光伏电站土建施工验收实用标准

1、标准文案光伏电站建、构筑物施工验收标准2017-03-24 发布2017-03-24 实施大全标准文案光伏电站建、构筑物施工验收标准1 目的范围为加强公司项目建设规范化、标准化，健全项目建设管理，保证项目建设质量，制定本标准。本标准适用于公司新建、改建和扩建光伏电站项目建（构）筑物的施工验收。2 规范性引用文件建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52 92屋面工程施工质量验收规范G

2、B50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 501503 验收标准及施工要求3.1 土方开挖3.1.1 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下 障碍物清除和处理完毕。3.1.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检 验合格，并办完预检手续。3.1.3熟悉图纸，做好技

3、术交底。3.1.4基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求。3.1.5允许偏差项目序号检查项目允许偏差或允许值（mm检验方法柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地（路）人工机械面基层1标高-50 30 30-50-50水准仪2长度、宽度+200+300+500+100-经纬仪、钢尺和卷尺-50-100-1503表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查3.1.6 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严 禁超挖”的原则。3.1.7基坑（槽）、管沟的挖土应分层进行。在施工过程中基坑（槽）、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或

4、损伤支护结构、降水设施。3.1.8基坑（槽）、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处 理，待恢复正常后方可继续施工。3.1.9施工过程中容易出现的质量问题及问题分析：基坑（槽）回填土沉陷（基坑、槽回填土局部或大片出现沉陷，造成散水坡空鼓下沉 ）。3.1.9.1 产生原因：3.1.9.1.1基坑槽中的积水淤泥杂物未清除就回填，或基础两侧用松土回填，未经分层夯实。3.191.2 基槽宽度较窄，采用手工夯填，未达到要求的密实度。3.1.9.1.3回填土料中干土块较多，受水浸泡产生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥质土、碎块草 皮作填料，回填密实度不符合要求。3.1

5、.9.1.4回填土采用水沉法沉实，密实度大大降低。3.1.9.2防治措施：回填之前排净槽中积水，将淤泥、松土、杂物清理干净。回填土按要求采取严格分层回填、夯实。控制土料中不得含有直径大于5cm的土块及较多的干土块，严禁用水沉法回填土料。3.2 土方回填3.2.1压实填土包括分层压实和分层夯实的填土。当利用压实填土作为建筑工程的地基持力层时，在平整场地前，应根据结构类型、填料性能和现场条件等，对拟压实的填土提出质量要求。未经检验查明以及不符合质量要求的压实填土，均不得作为建筑工程的地基持力层。3.2.2 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土 或松土

6、上填方，应在基底压实后再进行。3.2.3对填方土料应按设计要求验收后方可填入。324填方施工应分层填土、 压实和测定压实后土的干密度，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。3.2.5填方工程不宜在冬、雨期施工，如必须在冬、雨期施工时，其施工方法应经技术经济比较后确定。 施工前应周密计划，做好准备，做到连续施工。3.2.6填方每层填筑厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定，如无试验依据，可按照下 表的规定选用。填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm每层压实遍数平碾25030068振动压实机25030034柴油打夯机20025034人工打夯 0.97在地基主

7、三要受力范围以下 0.95排架结构在地基主三要受力范围内 0.96在地基主三要受力范围以下 0.94329施工过程中容易出现的质量问题及问题分析回填土密实度达不到要求：3.2.9.1产生原因：回填的土料(粉质粘土、粉土)含水量偏小或偏大。碾压工艺或遍数不合理。329.2防治措施：在回填压实前适当洒水增湿或晾晒，严格碾压施工工艺参数。3.3砌体工程3.3.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚 应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。3.3.2砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定。长度L、宽度B(m)允许偏差(m

8、m)长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)L（或 B） 30 560v L（或B） w 90 1530 v L（或 B） 90 203.3.3砌筑顺序应符合下列规定：3.3.3.1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小 于基础扩大部分的高度。3.3.3.2砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎，接槎。3.3.4在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm洞口净宽度不应超过1m,高度不超过1.5m抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口 应做好补砌。3.3.5施工脚手眼补砌

9、时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。3.3.6设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙 体上开凿水平沟槽。宽度超过300m啲洞口上部，应设置过梁。3.3.7搁置预制梁、板的砌体顶面应找平， 安装时应座浆。当设计无具体要求时，应采1:2.5的水泥砂浆。3.3.8设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。3.3.9砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加 撑措施。3.3.10对有裂缝的砌体应按下列情况进行验收：3310.1对有可能影响结构安全性的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测

