危险品码头安全检查指引

1、武汉市港口危险货物安全检查指南武汉市港航管理局武汉市地方海事局(2015)目录、/. 前言一、编写目的、使用说明三、法律依据 1第一篇 油、气和散化码头安全技术要求 2一、消防 21.1码头消防设备的类型、数量 21.2消防设备配备 21.3码头固定式消防设备 2 1.4 可携式灭火器1.5灭火装置定期检测 31.6码头操作人员 31.7防火防爆、烟火管制等安全制度 31.8消防应急措施 31.9义务消防队 3二、防污染的要求 32.1防污染材料 32.2防污染应急计划 32.3码头操作人员熟悉情况 3三、电气设备 3四、照明 3五、船岸安全措施的联系 4六、值班制度 4七、应急准备 4八、通

2、讯 4九、船岸间的通道 5十、静电预防 5十一、其它设备 511.1软管 511.2盲板 511.3法兰联接 511.4接油托盘 5十二、操作规程 5十三、安全制度 6十四、组织结构 6十五、码头资料 6十六、人员素质 6十七、码头启用要求 6第二篇 危险货物装卸作业检查 7一、船岸间资料互换检查 71.1检查内容 71.2一般要求 7二、系泊情况的检查 82.1检查内容 82.2一般要求 8三、装卸设备的检查 93.1货泵的检查 93.2货物装卸管系检查 10四、货物区域的通风 134.1装卸货物期间经常进入的场所的检查 134.2经常进入的泵舱及其他围蔽处所 13五、应急截止系统的检查 1

3、45.1检查内容 145.2一般要求 14六、惰性气体系统检查 146.1检查内容 146.2一般要求 14七、透气系统的检查 157.1检查内容 157.2一般要求 16八、电器、无线电装置的检查 168.1检查内容 168.2一般要求 16九、防火与消防 179.1检查内容 179.2一般要求 17第三篇、各种类型的码头（泊位、设施）技术条件及应急设备要求 19一、与城市生活饮用水取水源、相邻的码头、设施、建筑物的安全距离 . 19二、各类码头（泊位、设施）的基本条件及应急设备要求 202.1油类码头 202.2散化码头 212.3液化气码头 222.4散/杂货、集装箱码头 222.5水上

4、储库、水上过驳作业点 232.6水上加油站、点 232.7洗舱站 23第四篇 检查标准和处理缺陷建议 25一、散装液体危险品码头作业安全及防污染检查项目的标准要求和缺陷处 理建议 25二、集装箱及包装危险品船岸装卸（岸方）安全状况的检查项目的标准要 求和缺陷处理建议 29三、上加油站（船）安全技术与管理状况检查项目的标准要求和缺陷处理 建议 30III、八前言、编写目的为了更进一步加强水上危险货物运输安全，提高港航局一线执法人员的行 政技能，实现一线执法人员行政行为规范化，结合水上危险货物运输的包装形 式、装卸形式、装卸场所的特点、法律、法规、规范的要求，编制本手册，供 海事执法人员在船舶载运

5、危险品现场实施安全监督管理时参考。由于时间仓促， 水平有限，如有错误或不妥之处，以有关规定规范为准。二、使用说明1、本手册适用于港航局一线执法人员在检查船舶载运危险品、水上过驳危 险品、水上加油站（船）和码头装卸危险品的安全状况时使用。2、本手册第一部分：为危险品码头的检查要求及常见缺陷3、本手册第二部分：检查要求标准和处理缺陷建议。三、法律依据1）装卸油品码头防火设计规范2）港口溢油应急设备配备要求1）水路危险货物运输规则2）船舶载运散装油类安全与防污监督管理办法3）防止船舶污染海域管理条例4）油船生产安全管理规则5）液货船水上过驳作业安全监督管理规定6）船舶载运危险货物监督管理规则7）中华

6、人民共和国防治船舶污染内河水域环境管理规定以及其它法律、法规、规范和规则等31第一篇 油、气和散化码头安全技术要求一、消防1.1 码头消防设备的类型、数量 码头消防设备的类型、数量与码头规模、所处位置和船舶进出的频率密切 相关，此外，还与码头的布局和所装卸的货物的类型有关。由于码头有很多可 变因素，因此，不可能对码头的消防设备提出全面的具体的规定。1.2 消防设备配备 如根据装卸货物种类、数量、性质和船舶吨位等情况配备水消防系统、泡 沫系统、干粉系统等灭火装置，而且所有消防设备必须经消防部门认可和验收。1.3 码头固定式消防设备1.3.1 水消防系统（1）消防水管路，无论是海水还是淡水，应延伸

7、至码头前沿，每隔一适当的距离应设消防栓，消防栓的接头应和地区的规范对接器相匹配。此外，还需 装备有隔离阀门，以防止破裂时减低供水压力。（2）应配备流量合适的泵，且应有两套以上的独立动力源；最好备有可移 动泵机，以备应急之用。（3）码头应备有合格的国际通用接头， 以便在必要时向船方消防总管供水。（4）码头前沿应设置水幕。（5）码头的水枪应全部为两用型水枪；码头还应设置消防水炮，其射程应 足够保证覆盖到港最大型船舶的所有位置。（6）一般情况下，消防水枪和消防水炮既可喷水，也可喷泡沫。1.3.2 泡沫系统（1）泡沫管线一般应设置几个可接到火场的消防柱，消防柱应有集液管， 有两个出口，其接头应符合当地

