知识竞赛题库-电气专业讲解

1、（一）标准代码A1：电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范GB 50147-2010一、单选题1六氟化硫断路器的安装应在无风沙无雨雪的天气下进行，灭弧室检查组装时空气相对湿度应小于（C）并采取防尘防潮措施。（4.2.3）A60% B75% C80% D85%2隔离开关的支架安装后，检查支架柱轴线，行、列的定位轴线允许偏差为（A）mm。（8.2.2）A5 B10 C15 D203六氟化硫断路器支架与基础的垫片不宜大于3片，总厚度不应大于（C）mm。（4.2.5）A3 B5 C10 D124隔离开关的支架安装后，顶部标高允许偏差为（A）mm。（8.2.2）A5 B10 C15 D205三相联动的

2、隔离开关触头接触时，不同期值应符合产品技术文件规定，当无规定时，最大值不得超过（C）mm。（8.2.10）A10 B15 C20 D256成组安装的电力电容器，其最大与最小的差值不应超过三相平均电容值的（B）%， 设计有要求时应符合设计的规定。（11.2.4）A3 B5 C7 D97六氟化硫断路器的组装时，各支柱中心线间距离的误差不应大于（A）mm。（4.2.5）A5 B7 C10 D158六氟化硫断路器的组装时，相间中心距离的误差不应大于（A）mm。（4.2.5）A5 B7 C10 D159新建变电站投运前，全站避雷器监测仪记数器均应调至（B）。（9.2.10）A零值 B同一值 C最大值 D

3、最小值二、多选题1关于六氟化硫断路器安装说法正确的有：（A、D、E）（4.2.5）A六氟化硫断路器的组装时，密封槽面应清洁、无划伤痕迹。B六氟化硫断路器组装时，密封圈如完好无损坏，可以重复使用。C六氟化硫断路器涂密封脂时，应将整个全部对接面涂满，防止密封不良。D应按制造厂的部件编号和规定顺寻进行组装，不得混装。E应按产品技术文件要求更换吸附剂。2以下关于六氟化硫气体的技术条件的说法符合规范的有：（A、C、D、E）（5.5.1）A合格的六氟化硫气体中空气的质量分数004%。B六氟化硫气体中水分的质量分数00008%。C六氟化硫气体的质量分数999%。D六氟化硫气体的毒性生物试验无毒。E六氟化硫气

4、体中四氟化碳的质量分数004%。3六氟化硫断路器的基础或支架的安装，应符合以下哪些规定（A、B、C、D、E）（4.2.1）A混凝土强度应达到设备安装要求。B六氟化硫断路器基础预留孔或预埋件中心线偏差不应大于10mm。C基础的中心距离及高度偏差不应大于10mm。D六氟化硫断路器基础预埋件上端应高出混凝土表面110mm。E六氟化硫断路器基础预埋螺栓中心线的偏差不应大于2mm。 4六氟化硫罐式断路器安装尺寸偏差符合规范的是：（C、E）（4.2.6）A罐体在安装面上的水平允许偏差应为05%。B罐体在安装面上的水平最大允许偏差应为10mm。C罐体安装相间中心距离允许偏差应为5mm。D罐体安装三相间中心距

5、离总允许偏差应为10mm。E罐体在安装面上的水平允许偏差应为05%，且最大允许偏差为10mm。5断路器液压机构安装及调整，应满足以下（B、C、D）要求。（7.4.1）A采用气体储能的断路器液压机构，应使用干燥空气。B断路器液压机构的油箱内部应洁净，液压油的标号应符合产品技术文件要求。C断路器液压机构的液压油应洁净无杂质，油位指示应正常。D断路器液压机构的连接管路应清洁，连接处应密封良好、牢固可靠。E断路器液压机构禁止慢分、慢合。6对于隔离开关安装调整的尺寸。以下符合规范的是：（B、C、D）。（8.2.2、8.2.5、8.2.6、8.2.10）A设备支架轴线的行、列允许偏差为10mm。B设备支架

6、顶部标高允许偏差为5mm。C隔离开关竖拉杆内径应与操动机构轴直径相配合，两者间隙不大于1mm。D机构箱内加热器与各元件、电缆及电线距离应大于50mm。E三相联动隔离开关触头不同期如无规定时，最大值不得超过30mm。7GIS设备安装场地应符合下列哪些规定（A、B、C、D）？（5.2.4）A室内安装的GIS，其室内土建工程宜全部完成，室内应清洁、通风良好，门窗、孔洞封堵完成。B室内安装的GIS，其室内所安装的起重设备应经专业部门检查验收合格。C室外安装的GIS，不应有扬尘及产生扬尘的环境，否则，应采取防尘措施，起重机停靠的地基应坚固。D产品和设计所要求的均压接地网施工应已完成。E室外安装的GIS，

7、其站内道路应已完成。8断路器的操动机构运到现场后的保管，应符合下列哪些要求（A、B、C、D、E）（7.5.1）A操动机构应按其用途置于室内或室外干燥场所保管。B空气压缩机、阀门等应置于室内保管。C控制箱或机构箱应妥善保管，不得受潮。D保管时，应对操动机构的金属转动摩擦不见的进行检查，并采取防锈措施。E长期保管的操动机构应有防止受潮的措施。9六氟化硫开关设备载流部分检查以及引下线连接应符合下列规定：（A、B、C、D、E）（4.2.9）A设备载流部分的可挠连接不得有折损、表面凹陷及锈蚀。B设备接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，镀银部分不得挫磨。C设备接线端子连界面应涂以薄层电力符合脂。D连

