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文档简介

1、实用标准文案附件八:保利地产实测实量操作指引(住宅项目)保利地产工程质量实体实测操作指引编制瑞捷咨询日期 2016-12-28审核日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人保利地产工程质量实体实测操作指引目录1. 目的 42. 适用范围 53. 取样总则 54. 混凝土结构工程 54.1. 基本原则 542截面尺寸偏差(砼结构) 64.3. 表面平整度(砼结构) 64.4. 垂直度(砼结构) 74.5. 顶板水平度极差(砼结构) 84.6. 楼板厚度偏差(砼结构) 94.7. 门、窗洞口尺寸(砼结构) 105. 砌筑工程 105.1. 基本原则 105.2. 表面平整度(砌筑工

2、程) 105.3. 垂直度(砌筑工程) 115.4. 外门窗洞口尺寸偏差 126. 抹灰工程 136.1. 基本原则 136.2. 座便预留排水管孔距偏差(设备安装) 136.3. 同一室内底盒标高差(设备安装) 146.4. 同一室内开关、插座面板高度偏差(设备安装) 156.5. 墙体表面平整度(抹灰工程) 156.6. 墙面垂直度(抹灰工程) 166.7. 阴阳角方正(抹灰工程) 176.8. 顶棚水平度(抹灰工程) 186.9. 净高(抹灰工程) 196.10. 地面表面平整度(抹灰工程) 206.11. 地面水平度极差(抹灰工程) 216.12. 房间开间/进深偏差(抹灰工程) 22

3、6.13. 户内门洞尺寸偏差(抹灰工程) 236.14. 户内门洞、外墙窗内侧墙体厚度极差(抹灰工程) 236.15. 裂缝/空鼓(抹灰工程) 247. 铝合金(或塑钢)门窗安装工程 247.1. 基本原则 247.2. 型材拼缝宽度(铝合金门窗) 257.3. 型材拼缝高低差(铝合金塑钢门窗) 257.4. 铝合金门或窗框正面垂直度(铝合金塑钢门窗) 267.5. 对角线 278. 防渗漏工程 2713.1基本原则 2713.2防水卷材厚度(地下室) 2713.3防水卷材搭接长度(地下室) 2813.4阴阳角做圆(地下室) 2813.5保护层(地下室) 2913.6卫生间涂膜厚度(厨卫间)

4、2913.7找坡坡度(厨卫间) 2913.8混凝土反坎(厨卫间) 3013.9外窗窗台压顶(外门窗) 3013.10外窗滴水线、鹰嘴、排水坡度(外门窗) 3013.11窗框封堵(外门窗) 3113.12防水卷材厚度(屋面) 3113.13搭接长度(屋面) 3213.14楼梯间出屋面反坎、发电机烟道、住宅烟道、屋面变形缝等屋面构件反坎(屋面).3213.15女儿墙(屋面) 3313.16找坡坡度(屋面) 33文档大全1.目的1.1. 规范工程质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。1.2 .提供工程质量实测的操作方法,尽可能消除人为操作引起的偏差。2. 适用范围2.1

5、. 本指引适用于按要求,所有在建工程(自结构土 0.00至交付完成)项目。22 各项目应根据本指引制定实体实测执行细则,明确:施工单位应按分户对所有实测区进行100澈测实量并建立分户/分层实测档案;监理公司对施工单位实测数据按不低 于30%勺比例进行复测。3. 取样总则3.1. 随机原则:各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等,必须结合当前各标段的施工进 度,通过图纸或随机抽样事前确定。3.2. 可追溯原则:对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记 录并存档。3.3. 完整原则:同一分部工程内所有分项实测指标,根据现场情况具备条件的必须全部进 行实测,不能有遗漏。3.4.

