西气东输天然气管道工程泰州如东置换投产方案(0版)

1、 目目 录录 1 1 概述概述.1 1 1.1 编制依据 .1 1.2 投产范围 .1 1.3 投产方式 .2 1.4 投产计划安排 .2 2 2 工程概况工程概况.2 2 2.1 线路工程 .2 2.2 站场工程 .2 3 3 投产必备条件投产必备条件.3 3 3.1 所需气量 .3 3.2 工程、设备条件 .3 3.3 其他条件 .4 4 4 组织机构及职责组织机构及职责.5 5 4.1 投产领导小组 .5 4.2 调度组 .6 4.3 现场操作组 .6 4.4 注氮组 .10 4.5 投产保驾组 .10 4.6 hse 工作组.11 4.7 管道线路组 .11 4.8 综合保障组 .12

2、 5 5 注氮作业注氮作业.1212 5.1 注氮点选择.12 5.2 注氮量的确定.12 5.3 注氮 .12 6 6 置换置换.1313 6.1 置换前的主要准备工作 .13 6.2 全线置换期间泰州站的进气流量表.14 6.3 置换程序 .15 6.4 站场、阀室放空引气、检测情况表.15 6.5 剩余氮气的排放地点 .15 6.6 气头检测 .15 6.7 置换期间的检漏方法 .16 6.8 置换操作 .16 7 7 升压升压.1616 7.1 升压过程.16 7.2 升压操作 .17 7.3 升压期间的检漏方法 .17 8 8 置换升压期间的保驾和维抢修置换升压期间的保驾和维抢修.1

3、717 8.1 对组织及人员的要求 .17 8.2 对场站、阀室及设备的要求 .17 8.3 对操作的要求 .18 8.4 对车辆、消防的要求 .18 8.5 对疾病预防的要求 .18 9 9 投产期间的事故应急预案投产期间的事故应急预案.1919 9.1 保驾和维抢修要求.19 9.2 投产风险 .19 9.39.3 故障处理故障处理.2020 9.4 应急措施 .21 1111 附件附件.2323 1 概述 1.1 编制依据 中国石油天然气与管道分公司建设项目管理办法（试行） 天然气长输管道气质要求qsy 30-2002 天然气管道运行规范syt5922-2003 天然气管道试运投产规范

4、syt6233-2002 石油天然气管道安全规程 syt6186-2007 输气管道工程设计规范gb/50251-2003 石油天然气工程初步设计内容规范管道工程 （sy/t0082.2） 石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范 （sy0402-2000） 输气管道干空气干燥作业施工及验收规范 （q/sy 94-2004） 站场、阀室安全管理规范 （gz18/za b/0） 输气管道健康、安全、环境（hse）手册 关于明确重点油气管道项目投产时间目标有关问题的通知油气2010 5江都如东天然气管道项目一期工程初步设计总说明书 江都如东天然气管道项目二期工程初步设计总说明书 关于编制西气东输管

5、道泰州-如东管道试运投产方案的函 （生产函 2010193 号） 1.2 投产范围 1.1. 线路部分 泰州分输站至如东分输清管站管道共 178.6km，包括 r03#r011#共 9 座 阀室。 2.2. 站场部分 5 座站场，由西向东依次为：泰州分输站、泰兴分输清管站、如皋分输站、 南通分输站、如东分输清管站。 1.3 投产方式 1. 投产期间由上海调度统一指挥，各场站阀室人员按照指令采用就地操作 方式。 2. 利用氮气置换空气，用天然气置换氮气，即采用“气推气”的方式。 3. 置换时先将氮气封存在泰州分输站至 r03#阀室间 11km 管道内，采用 “边线路，边场站和边阀室”的置换方式。

6、 1.4 投产计划安排 3 月 18 日19 日：对投产前各项准备工作落实情况的核实确认。注氮单位 做好注氮前的准备工作。 3 月 20 日：线路、场站和阀室氮气、天然气置换。 3 月 22 日 4:20 时：升压至平均压力 2.0mpa。 3 月 22 日 4:20 时至 12:20 时：稳压检漏 8 小时。 3 月 23 日 17:50 时：升压至平均压力 4.0mpa。 3 月 23 日 17:50 时至 24 日 7:50 时：稳压检漏 14 小时以上。 3 月 25 日 4:00 时：升压至冀宁干线压力（暂按 5.5mpa 计算） 。 3 月 25 日 4:00 时至 26 日 4:

7、00 时：稳压检漏 1 天。 以上时间安排为计划时间，具体时间按照公司下达的指令执行。 2 工程概况 2.1 线路工程 本次置换投产的泰州如东段是江都如东天然气管道项目的一部分，经 泰州、泰兴、如皋、南通到达如东站，沿线设 9 座截断阀室，管道总长为 178.6km，101621.0(26.2)mm,设计压力 10mpa，输量 135108nm3/a。 2.2 站场工程 站场是泰州分输站、泰兴分输清管站、如皋分输站、南通分输站、如东分 输清管站共5个站。, 分输清管站设置清管器接收/发送、过滤、计量、调压、加热装置，具有清 管、过滤、计量、调压分输功能。 分输站设置过滤、计量、调压、加热装置，

8、具有过滤、计量、调压分输功 能。 各工艺站场均可实现双向输气功能。 全线工艺站场、阀室及阴保站分布如下表所示： 序号站场及阀室 间距 （km） 位置类型 1 泰州分输站 0 泰州医药城分输站 2 r03#阀室 11.0 野徐镇杨家桥南普通 3 r04#阀室 11.0 胡庄镇田家厦普通 4 r05#阀室 16 姚王镇徐家庄东普通 5 泰兴分输清管站 14.2 溪桥镇唐家庄南分输站 6 r06#阀室 12.1 泰兴珊瑚镇蒋家岱南普通 7 r07#阀室 13.9 石庄镇唐家埠北普通 8 如皋分输站 11.6 郭园镇野庄西侧分输站 9 r08#阀室 14.7 九华镇西高原东普通 10 南通分输站 14

9、.4 刘桥镇新联南分输站 11 r09#阀室 13.6 新店镇滩子渡南普通 12 r010#阀室 14.6 新店双丰闸九组普通 13 r11#阀室 14.1 苴镇凤阳村委会南普通 14 如东分输清管站 17.4 长沙镇洋口港开发区分输站 3 投产必备条件 3.1 所需气量 置换管道、站场所需天然气气量：44.68104nm3。从置换完成到管内压力升 至 5.5mpa（5.5mpa 是计算值，最终压力以冀宁干线压力平衡为止）所需气量： 738.65104nm3。进气量及相应压力数值如下表所示。 序号进气量（104 nm3）压力值（mpa）备注 144.680.29 2273.352.0 3538

10、.764.0 4738.655.5 3.2 工程、设备条件 1管道及场站所有工艺设施及辅助系统均已按设计施工完毕。 2管道试压、清管和干燥（干燥后管内空气露点在-20以下）工作全部完 成，有试压、清管和干燥记录，并满足相关标准要求。 3阀室及工艺场站的预留口已加装阀门，并用盲板盲死。 4特种设备、压力容器等已在当地有关部门做了相关的登记备案。消防、 可燃气检测、防雷防静电接地系统已通过地方有关部门验收合格。 5管道线路“三桩一牌”已安装到位，线路标识已清晰，管道上方不存在 任何违章占压现象。 6管线的阴保设施已投用并正常。阴极保护系统投产运行方案参见附件 16。 7消防安全装置、通讯、水、电等

11、已投用。站内的生活设施已投用。 8公司组织的投产前工程验收完毕，具备投产条件。 9 场站及阀室的放空立管具备使用条件。 10工艺场站及阀室的各种设备有醒目的编号和气体流向标识。 11投产前的安全检查出的问题已整改完毕。 12投产前所有设备已完成单体调试及不带负荷调试。 13所有阀门投用前的维护保养工作已完成，且开关灵活。 14、气液联动执行机构的 lineguard 2200 休眠。置换升压前,将控制器断电 断气,不投入使用;待压力升至与干线压力平衡后，安排厂家人员对气液联动阀 控制器调试，设定值设定大小依设计图纸定。 15、成站场 esd 的测试工作。进行投产前的 esd 实际动作测试，并且

12、有纸质 签名的相关记录；气液联动阀由于没有天然气， 只进行电磁阀的开关测试。 16各类设备的技术资料已移交生产运行部门。 3.3 其他条件 1生产管理组织机构健全，各岗位人员培训合格，并持证上岗。 2工艺流程、有关规程、制度齐备并上墙。 3投产所需的检测仪器、临时接头等设备准备到位。 4各种必要的设备操作规程和岗位职责完备，并使操作人员掌握其操作。 5本投产方案已完成审查并批准下发，投产人员到位且熟练掌握投产程序。 6各施工单位组建的保驾抢修队伍、抢修机具配齐到位。投产前龙潭维抢 修中心人员、机具已就位。 7投产前进行现场技术培训及技术交底。 8对管道沿线群众宣传、告知和相关的管道安全防范工作