10、鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固满足使用要求后进行二次验收。3.3.10.2对不影响结构安全性的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行处理。3.4混凝土结构3.4.1混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。混凝土结构施工项目应编制施工组织设计和施工技术方案并经审查批准。3.4.2混凝土结构子分部工程可根据结构的施工方法分为两类：现浇混凝土结构子分部工程和装配式混凝土结构子分部工程；根据结构的分类，还可分为钢筋混凝土结构子分部工程和预应力混凝土结构子分部工程等。混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力

11、、混凝土、现浇结构和装配式结构等分 项工程。各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。钢筋、模板、混凝土等分项工程施工应符合建筑工程施工验收规范要求。3.4.3对混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。3.4.4分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上，进行质量验收记录检查。3.4.5检验批的质量验收应包括如下内容：3.4.5.1实物检

12、查按下列方式进行：3.4.5.1.1对原材料、构配件和器具等产品的进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行。3.4.5.1.2对混凝土强度、预制构件结构性能等，应按国家现行有关标准和本规程规定的抽样检验方案 执行。3.4.5.1.3对本规程中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。3.4.5.2资料检查，包括原材料构配件和器具等的产品合格证（中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等）及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测 报告、隐蔽工程验收记录等。3.4.6检验批合格质量应符合下列规定：3.4.6.1主控项目和一般项目的质量经

13、抽样检验合格。3.4.6.2具有完整的施工操作依据和质量验收记录。对验收合格的检验批宜作出合格标志。对涉及混凝（建设单位项目专业技术负土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验应在监理工程师责人）见证下，由项目技术负责人组织实施。承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。347结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目；必要时可检 验其他项目。348对混凝土强度的检验，应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。对同条件养护的试块，应将一个强度等级验收批中该检验批的层数所留试件组数作强度评定，及时检验该验收批中所包括检验批混凝土合格与

14、否。对混凝土强度的检验，也可根据合同的约定，采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定进行。349混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定：349.1有关分项工程施工质量验收合格；有完整的质量控制资料；观感质量验收合格；混凝土结构实体钢筋保护层厚度应符合设计和规范规定。3.4.10施工中质量问题处理3410.1当混凝土结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：3410.1.1经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收。3410.1.2 经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收。3.4.10.1.3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求

15、，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。3.4.10.1.4经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。3.4.10.1.5 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程，单位（子单位）工程严禁验收。3.4.11混凝土施工中容易出现的质量通病及情况分析：3.4.11.1配合比不良3.4.11.1.1通病情况：混凝土拌合物松散，保水性差，易于泌水、离析，难以振捣密实，浇筑后达不到 要求的强度。3.4.11.1.2 原因:（1）混凝土配合比未经认真设计和试配，材料用量比例不当，水灰比大，砂浆少，石子多。（2）使用

16、原材料不符合施工配合比设计要求，袋装水泥重量不够或受潮结块，活性降低；骨料级配差，含杂质多；水被污染，或砂石含水率未扣除。（3）材料未采用称量，用体积比代替重量比，用手推车量度，或虽用磅秤计量，计量工具未经校验，误差很大，材料用量不符合配合比要求。（4）外加剂和掺料未严格称量，加料顺序错误，混凝土未搅拌均匀，造成混凝匀质性很差，性能达不到要求。（5）质量管理不善，拌制时，随意增减混凝土组成材料用量，使混凝土配合比不准。3411.1.3措施： 混凝土配合比应经认真设计和试配，使符合设计强度和性能要求，以及施工时和易性的要求，不得随意套用经验配合比。（2）确保混凝土原材料质量，材料应经严格检验，水

17、泥应有质量证明文件，并妥加保管，袋装水泥应抽查其重量，砂石粒径、级配、含泥量应符合要求； 堆场应经清理，防止杂草、木屑、石灰、粘土等杂物混入。（3）严格控制混凝土配合比，保证计量准确，材料均应按重量比称量，计量工具应经常维修、校核，每班应复验12次。（4）混凝土配合比应经试验室通过试验提出，并严格按配合比配料，不得随意加水。外加剂应先试验，严格控制掺用量，并按规程使用。（5）混凝土拌制应根据砂、石实际含水量情况调整加水量，使水灰比和坍落度符合要求。混凝土施工和易性和保水性不能满足要求时，应通过试验调整，不得在已拌好的拌合物中随意添加材料。（6）混凝土运输应采用不易使混凝土离析、漏浆或水分散失的