6、效率原则:在选取实测套房时,要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性,使一套 房包括尽可能多的实测指标,以提高实测效率。3.5. 真实原则:测量数据应反映项目的真实质量,避免为了片面提高实测指标,过度修补 或做表面文章,实测取点时应规避相应部位,并对修补方案合理性进行检查。4. 混凝土结构工程4.1. 基本原则4.1.1. 同一标段内根据各楼栋进度,在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土 结构工程的实测层。4.1.2. 根据选取楼层结构平面图,实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。实测砼结构的截面尺寸每个实测层要选取8个实测区,2个实测层累计16个实测区;表面平整度、垂直度时

7、,每个实测层要选取24个实测区,2个实测层累计48个实测 区;楼板厚度每个实测层要选取 10个实测区,2个实测层累计20个实测区;4.1.3. 当实测同一楼层内顶板水平极差时,每个实测层选取12个实测区,2个实测层累计24个实测区。每个实测区实测5个点,每个点均作为1个计算点。4.1.4. 混凝土各实测分项均不得出现大面积修补、打磨,如出现大面积修补、打磨,实测时可避开修补部位,同时相应实测分项整体按实测合格率的 80%+算。大面积修补定 义为:单个修补、打磨部位面积不超过相应墙柱、顶板、截面的20%单面墙修补、打磨数不超出5处,单个修补、打磨部位不超出 0.5川。同时修补、打磨不得造成 空鼓

8、、开裂、起泡、露筋等二次质量隐患,批嵌厚度不得超过1cm如出现该部位相应实测指标直接按不合格计。主体楼板严禁进行打磨、修补,如出现直接按不合格 计。4.2. 截面尺寸偏差(砼结构) 421.指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差4.22 合格标准:截面尺寸偏差5, 8mm4.2.3. 测量工具:5M钢卷尺4.2.4. 测量方法和数据记录(1) 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。(2) 同一墙/柱面作为1个实测区,累计实测实量16个实测区。每个实测区从地面向上 300MM和 1500MM各测量截面尺寸1次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数, 作为判 断该实测指标

9、合格率的1个计算点。4.2.5. 示例墙或柱地面 15mm寸,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5个计算点。(3)所选2套房中顶棚水平度极差的实测区不满足 16个时,需增加实测套房数。 示例:房间第一点* .第五点第二点匚;第四点第三点Q-a顶板水平度测量示意6.9. 净高(抹灰工程)461指标说明:综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。评判标准:15, 15mm4.6.2测量工具:5米钢卷尺、激光测距仪。463测量方法和数据记录:(1) 每一个功能房间作为1个实测区,累计实测实量16个实测区。(2) 实测前,所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房

10、的各房 间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。(3) 各房间地面的4个角部区域,距地脚边线30cm附近各选取1点(避开吊顶位),在地面几何中心位选取1点,测量出找平层地面与天花顶板间的 5个垂直距离,即 5个室内净高实测值。用设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值, 作为该房间理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值为【-25,25】mm寸,5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当最大偏差值25mm或v -25mm时,5个偏差值均按最大偏差值计。(4) 所选2套房中室内净高偏差的实测区不满足 16个时,需增加实测套房数。4.6.4示例:室内净高测量示意6.10

11、. 地面表面平整度(抹灰工程)6.10.1. 指标说明:反映找平层地面表面平整程度。6.102合格标准:(1)混凝土面层平整度0,5mm水泥砂浆面层地面平整度0,4mm6.10.3. 测量工具:2米靠尺、楔形塞尺6.10.4. 测量方法和数据记录:(1) 每一个功能房间地面都可以作为1个实测区,累计实测实量16个实测区。(2)任选同一功能房间地面的2个对角区域,按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次,加 上房间中部区域测量一次,共测量3次。客 餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。(3) 同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值,作为判断该实测指标合格率的3或 4个计算点。(4) 所选2套房地面

12、表面平整度的不满足16个实测区时,需增加实测套房数。6.10.5. 示例:地面地平度测量示意图6.11. 地面水平度极差(抹灰工程)6.11.1. 指标说明:考虑实际测量的可操作性,选取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标,以综合反映同一房间找 平层地面水平程度。6.11.2.合格标准:0, 10mm6.11.3.测量工具:激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺(或2米靠尺、激光测距仪)6.11.4.测量方法和数据记录:(1)每一个功能房间地面都可以作为1个实测区,累计实测实量16个实测区。(2)使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测