13、已进行。 9投产所用主要物资、工器具全部到位。 10所有操作人员对投产操作实施细则和应急预案进行了演练。 11、注氮合同已签订，投产置换前完成注氮。 4 组织机构及职责 成立投产领导小组，下设调度组、现场操作组、投产保驾组、hse 工作组、 管道线路组、综合保障组，注氮组。现场操作指挥组下设 5 个站场操作组和 3 个阀室操作组，组织机构如图所示。 投产领导小组 投 产 保 驾 组 综 合 保 障 组 现 场 操 作 组 调 度 组 h s e 工 作 组 注 氮 组 管 道 线 路 组 4.1 投产领导小组 组 长：王小平 副组长：李 锴、胡 峻、赵钟明、邱春斌、丛 山、张郁文、王发展 工作

14、职责： 1. 负责投产方案的审批，监督投产方案的执行与落实。 2. 对投产期间的重大事项作出决策。 3. 决定和宣布投产开始时间与结束时间 4.2 调度组 组 长：李 锴 副组长：李 波、彭建伟 成 员：吴 岩、江 辉、王志方、郑 伟、王继坤、魏 娜 工作职责： 1. 下达投产指令，指挥置换投产，协调各相关专业组。 2. 组织研究解决投产过程中出现的各种问题，对重大问题提出解决方案， 报投产领导小组审批。 3. 负责投产期间的气量协调。 4. 负责收集投产期间信息并上传下达。 4.3 现场操作组 组 长：胡 峻 副组长：彭建伟、张乐海、张昆锋 成 员：张永磊、于洪亮、祁宏彦、张健、吴士宏、姜萌

15、全、车俊起、冷 述久、孟书进、李权、维修队队长及沿线各站站长 工作职责： 1. 对注氮进行监督和协助，保证注氮的安全和顺利。 2. 负责投产置换、升压现场工艺操作。 3. 负责投产期间场站和指定阀室的气头检测和置换工作。 4. 记录置换升压期间场站和阀室的压力、温度等参数，并收集、整理，及 时向调度组汇报并接受其指令。 5. 负责置换升压期间场站、阀室、线路管道的检漏工作。 6. 在调度组指挥下，负责处理现场出现的紧急情况和意外情况。 4.3.14.3.1 泰州站操作组泰州站操作组 组 长：王 刚 成 员：殷雁峰、张 鹰、刘加亮 工作职责： 1）置换前将 1102# 阀旁压力表更换为 00.6

16、 mpa 的压力表，当天然气置 换结束时更换为 02.5 mpa 的压力表，当管线压力升到 2.0mpa 时更换为原来 的压力表。 2）协助外委注氮单位完成注氮和站场检漏工作。 3）完成本站向南通段管线的天然气供气操作，根据天然气推进速度改变天 然气进入管线的流量。 4）负责氮气置换、天然气置换期间气体流速调节和控制，并记录相关参数 记录。置换期间 30 分钟记录一次，每 1 小时汇报。升压期间 60 分钟记录一次， 每日 16：00 向生产科汇报。 4.3.24.3.2 泰兴站操作组泰兴站操作组 组 长：曾树明 成 员：熊 伟、王 辉、尚世勋 工作职责： 1）置换前将 1403#阀旁的压力表

17、更换为 00.6 mpa 的压力表，置换完成 后，换为 02.5 mpa 的压力表，当压力升至 2.0mpa 时更换为原来的压力表。 2）负责检测氮气空气混气段气头、纯氮气气头、天然气氮气混气段气 头和纯天然气气头，并记录气头到站时间，时及时汇报到达时间。 3）完成本场站的氮气置换和天然气置换和站场检漏工作。 4）升压期间 60 分钟记录一次，每日 16：00 向生产科汇报。 4.3.34.3.3 如皋站操作组如皋站操作组 组 长： 张敏 成 员：王浩然、张 澎、王 洁 工作职责： 1）置换前将 1103#阀旁的压力表更换为 00.6 mpa 的压力表，置换完成 后，换为 02.5 mpa 的

18、压力表，当压力升至 2.0mpa 时更换为原来的压力表。 2）负责检测氮气空气混气段气头、纯氮气气头、天然气氮气混气段气 头和纯天然气气头，并记录气头到站时间，时及时汇报到达时间。 3）完成本场站的氮气置换和天然气置换和站场检漏工作。 4）升压期间 60 分钟记录一次，每日 16：00 向生产科汇报。 4.3.44.3.4 南通站操作组南通站操作组 组 长： 孙万明 成 员： 魏守双、张顺、刁洪杰 工作职责： 1）置换前将 1103#阀旁的压力表更换为 00.6 mpa 的压力表，置换完成 后，换为 02.5 mpa 的压力表，当压力升至 2.0mpa 时更换为原来的压力表。 2）负责检测氮气