8、主管机关的要求。（2）消防总管应设有隔离阀，以防止在发生破裂时可能减低灭火效能。（3）泡沫管路的设计运送能力，至少为 115m3/h 。1.3.3 干粉系统（1）液化气码头应设置干粉系统（2）干粉系统的容量应考虑到港液化气体船的大小等因素。1.3.4 消防服装（1）应配备数量足够的消防员服装。（2）服装应始终保持干燥和可穿状态。1.4 可携式灭火器（1）码头应配备数量足够 100 立升的预混型泡沫灭火器。这种器具可产生1000 立升的泡沫，适合扑灭小型码头火灾。（2）装卸 LPG 的码头应配备数量足够的化学干粉灭火器， 且应限制所使用 软管长度，用以扑灭小型的 LPG 火灾。（3）码头应配备足

9、够的二氧化碳灭火系统，用于扑灭电气火灾。1.5 灭火装置定期检测 不合格的应及时装料或更换，保证处于随时可用状态，码头应设置有消防 器材检查记录。1.6 码头操作人员 码头操作人员应熟悉使用有关的消防器材，并掌握各种货物的相应的灭火 程序和灭火装置。1.7 防火防爆、烟火管制等安全制度 码头应制定防火防爆、烟火管制等有关防止火灾发生的详细的安全制度， 并能定期检查。1.8 消防应急措施 码头应制订消防应急措施，操证人员应能熟练掌握有关的知识和程序。1.9 义务消防队 码头应建立义务消防队，并能定期进行消防演习。二、防污染的要求2.1 防污染材料 码头应配备有数量足够的防污染材料，如围油栏、消油

10、剂、消油棉等。2.2 防污染应急计划 码头应制定防污染应急计划，并能定期进行演习。2.3 码头操作人员熟悉情况 码头操作人员应熟悉防污染应急程序和掌握防污染设备的使用方法。三、电气设备电气设备型号和安装方法：码头上的电气设备型号和安装方法应符合国家 的规范，油码头的所有电气设备应为防爆型。应定期检查电气设备是否处于良好技术状态。四、照明（1）在日落至日出期间或能见度低的白天作业，必须有足够的照明。（2）作业联接处，作业有关区域（包括船和码头）必须有足够的照明。（3）作业联接处的亮度至少的 5 foot candles;作业区域的亮度至少为1 foot candles。五、船岸安全措施的联系（1

11、）应建立船岸安全措施联系（2）船舶靠泊时应妥善系缆，应依据潮夕情况随时调整缆绳。（3）船岸应商定指定的吸烟场所。（4）码头在船靠泊时应事先声明船上的明火炉灶禁止使用。（ 5）作业前，船岸双方应一致商定作业期间的各项安全措施，并在“船/岸安全检查表”上得到确认。船/岸检查表应妥善存放，以备主管机关随时检查。六、值班制度（1）码头应制定值班制度，并对值班员的职责详细说明，做到岗位职责分 明。（2）作业期间应安排有专人值班，值班人员必须熟悉安全靠泊及掌握装卸 过程中可能出现的意外及相关的处理措施。（3）值班必须有记录。七、应急准备（1）当船舶即将抵达码头或准备装卸时，码头应将消防软管以及相应的灭 火

12、器材准备好，处于随时可用状态，消防总管必须处于加压或瞬间加压的状态。（2）船岸应核实国际通岸接头。（3）在船舶靠泊期间，码头应与船方达成一致，不得进行有碍航行的任何 修理，以便紧急情况发生时，船舶可立刻离开码头。（4）船舶作业期间，码头应有书面告示航方，不得进行加水、加油、油漆 等有碍安全的作业。八、通讯（1）电话、手提高频，在危险区域内的甚高频电话系统应为主管机关认可 的全天候安全防爆型。（2）码头至少应有两部以上手提高频电话，以便在作业时现场与码头负责 人能随时保持通信畅通。（3）必须有有声通信系统，通知紧急关闭。（4）通信系统使用的形式和频道，船岸间和负责人应协商好，并有书面记 录。（5

13、）如双方口头交谈有困难，码头应指派翻译人员协助。（6）在装卸过程中，通讯工具至少每 60 分钟检查一次，保持有效。九、船岸间的通道（1）船岸间应设有指定安全通道，并设有安全网。（2）安全通道附近应备后带救生索的救生圈， 以防万一人员落水进行救助。（3）安全通道应尽量靠近生活区。十、静电预防（1）操作人员应穿戴防静电服和合乎要求的鞋。（2）船岸之间应有良好的导体防止静电，并定期检测该导线的导电性能。（3）船岸间的软管布放应合理顺畅，不应有弯折的现象，减少静电的产生 量。十一、其它设备11.1 软管（1）码头必须提供良好的软管。（2）所用的软管应定期按照制造厂的技术条件进行耐压试验并符合该厂的 标