13、区地面的4个角部区域,距地脚边线30CM以内各选取1点,在地面几何中心位选取1点,分别测量找 平层地面与水平基准线之间的 5个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点与 最低点之间的偏差。偏差值w 10mm寸,该实测点合格;最大偏差值w 15mm寸,5个 偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的 5个计算点。 最大偏差值15mmiM,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率 的5个计算点。(3)所选2套房中地面水平度极差不满足16个实测区时,需增加实测套房数。6.11.5.示例:第二点第五点第三点第四点地面水平度测量示意图6.12. 房间开间/进深偏差(抹灰工

14、程)6.12.1. 指标说明:选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。评判 标准:-15,15mm。6.12.2. 测量工具:5米钢卷尺、激光测距仪。6.12.3. 测量方法和数据记录:(1) 每一个功能房间的开间和进深分别作为1个实测区,累计实测实量10个功能 房间的10个实测区。(2) 同一实测区内按开间(进深)方向测量墙体两端的距离,各得到两个实测值, 比较两个实测值与图纸设计尺寸,找出偏差的最大值,其小于等于15mm寸合格;大 于15mnl寸不合格。(3)所选2套房中的所有房间的开间/进深的实测区不满足10个时,需增加实测 套房数。实用标准文案6.124示例:开间、进深测

15、量示意6.13. 户内门洞尺寸偏差(抹灰工程)6.13.1. 指标说明:反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度,避免出现“大小头”现象。6.13.2. 合格标准:高度偏差10, 10mm宽度偏差10, 10mm6.13.3. 测量工具:5米钢卷尺6.13.4. 测量方法和数据记录:(1) 每一个户内门洞都作为1个实测区,累计10个实测区。(2) 实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测最好在施工完地面找平层后,同一个 户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测 2次。若地面找平层未做,就只能检测户内门洞口宽度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值,作为高度偏差的1个实测值;宽度的2个测量值与设计

16、值之间偏差的最大值,作为宽度偏差的1个实测值;每一个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。(4) 所选2套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足 10个时,需增加实测套房数。6.14. 户内门洞、外墙窗内侧墙体厚度极差(抹灰工程)6.14.1. 指标说明:反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度,外墙窗内侧墙体厚文档大全度偏差程度,避免大小头现象,影响交付观感,同时提高收口面瓷砖集中加工的效 率。6.142合格标准:0, 5mm6.14.3. 测量工具:5米钢卷尺6.14.4. 测量方法和数据记录:(1)每一个户内门洞、外窗都作为1个实测区,累计8个实测区。(2)实测前需了解所选套房各户内门

17、洞口尺寸,实测外窗内侧墙体厚度时,测量部位需完成抹灰或装饰收口。(3) 墙厚则左、右、顶边各测量一次,3个测量值与设计值之间偏差的最大值,作为墙 厚偏差的1个实测值。每一个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点,一个测区有三个实测值,一个实测点作为一个合格率计算点,外墙窗框内侧墙体,在 窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。(4) 所选2套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足8个时,需增加实测套房数。6.15. 裂缝/空鼓(抹灰工程)6.15.1. 指标说明:反映户内墙体裂缝/空鼓的程度。6.1

18、5.2. 合格标准:户内墙体完成抹灰后,墙面无裂缝、空鼓6.15.3. 测量工具:目测、空鼓锤6.15.4. 测量方法和数据记录:(1) 实测区与合格率计算点:所选户型内每一自然间内一面墙加一个门窗洞口作为1个 实测区。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房 累计40个实测区,不满足40个时,需增加实测套房数。(2)测量方法:同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝,通过空鼓锤敲击检查所 有墙体抹灰层空鼓。(3) 数据记录:同一实测区任何一面墙发现1条裂缝或1处空鼓,该实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓,则该实测点为合格。不合格点均按“1”记录,合格点均按“ 0”记录

