盾构施工工作总结

1、盾构施工工作总结盾构施工是机械装备密集型施工，投资高、工期紧、工程量大， 技术要求高， 对机械设备的依赖性强。 机械设备性能和状态的优劣直 接关系施工的进度。 因此，做好机械设备维修保养工作对保证施工的 顺利进行和降低成本费用意义重大。盾构维修保养采用日常巡检保养和定期停机维修保养相结合的 方式，日常保养为主，停机维修保养为辅。一 日常维护与保养内容1、及时清理盾壳内的污泥和砂浆，设备表面清洁无污垢。尤其是通 风散热的地方，比如电机表面，以及其他带电设备外表。推进油缸、 铰接油缸等活动构件表面也要做好清洁工作，防止卡住。2、检查变速箱油位，如油位过低，应先找出漏油故障，解决故障后 补充齿轮油；

2、 观察液位管内油液是否纯洁， 若有杂质则需要更换齿轮 油；定期打开变速箱泄露油口， 观察透明管中是否有透明的液体的水 存在，如有，需要将其泄放。3、检查减速机液位管油位，观察里面是否有杂质，如有杂质，需要 立即更换新的齿轮油。4、检查电机的接线有无松动，线路有无磨损；电机启动、运转声音 是否正常，若有异常，要及时停机断电进行维修，排除故障后方可运 行；定期检查风扇旋转是否正常，有无摩擦、堵塞的情况。5、每天清理管片吊机行走轨道上的杂物、泥浆等，定期对葫芦起重环链和行走小车传动链条表面的润滑。 其中，葫芦起重链条加注润滑 油，行走小车传动链条涂抹黄油。6、每天清理工作现场的杂物、污泥和砂浆；检查

3、油缸和管路有无损 坏和漏油现象；检查电缆、 油管的活动托架有无松动和破坏；检查管 片拼装机回转拖链和垂直拖链的使用情况， 检查拖链每节之间是否连 接正常，拖链内隔片、横杆等是否松脱、折断等，检查拖链内电缆、 油管是否摆放整齐无缠绕现象。7、每天检查空压机顶部的散热风扇是否被杂物堵塞，如有堵塞，要 及时清除杂物； 检查空压机面板上的液晶显示屏是否显示故障， 一般 情况按其提示的内容进行维保工作。8、储气罐的泄水阀每日打开一次，排除油水；检查管路及阀门有无 泄漏，并及时进行修复。9、定期打开外循环水过滤器，清洗过滤网，打开前要打开排水口充 分泄压。10、检查液压系统油箱油位，必要时加注液压油；检查

4、阀组、管路、 油缸有无损坏或渗漏油现象； 定期检查所有过滤器工作情况， 并根据 检查结果和压差传感器的指示更换滤芯。11、检查油脂桶是否有足够的油脂， 如不够要及时更换； 经常检查油 脂泵站的油水分离器，排水或加注润滑油；检查泵的工作压力，将压 力控制在 2-5bar 左右，检查油脂泵的气管是否有泄露现象，如有泄 露应及时修理或更换。12、检查配电柜密封，有无漏水现象；各接线是否完好，有无松动； 检查各元件温度是否正常，有无烧焦气味；定期检查各空开分断、闭 合动作是否灵活； 检查电缆有无破损的现象， 有无短路、断路的危险； 检查接地线是否正常，无脱落；检查变压器是否运行于额定状况，电 压、电流

5、是否显示正常。13、每天检查工业电脑报警系统， 查看是否有新的故障， 有要及时修 理；每天清洁PLC及控制柜内的尘土，并紧固接线。14、经常检查拖车行走机构的工作情况， 检查各拖车间的连接销、 联 接板，防止意外断裂或脱开。15、定期对手动润滑口加注黄油润滑。16、定期检查搅拌站、中转浆站、电瓶车、龙门吊齿轮油油位；检查 电瓶车、龙门吊刹车片是否灵活；检查龙门吊限位器是否工作正常。 做好配套设施的保养，保证盾构机的正常运转也是十分必要的。 二、停机维护与保养内容1、刀盘钢结构：进入土舱检查刀盘各部分的磨损情况，检查耐磨格 栅是否过度磨损， 必要时可进行补焊； 检查连接大法兰与驱动的双头 螺柱的

