工艺流程切换操作手册

1、中国石油内江输油站艺流程切换操作手册编制时间:2013年8月目录1. 输油工艺系统启输操作作业记录2. 输油工艺系统停输操作作业记录3分输工艺流程启输 4.分输工艺系统停输操作作业记录5发送清管器操作规程操作作业记录6清管器接收流程 7、接收清管器操作规程操作作业记录.3.6913.25.298越站流程操作作业记录141.输油工艺系统启输操作作业记录作业名 称输油工艺系统启输操 作记录编号XNGD/Z YLCY. NJ-001作业方 式中控站 控现场开始时 间年月日结束时间年 月曰记录人参与作业人序号准备项 目准备要求确认”1对讲机一对电量充足，调至相同频率2便携式 可燃气 体检测 仪电量充足

2、，工作正常3操作票由值班干部审核签字备注：t序号检杳项目检 查 地 占检杳标准检杳方法确认”1阀室截断阀阀 室阀室看护工提前0.5小时到达现场，阀门全 开状态目测2站场阀 门工艺区状态正确，电动阀门处 于远控目测3SCADA系统站 控 室画面无报警、左上角 显 示“无ESD、显示“具备输油条件”，目测4生产区设备现场现场与站控显示一致， 无报警，处于备用状态目测5流程现场是否根据调度要求导通实操、目测6电气设备咼 低 压 配 电 室无异常现象目测备注：!操 作是否需要操作票：是（）否（）操作票开始时 间结束时间流程名称：操作顺 序操作内容确认”现场操作1站控依次全开 XV-25106 XV-2

3、5107 （XV- 25108） , XV-25102，运行人员现场监护确认备注：操作人：监护人：发令人：四操 作 后 检 查序号检查 项目检杳地 占 八、检杳标准检杳方法确认”1设备 状态现场与 站现场与站控显不致目测设备状态2调节阀现场无异常声响、无渗漏听目测3过滤器现场过滤器压差正常w0.3 Mpa目测4设现场无跑冒滴漏目测备及 管线5记录站控填写记录报表实操备注：五序号风险提示风险削减、预控措施1人身伤害勿靠近设备旋转部位，集中注意力2跑油、漏油确认排污、排气阀矢闭3憋压先开后矢，先高压后低压4触电专业人员定期检杳带电设备备注：.亠弋应 急 处 置序号处置程序12345备注：2.输油工

4、艺系统停输操作作业记录作业名称输油工艺系统停输操作记录编号XNGD/Z Y LC Y. NJ-002作业方式中控站控现场开始时间年 月曰结束时间年 月曰记录人参与作业人序号准备项目准备要求确认“1对讲机一对电量充足，调至相同频率2便携式可 燃气体检测 仪电量充足，工作正常3操作票由值班干部审核签字备注：k序号检杳项目检杳地点检杳标准检杳方法确认”1阀室截断 阀阀室阀室看护 工提前0.5小时到达现场目测2站场阀门工艺区状态正 确?电动 阀门处于 远控目测3SCADA系统站挥室画面无 报警目测4生产区设 备现场现场与站 挥显示 致，无报 警目测5进站调节阀现场状态正确，开矢 士區曰 正吊处测于远控

5、状态备注：7操作是否需要操作票：是（）否（）操作票开始时间结束时间流程名称：操作顺序操作内容1确认现场操作1站控依次尖闭XV-25102、XV-25107 （XV-25108）XV-25106,运行人员现场监护确认备注：操作人：监护人：发令人：四操作 后检查序号检杳项目检杳地 占 r ?检杳标准检杳方法确认”1设备状态现场与站 控现场与站 控显示致目测设备状态2设备及管 线现场无跑冒滴 漏，压力 无异常目测3电气设备高低压配电室无异常现 象目测4记录站控填写记录 报表实操5设备状态现场与站 控现场与站 挥显示一* 致目测备注：五序号风险提示风险削减、预控措施1跑油、漏油确认排污、排气阀矢闭2憋

6、压先开后尖，先高压后低压3触电专业人员定期检杳带电设备备注：、一亠八应急 处置序号处置程序1备注：3. 分输工艺流程启输作业名称分输工艺流程启输记录编号XNGD/Z YLC Y. NJ-003作业方式中控站控现场开始时间年月曰结束时间年月曰记录人参与作业人*序号准备项目准备要求确认”1对讲机_ 对电量充足，调至相同频率2便携式可 燃气体检 测仪电量充足，工作正常3操作票由值班干部审核签字备注：二序号检杳项目检杳地占rT检杳标准检杳方法确认”1消气器放空阀、排污 阀排气阀锁 定、完 好；排污 阀尖闭目测2安全阀阀门状态安全阀前 截断阀全 开目测3质量流量 计质量流量计质量流量 计已上 电、显示