8、接螺栓应齐全、紧固、紧固力矩符合现行国标有关规定。E引下线的连接不应使设备接线端子受到超过允许的承受应力。10对于断路器弹簧机构下列描述正确的是：（A、B、C、D）（7.5.1）A：断路器弹簧机构合闸弹簧储能完毕后，行程开关应立即将电动机电源切除。B：断路器断路器合闸完毕，弹簧机构行程开关应将电动机电源接通。C：断路器弹簧机构合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮应与合闸锁扣可靠地锁住。D：断路器弹簧机构分、合闸闭锁装置动作应灵活，复位应准确而迅速，并应开合可靠。E：断路器弹簧机构分闸完毕，弹簧能量已释放，电机回路应立即接通进行储能。三、判断题：1六氟化硫断路器组装时，密封圈如完好无损坏，可以重复

9、使用。（）释义：六氟化硫断路器的组装时，已用过的密封垫圈不得重复使用。（4.2.5.5）2六氟化硫断路器涂密封脂时，应将整个全部对接面涂满，防止密封不良。（） 释义：六氟化硫断路器涂密封脂时，不得使其流入密封垫内侧，而与六氟化硫气体接触。（4.2.5.5）3具有引弧触头的隔离开关由分到合时，主动触应与引弧触头同时接触。（） 释义：具有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主动触头接触前，引弧触头应先接触。（8.2.9）4新六氟化硫气体运到现场后，应按10%抽检气体含水量。（） 释义：新六氟化硫气体运到现场后，每瓶应作含水量检验。（5.5.2） 5接地开关的垂直连杆应涂以黄绿相间油漆标识。（） 释义：

10、接地开关的垂直连杆应涂以黑色油漆标识。（8.2.5）6隔离开关、接地开关平衡弹簧应调整到便于操作位置并加以固定。（）释义：隔离开关、接地开关平衡弹簧应调整到操作力矩最小并加以固定。（8.2.5） 7每个电容器的外壳及电容器的支架均应接地。（） 释义：凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的支架均应接地。（11.2.4） 8GIS中的避雷器、电压互感器可在安装结束后与设备主体同时进行交流耐压试验。（） 释义：GIS中的避雷器、电压互感器单元与主回路的连接程序应考虑设备交流耐压试验的影响。（5.2.7）9断路器弹簧机构分、合闸闭锁装置动作应灵活，复位应准确而迅速，并应开合可靠。（）（7.5.1）1

11、0干式空心电抗器三相垂直排列时，中间一相线圈的绕向应与上、下两相相反；三相水平排列时三相绕向应相同。（）（10.0.7）四、填空题1六氟化硫断路器到达现场后在，检查充有六氟化硫等气体的部件时，其（压力值）应符合产品技术文件的要求。（4.1.4）2六氟化硫断路器到达现场后在，应按原包装置于平整、无积水、无（腐蚀性）气体的场地，并编号（分组）保管，对有防雨要求的设备应有相应的防雨措施。（4.1.5）3六氟化硫罐式断路器在现场保管期间，其套管应（水平）放置。（4.1.5） 4充有六氟化硫等气体的灭弧室和罐体及绝缘支柱，应按产品技术文件的要求定期检查其（预充压力）值并做好记录。（4.1.5） 5六氟化

12、硫断路器组装时，按制造厂的（部件编号）和规定顺序进行组装，不可混装。（4251）6六氟化硫断路器的组装时，密封槽面应（清洁）、无划伤痕迹。（4.2.5）7六氟化硫断路器基础的高度偏差不应大于（10）mm。（4.2.1）8六氟化硫断路器在运输和装卸过程中，不得（倒置）、碰撞或受到剧烈振动。（4.1.2）9六氟化硫断路器的固定应牢固可靠，支架或底架与基础的垫片不宜超过（3）片。（4.2.5）10六氟化硫断路器到达现场后绝缘部件、备品、备件等应置于（干燥）的室内保管。（4.1.5）11六氟化硫断路器到达现场后瓷件应妥善安置，不得（倾倒）、互相碰撞。（4.1.5.5）12六氟化硫断路器在验收时应检查其

13、外表清洁完整，（动作）性能符合产品技术文件的要求规定。（4.4.1.1）13六氟化硫断路器在验收时应检查电气连接应可靠且（接触）良好。（4.4.1.3）14GIS组合电器在验收时应检查密度继电器的报警、（闭锁）值应符合产品技术文件的要求。（5.6.1）15隔离开关的触头间应接触紧密，两侧的接触压力应（均匀），且符合产品的技术文件要求。 （8.2.11）16隔离开关的闭锁装置应动作灵活、（准确可靠）。（8.2.12）17带有接地刀的隔离开关接地刀与主触头间的机械或（电气）闭锁应准确可靠。（8.2.12）18隔离开关及负荷开关的辅助开关应安装牢固，并动作准确、（接触）良好。（8.1.13）19隔离