18、运输工具。3.4.11.2混凝土和易性差3.4.11.2.1通病情况：拌合物松散不易粘结，或粘聚力大、成团，不易浇筑；或拌合物中水泥砂浆填不满石子间的孔隙；在运输、浇筑过程中出现分层离析，不易将混凝土振捣密实。3.4.11.2.2 原因:（1）水泥强度等级选用不当。（2）砂、石级配质量差，空隙率大，配合比砂率过小，难 以将混凝土振捣密实。（3）水灰比和混凝土坍落度过大，在运输时砂浆与石子离析，浇筑过程中不易控 制其均匀性。（4）计量工具未检验，误差较大，计量制度不严或采用了不正确的计量方法，造成配合比 执行不准，和易性差。（5）混凝土搅拌时间不够，没有拌合均匀。（6）配合比的设计，不符合施工工

19、艺对和易性的要求。3.4.11.2.3措施：（1）混凝土配合比设计、计算和试验方法，应符合有关技术规定。（2）泵送混凝土配合比应根据泵的种类、泵送距离、输送管径、浇筑方法、气候条件等确定。（3）应合理选用水泥强度等级。客观情况做不到时，可采取在混凝土拌合物中掺加混合材料（如粉煤等）或减水剂等技术措施，以改善混凝土拌合物的和易性。（4）在混凝土拌制和浇筑过程中，应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量。（5）在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度。（6）混凝土配合比受外界因素影响而有变动时，应及时检查、调整。3.4.11.3 混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大3.4.11.3.1原因：混凝土拌

20、制原材料质量未控制好，计量不严格，未认真执行配合比。3.4.11.3.2措施：控制好各种原材料的质量，要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。3.4.11.4 蜂窝3.4.11.4.1原因：混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝 土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。3.4.11.4.2措施：混凝土一次下料厚度及振捣应符合本规程规定。根据钢筋间距确定混凝土骨料规格，做好配合比。模板缝隙处理作为一道工序，要堵严。墙柱混凝土浇筑前先用与混凝土同配比的无石子砂浆铺浆不少于50mn厚。3411.5露筋3411.5.1原因：

21、钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实， 也可能出现露筋。3411.5.2措施：钢筋垫块按规定垫好，钢筋绑扎位置要保证不位移。混凝土振捣应防止漏振或过振。3.4.11.6混凝土麻面、粘结3.4.11.6.1原因：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造 成麻面脱皮。3.4.11.6.2措施：支模时应保证模板表面清理干净，并刷好隔离剂。混凝土拆模严格按本规程规定的时间进行。3.4.11.7 孔洞3.4.11.7.1原因：是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。3.4.11.7.2措施：钢筋较密的部位采用小直径

22、振捣棒，防止混凝土漏振。3.4.11.8 墙体烂根3.4.11.8.1原因：支模前未每边模板下口未找平，模板下口不严密，混凝土漏浆。3.4.11.8.2措施：支模前在每边模板下口抹找平层，保证模板下口严密。墙体混凝土浇筑前，先均匀浇筑5cm厚砂浆或减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。3.4.11.9 混凝土表面蜂窝、露筋、孔洞、夹渣、“烂根”、漏浆严重；洞口变形，缺棱掉角；表面裂缝。3.4.11.9.1原因：模板内杂物清理不干净，模板加固不牢，接缝不严密，拆模过早；混凝土浇筑时漏振或振捣不密实，欠振。木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造

23、成脱水，强度低,或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；低温施工过早拆除侧面非承重模板；拆模时，边角 受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。3.4.11.9.2措施：木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，模板加固要牢靠，模板接缝应进行专门处理，防止漏浆。混凝土浇筑前应将模板内杂物清理干净。混凝土浇筑时应保证不漏振、欠振或过振。混凝土浇筑后应认真浇水养护，混凝土拆模应符合相关规定，拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。3.4.11.10.1 原因：(1)混凝土配比砂率大，混凝土收缩变形大。3.4

