液压挖掘机安全操作指南

1、液压挖掘机安全操作指南1作业前的安全要点11熟悉作业环境：观察并确认四周和空中及地下无障碍，掌握工 作区域地形。如有障碍或地形复杂，应进行风险 识别并加以 控制。12启动前，安全锁紧操纵杆处于锁定位置，其它操纵杆处 于规定 位置，调整驾驶员的座椅，系紧安全带。13设备启动、行走、作业前，均鸣笛示警，观察并确认有无影响 行走和作业的人员。14每次启动时间 不应超过20s, 20s内不能启动，应间隔2min以 上，再进行下一次启动。如果连续3次仍不能启动，应查明原因排除故障后再启动。15确认作业对象：熟悉掌握所操作机型的“挖掘机作业技 术参数 表”（见附件），对作业对象进行判别，确认挖掘 机能力符

2、合作业要求后，方可进行作业。16低温环境下，启动设备应采用以下方式：1. 61燃油冷却液加热器、热风机。1.6.2严禁用明火烘烤设备。1.6.3设备启动后，应先低速空载运转发动机，并空载进行行走、 斗杆、动臂和挖斗、旋转等动作，待发动机水温和工作系 统达到工作温度后，方可载荷作业。1. 7检查并确认安全锁性能良好。2作业时的安全要点21驾驶室内不得搭载操作手以外的人员，禁止无关人员进 入作业 区域内。22设备不应长距离行驶，一次连续行驶距离不应超过3km,并采用低速档、发动机中转速以下、引导轮须在前进方向，以防止支重轮损坏和行走系统非正常磨损。间歇半小时以上，并确认轮边减速器、支重轮温度冷却后

3、，方可进行下一次行驶2. 3在平坦的地面上行驶时，缩回附属装置并将其从地面上升起40-50厘米。24带吊钩挖掘机2. 4.1检查吊钩、止动块或吊钩安装装置是否损 坏。2. 4.2在提升操作中，要降低发动机转速。2. 4.3根据工作装置的姿态，注意保持正确的吊钩角度，防止钢丝绳或负荷滑出吊钩244当提升重物时，设备不得行走。25当安装了加长斗杆，在收回斗杆时，铲斗会碰撞动臂油缸基座和回转机架，所以操作和运输机器时挖斗禁止进入操作禁区26履带中心距可调整的挖掘机，作业前，需将履带中心距 调整至 最大状态。27有下列情况之一时，在保证现场人员和作业安全的前提下，应 迅速采取紧急停车措施：2.7.1报

4、警指示灯闪烁，故障灯闪烁，故障警报器鸣响。2. 7. 2发动机或者设备其它部位发出异常敲击声。2. 7. 3发生危及机组及操作人员安全的其它紧急情况。2. 8特殊环境下作业2&1山区、坡道环境下作业A、设备在斜坡上行驶时，使动臂和斗杆之间的角度保持在90 110o之间；收起铲斗，使其离地20-30厘米B、向上爬坡（坡度为15度或更大时）操作时，要按图所示操作设备。严禁在斜坡上向下倒行。S?1WC、下坡（坡度15度或更大时）操作时，要按图所示放 置机器并 低速行驶。D、不要在斜坡上改变方向或横穿斜坡。必要时，首先行驶到水平地面上，然后绕道行驶。如果机器倾斜，立即将铲斗降至地面，不要回转或操作附属

5、装置E、严禁带载荷时在斜坡上回转。否则，必须修建作业平 台，使设备尽可能保持水平，禁止在30度以上的斜坡 上行驶和作业。F、在斜坡上开启或关闭驾驶室门时，要小心，操作力可能会迅 速改变。G、在斜坡上启动设备时，应确认行驶操纵杆放在中立位置，然后起动发动机。H、崎岖不平的地面上行驶时，设备向一侧的倾斜度不得 超过10度。2. 82水网环境下作业A、允许的作业水深是托链轮的中心。不要完全浸没托链轮SKWT01托链轮2水位B、离开水域时，确保受水影响的区域中所有的润滑脂得到补充，例如，铲斗的销轴等。不管是否处于维护的周期内，都要完全去除旧润滑脂。2. & 3低温及冰雪环境下作业A、上下车前，检查梯子