19、空气混气段气头、纯氮气气头、天然气氮气混气段气 头和纯天然气气头，并记录气头到站时间，时及时汇报到达时间。 3）完成本场站的氮气置换和天然气置换和站场检漏工作。 4）升压期间 60 分钟记录一次，每日 16：00 向生产科汇报。 4.3.54.3.5 如东站操作组如东站操作组 组 长： 张系宁 成 员： 葛永铭、史仲秋 工作职责： 1）置换前将 1103#阀旁的压力表更换为 00.6 mpa 的压力表，置换完成 后，换为 02.5 mpa 的压力表，当压力升至 2.0mpa 时更换为原来的压力表。 2）负责检测氮气空气混气段气头、纯氮气气头、天然气氮气混气段气 头和纯天然气气头，并记录气头到站

20、时间，时及时汇报到达时间。 3）完成本场站的氮气置换和天然气置换和站场检漏工作。 4）升压期间 60 分钟记录一次，每日 16：00 向生产科汇报。 4.3.64.3.6 r0305#阀室操作组组 组 长：杨狄 成 员：曹京良马连喜 工作职责： 1）置换前将 r04#阀室 1102# 阀旁的压力表更换为 02.5 mpa 的压力表。 当压力升至 2.0mpa 时更换为原来的压力表。 2）负责在 r04#阀室检测氮气空气混气段气头、纯氮气气头、天然气 氮气混气段气头和纯天然气气头，并记录气头到达时间，及时汇报到达时间。 3）置换期间 30 分钟记录一次，每 1 小时汇报。 4）升压期间，负责泰州

21、分输站至泰兴分输站间 52.2km 管道、r0305#阀 室的检漏工作，发现问题及时向现场操作组汇报，每天不少于三次的巡检工作 并记录置换升压期间阀室的压力、温度等参数，每日 16：00 向生产科汇报。如 遇紧急情况及时向现场操作组和上海调度室汇报。 5）在管道压力分别升至 2mpa、4mpa、冀宁管道压力时打开 1102#、1103#、1104#阀，检查管道及法兰、阀门的密封情况，出现问题及时处 理、汇报，每次检查完毕将阀位复原。 6）配合处理现场出现的紧急和意外情况 4.3.74.3.7 r06-08#阀室操作组组 组 长：徐岩林 成 员：李 民 李博文 工作职责： 1）置换前将 r06#

22、阀室 1102# 阀旁的压力表更换为 02.5 mpa 的压力表。 当压力升至 2.0mpa 时更换为原来的压力表。 2）负责 r03#阀室氮气置换时的放空引气及氮气的检测工作。 3）负责在 r06#阀室检测氮气空气混气段气头、纯氮气气头、天然气 氮气混气段气头和纯天然气气头，并记录气头到达时间，时及时汇报到达时间。 4）置换期间 30 分钟记录一次，每 1 小时汇报。 5）升压期间，负责泰兴分输站至南通分输站间 66.7km 管道、r06-08#这 3 个阀室的检漏工作，发现问题及时向现场操作组汇报，每天不少于三次的巡检 工作并记录置换升压期间阀室的压力、温度等参数，每日 16：00 向生产

23、科汇报。 如遇紧急情况及时向现场操作组和上海调度室汇报。 6）在管道压力分别升至 2mpa、4mpa、冀宁管道压力时打开 1102#、1103#、1104#阀，检查管道及法兰、阀门的密封情况，出现问题及时处 理、汇报，每次检查完毕将阀位复原。 7）配合处理现场出现的紧急和意外情况 4.3.84.3.8 r09-11#阀室操作组组 组 长：祁宏彦 成 员：张建军郝万庆 工作职责： 1）置换前将 r10#阀室 1102# 阀旁的压力表更换为 02.5 mpa 的压力表。 当压力升至 2.0mpa 时更换为原来的压力表。 2）负责在 r10#阀室检测氮气空气混气段气头、纯氮气气头、天然气 氮气混气段

24、气头和纯天然气气头，并记录气头到达时间，时及时汇报到达时间。 3）置换期间 30 分钟记录一次，每 1 小时汇报。 4）升压期间，负责南通分输站至如东分输清管站间 59.7km 管道、r09-11# 这 3 个阀室的检漏工作，发现问题及时向现场操作组汇报，每天不少于三次的 巡检工作并记录置换升压期间阀室的压力、温度等参数，每日 16：00 向生产科 汇报。如遇紧急情况及时向现场操作组和上海调度室汇报。 5）在管道压力分别升至 2mpa、4mpa、冀宁管道压力时打开 1102#、1103#、1104#阀，检查管道及法兰、阀门的密封情况，出现问题及时处 理、汇报，每次检查完毕将阀位复原。 6）配合