14、开关及负荷开关的的辅助开关安装牢固、动作准确、接触良好，其安装位置应便于（检查）；装于室外时，应有（防雨）措施。（8.2.13）20在验收检查时，高压开关柜应具备防止电气误操作的（五防）功能（6.4.1）21干式空心电抗器的支柱绝缘子在每相单独安装时，每相支柱绝缘子（均应）接地。（10015）22断路器操动机构加热、驱潮装置及控制元件的（绝缘）应良好，加热器与各元件、电缆及电线的距离应大于（50）mm。（7.2.1）23避雷器的排气通道应通畅，排气通道口不得（朝向巡检通道），排出的气体不致引起相间或对地闪络，并不得喷及其它电气设备。（9.2.8）24电容器的配置应使其铭牌面向（通道一侧），并有

15、顺序编号。（11.2.4）25操动机构在验收时，应检查操动机构与断路器的联动应正常、无（卡阻）现象；开关防跳跃功能应正确、可靠；具有非全相保护功能的动作应正确、可靠；分、合闸指示正确；压力开关、辅助开关动作应准确、可靠。（7.7.1）26高压电器设备安装前，相应配电装置区的（主接地网）应完成施工。（3.0.8）27六氟化硫断路器基础预留孔或预埋件的中心线偏差不应大于（10）mm。（4.2.1.3）28GIS等开关设备的新六氟化硫气体应有（出厂）检验报告及合格证明文件。（5.5.2）29断路器弹簧机构在安装及调整时不得将机构（空合闸）。（7.5.1）30带有弹簧机构的断路器，在合闸弹簧储能时，牵

16、引杆的（位置）应符合产品技术文件要求。（7.5.1）31干式空心电抗器应按其编号进行安装，三相垂直排列，中间一相线圈的绕向应与上、下两相相反，各相（中心线）应一致。（10.0.7）32电抗器及阻波器设备接线端子与母线的连接，当其额定电流为1500A 及以上时，应采用（非磁性）金属材料制成的螺栓。（10.0.14）33干式空心电抗器和阻波器主线圈的支柱绝缘子的接地线不应构成（闭合环路）。（10.0.15）34电容器放电线圈瓷套应无损伤、相色正确、接线牢固美观；放电回路应（完整），接地刀闸操作应灵活。（11.5.1）35GIS组合电器中的电流互感器二次绕组排列次序及变比、极性、级次等应符合设计要求

17、。（5.2.3.9）36六氟化硫断路器基础预埋螺栓中心线的偏差不应大于（2）mm。 （4.2.1）37GIS组合电器中的断路器、隔离开关、接地开关及其操动机构的联动应正常、无（卡阻）现象；分、合闸指示应（正确）；辅助开关及电气闭锁应动作（正确、可靠）。（4.4.1.4）38六氟化硫断路器在验收时应检查其（接地）良好。接地标识清楚 （4.4.1.9）39制造厂已装配好的GIS电器元件在现场组装时，如需在现场解体，应经（制造厂）同意，并在制造厂技术人员指导下进行，或由（制造厂）负责处理。 （5.2.5） 40干式空心电抗器上、下重叠安装时，应在其绝缘子顶帽上放置与顶帽同样大小且厚度不超过（4mm）

18、的绝缘纸板垫片或橡胶垫片，户外安装时，应用橡胶垫片。 （10.0.11）41装有动作指示器的熔断器，应便于检查指示器的（动作）情况。（8.2.16） 42跌落式熔断器的熔管的（有机绝缘物）应无裂纹、变形。（8.2.16） 43六氟化硫断路器安装前应检查绝缘部件表面应无（裂缝）、无剥落或破损，绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。（4.2.2）44带钳口的熔断器，其熔丝管应紧密地插入（钳口）内。（8.2.16）45六氟化硫断路器安装前应检查灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和六氟化硫气体的（含水量）应符合产品技术文件要求。（4.2.2） 46GIS组合电器连接插件的接触电

19、阻不宜超过产品技术文件规定值的（1.1）倍。 （527）47220kV及以下隔离开关的相间距离的误差不应大于（10mm）。（8.2.4）48隔离开关的均压环和屏蔽环应安装牢固、平正，检查均压环和屏蔽环无划痕、（毛刺）。（8.2.4）49隔离开关的相间连杆应在同一（水平线）上。（8.2.4） 50电容器组的放电线圈瓷套应无（损伤），相色正确、接线牢固（美观）；放电回路应（完整），接地刀闸操作应（灵活）。（11.5.1）51六氟化硫罐式断路器罐体在安装面上的水平最大允许偏差应为（10）mm。（4.2.6.2）52六氟化硫断路器基础预留孔或预埋件中心线偏差不应大于（10）mm。（4.2.1）53隔离

20、开关安装、负荷开关及高压熔断器安装时的检查中，检查绝缘子表面应清洁、无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷瓶与金属法兰胶装部位应（牢固密实）。（8.2.4）54GIS组合电器中的避雷器、电压互感器单元与主回路的连接程序应考虑设备（交流耐压）试验的影响。（5.2.7） 55隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装时的检查中，操动机构的零部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候条件的（润滑脂）。（8.2.5）56隔离开关安装时应检查接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层（无脱落）。 （8.2.4）57隔离开关拉杆的内径应与操动机构轴两者间的间隙不应大于（1mm）。（8.2.5） 58六氟化硫罐式断