6、扶手是否清洁，有无冰雪附着。B、停机后，检查清理四轮、履带，防止被堆积的冰雪冻住2. 8.4夜间作业夜间作业或视线不良时作业，应确保本机和其它辅助照明装 置工作正常，否则不允许工作。2. & 5联合作业配合其它设备或工序作业时，应服从指挥人员的指挥，协调同 步，平稳操作。2. 86在高压线附近作业A、严禁实际接触以免电流从电线上传导下来!B、在高压线附近作业，禁止任何人接近机器003XM)C、在靠近高架电线作业之前，应提前通知有关人员。D、为安全起见，要在设备和高压线之间保持以下最小距离序号电压与电线的最小间距10 千伏2米21 55千伏4米355 500千伏6米E、如果附属装置接触到电线，操

7、作员须留在驾驶室内；如果设备还能工作，试着移动附属装置，使其远离高压线，从而断开电路。3停车31应选择平坦、坚实地面停放设备。严禁在坡道上长时间停放设备，如需短时间在在坡道上停放，应用掩木垫住 设备，防止设备溜车32停车时，把铲斗降至地面，使铲斗底部与地面保持平行，将左/右操纵杆置于空档位置，安全闭锁液压装置系统。33长期停放，应对设备进行上盖下垫；每两个月进行一次 运转， 时间不应少于05h,同时进行维护保养；检查防冻液各项指 标；拆下蓄电池，并对其进行定期充放电。4运输4.1调查行驶路线的限高。42将设备和平板车上的冰、雪及其他杂质清除干净。4. 3将平板车放置在平坦、坚实地面上，使用拖车

8、的刹车，固定装载平台，确保装载坡道的坡度小于等于15 o4.4装车时，关闭自动怠速，选择低速平稳正上，设备行驶到载重 平台后，可进行微调，保证设备重心位于平板中央。4.5装车后，卷曲小臂和铲斗，在铲斗连杆下垫上软木或胶皮以防 运输途中震动所带来的冲击。放下安全手柄，牢固锁定液压系统。断开并取下起动钥匙，断开蓄电池开关挖掘机与拖车之间必须固定 牢固，无相对滑动。锁好驾 驶室，如果倒车镜超出板车的边缘，应 将两侧倒车镜扳回。5维修、组装51在维修设备时，应在停机后进行，选择平坦、坚实地面 停放设 备。维护保养，应确认各操纵杆在空挡位置，安 全手柄处于 锁定状态。52严禁在工作臂下修保作业；在发动机

9、运转时，禁止在设备底部 修保作业；在设备行驶时，禁止进行任何修保作业。53保养和维修作业时，严禁使用汽油等易燃溶剂清洗配件；应与 设备高温、高压和旋转部位及腐蚀性液体保持距离，避免造成对人员伤害；回收并有效处置废弃物，防 止污染环境。5. 4对液压系统检查和保养时，首先释放掉先导系统和液压油箱中的压力；油路和电器进行保养时，应先拆除蓄电池接地线；对车辆进 行焊接时，需断掉电脑插口，并采取就近原则接地。55组装后必须经过调试，合格后方可使用。附：各规格挖掘机作业技术参数表沃尔沃EC240技术参数F类别6. Om大臂2. 97m小臂A.最大挖掘范围10, 260 mmB.最大地面挖掘距离10, 0

10、80 mmC.最大挖掘深度6, 980 mmD.最大挖掘深度（2. 44m水6,740 mmE.最大垂直臂挖掘深度5, 970 mmF.最大挖掘高度9, 690 mmG.最大卸载高度6, 800 mmH.最小回转半径3, 890 mm工作范围带直接安装铲斗类别6. Om大臂2. 97m小臂铲斗挖掘力（正常值/功率增强）SAE143. 2/158. 9 KN14600/16000 kg铲斗挖掘力（正常值/功率增强）ISO160.6/175. 5 KN16400/17900 kg小臂挖掘力（正常值/功率增强）SAE108. 8/118.7 KN11100/1210 kg小臂挖掘力（正常值/功率增强

11、）ISO111. 1/121.6 KX11330/12400 kg挖掘力直接安装铲斗举升能力（在小譬束端无铲斗）直棚有常卿舒険九忠订从下圍的值中恥曲疏的妒斗鄭赠疏忙斗的娜町训哥。EC240BLC（一 1蛊铝举升恂3. 0 m4.C. 0 m7 5 Mfl.OtVLQ* 用范1 学由1a占Ct -4AAi 1*沿1 9LW90*5.0S,9104劇*S, 2MMIO?, &?018r费Qw榔钏o*2304, 500*5, 3003, 700B,3103,0m o-加优6r07&6. 5704, 3E05, 5503. 0册a*配旨屯600呦1加9*12. G0口=1嗣训05, ?fi0酣004,