24、.11.10现浇板面龟裂甚至形成沿板厚贯通(2)混凝土浇筑后，未按要求及时养护，使混凝土失水干缩形成裂缝。（3）混凝土板面堆载超载，或荷载不均匀，甚至使混凝土受冲击荷载。3411.10.2 措施:（1）混凝土配比要合理，防止出现砂率过大造成混凝土严重收缩变形。（2）混凝土浇筑后，应按要求及时浇水或覆盖塑料布养护，防止混凝土失水干缩形成裂缝。（3）混凝土板面荷载应根据设计荷载进行验算，不得随意在板面堆载，并要注意板面荷载要均匀，严禁出现冲击荷载。3411.11混凝土结构构件浇筑脱模后，表面酥松脱落3411.11.1原因:（1）木模板未浇水湿透或湿润不够，混凝土表层水泥水化的水分被吸去，造成混凝土

25、 脱水酥松、脱落。（2）炎热刮风天浇筑混凝土，脱模后未适当护盖浇水养护，造成混凝土表层快速脱水,产生酥松。（3）冬期低温浇筑的混凝土，浇筑温度低，未采取保温措施，造成混凝土表面受冻，酥松、 脱落。（2）炎热刮风天浇筑混凝土，脱模后应（3）冬期低温浇筑的混凝土，应采取措或盲目抢进度，混凝土板面强度未达到相3.4.11.11.2 措施:（1）木模板应在混凝土浇筑前充分浇水湿透。 立即适当护盖浇水养护， 避免混凝土表层快速脱水，产生酥松。 施提高混凝土入模温度，采取保温措施，避免混凝土表面受冻。3.4.11.12现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大 3.4.11.12.1原因：是混凝土浇筑后，表

26、面不用抹子认真抹平。应的强度值就上人操作；冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。3.4.11.12.2措施：混凝土浇筑后，表面应用抹子认真抹平，并设置防护措施或未垫板进行操作，防止上人过早。3.4.11.13洞口移位变形3.4.11.13.1原因：浇筑时洞口两侧混凝土未对称、均匀进行浇筑、振捣。3.4.11.13.2 措施：浇筑时应防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧混凝土应对称、均匀进行浇筑、振捣。模板穿墙螺栓应紧固可靠。3.4.11.14梁柱接头几何尺寸不规则；上下柱错台3.4.11.14.1原因：梁柱接头模板碎拼，未进行专项模板设计，加固不牢。上下楼层轴线定位放线有误差。3.4.

27、11.14.2措施：梁柱接头模板应进行专项模板设计，采用定型模板，严禁碎拼，并加固牢靠。楼层放线应对不同层位进行复核，并有专人负责，防止误差积累或放错线。3.4.11.15位移、倾斜3.4.11.15.1通病情况：基础、柱、梁、墙以及预埋件中心线对定位轴线，产生一个方向或两个方向的 偏移，或柱、墙垂直度产生一定的偏斜（称倾斜），其位移或倾斜值均超过允许偏差值。3.4.11.15.2原因：（1）模板支设不牢固或斜撑支顶在松软地基上，混凝土振捣时产生位移或倾斜。如杯口采用悬挂吊模法，底部、上口如固定不牢，常产生较大的位移或倾斜。（2）门洞口模板及预埋件固定不牢靠，混凝土浇筑、振捣方法不当，造成门洞

28、口和预埋件产生较大的位移。（3）放线出现较大误差，没有认真检查和校正， 或没有及时发现和纠正， 造成轴线累积误差大， 或模板就位时没有认真吊线找直， 致使结构发生歪斜。3411.15.3措施:（1）模板应固定牢靠，对独立基础杯口部分如采用吊模时，要采取措施将吊模固定好，不得松动，以保持模板在混凝土浇筑时不致产生较大的水平位移。（2）模板应拼缝严密，并支顶在坚实的地基上，无松动；螺栓应紧固可靠，标高、尺寸应符合要求，并应检查核对，以防止施工过程中发生 位移或倾斜。（3）门洞口模板及各种预埋件应支设牢固，保证位置和标高准确，检查合格后，才能浇筑 混凝土。（4）现浇框架柱群模板应左右均拉线以保持稳定

29、；现浇柱预制梁结构，柱模板四周应支设斜撑 或斜拉杆，用法兰螺栓调节，以保证其垂直度。（5）测量放线位置线要弹准确，认真吊线找直，及时调整误差，以消除误差累积，并仔细检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。（6）浇筑混凝土时防止冲击门口模板和预埋件，坚持门洞口两侧混凝土对称均匀进行浇筑和振捣。柱浇筑混凝土时，每排柱子底由外向内对称顺序进行，不得由一端向另一端推进，以防止柱模板发生倾斜。 独立柱混凝土初凝前，应对其垂直度进行一次校核，如有偏差应及时调整。（7）振捣混凝土时，不得冲击振动钢筋、模板及预埋件，以防止模板产生变形或预埋件位移或脱落。3.5装饰、装修工程3.5.1建筑装饰装修工程施工中，

30、严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。3.5.2应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、 噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。3.5.3应遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规，应建立相应的管理制度，并应配齐必 要的设备、器具和标识。3.5.4建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进行装饰装修前，应对基层进行处理并达到验收规范的要求。3.5.5建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并经有关各方确认。3.