21、路器罐体在安装面上的水平允许偏差应为（05）%。（4.2.6.2）59 新六氟化硫气体运到现场后，应进行抽样做（全分析）试验。（5.5.2）60六氟化硫罐式断路器罐体安装相间中心距离允许偏差应为（5）mm。（4.2.6.2）61在负荷开关合闸时，主固定触头应与（主刀）可靠接触。（8.2.14） 62在负荷开关分闸时，三相的灭弧刀片应（同时）跳离固定灭弧触头。（8.2.14） 63六氟化硫罐式断路器内检时，内检用工器具、材料使用前应（登记），内检完后应清点。（4.2.6.3）64六氟化硫断路器验收时，瓷套应完整无损，表面应（清洁）。（4.4.1）65六氟化硫断路器验收时，所有柜、箱防雨（防潮）性

22、能应良好，本体电缆防护应良好。（4.4.1）66干式空心电抗器间隔内所有（磁性）材料的部件，应可靠固定。（10.0.8） 67干式空心电抗器上、下重叠安装时，底层的所有支柱绝缘子均应接地，其余的支柱绝缘子（不接地）。（10.0.15）68避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的（编号）。（9.2.2）69GIS设备为三相共一基础时，其设备基础标高偏差不大于（2）mm。（5.2.2） 70避雷器放电间隙采用钢质材料制作的电极应（镀锌）。（9.3.1）71GIS设备为每相独立基础时，其同相设备基础标高偏差不大于（2）mm。（5.2.2）72中性点放电间隙宜（水平）安装。（9.3.2） 73六氟

23、化硫断路器基础预埋件上端应高出混凝土表面（110）mm。（4.2.1）74电容器安装时，凡与地绝缘的电容器的外壳均应与支架一起可靠连接到规定的（电位）上。（11.2.4） 75耦合电容器安装时，不应松动其顶盖上的紧固螺栓；接至电容器的引线不应使其端头受到过大的（横向）拉力。（11.3.2） 76两节或多节耦合电容器叠装时，应按制造厂的（编号）安装。（11.3.3） 77在验收时电容器组的（保护）回路应完整。（11.5.1） 78电容器组的安装，三相电容量的差值宜调配到（最小）。（11.2.4）79六氟化硫断路器的组装时，同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一（水平面）上。（4253）80封闭式组合电器

24、盆式绝缘子应完好、表面应（清洁）。（5.2.7）81GIS设备密度继电器和压力表应经检验，并应有产品合格证和检验报告。密度继电器与设备本体六氟化硫气体管道的连接，应满足可与设备本体管路系统隔离，以便于对密度继电器进行现场校验。（5.2.3）82封闭式组合电器安装时，连接插件的触头中心应对准（插口），不得卡阻。（5.2.7）83封闭式组合电器安装时，插件的触头插入（深度）应符合产品技术文件要求。（5.2.7）84封闭式组合电器安装时，应按产品技术文件要求更换（吸附剂）。（5.2.7）85断路器液压机构的油箱内部应洁净，液压油的（标号）应符合产品技术文件要求。（741）86断路器液压机构的液压油应

25、洁净无杂质，（油位）指示应正常。（7.4.1）87断路器液压机构的连接管路应清洁，连接处应（密封）良好、牢固可靠。（7.4.1）88相邻的GIS设备基础标高偏差不大于（5）mm。（5.2.2）89液压机构的液压回路在（额定）油压时，外观检查应无渗油。（7.4.1）90具备慢分、慢合操作条件的断路器液压机构，在慢分、慢合操作时，工作缸活塞杆的运动应无（卡阻）现象。（7.4.1） 91断路器液压机构的微动开关、接触器的动作应准确可靠，（接触）良好。（7.4.1）92断路器液压机构的电接点压力表、安全阀、压力释放器应校验合格，动作应可靠，（关闭）应严密。（7.4.1）93同组间GIS设备基础预埋件中

26、心线偏差不大于（1）mm。（5.2.2）94断路器液压机构的联动闭锁压力值应按产品技术文件要求予以（整定）。（7.4.1）95断路器液压机构的防失压慢分装置应（可靠）。（7.4.1）五、问答题1六氟化硫断路器到达现场后的检查应符合什么要求？（4.1.4）答：开箱前检查包装应无残损；设备的零件、备件及专用工器具应齐全，符合订货合同约定，无锈蚀、损伤和变形；绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落；瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损，铸件应无砂眼；充有六氟化硫等气体的部件，其压力值应符合产品技术文件的要求；按产品技术文件的要求应按冲击记录仪的元件，其冲击加速度不应大于产品技术文件的要求，冲击记录应随安装技术文件