12、 1905,1153脚5,710L*13. 7S0a370875C6. 550B, 3704. 0705. 22D护站犖ad-1馳国9. 700W70C13. W8300a, K& 4GQe,2104, (KO砧初询0S.Q10小冒2叮” -3.0m罔*13,1310MTV网M)WflO6 670*3207, 1704. 5m kg*15. 770*15, 770*1T1Ofl. 590JM105, 9005飙注意：1.此处举升能力是处于：精细模式-F （功率增强）时的情况。2. 上述载荷符合SAE J1097和ISO 10567液压挖掘机举升标准。3. 额定载荷不超过液压举升能力的87%或倾

13、翻载荷的75%。4.带有星号（*）的额定载荷主要受制于液压能力而不是倾翻载荷。小松挖掘机技术参数5匸项目单位PC200-8PC220-8PC250-8PC300-7PC450-7A.最大挖掘距离mm9,87510, 18010, 18011, 10012, 005B.最大挖掘深度mm6, 6206, 9206, 9207, 3807, 790C.最大挖掘高度mm10,00010, 00010, 00010, 12010, 925D.最大垂直挖掘深度mm5,9806,0106,0106, 4806, 600E.最大卸载高度mm7, 1107, 0357, 0357, 1107, 625F.最小卸

14、载高度mm2, 6452, 5302, 5302, 640G.最大地面水平挖掘距离mm9, 7009, 7009, 70010, 92011,800小松PC450-7挖掘机吊装能力表(kg)MAX9. Om7. 5m6. Om4. 5m3. OmCFCSCFCSCFCSCFCSCFCSCFCS7. 5m55505550660059006. Om5550475088005850960084004. 5m575042008750570010650805012800118503. Om6100390085005450117007600148001095020800172001. 5m62003800

15、8250525011200715016150102002340015700O. Om63503900805050501085068501560096502305015050-1. 5m6800420079504950106506650153009450230001490015050150503. Om770048007950495010650665015300945021050150502200022200-4. 5m8900600010450680013800965017850154502330023300-6. Om80008000935093501265012650A:从吊点到机械中心的

16、距离B :吊点到地面的高度CF:正前方吊装CS:正侧方吊装卡特挖掘机技术参数首冉厅项目单位CAT320DL1最大挖掘深度mm6, 3002最大地面水平挖掘距离mm9,4603最大挖掘咼度mm9, 2904最大卸载高度mm6, 2905最小卸载高度mm2, 5906最大挖掘深度（244m水平）mm5,9507最大垂直挖掘深度mm5,650CAT320D挖掘机吊装能力表（kg）标准动臂：5. 7m,斗杆：2. 4 m,铲斗：0. 9m，配重块：3860kg,履带板：600mm(H1. 5m3. Om4. 5m6. Om7. 5m最大伸出距离(F)(s)(F)(S)(F)(S)(F)(S)(F)(S

17、)(F)(S)m7. 5m4300385038506.06& 0m4700355035507.214. 5m5250475048503200350031007. 923. 0m785071006050450051003100360028008. 291. 5m960065506950430050003000385027008. 380. 0m58501050063006950410049002950430027508. 19T. 5m6550106501055062006850405048502900490030007.71-3. Om14650140501245098506300690041

18、00585035506.87-4. 5m1110078506500620050505. 50H：吊点到地面的高度F :正前方吊装S:正侧方吊装注：1、提升能力基于“ SAE J1097”和“ ISO 10567 ”标准。2、提升能力受限于液压能力而不是倾翻载荷。列出的能力不超过提升能力的87%或者倾翻能力的75%所有提升附近的重量必须从提升能力屮减除。日立EX200-330挖掘机技术参数（正铲时）项目单 位ZX200ZX230ZX240ZX330小臂2. 22m小臂2. 92m小臂2. 32m小臂2. 96m小臂2. 96m小臂2. 66m小臂3. 2mA.最大挖掘距离mm9, 39010, 0609, 90010,46010, 46010,80011,330B.最大挖掘深度mm6, 1206, 820