14、准。（3）试验周期在任何情况下不得超过 1 年，这项压力试验的日期应在软管 上清晰标明。11.2盲板（1）每一艘油船和码头的歧管法兰都应备有一可拆卸的盲板法兰，其材料 应是钢制的或经认可的酚醛树脂等，最好配合手柄。（2）应采取有效的预防措施，以确保从油船和码头管线扳卸盲板时，在最 后一个阀门和盲板之间的管线内不含有带压力的货油。也应防止溢油。 11.3法兰联接（1）法兰表面、垫片和密封填料都应清洁和品质良好。（2）若使用螺栓联接，则所有的螺栓孔都应该用上，应要细心地拧紧，因 为不均匀或拧得过紧会导致泄漏和断裂。（3）不许使用“ G”型夹具或类似的装置作为临时措施来代替法兰联接。 11.4接油托

15、盘除非在船岸的各连接处有永久性的收集油液滴漏的装置，否则必须采用接 油托盘来收集所有漏滴油液。十二、操作规程（1）码头必须制定科学、完善的各种操作的操作规程（2）码头操作员必须掌握有关的操作规程。十三、安全制度（1）码头必须制订完善的安全制度（2）操作人员必须掌握所有的安全制度 十四、组织结构码头应成立科学完善的组织结构。 十五、码头资料（1）码头的各种技术资料应齐全；（2）所作业的有关货物的资料要齐全；（3）港务监督的有关审批单证应存档。 、 十六、人员素质（1）操作人员应经过岗位培训，持证上岗。（2）操作人员必须明确自己承担的职责（3）码头应配备业务方面，专业水平较高的码头长。 十七、码头

16、启用要求码头工程竣工验收后，业主应向港监报送下列资料（一式二份） ，港监按SQS.QI090706办理码头危险货物作业许可证须知进行审核，只有取得码 头危险货物作业许可证方可允许液货船靠泊装卸作业。1. 码头设计说明书2. 码头环境影响评价报告3. 码头总体平面图、总平面布置图、工艺流程图、供电照明布置图、消防 设备分布图和有关消防设备操作规范，防雷防静电设施布置图。4. 码头竣工验收报告5. 消防、环保验收报告6. 港池、航道及助航标志资料7. 防污设施布置和应急报警装置情况8. 应急方案9. 安全管理架构及安全管理设备和人员情况10. 有关作业操作规程第二篇 危险货物装卸作业检查众所周知，

17、在水路运输危险货物的全过程中，装卸作业开始前至装卸作业 正常进行时的一段时间，是整个过程中的重要阶段，必须加以足够的重视。一、船岸间资料互换检查船舶靠泊后进行装卸作业前，船岸双方应通过有效途径进行有关安全装卸 作业的资料互换。1.1 检查内容（1）船岸双方是否进行了资料的互换；（2）作业人员是否了解互换的资料内容；（3）作业过程中是否遵守资料中所述的有关要求。1.2 一般要求1.2.1 码头提供给船舶的资料船舶装货前： 货物名称、成分及组成、分子量、密度或比重、拟装载数量； 应引起注意的货物的物理、化学特性（温度、压力、可燃性、毒性、聚 合性、腐蚀性、刺激性、与其他材料的相容性等内容） ； 货

18、物对货舱环境的特殊要求（惰化、除氧、抑制剂） ； 货物预计的装载温度、压力和期望的装载顺序； 岸方装载速率和工作压力； 软管或输液臂的数量和规格、型号以及位移极限；软管应经过检验，并 取得检验合格证； 控制装载作业的通信系统情况，包括应急停止作业信号；船舶卸货前： 码头拟接受货品的指定数量及能接受的卸货顺序； 码头能接受的卸货货物温度和压力要求、最大卸货速率； 船岸货物管路连接处能承受的最高压力； 岸上货物软管或输液臂的数量、 尺寸，管子接头规格、 位移极限； 控 制装载作业的通信系统情况，包括应急停止作业信号； 码头的其他限制规定。1.2.2 船舶向码头提供的资料船舶装货前： 上次载货的详情

19、、是否需要清洗或排空； 货物是否需要抑制，抑制剂的名称，是否需要岸上提供； 可接受的装货初始速度，正常装货速度，和收尾阶段的速度； 接受的最低货物温度和最高货物温度； 可接受的码头指定的货物量； 货物的配载图和装货顺序； 装货过程中，船岸接头处所能达到的最高压力； 液货舱所能承受的最高压力； 压载的布置，所含成分和数量以及排放所须的时间和最大空载干舷； 拟处理的洗舱污水数量、品质和处理要求；（11）作业过程中的通讯联系方法，工具、频道以及应急停止作业信号；船舶卸货前： 货物的资料说明，包括名称、成分及组成、分子量、密度或比重、粘度、 化合性、聚合性及其他应引起注意的物理、化学特性； 货物抵港时

20、的蒸汽压力、液货温度； 货物的数量和配载图； 污油水的数量和处理； 可达到的卸货压力和速率； 是否需要蒸汽回流，货物蒸汽处理的方法或要求； 估计对专用压载舱进行压载的开始时间和需要延续的时间； 作业过程中的通讯联系方法，工具、频道以及应急停止作业信号；二、系泊情况的检查2.1 检查内容（1）船舶系泊情况（2）应急拖缆放置情况（3）船岸之间的通道情况（4）船舶自航移动能力2.2 一般要求2.2.1 船舶安全系泊要求（1）码头应设置所需的足够的防碰撞装置。（2）船舶在系泊中应充分地保持系牢。无论靠泊突堤码头还是岸壁码头， 都应保持所有系缆收紧以防止船舶移动；应随时注意由于风、流、潮汐或过往 船舶以