27、一并归档；制造厂所带支架应无变形、损伤、锈蚀和锌层脱落；制造厂提供的地脚螺丝应满足设计及产品技术文件的要求，地脚螺丝底部应加装锚固；出厂证件及技术资料应齐全，且应符合订货合同约定。2六氟化硫断路器在验收时对其操动机构应进行哪些检查？（4.4.1.4）答：操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确，辅助开关动作正确可靠。 3六氟化硫断路器在验收时应对六氟化硫气体做哪些检查？（4.4.1.6）答：应检查气体压力、泄漏率和含水量。4、断路器操动机构运到现场后的开箱检查应进行哪些检查？（7.1.4）答：操动机构的所有零部件，附件及备件应齐全；操动机构的零部件，附件及零部件应无锈蚀、受损及受潮等

28、现象；充油、充气部件应无渗漏。 5 电容器在安装前应进行哪些检查？（11.2.1）答：套管芯棒应无弯曲、滑扣；引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油；支持瓷瓶应完好、无破损，倒装时应选用倒装支持瓷瓶；电容器支架应无变形，加工工艺、防腐应良好，各种紧固件齐全，全部采用热镀锌制品；集合式并联电容器的油箱、储油柜、瓷套、出线导杆、压力释放阀、温度计等应完好无损，油箱及充油部件不得有漏油现象。6六氟化硫罐式断路器内检项目包括哪些？（4.2.6.6）答：罐体漆层完好、不得有异物和尖刺；屏蔽罩清洁、无损伤、变形；灭弧室压气缸内表面、导电杆等电气连接部分的镀

29、银层应无起皮、脱落现象；套管内的导电杆与罐体内导电回路连接位置正确、接触可靠，导电杆表面光洁无毛刺；套管内部清洁无异物，检查导电杆的插入深度符合产品技术文件的要求。7六氟化硫断路器安装前应对密度继电器进行哪些检查？（4.2.2.8） 答：密度继电器应经检验，并应有产品合格证明和检验报告。密度继电器与设备本体六氟化硫气体管道的连接，应满足可与设备本体管路系统隔离，以便于对密度继电器进行现场校验。8六氟化硫断路器安装前应对套管进行哪些检查？（4.2.2.5）答：瓷套表面应光滑无裂纹、缺损，外观检查有疑问时应探伤检验；套管采用瓷外套时，瓷套与法兰胶装部位应牢固密实并涂有性能良好的防水胶；套管采用硅橡

30、胶外套时，外观不得有裂纹、损伤、变形；套管的金属法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼。 9六氟化硫断路器和操动机构的联合动作应符合哪些要求？（4.2.7）答：在联合动作前，断路器内必须充有额定压力的六氟化硫气体，首次联合动作宜在制造厂技术人员指导下进行；位置指示器动作应正确可靠，其分，合位置应符合断路器的实际分、合状态；具有慢分、慢合装置者，在进行快速分、合闸前，应先进行慢分、慢合操作。10GIS元件装配前应对母线及母线筒进行哪些检查？（5.2.3.10）答：母线和母线筒内壁应平整无毛刺；各单元母线的长度应符合产品技术文件的要求。 11组合电器元件的装配时对环境有哪些要求？（5.2.7.1）答、

31、装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行、并采取防尘、防潮措施。 12六氟化硫气瓶的搬运和保管应符合哪些要求？ （5.5.3）答：六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧，搬运时应轻装轻卸，严禁抛掷溜放；气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所，不得靠近热源和油污的地方，严禁水分和油污粘在阀门上；六氟化硫气瓶与其它气瓶不得混放。 13六氟化硫罐式断路器安装前应对电流互感器进行哪些检查？（4.2.2.9）答：应对电流互感器二次绕组排列次序及变比、极性、级次等是否符合设计要求。电流互感器的变比、极性等常规试验应合格。14预充氮气的GIS在满足什么条件下方可进入内部进行检

32、查和安装？（5.2.7.6）答：预充氮气的GIS箱体应先经排氮，然后充干燥空气，箱体内空气中的氧气含量必须达到18%以上时，安装人员才允许进入内部进行检查或安装。 15隔离开关的支柱绝缘子安装应符合哪些要求？（8.2.4.5）答：应垂直于底座平面(V型隔离开关除外)，且连接牢固；同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上；同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。16安装高压开关柜时，对手车或抽屉的二次回路连接插件有什么要求？（6.3.5）答：手车或抽屉的二次回路连接插件（插头与插座）应接触良好，并应有锁紧措施；插头与开关设备应有可靠的机械连锁，当开关设备在工作位置时，插头应拔不出来；其同一

33、功能单元、同一种型式的高压电器组件插头的接线应相同、能互换使用。17干式电抗器在验收时应进行哪些检查？ （10.0.16）答：支柱应完整、无裂纹，线圈应无变形；线圈外部的绝缘漆应完好；支柱绝缘子的接地应良好；各部油漆应完整；干式空心电抗器的基础内钢筋、底层绝缘子的接地线以及所采用的金属围栏，不应通过自身和接地线构成闭合回路；干式铁芯电抗器的铁芯应一点接地；交接试验应合格。阻波器内部的电容器和避雷器外观应完整，连接良好，固定可靠。 （二）标准代码A2：电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB 50148-2010一、单选题1.电力变压器施工时，当油箱内含氧量未达到（B）%

34、以上时，人员不得进入。（4.5.5）A.15 B.18 C.20 D.242.绝缘油现场过滤时，储油罐总容积应大于单台设备容积的（C）%。 （4.3.2）A.100 B.110 C.120 D.1503.变压器器身检查时，当空气相对湿度介于65%75% 时。器身暴露在空气中的时间不得超过（C）。（4.5.6）A.8h B.12h C.16h D.20h 4.220kV变压器注油完毕后，在施加电压前其静置时间不应少于（B）h.（4.11.4）A.24 B.48 C.72 D.965.热油循环时滤油机加热脱水缸中的温度应控制在（C）范围内。 （4.10.1）A.505 B.605 C.655 D.