31、5.6墙面采用保温材料的建筑装饰装修工程，所用保温材料的类型、品种、规格及施工工艺应符合设 计要求。3.5.7管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必须同步进行时，应在饰面层 施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必 须符合有关安全管理的规定。3.5.8建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经穿管直接埋设电线。3.5.9室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于 5C。当必须在低于5C气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。3.5.10建筑装饰装修工程施工过程

32、中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。3.5.11建筑装饰装修工程验收前应将施工现场清理干净。3.6屋面工程3.6.1屋面工程施工前应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。施工前，施工单位编制屋面工程施工方案或技术措施。所编施工方案或技术措施应向操作人员进行技术交底，并办理技术交底手续。施工方案的编制符合下表要求。项目编制内容工程概况工程名称、设计单位、施工单位、建设面积、防水施工部位及面积、屋面防水等级、 防水层构造 、设防要求、选用材料、合理使用年限质量目标质量目标、质量保证体系、工序质量控制手段、预控标准、分项工程检验办法、验 收评定标准、施工记录和归档资料内容施工组

33、织施工组织结构、投入劳力、施工机具备品、施工技术交底要求、平面布置、施工工 期防水材料防水材料名称、品种、类型、材料特性、施工注意事项、质量要求、施工配合比、运输贮存的有关规定操作技术施工作业程序、针对性技术措施、基层处理的具体要求、节点细部的具体作法、防 水层的施工工艺与作法、成品保护、工序之间衔接要求等安全牛产施工操作安全生产办法、劳动保护、防护设施、点火制度、消防设置环境保护等3.6.2屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。3.6.3当下道工序或相邻工程施

34、工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施，防止损伤防水层，严禁非 专业队伍作业或无修补覆盖。3.6.4屋面工程采用的防水材料应符合环境保护要求。3.6.5屋面工程所采用的防水、保温隔热材料要有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，应按规定抽样复验，提出试验报告。不合格的 材料，不得在屋面工程中使用。按照有关规定对屋面防水材料进行见证取样检测。366伸出屋面的管道、设备或预埋件等，在防水层施工前要安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其 上凿孔打洞或重物冲击。3.6.7屋面工程完工后，应对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并进行淋水或蓄水检

35、验。淋水 试验不少于2h，蓄水试验不少于 24h。3.6.8屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。3.6.9屋面工程施工注意要点：3.6.9.1防水层不得有渗漏或积水现象。3.6.9.2使用的材料符合设计要求和质量标准的规定。3.6.9.3找平层表面应平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。3.6.9.4保温层的厚度、含水率利表观密度符合设计要求。369.5天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造，符合设计要求。3.6.9.6卷材铺贴方法和搭接顺序符合设计要求，搭接宽度正确、接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边 现象。3.6.9.7涂膜防水层的厚度符合设计要求，涂层无裂纹、皱折、流淌、鼓泡和

36、露胎体现象。3.6.9.8刚性防水层表面应平整、压光、不起砂、不起皮、不开裂。分格缝平直，位置正确。3.6.9.9嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡、下塌现象。3.6.9.10平瓦屋面的基层应平整、牢固，瓦片排列整齐、平直，搭接合理，接缝严密，不得有残缺瓦片。3.7建筑地面工程3.7.1建筑地面工程采用的材料应按设计要求和本工艺规程的规定选用，并应符合国家标准的规定；进 场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。3.7.2建筑地面采用的大理石、花岗石等天然石材必须符合国家现行行业标准天然石材产品放射防护分类控制标准JC 5

37、18中有关材料有害物质的限量规定。进场应具有检测报告。3.7.3建筑地面子分部和分项工程划分按照下表执行：子分部工程分项工程基层:基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石垫层和碎砖垫层、一合土垫层、炉渣地垫层、水泥混凝土垫层、找平层、隔离层、填充层整体面层面面层:水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、水泥钢（铁）屑面层、防油渗面层、不发火（防爆的）面层板块面层基层:基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石垫层和碎砖垫层、一合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层、找平层、隔离层、填充层面层:砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层）、大理石面层和花岗石面层、预制板块面层（水泥混凝土板块、水磨石