7、正常、无 渗漏目测4流量计算机站挥室质量流量 计算目测机显示正常5阀门执行机构阀门状 态正常目测6流量计排污阀流量计排污阀投用路流 量计排污 阀尖闭目测7油库流程油库分输前1 小时，值 班员电话 确认油库 进罐流程 已导通。电话备注：操 作是否需要操作票：是（）否（）操作票开始时间结束时间流程名称：操作顺序操作内容确认”操作票10#轻柴油，中心调度依次打开XV-25508、XV-25505、XV-25503、(FE25501 )、XV-25501、PV25502297#车用汽油中心调度依次打开XV-25509、XV-25506、XV-25504、(FE25502)、XV25501、D/OGCH

8、O 本甘393#车用汽油中心调度依次打开XV-25510； XV-25506 XV-25504(FE25502)、XV-25501、PV255022到史家油库4现场检杳无异常，通知油库我站开始分 输，并记录下开始分输的准确 时间，分输 稳定后（约10分钟）检杳质量流量计显 示屏参数显示正 常，并记录分输油品密 度、压力、温度、瞬时流量。当瞬时流量 变化超过30%应及时通知油库。5每双整点，站控值班员记录流量计 运行参 数，累积分输量。备注：操作人：监护人：发令人：四操作 后检查序号检杳项目检杳地点检杳标准检杳方法确认”1调节阀前 后压力表计量分输区阀后压力1.80 MPa目测调节阀前 后压力表

9、2质量流量计分输计量区质量流量 计显示正 常、无渗 漏目测质量流量计3阀门分输计量区阀门状态 正常、指 示灯正常目测阀门4压力表温度表分输计量 区分输支线 压力、温 度正常、 无渗漏目测压力表温度 表5流量计算机站挥室运行正 常，参数 正确目测流量计算 机6污油箱液 位进站阀 组区液位无异 常变化目测污油箱液位备注：五风 险 捉序号风险提示风险削减、预控措施1分输线憋压先开后尖，先低压后咼压，分输前确认油库流程已导通2跑油、漏油确认排污、排气阀矢闭3流量计不走数切换流量计备注：示14. 分输工艺系统停输操作作业记录作业名 称分输工艺系统停输记录编号XNGD/Z YLCY. NJ-004作业方

10、式中控站控现场开始时 间年月日结束时间年 月曰记录人参与作业人序号准备项目准备要求确认”1对讲机一对电量充足，调至相同频率2便携式可 燃气体检 测仪电量充足，工作正常3操作票由值班干部审核签字备注：&序号检杳项目检杳 地点检杳标准检杳方 法确认”1调节阀前 后压力表分输 计量 区阀后压力V1.80 MPa目测2安全阀分输计量区安全阀检定标志 完好5锁定标志完 好目测3质量流量计分输计量区质量流量计显示正 常、无渗漏目测阀门分输 计里 区阀门状态正常、指示灯正常目测压力表 温度表分输 计里 区分输支线压力、 温度正常、无渗 漏目测流量计算机备注：站控室运行正常，参数 止确目测是否需要操作票:是(

11、)操作票否()开八时间结束时间流程名称：操作操作内容确认顺序 现场操作0#轻柴油，现场依次尖闭XV-25502、XV-25501、XV-25503、( FE25501)、 XV-25505、XV-25508 ； 90# (93#)车 用汽油，现场依次矢闭XV-25502、XV- 25501 、XV-25504、(FE25502)、XV-25506、XV-25509 (XV-25510),运 行人员现场监护确认现场就地依次尖闭()，运行人员现场监护 确认用电话通知油库，停止分输作业。停 分输后 双方抄表。备注:操作人：监护人：操序检检杳地检杳标准作号查占八、后项检目查1消流量计排气阀锁定、完好;

12、气器量区排污阀尖闭测2质量 流量 计流量计量区确认质量流量计已下电目测质量流量计3阀门流量计量 区阀门状态正常、指示 灯正常，无渗漏目测阀门4流量 计排 污阀流量计量 区投用路流量计排污阀矢闭目 测流量计排污阀备注:风险提示风险削减、预控措施先开后矢，先高压后低压确认排污、排气阀尖闭处置程序分输线憋压跑油、漏 油 备注：序 应号 急1 处 2 置备注:5发送清管器操作规程操作作业记录作业名称发送清管器操作记录编号XNGD/ZY LCY. NJ-005作业方式中控站控现场开始时间年 月曰结束时间年月曰记录人参与作业人序号准备项目准备要求确认”1对讲机一 对电量充足，调至相同频率2便携式可 燃气体