35、7056.充油保管的变压器在保管期间，应检查有无渗油，油位是否正常外表有无锈蚀，并每隔（B）天，从变压器内取油样进行试验。 （4.2.4）A.15 B.30 C.60 D.907.500kV变压器注入绝缘油电气强度不应小于（C）。 （4.2.4）A.40kV B.50kV C.60kV D.70kV 8.220kV变压器注入绝缘油电气强度不应小于不应小于（A）。 （4.4.1）A.40kV B.50kV C.60kV D.70kV9.500kV变压器注入绝缘油含水量不应大于（A） （4.4.1）A.10L/L B.15L/L C.20L/L D.25L/L10.220kV变压器注入绝缘油含水量

36、不应大于（B）。 （4.4.1）A.10L/L B.15L/L C.20L/L D.25L/L11,500kV变压器注入绝缘油介质损耗因素tan90时,不应大于(C)。 （4.4.1）A.0.1% B.0.3% C.0.5% D.0.8%12.充氮的变压器、电抗器需吊罩检查时，必须让器身在空气中暴露（D）以上，待氮气充分扩散后进行。 （4.4.3）A.3min B.5min C.10min D.15min 13.变压器器身检查完毕后，必须用（C）进行冲洗。 （4.5.8）A.纯净水 B.厂家带的变压器油 C.合格的变压器油 D.专用清洗剂14.变压器进行带油干燥时，上层油温不得超过（D）。 （

37、4.7.2）A.50 B.65 C.70 D.8515.220kV变压器进行真空注油前，其真空保持时间为（B）小时。 （4.9.4）A.不少于6h B.不少于8h C.不少于12h D.不少于24h16.500kV变压器进行真空注油前，其真空保持时间为（C）小时。 （4.9.4）A.不少于8h B.不少于12h C.不少于24h D.不少于36h17.变压器注油速度不宜大于（C）。 （4.9.5）A.50L/min B.75L/min C.100L/min D.150L/min18.500kV变压器注油完毕后，在施加电压前，其静置时间不应少于（C）h。 （4.11.4）A.48h B.60h

38、C.72h D.96h 19.变压器注油静置完毕后，应从其套管、高座、冷却装置气体继电器及压力释放装置等有关部位进行（D）放气。 （4.11.5）A.2次 B.3次 C.5次 D.多次20.变压器试运行时应进行（A）次空载全电压冲击合闸。 （4.12.2）A.5 B.7 C.8 D.1021.充油保管的变压器，应每隔（B）天，对变压器外观进行一次检查。 （4.2.4）A.5 B.10 C.15 D.3022.充油保管的变压器，应每隔（D）天，对变压器内绝缘油抽取油样进行试验。 （4.2.4）A.5 B.10 C.15 D.3023.充油保管的750 kV变压器，在保管期间对绝缘油试验其电气强度

39、不应小于（C）kV。（4.2.4）A.50 B.60 C.70 D.7524.充油保管的500 kV变压器，在保管期间对绝缘油试验其电气强度不应小于（B）kV。（4.2.4）A.50 B.60 C.70 D.7525.充油保管的750 kV变压器，在保管期间对绝缘油试验其含水量不应大于（B）L/L。（4.4.1）A.5 B.8 C.10 D.1526.充油保管的500kV变压器，在保管期间对绝缘油试验其含水量不应大于（B）L/L。（4.4.1）A.5 B.10 C.15 D.2027.绝缘油储油罐的出油阀应位于罐体下部，距罐底约（D）mm。（4.3.2）A.40 B.60 C.80 D.100

40、28.500kV及以上变压器绝缘油处理过程所使用的真空滤油机其标称流量应达到（C）L/h。（4.3.2）A.400010000 B.500010000 C.600012000 D.60001500029.500kV及以上变压器绝缘油处理过程所使用的真空滤油机其真空泵能力宜大于（B）L/min。（4.3.2）A.1000 B.1500 C.2000 D.300030.500kV及以上变压器绝缘油处理过程所使用的真空滤油机其运行油温应为（A）。（4.3.2）A.2070 B.3070 C.2080 D.308031.500kV及以下变压器采用注油排氮时，绝缘油静置时间不应小于（D）h。 （4.4.