38、板块面层）、料石面层（条石、块石面层）、塑料板面层、活动地板面层、地毯面层木、竹面基层:基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石垫层和碎砖垫层、一合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层、找平层、隔离层、填充层层面层:实木地板面层（条材、块材面层）、实木复合地板面层（条材、块材面层）、中密度（度化）复合地板面层（条材面层）、竹地板面层3.7.4胶合剂、沥青胶结料和涂料等材料应按设计要求选用。3.7.5厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。3.7.6建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行建筑地面工程的施工。3.7.7建筑地面工程基层（各构造层）和面层的铺设，

39、均应待其下一层检验合格后方可施工上一层。建筑地面工程各层铺设前与相关专业的分部 （子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。对基层内有地热管道的部位，在地面上应标示明显标志。3.7.8建筑地面工程施工时，各层环境温度的控制应符合下列规定：采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设 以及用石油沥青胶结料铺贴时 ，不应低于5C ;采用有机胶合剂粘贴时，不应低于10C ;采用砂、石材 料铺设时，不应低于0C。3.7.9铺设有坡度的地面应采用基土高差达到设计要求的坡度；铺设有坡度的楼面（或架空地面）应采用在钢筋混凝土板上变更填充层（或找平层）铺设的厚度或以结构起坡达到设计要求的坡度。3.7.

40、10室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，其面层和基层（各构造层）均应符合设计要求。施工时应按本工艺规程基层铺设中基土和相应垫层以及面层的规定执行。3.7.11水泥混凝土散水、明沟，应设置伸缩缝，其延米间距不得大于 6m（最好为34m），房屋转角处应做 45缝。水泥混凝土散水、明沟和台阶等与建筑物连接处应设缝处理 （缝从垫层底开始）。上述缝宽度为 1520mm，缝内填嵌柔性密封材料。3.7.12建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定：建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝， 应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层；沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔

41、性材料填嵌后用不小于 20mn厚石材或不小于2mr厚金属板或其他板材封盖，并应与面 层齐平，两侧预留10mmt,并用密封胶嵌填。3.7.13厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设 计要求。3.7.14各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完工后进行。木、竹面层以及活动地板、塑料板、地毯面层的铺设，应待抹灰工程或管道试压等施工完工后进行。3.7.15建筑地面工程完工后，施工质量验收应在建筑施工企业自检合格的基础上，由监理单位组织有关单位对分项工程、子分部工程进行检验。检验方法应符合下列规定：检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪；检查

42、空鼓应采用敲击的方法；检查有防水要求建筑地面的基层（各构造层） 和面层，应采用泼水或蓄水方法，蓄水时间不得少于24h ；检查各类面层（含不需铺设部分或局部面层）表面的裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷，应采用观感的方法。3.7.16建筑地面工程完工后，应对面层采取保护措施。3.8给排水工程3.8.1室内给水系统3.8.1.1隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果，必须符合设计要求。3.8.1.2管道及管道支座（墩），严禁敷设在冻土和未经处理的松土上。3.8.1.3冬季水压试验必须在零上 5 C进行，水压试验完毕后必须用空压机将管道系统吹洗干净。3.8.1.4给水管道系统竣工后或交付使用前，必须冲洗，

43、冲洗时，打开每个配水点的水嘴，不得留死角；系统最底点应设泄水口，要控制泄水口的水质与系统进水水质相当为止，冲洗时水流速度不宜小于2.0m/s 。3.8.1.5管道系统冲洗完毕后，应用含2030mg/L游离氯的清水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应静置24h以上。管道消毒后，再灌清水冲洗干净，经有关部门检验合格后，方可交付使用。3.8.1.6管道坡度必须符合设计要求，不得出现倒坡。3.8.2室内排水系统3.8.2.1隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或 底层地面高度。满水15min液面下降后，再灌满观察 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。3

44、.8.2.2安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须达到每根立管上部的雨水斗。灌水 试验持续1h,不渗不漏为合格。3.8.2.3排水管道的通水试验，各连接口处应严密、无渗漏、无堵塞，排水畅通。3.8.2.4排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3 ,通球率必须达 到 100%3.825排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不大于4m。3.826生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求。3.827悬吊式雨水管道的敷设坡度不小于5%。；埋地雨水管道的最小坡度，必须符合设计要求。3.8.3室外给水系统3.8.3.1室外管网的整个