21、及作业进度引起的船舶位移。（3）如同时使用钢丝缆和纤维缆进行靠泊系固时，钢丝缆和纤维缆绳应在 同一方向（例如横缆、倒缆、艏缆或艉缆）上一道使用。（4）装有自动调节张力绞缆机的船舶，一经系泊完毕，就不应使用其自动 调节方式。（5）船岸双方应当作好准备，以便在紧急情况下使船舶能够快速安全地离泊。（6）不在使用的锚具应妥善地加以系固。2.2.2 应急拖缆的放置方法应急拖缆（防火拖缆）应布置在船尾和船首的向水舷侧；系泊浮筒泊位时， 该应急拖缆应布置在软管管线的相反舷侧。注：用于配置应急拖缆的方法有多种。有些码头可能要求使用某中特定的方法，因 此船方应当得到相应的通知。2.2.3船岸之间的通道设置（1）

22、船岸之间的通道应按实际情况尽量设置在远离管汇的位置。（2）上下船的通道设施必须保证安全，这种设施可由合格的舷梯或跳板与 适当可靠的安全网组成。（3）在登船位置与码头之间的高度差较大或可能增大时，应特别注意通道 的安全。泊位上应有足够的登岸地点，以便在各种潮汐和船舶干舷变化中均可保证 通道的安全和方便登船。（4）靠近登岸地点处，码头应备有适当的救生器具。船上登船梯口附近应 备有救生圈。（5）夜间船岸通道应有安全和良好的照明。（6）通道口附近应设置的告示牌，禁止无关人员登轮。2.2.4 船舶自航移动能力的保持船舶应当能够在接到临时通知时，依靠本船的动力进行移船。一切影响船 舶自航能力的检修必须经主

23、管机关批准。三、装卸设备的检查3.1 货泵的检查3.1.1 检查内容（1）货泵和管路的技术状况是否良好（2）泵房舱是否清洁、通风是否良好（3）阀门的技术状况是否良好3.1.2 一般要求（1）确保货泵和管路完好。泵房舱底应保持清洁和吸干，对管路作视觉检 查并以常规压力加以试验（或其它方法）以确定他们的状态，阀门压盖和泄放 塞应保证其不泄漏，货泵和连接装置各关键部位的螺丝，如基座、轴架的固定 螺丝、泵壳螺丝，轴护套固定螺丝，应保证其装配牢靠；（2）泵舱的机械通风系统应状态良好，泵房的通风方式应为抽出式，装卸 作业自始至终保持连续运转。（3）在各种装卸作业期间，应对泵房进行定期检查，以确认各个压盖泄

24、放 阀和泄放塞，特别是装在货泵上的是否有泄漏。（4）货泵和阀门的操作不当会在管路中引起压力骤升，这种压力冲击可以 达到足以损坏管路、软管和输液臂的严重程度，管路系统中最为薄弱部分之一， 是船岸管路连接处，如果阀门关的太快，在此阀门上流方向的管路中就产生骤 升压而且可能超过压力限度。如果涉及的管线很长、流速很高，则此种情况会 更加严重。因此船方和码头方应就有关流量控制，阀门关闭速度和货泵转速方 面交换资料并达成书面协议，其中应计及遥控阀门和自动关闭阀门的关闭动作 所需的时间。这些准备事项应包括在作业计划中。（5）为了避免压力的骤升，在管路系统下流端的各个阀门除了紧急情况以 外，一般不得关闭截止液

25、体流动。（6）一般而言，在使用货泵输送货物时，整个输送系统包括船岸双方的各 个阀门应在货泵启动之前全部打开，而离心泵的出口阀可以保持关闭直到货泵 转速起来之后再将其缓慢打开。（ 7）在利用重力进行装船时（自流） ，最后打开的阀门应当是输送系统中 处于岸罐一端的阀门。3.2 货物装卸管系检查3.2.1 输液软管、输液臂及其附属件的检查3.2.1.1检查内容（1）输液软管、输液臂的技术状况是否良好（2）输液软管、输液臂的连接方式是否正确（3）软管的长度是否适当3.2.1.2一般要求（1）码头或船舶应提供状态良好的软管，技术要求见第一篇。软管在管口 或外部保护层上是否存在缺陷，如起泡、剥蚀磨损、压扁

26、或泄漏的形迹。（2）应配备起吊的专用锁具和吊架，使用的钢丝绳不可直接接触软管的表 层；不可单点吊起软管而使两端下垂，而应用多处支撑不致使其弯曲半径小于 厂家建议的标准。（3）软管的长度应充分考虑船岸间距离、装卸速率、潮汐、过往船舶涌浪 等因素。（4）如果使用金属输液臂，应考虑其设计的活动范围，主要考虑潮汐引起 船体高度的变化、所要靠泊的最大和最小船舶和干舷管汇至泊位边沿的最小和 最大距离、由于靠泊船的横向漂离和前后移动，水平位置的最大变化，操作时 与岸上其他输液臂的最大和最小间距。金属输液臂必须具有船位漂移和前后移 动超限的警报装置，码头上的作业值班人员，必须保证船舶的管汇在整个装卸 的各阶段