6、紧固情况； 检查刀盘上搅拌棒的磨损情况， 以及泡沫管是否堵 塞；检查刀盘面板、焊接部位是否有裂纹产生。2、刀具：检查刀具的磨损情况， (1)当边缘滚刀磨损超过极限磨损量15 mm时必须更换新刀，磨损量有10mm左右时，推荐更换新刀；(2) 正滚刀和中心滚刀的磨损量达到 25 mm时必须更换新刀，在20mm 左右时推荐更换新刀；(3)检查切刀磨损情况，掉齿的切刀可以等到 地质较软时更换，但掉落的齿刀必须补充； (4)检查边缘刮刀磨损情况，掉齿或仞齿磨损至基体的刀具必须更换。3、在停机检查时，必须选定地质层较稳定的地段再开舱检查，开舱 前要做好减压、通风、通电的准备；舱内作业必须由专业人员完成，

7、外面的人要做好配合； 地面测量做好监测； 成立应急小组、 协调小组， 加强沟通，保持通讯通畅，保证信息准确及时的传递。 三、常见故障及解决办法1、电机不转（1）断路器跳闸，可重新合上断路器；（2）缺相或相序反接。可检查电路，找到从哪个地方开始缺相。如 果是从熔断器下开始缺相， 则有可能熔断器烧毁； 如果是从工业接头 处开始缺相，则有可能线头接触不良，或接头铜管烧毁，需要换新的 接头。若是相序接反，则需要更换其中任意两根接线，要注意电机风 扇旋转方向（顺时针） 。（3）接触器不吸合，可能线松动或接触器线圈损坏。若线松动，可 将其拧紧；若手动使接触器短时间接触，可以运转，则要更换新的接 触器。（4

8、）线路有断裂的地方。断电，用万用表测线的两头是否通路。（5）电机损坏。线圈有烧毁的痕迹。2、电机运转时跳闸（1）所用的断路器不符合规格，电机瞬时启动电流超过断路器承受 的最大电流值，造成过载跳闸保护，需要重新选择符合规格的断路器。（2）短路。线缆可以测线与线之间的通路，电机则用摇表测相线之间、相线对地的电阻。相线之间电阻值为无穷大，相线对地电阻应不 小于0.5MQ。（3）断路器损坏。可以手动测试断路器的工作性能，若有损坏，更 换新的断路器。3、污水泵不抽水（1）首先检查电路是否正常，相线接的是否正确；（2）若电路正常，电机启动，泵不吸水，则检查叶轮是否旋转：若 叶轮反转，则相序接反，需重新接线

9、；若叶轮不转，则可能有脏污卡 死，需要拆开泵，清洁脏污。4、二次注浆机常见故障二次注浆机由于使用频繁，使用环境恶劣，容易发生故障，常见 故障除上述常见故障 1、2 外，还有如下故障：（1）吸排浆口堵塞。其中常常是一个吸排浆口堵塞，需要拆下吸排 口螺柱，将里面的泥浆清洗干净。（2）吸浆口吸力小，排浆口压力小。发生这种情况，判断为油缸内 活塞密封性能不好，需更换新的密封。（ 3）油缸漏油。有三种可能，一是接口密封不严，这种情况应停机 泄压后更换新的密封圈；二是油缸与活塞摩擦，导致油温升高，油黏 度降低，需拆下泵头更换活塞或清洁油缸内杂物； 三是可能由于冷却 风扇不转，造成油温升高。（ 4）油缸内活塞撞击，有噪声。发生这种情况应该立即停机，拆开 油缸进行维修。5）油压力小，活塞动作乏力。可能是液压油缺少，需要加注液压 油。5、管片吊机常见故障（1）管片小车不行走。检查行走机构有无卡死或是超过限位