41、1）A.4 B.6 C.8 D.1232.750kV变压器采用注油排氮时，绝缘油静置时间不应小于（C）h。 （4.4.1）A.8 B.16 C.24 D.4833.在变压器内检过程中，必须向箱体内持续补充露点低于-40的干燥空气，以保持含氧量不得低于18%，相对湿度不应大于（A）%。 （4.5.5）A.20 B.25 C.30 D.4034.变压器进行器身检查时进行内检的人员不宜超过（C）人。 （4.5.4）A.1 B.2 C.3 D.535.变压器热油循环施工中，当环境温度全天平均低于（D）时，应对油箱采取保温措施。（4.10.1）A.0 B.5 C.10 D.1536.220kV及以上变压

42、器本体露空安装附件时，环境相对湿度应小于（C）%。 （4.8.1）A.60 B.75 C.80 D.8537.220kV及以上变压器本体露空安装附件时，每次宜打开一处，并用塑料薄膜覆盖，连续露空时间不宜超过（A）h。 （4.8.1）A.8 B.12 C.16 D.24二、多选题1.以下关于变压器套管安装的规定中正确的是：（ABCDE） （4.8.8（A.变压器套管安装时其顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好。B.变压器套管安装连接引线时，不应使顶部连接松扣。C.变压器充油套管的油标应面向外侧。D.变压器套管的金属法兰结合面应平整、无外伤或铸造砂眼；E.变压器充油套管应无渗油现象，油位指示正常

43、。2.变压器绝缘油采用小桶储运到现场时，在验收中取样数量正确的描述是：（BCDE）（4.3.1）A.变压器绝缘油小桶运输每批油的桶数为2150时，应取样（3）桶。B.变压器绝缘油小桶运输每批油的桶数为51100时，应取样（7）桶。C.变压器绝缘油小桶运输每批油的桶数为101200时，应取样（10）桶。D.变压器绝缘油小桶运输每批油的桶数为201400时，应取样（15）桶。E.变压器绝缘油小桶运输每批油的桶数为401及以上时，应取样（20）桶。 3.330kV及以上变压器、电抗器真空注油后应进行热油循环，循环时间应符合（BD）条件，方可结束。 （4.10.2）A.热油循环持续时间不应小于24h。

44、B.热油循环持续时间不应小于48h。C.热油循环持续时间不应小于72h。D.热油循环不应小于3变压器总油量通过滤油机每小时的油量。E.热油循环不应小于3变压器总油量。4.变压器吊罩检查时，下列符合规定的说法是：（BDE） （4.5.6）A.凡雨、雪天气，风力达6级以上不得进行器身检查。B.变压器钟罩起吊前，应拆除所有运输用固定件及与本体内部相连接的部件。C.环境湿度达65%以上的天气，不得进行器身检查。D.变压器钟罩起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30。E.变压器钟罩起吊过程中，器身不得与箱壁有接触。5.向变压器内加注补充油时，以下方法不正确的是：（AE） （4.11.1）A.使用经绝缘油清

45、洗干净的旱泵，通过储油柜上专用的添油阀补充。B.往变压器内加注补充油时，通过散热器上的排气阀排放散热器内的空气。C.往变压器内加注补充油时，通过储油柜上的排气塞排放储油柜内的空气。D.往变压器内加注补充油，直到注油至储油柜额定油位。E.往变压器内加注补充油，应该将储油柜注满。6.变压器在试运前，进行的检查和要求错误的有：（BE） （4.12.1）A.变压器试运行前应检查变压器上应无遗留杂物。B.本体与附件上的阀门应关紧防止渗漏油。C.变压器试运行前应检查事故排油设施应完好，消防设施齐全。D.变压器试运行前应检查储油柜和充油套管的油位应正常。E.变压器试运行前应检查绕组及油面温度计，指针应处在零

46、位。7.变压器在试运前，进行的检查和要求包含有：（ABCDE）。 （4.12.1）A.变压器分接头的位置应符合运行要求，且指示位置正确。B.变压器全部电气试验应合格，保护装置整定值应符合规定，操作及联动试验正确。C.局部放电测量前、后本体绝缘油色谱试验比对结果应合格。D.冷却装置应试运行正常，联动正确；强迫油循环的变压器、电抗器应启动冷却装置，循环4h以上，并应排完残留空气。E.变压器本体应两点接地。8.变压器采用注油排氮时，以下使用绝缘油符合规范的是：（BDE） （4.4.1）A.500kV变压器采用耐压58kV、微水8L/L、介损0.0007%的绝缘油。B.500kV变压器采用耐压62kV

47、、微水9L/L、介损0.0052%的绝缘油。C.220kV变压器采用耐压45kV、微水16L/L、介损0.00042%的绝缘油。D.220kV变压器采用耐压42kV、微水14L/L、介损0.0036%的绝缘油。E.330kV变压器采用耐压54kV、微水14L/L、介损0.066%的绝缘油。9.某工程的750kV主变压器注油排氮以下做法正确的有：（ABCD） （4.4.1）A.注入前绝缘油经净化处理，符合规范规定。B.选用不会污染绝缘油的耐油塑料管，并清洗干净。C.在注油管路中装上临时的油位表。D.最终油位高出铁芯上沿200mm以上停止注油。E.当天18：00确认绝缘油高出铁芯200mm，计划于