27、都保持在输液臂的活动范围以内。（5）软管 /输液臂应处于良好状态， 正确装配以防止张力和压力超过设计的限度；所有法兰接头应上紧全部螺栓，其他类型的接头应安装牢固可靠；应保 证软管/输液臂的结构材料适合于拟装卸货物的性质，同时考虑到装卸温度和最 大工作压力；软管应加以适当的标志并加以识别其所适用的预定作业。（6）软管的连接方式如下图所示。3.2.2船舶管路及其附属件的检查3.2.2.1检查内容（1）管路的技术状况是否良好（2）各附属件的技术状况是否良好3222 一般要求（1）除管端敞开的管路外，管路设计压力不应大于1Mpa,但也不应小于0.5Mpa,（2）最小壁厚度应符合认可的标准（3）货物管路

28、间应为焊接连接，但下述情况除外：1）截止阀和膨胀接头的认可型连接；2）由主管机关特别认可的其他例外的情况；（4）可以考虑下列管段无法兰的直接连接：1）根部全焊透的对接焊接头在各种情况下均可采用； 2）套装式焊接接头的尺寸应使主管机关满意，只能使用外径为50mm或以下的管子。当可能产生间隙腐蚀时，则不应使用这一形式的连接；3）主管机关接受的螺纹连接头只能用于外径为 25mm 或以下的辅助管 路和仪表管路。（5）法兰应为颈部型、套装焊接型或插入焊接型。但公称直径尺寸大于50MM 时不得使用插入焊接型法兰。法兰的型式、制造和试验应符合主管机关接受的标准。（6）每次作业前，船岸双方应对拟使用的所有管线

29、进行泄漏试验，其实验 压力取决于所使用的试验方法并满足预定的用途。3.2.3 船/岸管路接头绝缘措施检查3.2.3.1检查内容（1）船/岸间管路接头有无进行绝缘连接（2）连接方式是否恰当（3）绝缘材料的技术状况是否良好3.2.3.2一般要求若不在船 /岸输货软管或金属输货臂上采取措施隔断船岸之间管路连接所形 成的连续电路流通，那么来自防腐蚀装置的杂散电流就能够在进行管路拆装的 时候使其法兰表面产生电火花。阻止这种电流通过的方法，通常是在码头管汇的每一个出口处装入一个绝 缘法兰，或者将绝缘法兰组装在金属输油臂上，隔断这种电流的另外一个办法， 是在每套软管中装入一段非导电短路。应确定这种绝缘装置实

30、际到位、状态良好，而且不至于由于接触到带内材 料而形成旁路。为了防止在管线对接或拆开时发生电弧，码头作业人员应做到货物管线和 金属输液臂装有一个绝缘法兰或者单独的一段非导电软管，以保证中断船岸间 的连续导电性。该绝缘段向船一侧所有的金属件应与船体保持连续的导电性， 而在其向岸一侧应与码头的接地装置保持连续的导电性。绝缘法兰或者单独的一段非导电软管不得由于接触外部金属而形成短路例 如，位于该绝缘法兰或者软管端向船一侧的裸露的金属法兰，不得与码头结构 发生接触，不论是直接的还是通过软管搬移设备的接触都不允许。绝缘法兰应定期检查与测试，以确保其完全绝缘状态良好。应测量该法兰 向岸一侧的金属的、与自由

31、悬挂时的软管或输液臂末端的电阻，安装后测得的 电阻应不低于 1000 欧姆，电阻值低，可能表明绝缘体受损或老化。船岸间跨接电缆并非是一种有效的安全设施，甚至反而有危险，如果坚持 使用跨接电缆，首先应对其进行检查，了解其机械性能和电气性能完好，电缆 的接线地点应远离管汇区域。码头上必须装有常设的、与跨接电缆串联的、并 且其型号适用于岸上一级危险分区的转换开关。应注意的是，在进行连接或拆 开跨接电缆之前，必须保证转换开关总是处于断开位置。只有当电缆已安装妥 当并与船体结合良好时才可以合上此开关。此电缆应在连接货油软管之前将其 接上，而只有在软管已经拆除之后才可以将其撤除。四、货物区域的通风4.1

32、装卸货物期间经常进入的场所的检查4.1.1 检查内容（1）有无设置通风系统，是否符合规范要求（2）必须通风后进入的处所，是否设置警告标志（3）通风设备技术状况是否良好4.1.2 一般要求（1）货泵舱和装有货物装卸设备的处所，以及用于对货物进行操作的其它 类似处所，应装设机械通风，并能在这些处所外部进行控制。在进入这些处所前应进行通风，并在这些处所外部设置“通风后进入”的 警告标牌。（2）根据设置通风系统的处所总容积，通风系统每小时应至少进行30 次空气交换。（3）通风系统一般应为固定的抽出式； 在装有驱动货泵的电动机的舱室内， 其通风应为正压式。（4）货物区域内各处所的通风排气管道应向上排放，