19、。7.铝合金(或塑钢)门窗安装工程7.1. 基本原则7.1.1. 实测前,同一标段内根据各楼栋进度,从图纸随机选取处于抹灰阶段2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。7.12 所选2套房中的五项检测指标为:型材拼缝宽度、型材接缝高低差、窗框正面垂直 度、窗框对角线长度差。7.1.3. 塑钢门窗由于型材采用焊接方式,不检测“型材拼缝宽度”指标。72 型材拼缝宽度(铝合金门窗)7.2.1. 指标说明:指铝合金门框型材拼接缝隙大小,反映观感质量和渗漏风险。7.2.2. 合格标准:w 0.2mm7.2.3. 测量工具:钢塞片7.2.4. 测量方法和数据记录:(1) 该指标宜在窗扇安装完、窗框保护

20、膜拆除完的装修收尾阶段测量。(2) 户内每一自然间的每一樘门或窗作为 1个实测区,累计实测实量10个实测区。(3) 在同一铝合金门或窗的窗框、窗扇,目测选取1条疑似缝隙宽度最大的型材拼接缝 用0.2MM钢塞片插入型材拼接缝隙,如能插入,则该测量点不合格;反之则该测量 点合格。1条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。(4) 为提高统计和实测效率,不合格点均按 0.5MM记录,合格点均按0.1MM记录。(5) 所选2套房中接缝高低差的实测区不能满足10个时,需增加实测套房数。7.2.5. 示例:型材以0.小赠暄片插入型材之J可右结鷺 型林劇宽度狈崖示慧 如磁片育謂、酬麹瞳虽不

21、合格3臓贝瞳虽合怪型材拼缝宽度测量示意图7.3. 型材拼缝高低差(铝合金塑钢门窗)7.3.1. 指标说明:指铝合金门框型材接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量7.3.2. 合格标准:w 0.3mm7.3.3. 测量工具:钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)、钢塞片7.3.4. 测量方法和数据记录:(1) 该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。文档大全实用标准文案(2) 户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区,累计实测实量20个实测区。(3) 同一铝合金门或窗,在其窗框、窗扇部位,目测选取1条疑似高低差最大的型材拼接缝,用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两个拼接型材并跨过接缝,以

22、0.3M M钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙。如能插入,则该测量点不合格;反之则该测量点合格。1条接缝高低差的实测值作为该实测指标合格率的1个计算点。(4) 为数据统计方便和提高实测效率,不合格点均按0.5MM记录,合格点均按0.2MM记 录。(5) 所选2套房中拼缝高低差的实测区不能满足 20个时,需增加实测套房数。7.3.5. 示例:型材以L 31疽針祐入歆尺与面瑕之间的 纯僚如餐片縫瑪入 则该決量点不 合煤反之则述量点合核型材拼缝高低差示意图7.4. 铝合金门或窗框正面垂直度(铝合金-塑钢门窗)7.4.1. 指标说明:反映铝合金(或塑钢)门窗框垂直程度。7.4.2. 合格标准:0 , 2.

23、5mm7.4.3. 测量工具:1M/2M靠尺7.4.4. 测量方法和数据记录:(1) 户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区,累计实测实量20个实测区。(2) 用2M靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度,2次实测值作为判断该实 测指标合格率的2个计算点。(3) 所选2套房中窗框正面垂直度的实测区不能满足20个时,需增加实测套房数。7.4.5. 示例:铝合金门或窗框正面垂直度测量示意图7.5.对角线7.5.1.指标说明:该指标反映窗槽口对角线长度偏差的程度,主要反映观感质量7.5.2.合格标准:0,3mm7.5.3.测量工具:钢尺7.5.4.测量方法和数据记录:(1) 实测区与合格率计算点

24、:户内每一扇外门窗都可以作为1个实测区,累计实测实量 20个实测区。1个实测区作为1个实测合格率计算点。(2) 分别测量一樘窗窗槽口对角线长度,共实测 2个实测值,2个实测值之间的极差作 为判断该实测指标合格率的1个计算点。(3) 所选2套房中实测区不能满足20个时,需增加实测套房数。&防渗漏工程13.1基本原则13.1.1实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于防水工程施工阶段的2套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。13.2防水卷材厚度(地下室)13.2.1指标说明:反映防水卷材施工质量合格程度。防水卷材厚度应满足设计及规范要求。13.2.2测量工具:游标卡尺、5m卷尺。1323测量