13、检 测仪电量充足，工作正常3操作票由值班干部审核签字4清管器信 号发射* 接收机电量充足，工作正常5防爆工器 具、相矢 材料至工艺区备用6清管器推 车至工艺区备用备注：k序号检杳项目检杳地点检杳标准检杳方法确认“1排污系统发球筒阀门全 矢,阀门 无渗漏? 污油箱液 位0.5-0.6m目测2进排气系 统发球筒阀门全 尖，无渗 漏目测3盲板发球筒盲板尖闭5无渗漏目测4清管器通 球指示器发球筒显示正 常、无误 报警目测5现场仪表出站阀组区显示正 确，就地 与远传数 据致目测备注：操 作是否需要操作票：是（）否（）操作票开始时间结束时间流程名称：操作顺序操作内容确认”现场操作1就地缓慢打开阀门2514

14、7251122现场确认发球筒内不带压且没有存油 后，手动打开发球筒快开盲板3将清管器推入发球筒内，清管器的位置 应紧抵在发球筒变径处，然后对快开盲板 及密封圈进行清洁、润滑后，尖闭盲板， 并将安全栓锁紧4开启发球筒放空阀25147，依次XV-25104 开旁通阀 25114 25113 充 压，观察污油箱液位明显上涨2格后，尖闭旁通阀25114、25113、放 空阀251475站控远控全开阀门XV-25105、 XV-25104 ；运行人员现场监护确认6站控远控全矢阀门XV-25106；运行人员现场监护确认7清管器发出后，发球指示器动作，根据 清管器跟踪仪信号指示确认清管器出站；8站控远控全开

15、阀门XV-25106；运行人员 现场监护确认9站控远控全矢阀门XV-25104、XV-25105 ；运行人员现场监护确认10打开排污阀25112进行泄压、排油，压力降为零后，打开25146进气11注意污油罐液位，及时启动污油泵排油12确认发球筒排空后；对快开盲板及密封 圈进行清洁、润滑后，尖闭盲板，并将安全栓锁紧；矢闭25147、25146、25112。备注：操作人：监护人：发令人：操 作 后 检 查序号检杳项目检杳地 占八、检杳标准检杳方法确认”1排污系统出站阀组区阀门全矢,无渗漏目测排污系统2进排气系统出站阀组区阀门全矢,无渗漏目测进排气系统3盲板出站阀组区盲板矢闭, 无渗漏目测盲板4阀门

16、、法兰出站阀组区阀门状态正 常，无渗漏目测阀门5清管器通球指示器出站阀组区显示正常、 无误报警目测清管器通球指示器6现场仪表出站阀组区显示正确， 就地与远传 数据致目测现场仪表7污油箱污油箱低液位0.5-0.6m目测污油箱备注：风 险 提 示 及 预 控 措 施序号风险提示风险削减、预控措施1油污罐油品溢出提前清空污油罐，随时观察污油 罐液 位变化，不能超过1 -2m。2发球筒油品未排干 净，开盖后漏油。确认发球筒内不带压污油罐液位不再 上升,打开发球筒快开盲板。3油品从25149处大量泄漏缓慢开25124控制进油速度，当有油流出后，立即矢闭251494憋压倒流程时先开后矢。5人员碰伤、砸伤、

17、跌落操作时集中注意力清管器接收车与收 球筒对接平稳，多人相互配合，开盲 板时人员站在开口侧操作。6跑油、漏油矢闭泵密封泄漏排污阀，排污时缓慢 开排污阀并随时注意压力变化1备注：、亠应急 处置序号处置程序1备注：26.清管器接收流程作业名称清管器接收流程记录编号XNGD/ZY LCY. NJ-005作业方式中控站控现场开始时间年 月曰结束时间年 月曰记录人参与作业人序号准备项目准备要求确认”1对讲机一 对电量充足，调至相同频率2便携式可 燃气体检 测仪电量充足，工作正常3操作票由值班干部审核签字备注：1序号检杳项目检杳地点检杳标准检杳方法确认1排污系统进站阀组区阀门全 矢、阀门 无渗漏目测2进排

18、气系统进站阀组区阀门全 矢，阀门 无渗漏目测3盲板进站阀组区盲板矢 闭，无渗 漏目测4阀门、法 、人进站阀组区阀门送 电，显示 正常，无 渗漏目测5现场仪表进站阀组区显示正 确，就地 与远传数 据一致目测6污油箱进站阀组区低液位0.5-0.6m目测备注：是否需要操作票：是（）否（）操作票开始时间结束时间流程名称：操作顺序操作内容确认”现场操作接到北京调控中心调度令；站控值班员11（人）汇报值班干部并冋至帆场；操 作2启动污油泵转油低高度；确认污油箱内有存油最3确认收球筒内过滤网已拆除；4确认收球流程已倒通；5清管器通过指示器报警，确认清管器进站；30分钟后，倒通正输流程，全开阀门625102缓