33、其排气口的位置与通 风进口以及起居、服务和机器处所、控制站及货物区域外的其它处所开口的水 平距离应至少为 10 米。（5）通风管道不应穿过起居处所、服务处所和机器处所或其它类似处所。（6）如果装运的货物为易燃物品，则驱动风机的电动机装置应装设在通风 管道的外面。（7）通风管道的外部开口处应设置不大于 13 毫米平方的保护屏障。4.2 经常进入的泵舱及其他围蔽处所4.2.1 检查内容（1）有无设置通风系统，是否符合规范要求（2）通风设备技术状况是否良好4.2.2 一般要求（1）在 4.1.2（1）中未包括的泵舱和其它围蔽处所应装设机械通风系统， 并能从此类处所的外部操作，且应符合 4.1.2（2

34、）的要求，根据处所的总容量， 空气交换次数不得少于 20 次/小时。应规定在人员进入之前， 此类处所应进行通 风。（2）液化气体船舶的压缩机房应在货物装卸作业开始之前至少提前10 分钟开动风机，随后在作业期间应连续保持运转。五、应急截止系统的检查本章适用于液化气体船舶。5.1 检查内容（1）有无设置应急截止阀，是否符合规范要求（2）操纵系统的布置是否符合要求（3）试验情况是否令人满意5.2 一般要求（1）软管连接处应设置一个遥控的应急截止阀。在输送作业中不使用的接 头可用盲板法兰盲断以替代截止阀。（2）所有应急截止阀的控制系统的布置，应在船上至少有 2 个远离的地点 用单独的控制装置进行操作，

35、其中一个地点应是货物控制室或液货舱装卸作业 的集中控制地点。（3）在可能情况下，应在输送货物之前应对船上和岸上的应急停止装置进 行试验。码头应急截止系统见上述。六、惰性气体系统检查6.1 检查内容（1）报警系统的效用试验（2）测氧仪的状况（3）惰性气体系统的状况6.2 一般要求油船上的惰性气体系统应至少包括下列设施或设备，并应保持有效和随时 可用状态：惰性气体产生机构、油舱可燃气体隔离机构、惰气分配机构。当散化船的液货舱要求用惰化法进行环境控制时，船上应携带或制造足够 的惰性气体以供液货舱充注或卸货时使用，并设有将惰性气体送至岸上的接头； 当岸上有惰性气体随时可用时可免除这一要求，但船上至少应

36、设有接受岸上惰 性气体的接头。6.2.1惰气系统是否完全可用并处于良好的工作状态整个惰气系统应处于安全可靠的工作状态，尤其重要的是所有的连锁跳闸 装置、相关的警报装置、甲板水封、止回阀、压力调节控制装置、甲板总管的 惰气压力指示器、各舱的独立惰气阀（如装有）和甲板 P/V 断路器。各舱独立的惰气阀（如装有）必须容易识别并且开启 /关闭的阀位指示器功 能完好。6.2.2甲板水封工作状况是否良好 作好甲板水封的日常管理使其处于安全可靠状态是必不可少的，特别是水封的供水情况和相关警报装置的正常功能应当进行检查核实。6.2.3 P/V 断路器的液位是否正确应核实 P/V 断路器的液位，保证其液位符合厂

37、家说明书的要求。6.2.4固定式和便携式氧气分析仪是否经过校准，是否都保持正常的工作性能 所有固定安装的和便携式的氧气分析仪都应根据公司和 /或厂家说明书的要求进行校准和检查，系统中的氧气分析仪 /记录器和足够数目的便携式氧气分析 仪应当保持正常的工作功能。6.2.5固定安装的惰气压力记录器和氧气含量记录器是否保持有效运转 货物作业开始之前，应检测每一个货舱的舱气，证实含氧量不超过8%的体积比。惰化的货舱任何时候都应保持正压力。6.2.6 所有油舱独立的惰气阀（如装有）启闭位置是否正确并锁定 无论是在装载还是在卸载作业中，常规而又安全的做法是使所有单舱惰气 供气阀（如装有）保持开启，以便防止因

38、疏忽而造成舱压过低或过高。在这种 方式的作业中，各舱的压力与甲板惰气总管的压力相同，因而 P/V 断路器将在 整个系统的压力过低或过高的压力限度的情况下起到安全阀的作用。如果由于 潜在油气污染或者为了进行测量而需减压等原因而将单舱惰气供气关闭的情况 下，那么所有与货油作业有关的这些阀门，应当清楚地标明该阀所处的状态。 每个单舱惰气阀应装有锁定装置，并应由负责人控制。6.2.7现场管理货物作业的所有责任人员，是否都知道惰气设备发生故障时卸载 作业必须停止并通知岸方在惰气装置发生故障的情况下，货油卸载、排卸压载水和油舱清洗作业必 须停止，同时通知岸方。无论任何情况下，船舶驾驶人员不得让任何货舱的舱

39、气压力下降到低于大 气压力。七、透气系统的检查 所有油船、散化船、液化气体船的液货舱均应设置适合于所载运货物的透气系统，这些系统应独立于船舶所有其它舱室的空气管和透气系统。7.1 检查内容（1）呼吸阀（2）防火网（3）设置的规范要求7.2 一般要求7.2.1 透气系统的构成 透气系统主要由透气管路、透气桅管、呼吸阀、旁通阀或手动阀构成。还 有防火网及泄水阀等辅助装置。7.2.2 液货舱透气系统有三种基本方式 （1）通过打开的、用合适的挡火网加以防护的液位测量孔与大气相通； （2）包括惰气系统在内的固定式透气系统；（3）通过其他蒸气收集系统通到岸上。7.2.3 必须设置在压力 /真空阀上面的透气