48、明早8：00排油内检。10.变压器、电抗器到达现场后，应进行的外观检查有：（ABCDE） （4.2.1）A.油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。B.油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；充油或充干燥气体运输的附件应密封无渗漏并装有监视压力表。C.套管包装应完好，无渗油、瓷体无损伤；运输方式应符合产品技术要求。D.充干燥气体运输的变压器、电抗器，油箱内应为正压，其压力为0.010.03MPa，现场应办理交接签证并移交压力监视记录。E.检查运输和装卸过程中设备受冲击情况，并记录冲击值、办理交接签证手续。11.变压器、电抗器试运行时应按下列（ A B C D E

49、）规定项目进行检查？A.中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。B.变压器、电抗器第一次投入时，可全电压冲击合闸。冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入；对发电机变压器组结线的变压器，当发电机与变压器见无操作断开点时，可不做全电压冲击合闸，只做领起升压。C.变压器、电抗器进行5次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不应少于10min；全电压冲击合闸室，其励磁涌流不应引起保护装置动作。D.变压器并列前，应核对（相位）。E.带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。12.进行器身检查时必须符合的规定有：（A B C D ）A.凡雨、雪天，风力达4级以上

50、，相对湿度75%以上的天气，不得进行器身检查。B.在没有排氮前，任何人不得进入油箱。当邮箱内的含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。C.在内检过程中，必须向箱体内持续补充露点低于-40的干燥空气，以保持含氧量不得低于18%，相对湿度不应大于20%；D.补充干燥空气的速率，应符合产品技术文件的要球。E.器身检查以现场施工人员为主，厂家服务人员配合。13.采用注油排氮时，应符合下列哪些规定（A B C D E）A.绝缘油应经净化处理，注入变压器、电抗器的油应符合有关规定。B.油管宜采用钢管或其他耐油管，油管内部应彻底清洗干净。当采用耐油胶管时，应保持胶管不污染绝缘油。C.注油排氮前应将油箱内的残

51、油排尽。应装上临时油位表。D.绝缘油应经脱气净油设备从变压器下部阀门注入变压器内，氮气应经顶部排出；油应注至油箱顶部将氮气排尽。最终有位应高出铁芯上沿200mm以上。750kV的绝缘油的静置时间不应小于24h，500kV及以下的绝缘油的静置时间不应小于12h。E.注油排氮时，任何人不得在排气孔处停留。三、判断题1.带油运输的变压器，由放油露出铁芯时算起，到开始抽真空或注油为止，为器身暴露时间。（ ）释义：带油运输的变压器，由开始放油时算起，到开始抽真空或注油为止，为器身暴露时间。（4.5.6）2.不带油运输的变压器由气压降到环境大气压时算起，到开始抽真空或注油为止，为器身暴露时间。 （ ）释义

52、：不带油运输的变压器由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油为止，为器身暴露时间。 （4.5.6）3.充氮气变压器在运输途中应保持正压，气体压力应不小于0.01MPa。 （ ）释义：充氮气变压器在运输途中应保持正压，气体压力应为0.01- 0.03MPa。（4.2.1）4.为防止绝缘油温度下降，变压器热油循环时冷却器内的油可不与油箱主体的油同时进行热油循环。释义：变压器热油循环时冷却器内的油应与油箱主体的油同时进行热油循环。（4.10.1）5.往变压器内加注补充油时，应通过主变本体注油阀，并经净油机注入。（ ）释义：往变压器内加注补充油时，应通过储油柜上专用的添油阀，并经净油机注入。（

53、4.11.1）6.变压器第一次投入时，应缓缓加压，避免过电压冲击合闸。（ ）（4.12.2）释义：变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸。7.变压器注油排氮前，宜直接向变压器内部注油。（ ）（4.4.1）释义：变压器注油排氮前，应将油箱内的残油排尽。（4.4.1）8.变压器进行器身检查时进入油箱内部检查应以现场施工人员为主，制造厂服务人员配合。（ ）（4.5.4）释义：变压器进行器身检查时进入油箱内部检查应以制造厂服务人员为主，现场施工人员配合。9.变压器器身吊罩检查时，应拆除所有运输用固定件及与本体内部相连接的部件。（） （4.5.6）10.变压器有载调压切换装置在极限位置时，其机械联锁与极限

54、开关的电气联锁动作应正确。（）（4.8.3）11.变压器进行器身检查时进入油箱内部检查应以现场施工人员为主，制造厂服务人员配合。（ ）（4.5.4）释义：变压器进行器身检查时进入油箱内部检查应以制造厂服务人员为主，现场施工人员配合。（4.5.4）四、填空题1.变压器、电抗器热油循环时油箱内温度不应低于（40）。 （4.10.1）2.变压器器身检查时，周围空气温度不宜低于（0）。 （4.5.6）3.变压器器身检查时，器身温度不应低于（周围空气）温度。 （4.5.6）4.电力变压器采用抽真空排氮时，排氮口应装设在（空气流通）处。 （4.4.2）5.电力变压器破坏真空时应注入（干燥空气）。 （4.4.2）6.变压器、电抗器在装卸和运输过程中，电压在220kV及以上且容量在150MV.A及以上的变压器和电压为330kV及以上的电抗器均应装设（三维冲击记录仪）。 （4.1.3）7.干式变压器在运输途中，应有防雨及（防潮）措施。 （4.1.8）8.充气保管的变压器在保管期间，应每天记录（压力值）。 （2.2.2）9.变压