45、系统水压试验结果，必须符合设计要求，设计无要求时，应符合下列规定：在试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏为 合格。管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏为合格。3.832室外管网竣工或交付使用前必须进行清洗，以出水口不含泥沙，进、出水口水质染色一致为合 格。3.8.3.3室外管网竣工或交付使用前必须进行消毒，检验结果必须满足饮用水卫生要求。3.8.3.4管道的坡度应符合设计要求，最大正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3。3.8.3.5镀锌钢管、钢管的埋地

46、防腐必须符合设计要求。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接 口不严等。3.8.3.6消防水泵接合器和消火栓的位置、标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计无要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1.1m，其上方应设有防坠落物打击的措施。3.8.3.7设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为土 5mm绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪 50mm并在井盖周围以2%的坡向外做水泥沙浆护坡。3.8.3.8各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得

47、混用。3.8.3.9重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不小于80mn厚的细石混凝土垫层。3.8.4室外排水3.8.4.1排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡和倒坡。3.8.4.2管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通无堵塞，管接口无渗漏。3.8.4.3沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。3.8.4.4排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为土15mm3.8.4.5管道承插口的接口结构和填料符合设计要求，环缝均匀、密实饱满、灰口平整光滑、养护良好，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于5mm3.846管道的管座（墩），构造应正

48、确、埋设平整牢固、支座与管子接触紧密。3.847管道抹带接口的材质、高度和宽度应符合设计要求，无间断和裂缝、表面平整、高度和宽度均 匀一致。3.8.4.8管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mr）检验方法1坐标埋地100拉线尺量敷设在沟槽内502标高埋地 20用水平仪拉线和尺量敷设在沟槽内 203水平管道纵横向弯曲每5m长10拉线尺量全长（两井间）303.849井盖标高应符合设计要求，选用正确，标志明显。3.9卫生器具安装3.9.1地漏的蓖子应低于排水地面 5mm排水栓低于盆、池底 2mm3.9.2卫生器具的盛水试验，排水管道的通水试验，清扫口、地

49、漏排水试验的结果，必须严密无渗漏， 排水畅通，地面无积水。3.9.3卫生器具给水配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。3.9.4小便槽冲洗管应采用镀锌管或硬质塑料管，冲洗水流与墙面呈45角，镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。3.9.5卫生器具的支架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。3.9.6浴盆喷头挂架高度，设计无要求时，应距地面 1.8m （浴盆内底部）。3.9.7连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、卡架支撑位置应正确、牢固，与管道接触应平整，金属支架与塑料管间垫有橡胶软垫。3.9.8卫生器具安装的允许偏差应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm检验方法1坐标单

50、独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具 15成排器具 103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查3.10电气施工3.10.1电气工程施工前，应对施工技术文件进行检查，施工图在审查的基础上，应由建设单位组织设计单位、施工单位、监理单位对施工图纸进行会审。对图纸存在的问题和不清楚的问题各方提出，由设计答复，并认真填写图纸会审记录。3.10.2项目部接到施工技术文件后，应立即组织编制施工组织设计（施工方案），按技术复杂程度、工 期要求、资金情况、设备材料供应情况，合理安排人力、机具设备、资金材料以最短的施工工期，高质 量的工程效果，最佳的效益。编制好施工组织设计

51、（施工方案），并通过省公司项目经理的审批，然后 报请监理单位（建设单位）审批，通过认可批准签证后，按施工组织设计（施工方案）实施，项目部对 工程全过程进行控制。3.10.3施工前项目技术负责人，应向施工人员按所施工的项目，分项工程工序安全技术要求作好安全和技术及注意事项的交底。3.10.4下道工序掩盖了上道工序的电气工程均应作好隐蔽工程记录，在隐蔽前应经监理（建设单位项目负责人）人员，验收合格并签证，方可进行下道工序。3.10.5安装电工、焊工、起重吊装工、机械工和电气调试人员及有关特殊操作工种，应按有关要求持证 上岗。3.10.6安装和调试用各类计量器具、测试仪表、设备，应检定合格，使用时在有效期内。电气设备上计量仪表与电气保护有关的仪器、仪表应检定合格，运行前应进行校核调试准确，当投入试运行或运行时应在有效期内。3.10