40、系统 对必须设置在压力 /真空阀上面的透气系统应配置盖式或驱气排放旋塞。7.2.4 控制式液货舱透气系统的透气出口的位置布置 （1）在露天甲板上的高度不小于 6 米，如设在升高步桥的 4米范围内，则 在升高步桥上的高度不小于 6 米。（2）离开起居、服务、机器处所及着火源的空气进口或开口的水平距离至 少为 10 米。（3）任何情况下，均不得在压力释放阀、真空释放阀、压力真空阀的上下 设置截止阀（盲板法兰、盲通法兰） 。（4）对载运闭杯闪点不超过60C的货物时，透气系统上应设有防火装置。7.2.5 开式透气系统中单独的透气管或透气集管 开式透气系统中在任何情况下单独的透气管或透气集管上设置截止阀

41、。 （盲板法兰、盲通法兰）7.2.6 呼吸阀畅通性检查 对呼吸阀应检查其畅通性，在“压力”和“真空”两侧应保持清洁，阀座外观良好，必要时可采用效用试验（提升校验） 。八、电器、无线电装置的检查8.1 检查内容（1）生产用电器设备的检查（2）通讯设备的检查8.2 一般要求（1）电池电源的手电筒和 VHF 无线电话机，应是经主管当局认可的安全 型的。船 /岸所使用的电话机，除设置在生活区内的安全处所外，都应当符合防 爆结构要求。设备应妥善维护，损坏过的机件即使尚能工作，也不应使用。（ 2）船舶在港期间无线电台不可使用，除非用于接收。主发射天线应予以 脱开并接地。（ 3 ）国际海事卫星船舶地球站在下

42、列情况禁止使用：1）装卸爆炸品和其他易散发出可燃气体货物时；2）在港口内装灌燃料3）在存在爆炸性气体的区域内。（4）船舶的雷达设备不应使用，除非船长与码头管理人员商议，确定了雷 达的设备可以安全使用的条件。（5）货油作业期间禁止在危险区域内使用连接着可移动电线的便携式电气 设备，而且最好应将这种设备撤出危险区域。（6）用于船 /岸通信的电话线最好应绕开危险区， 若不可能这样做， 其布线 和保护应做到不至由于其使用而产生危险。（7）码头、液货船上使用的固定式电器设备必须是认可型的，应对其及电 源线进行电器保养，防止老化或损坏而构成火源。（8）码头、液货船上使用的可携式电器设备必须是本质安全型的，

43、应保证 其绝缘状态良好，电缆连接牢固，防止软线遭到机械损伤，确保处于正常状态。九、防火与消防9.1 检查内容（1）吸烟处所的检查（2）消防设备的设置（3）设置的规范要求9.2 一般要求（1）只有在构造、位置和通风装置上具备防止可燃气体进入的厨房，可以 使用明火炉具等设备。在使用船尾部卸货管路的船舶上，厨房明火设备不允许使用，除非船舶结 构本身许可它们在这种情况使用。（2）在船上只允许在船长与岸方议定的指定地点吸烟。 在码头上及其邻近区域内，除了在经码头主管与船长商议指定的建筑物内 和地点以外，一律禁止吸烟。直通室外的处所不可选定为许可吸烟的地点。 被选定的许可吸烟地点应有明显标志。（3）在船上

44、和距离船舶 50 米的范围内，应禁止使用任何明火。对于如液 化气等特殊性质的船舶，上述距离还必须延长。（4）船/岸双方的消防设备应正确地放置就位并准备可供立即使用。 应配置足够数量地固定式或便携式消防设备，使其能够覆盖船上的货舱甲 板和码头。船上和岸上的消防总管系统应保持压力，或者能够在短时间内迅速 增压。船岸双方应保证其消防总管系统能够以快速和方便的方法连接和使用，必 要时可使用国际通岸接头。（5）船舶管汇区域应放置移动式消防器材， 消防水枪、 水带必须正确连接， 并连接到消防总管上。（6）面向货物处所的所有门、窗应处于关闭状态，空调处于关闭状态。第三篇、各种类型的码头（泊位、设施）技术条件

45、及应急设备要求从事危险货物作业的码头（泊位、设施）的规模、所处位置和所作业的货 物种类的危险程度，决定其所要求具备的技术条件和应急设备的类型和数量。一、与城市生活饮用水取水源、相邻的码头、设施、建筑物的安全距离从事危险货物作业的码头（泊位、设施）应远离城市人口密集区、客运码 头以及桥梁、闸、坝、过江电缆、隧道等重要设施，在内河一般应位于港口的 下游。从事危险货物和易对水体造成污染的物质的作业码头（泊位、设施）应远 离城市生活饮用水取水点，以保证城市生活饮用水水质。生活饮用水水源为地 面水的，在取水点周围半径 1000m 的水域内为水源保护区。 以河流为取水源的， 应将取水点上游 1000m 以