25、方法和数据记录:(1) 现场随机抽查2卷材料,每卷材料测量2次与合同要求进行比较。不同品牌、不同 部位均要覆盖,不满足2个时,需增加卷材数量。(2) 测量方法:同一实测区,选择3个疑似厚度最薄部位,采用针测法或割取20mM20mm 三块实样,用卡尺测量厚度。(3) 数据记录:切片平均厚度小于设计厚度 90%或最小切片厚度小于设计厚度 80% 3 个厚度实测值均为不合格;反之,3个厚度实测值均合格;每3个实测值(1组)作 为一个计算点,不合格点按“ 1”记录,合格点按“ 0”记录。13.3防水卷材搭接长度(地下室) 13.3.1指标说明:反映防水卷材搭接处防渗漏程度。13.3.2 合格标准:0,

26、-10mm13.3.2 测量工具:2m卷尺、目测。13.3.3测量方法和数据记录:(1) 实测区与合格率计算点:已施工完成区域随机抽查10处,与合格标准要求进行比较。长边、短边搭接均不低于10cm负偏差不得大于10mm(2) 测量方法:掀开搭接部位采用 2m卷尺测量搭接部位的长边、短边搭接的长度,掀开之前目测卷材粘贴的牢固性,长边、短边各取5处进行测量。(3) 数据记录:如发现同一测区有一处合格,可以认为该实测区的1个实测点不合格。反之,则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“ 1”记录,合格点均按“ 0” 记录。13.4阴阳角做圆(地下室) 13.4.1指标说明:反映圆角防渗漏施工质量。1

27、3.4.2合格标准:防水基层阴阳角应做圆角或折角阴角做R 100;阳角做R 10的圆弧13.4.2 测量工具:2m卷尺、目测。13.4.3测量方法和数据记录:(1) 实测区与合格率计算点:已施工完成区域随机抽查10处,与合格标准要求进行比较。阴角做R 100的圆弧;阳角做R 10的圆弧。(2) 测量方法:采用2m卷尺测量阴阳角半径。文档大全实用标准文案(3) 数据记录:不合格点均按“ 1”记录,合格点均按“ 0”记录13.5保护层(地下室) 13.5.1指标说明:反映地下室细石混凝土保护层,设置纵横分隔缝,平面内间距的大小13.5.2合格标准:细石混凝土保护层,设置纵横分隔缝,平面内间距w60

28、00mm13.5.2 测量工具:5m卷尺、目测。13.5.3测量方法和数据记录:(1) 实测区与合格率计算点:已施工完成区域随机抽查4处,与合格标准要求进行比较平面内间距w 6000mm(2) 测量方法:目测或采用5m卷尺测量纵横分隔缝平面内间距。(3) 数据记录:不合格点均按“ 1”记录,合格点均按“ 0”记录。13.6卫生间涂膜厚度(厨卫间) 13.6.1指标说明:反映卫生间涂膜质量。13.6.2合格标准:最小厚度不小于设计厚度 80% D,平均厚度不小于设计厚度90% Db 13.6.2测量工具:游标卡尺。13.6.3测量方法和数据记录:(1) 实测区与合格率计算点:每个卫生间作为一个实

29、测区,共8个区域,一个实测区作为一个计算点(2) 测量方法:每个卫生间取目测最薄处用刀片切割三角块,再用游标卡尺测量。(3) 数据记录:最小厚度不小于设计厚度80% D,平均厚度不小于设计厚度90% D。其中一项不符合要求或涂膜类无法成膜视为不合格,按实际测量值记录。13.7找坡坡度(厨卫间) 13.7.1指标说明:反映厨卫间排水质量。13.7.2合格标准:毛坯交付:沉箱有二次排水管,沉箱底排水坡度不小于3%精装交付:地面面层及找平层排水坡度不小于1%13.7.2测量工具:试水实验或目测。13.7.3测量方法和数据记录:文档大全实用标准文案(1) 实测区与合格率计算点:每个卫生间作为一个实测区