19、慢矢闭阀门25103 25101并将阀门2510125102 25103处于 STOP状态；7解开排亏阀25111 25119锁具；全开排污阀 25111 251198观察压力降为零后，打开S-2510排气阀25143和GL-2510部放 空阀进气；9观察污油箱液位上涨，当至肢近污油箱咼报警液位时，启动污油泵转油；10当污油箱液位停止上涨时,确认收球筒内油品排放干净；11打开快开盲板，取出清官器；12对快开盲板及密封圈进行清洁、润滑后矢闭盲板，并将安全栓锁紧；13汇报北京中心调度。14当污油箱液位为最低咼度，停污油泵。15清理现场卫生。备注:操作人：监护人：发令人：操作后检查序号检杳项目检杳地

20、 占八、检杳标准检杳方法确认1排污系统进站阀组区阀门全尖无渗漏目测排污系统2进排气系统进站阀组区阀门全矢, 无渗漏目测进排气系统3盲板进站阀盲板尖目测盲板组区闭，无渗漏4阀门、法、/进站阀组区阀门状态正 常，无渗漏目测阀门5现场仪表进站阀组区显示正确， 就地与远传 数据致目测现场仪表6污油箱污油箱低液位0.5-0.6m目测污油箱备注：风 险 提 示序号风险提示风险削减、预控措施1污油箱油品溢出提前清空污油箱，随时观察污油箱液位变化，不能超过2跑油、漏油矢闭泵密封泄漏排污阀，排污时缓慢开排污阀并随时注意压力变化3人员碰伤、砸伤跌落操作时集中注意力清管器接收车与收球筒对接平稳，多人相互配合，开盲板

21、时人员站在开口侧4阀门误操作操作前确认流程，阀门状态备注：7、接收清管器操作规程操作作业记录作业名称接收清管器操作记录编号XNGD/Z Y LCY. NJ-006作业方式中控站控现场开始时间年 月曰结束时间年月曰记录人参与作业人序号准备项目准备要求确认”1对讲机一 对电量充足，调至相同频率2便携式可 燃气体检 测仪电量充足，工作正常3操作票由值班干部审核签字4清管器信 号发射、接收机电量充足，工作正常5防爆工器 具、相 矢材料至工艺区备用6清管器推 车至工艺区备用备注：序号检杳项目检杳地 占r r检杳标准检杳方法确认”1排污系统进站阀组区阀门全 尖、阀门 无渗漏目测2进排气进站阀阀门全目测系统

22、组区矢，阀门无渗漏3盲板进站阀组区盲板尖 闭5无渗 漏目测4阀门、法进站阀组区阀门送 电，显示 正常，无 渗漏目测5清管器通 球指示器进站阀组区显示正 常、无误 报警目测6现场仪表进站阀组区显示正 确，就地 与远传数 据致目测7污油箱进站阀组区低液位0.5-0.6m目测备注：操 作是否需要操作票：是（）否（）操作票开始时间结束时间流程名称：操作顺序操作内容确认”现场操作1倾听清管器进站的声音，根据清管器信号接 收机指示，通球指示器动作，确认清管器进 入收球筒2确认清管器进入收球筒30分钟后，倒通正 输流程，中心调度全开阀门XV-25102矣 闭阀门XV-25103XV-25101运行人员现场监

23、护确认。3就地打开GL-25101和S-25101排污阀25111 251194观察压力降为零后，打开S-25101排气阀25144和GL-2510部放空 阀进气5观察污油箱液位，及时启动污油泵转油；6当污油箱液位停止上涨时，确认收球筒内污 油排放干净7打开快开盲板，取出清管器，清理杂质8对快开盲板及密封圈进行清洁、润滑后，矢 闭盲板，并将安全栓锁紧；备注：操作人：监护人：发令人：操 作 后 检 查序号检杳项目检杳地点检杳标准检杳方法确认”1排污系统进站阀组区阀门全矢,无渗漏目测排污系统2进排气系统进站阀组区阀门全矢,无渗漏目测进排气系统3盲板进站阀组区盲板矢闭,无渗漏目测盲板4阀门、法进站阀组区阀门状态正 常，无渗漏目测阀门5清管器通 球指示器进站阀组区现场复位实操清管器通球指示器6现场仪表进站阀组区显不正确， 就地与远传 数据一致目测现场仪表7污油箱污油箱低液位0.5-0.6m目测污油箱备注：五风险 提示 及预 控措施序号风险提示风险削减、预控措施1污油箱油品溢出提前清空污油箱，随时观察污油箱液位变化，不能超过1.1m2跑油、漏油矢闭泵密封泄漏排污阀，排污时缓慢开排污阀并随时注意压力变化3人员碰伤、砸伤跌落操作时集中注意力清管器接收车与收球 筒对接平稳，多人相互配合，开盲板时 人员站在开口侧4阀门误操作操作前