46、外的一定范围划为水源保护区。在取水点周围半径 100m的水域内，不得设立有毒有害化学品仓库或装卸垃圾、粪便、有毒有害物 品的码头、设施。从事危险货物作业的码头（泊位、设施）应按有关消防设计规范要求与相 邻的码头、设施、建筑物保持一定的安全防火距离。内河作业货物种类为闪点60C （、二级油类）的甲、乙类油品（原油、 汽油、石脑油、煤油等） 、液化石油气、易燃散装化学品的码头以及水上储库， 与相邻的码头、设施的安全防火距离，在上游应不小于300m,在下游应不小于150m,与陆地的建筑物或地点应不小于 50m。作业货物种类为闪点60C（三级油类）的丙类油品（柴油、重油、润滑油 等）的码头以及水上储库

47、,与相邻的码头、设施的安全防火距离,在上游应不 小于200m,在下游应不小于140m,与陆地的建筑物或地点应不小于 40m。对于停靠小于 500 吨位船舶的码头、设施,上述安全防火距离可视情减少 50%。作业货物种类为有毒散装化学品以及水上过驳作业点、水上加油站、点等, 可参照上述安全距离要求。以上安全防火距离指靠泊设计船型首、尾间的净距。二、各类码头（泊位、设施）的基本条件及应急设备要求2.1 油类码头油类码头（泊位、设施）应划定中心半径 50m 的安全作业区域，设置醒目 的严禁烟火告示牌。囤船泊位应设置明显的红灯信号。码头（泊位、设施）输送油品的设备（泵、阀、输油臂、输油管线、软管 等）应

48、符合石油化工设备的有关标准。混合装卸油类或散化或液化气的码头、泊位，应按货种分别设置专门的管 线。码头（泊位、设施）应装设静电接地装置、人身静电释放装置和防雷装置。 并定期进行检查测试，保证良好状态。接地系统中允许的电阻值取决于需要防护的危险种类。一般典型的电阻值 范围为5 25Q;避免储集静电的接地电阻值，可不必小于 1M Q,且在大多数 情况下还可以更高。油气危险区域的电气设备系统的安装应符合国家有关规范要求。作业油类闪点50m 的安全作业区域，设置醒目的告 示牌予以警戒。泊位、设施输送货品的设备应符合有关化工设备的标准要求，如温度、压 力控制设施，最好是设置货种专用的管线，以避免不同货物

49、发生化学反应。其 电气设备应考虑货物的化学反应和蒸气对电气设备的腐蚀作用。配电装置、电缆、照明系统、通讯设备应能在易燃或有毒蒸气中正常使用。 码头应装设装卸应急控制系统、应急报警系统、避雷装置、静电接地装置、 消除人身静电装置。码头（泊位、设施）的消防系统有水、泡沫、化学干粉、水雾、 CO2 等。因普通泡沫对醇类和水溶性货物灭火无效，其泡沫消防系统的泡沫液应使用抗 乙醇泡沫。泊位的便携式消防设备应根据货种的消防要求配备。 码头应根据作业货种配备蒸气探测（易燃、有毒）装置，充氮设备、防毒 面具、防静电工作服、安全防护服和其他应急器材和设备（围油栏、消油剂、 吸油毡等）。并配备相应的人员抢救设备和

50、医疗急救药品。泊位、设施应装设能接收船舶有毒液体物质污液水或洗舱水的接收处理系 统。2.3 液化气码头液化气码头应为专用的泊位，划定中心半径 50m 的安全作业区域，并设置 醒目的告示牌。码头前沿及通道应设置水幕系统，前沿靠垫应为橡胶靠垫。码头（泊位、设施）应设置液 /气相输送系统、置换系统、气体处理系统。 在对气体处理时，应尽可能回收到专门的罐内。易燃气体的排空应在安全作业 区域以外。船舶的气体不能回收的，应在主管机关指定的地点排放。易燃气体的排空 管口应设置在安全作业区域以外，有毒气体不准在码头排放。气体危险区域内的所有电缆和电器、无线电设备、照明系统、通讯设备均 应为防爆型。码头应有装卸

51、应急控制系统、应急报警系统、静电接地装置、人身静电释 放装置、避雷装置。消防设备包括水、水雾、化学干粉、 CO2 等系统，另外还应配备一定数量 的消防员装备。泊位的便携式消防设备应根据货种的消防要求配备。根据作业货种配备蒸气探测（易燃、有毒）装置，防毒面具、防静电工作 服、安全防护服等防护用品，并配备人员抢救设备和医疗急救药品，如治疗化 学烧伤、冻伤、中毒等。2.4 散/杂货、集装箱码头经常装卸危险品的码头，应建有存放危险品的专用库（场） ，并设专人负责 管理。没有危险货物库场的码头，一级危险货物原则上应以直接换装方式作业。港区码头储存危险货物，应根据货物特性和港区环境、气象条件等因素确 定储存方式，但应以安全为前提。储存地点最好与专用的泊位相近。港区码头在仓库或露天堆储存危险货物时，应设立简明、实用的警告牌。 警告牌应能使作业人员迅速识别危险货物的危险性和危险程度。在紧急情况下， 使作业人员能作出迅速判断和反应，及时采取相应措施。装卸包装危险货物的码头应根据所作业的危险货物的性质、危险程度、装 卸机械设备的负荷能力选用合适的装卸设备。装卸固体散装危险货物的码头应配备