30、,共 4个区域,一个实测区作 为一个计算点(2)测量方法:试水实验或目测。(3) 数据记录:不合格点均按“ 1”记录,合格点均按“ 0”记录。13.8混凝土反坎(厨卫间) 13.8.1指标说明:反映厨卫间混凝土反坎质量。13.8.2合格标准:除门槛处,外延墙周边做同墙厚C20混凝土反坎,反坎高度不低于20013.8.2 测量工具:2m卷尺、目测。13.8.3测量方法和数据记录:(1)实测区与合格率计算点:已施工完成区域随机抽查10处,与合格标准要求进行比较。每一个厨卫间的一面墙作为一个测区,一个测区一个计算点。(2)测量方法:目测或采用2m卷尺测量反坎高度不低于200mm(3)数据记录:不合格

31、点均按“ 1”记录,合格点均按“ 0”记录。13.9外窗窗台压顶(外门窗) 13.9.1指标说明:反映外窗窗台压顶质量。13.9.2合格标准:无窗台压顶或伸入墙体少于 200mm13.9.2 测量工具:2m卷尺、目测。13.9.3测量方法和数据记录:(1)实测区与合格率计算点:已施工完成区域随机抽查10处,与合格标准要求进行比较。每一个外窗作为一个测区,一个测区一个计算点。(2)测量方法:目测或采用卷尺测量。(3)数据记录:不合格点均按“ 1”记录,合格点均按“ 0”记录。13.10外窗滴水线、鹰嘴、排水坡度(外门窗) 13.10.1指标说明:反映外窗防渗漏质量 13.10.2合格标准:1、外

32、墙窗楣应做滴水线(槽),滴水线宽度、深度均不应小于 10mm鹰嘴坡度不应小于5% 2、外窗未采用有组织排水时,排水坡度应不小于5%如外窗台采用铝板或石材等其他材料施工时,排水坡度应不低于设计要求。13.10.2 测量工具:2m卷尺、目测。13.10.3测量方法和数据记录:(1) 实测区与合格率计算点:已施工完成区域随机抽查10处,与合格标准要求进行比 较。每一个外窗作为一个测区,一个测区一个计算点。(2) 测量方法:目测或采用卷尺测量。(3) 数据记录:不合格点均按“ 1”记录,合格点均按“ 0”记录。13.11窗框封堵(外门窗) 13.11.1指标说明:反映外窗框封堵情况。13.11.2合格

33、标准:窗框与墙体间隙大于 5cm时应采用细石混凝土或注浆工艺。13.11.2 测量工具:2m卷尺、目测。13.11.3测量方法和数据记录:(1)实测区与合格率计算点:已施工完成区域随机抽查10处,与合格标准要求进行比较。每一个外门窗作为一个测区,一个测区一个计算点。(2)测量方法:目测窗框与墙体间隙大于 5cm窗框封堵是否密实及符合要求(3)数据记录:如发现同一测区有一处合格,可以认为该实测区的1个实测点不合格。反之,则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“ 1”记录,合格点均按“ 0” 记录。13.12防水卷材厚度(屋面)13.12.1指标说明:反映防水材料厚度。13.12.2合格标准:最小值不小于设计厚度的90%13.12.2测量工具:游标卡尺。13.12.3测量方法和数据记录:(1)实测区与合格率计算点:现场随机抽查2卷材料或防水涂膜,与合同及设计要求进行比较。不同品牌、不同部位均要覆盖。(2)测量方法:使用游标卡尺测量。(3)数据记录:不合格点均按“ 1”记录,合格点均按“ 0”记录13.13搭接长度(屋面) 13.13.1指标说明:反映防水卷材搭接处防渗漏程度。13.13.2合格标准:搭接长度不小于10cm尺寸偏差不超过-1cm。13.13.2测量工具:2m卷尺、目测。13.13.3测量方法和数据记录:(1)实测区与合格率计算点:已施工完

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