25、处理现场出现的紧急和意外情况 4.4 注氮组 组 长：袁少山 成 员：邹德宏、张永磊、王 刚、注氮单位负责人 工作职责： 1. 置换前组织进行注氮、检测及氮气封存。 2. 负责注入管线氮气温度、压力、流量等相关参数的监控。 4.5 投产保驾组 组 长：赵钟明 副组长：姜永涛、许德华、刘玉华、朱怀德 成 员：周 毅、邹德宏、刘明康、赵家伟、张洪洲、马立明、刘东 工作职责： 1. 负责组织和指挥各施工单位和设备厂家，对投产期间出现的问题进行及 时抢修和处理。 2. 负责检查投产过程中出现的工程问题，组织协调各施工保驾队伍和设备 厂家进行整改。 3.制定突发事件的抢修方案，报投产领导小组批准。 4.

26、 负责落实保驾人员、机具装备。 5. 负责现场监理、设计、施工单位保驾的协调。 6. 负责投产期间与地方部门的协调。 4.6 hse 工作组 组 长：彭建伟 副组长：刘杰海、杨洪兵 成 员：李 辉、吴士宏 工作职责： 1.负责投产过程的安全检查，设立警戒线、警示标识等工作。 2.负责投产过程安全、环保隐患的排查，制止违章、违规行为。 3.负责检查各项 hse、保卫和消防措施是否落实到位。 4.负责与当地公安、安监、消防、环保、卫生等部门联系，租用消防、急 救车辆，通报投产情况，使地方有关部门及时了解管道投产过程并给予配合， 发生紧急情况时寻求其支持。落实管道沿线主要公安、消防、医院等部门联系

27、电话的有效性，确保联系畅通。 5.负责器材、物资和车辆的安保工作，负责安排投产期间所用各种车辆在 场站外的停放位置。 6.负责投产前的安全、消防演练。 4.7 管道线路组 组 长：张昆峰 副组长：李英义 成 员：王天立、姜萌全、沿线各站线路管理员 工作职责： 1.熟悉投产管道所经地区的地理和人文情况。掌握各场站、阀室和管道各 关键点的进出道路。 2.负责交通、治安有关事宜的处理和协调工作。 3. 负责管道沿线居民的安全宣传、告知工作；实施管道管理和保卫方案。 4.负责与地方人员的协调工作；确保运行操作组人员顺利进出阀室等。 5. 组织线路管理员对管道沿线进行巡查和管道的检漏。 6.出现紧急情况

28、时，负责现场人员的疏散、警戒、布控。 4.8 综合保障组 组 长：张乐海 成 员：张 健、许萍人 工作职责： 1.负责通信工具的领取、分发、登记和回收，确保不丢失不损坏。 2. 负责制订投产通信联系表。 3. 负责投产人员的生活后勤保障工作。 4. 负责协调解决现场车辆的维修和临时租用。 5. 负责投产期间临时急需物品的供应。 6. 负责投产期间的新闻宣传报道工作。 5 注氮作业 5.1 注氮点选择 在泰州分输站拆下 1404#阀与 1405#阀间的短管，通过 1404#、1403#阀向 管道内注氮。 5.2 注氮量的确定 泰州站如东站管道，按管径 1016、平均壁厚 21mm，注入 15t

29、液氮， 将氮气封存在泰州分输站至 r03#阀室间 11km 管道内，天然气推动氮气置换 178.6km 管道及 4 个站场。 氮气按 1 个标准大气压、5状态计算。1t 液氮转化为 1 个标准大气压、 5状态下的氮气体积为 808m3。 5.3 注氮 在泰州分输站通过 1404#、1403#阀向管内注入氮气，封存在 r03#阀室间 11km 管道内。氮气置换完成后，拆除注氮临时短管，恢复原流程。泰州站打开 1104#阀注入天然气依次置换沿线阀室、站场。 注氮作业要求及注意事项： 1）注氮车蒸发器出口必须采用加热装置对氮气进行加热。 2）注氮车加热装置氮气出口处应有准确、可靠的温度显示仪表和流量

30、显示 仪表。 3）注氮车加热装置氮气出口温度范围为 525（注意：氮气出口温度绝 对不能低于 5） 。投产理论计算时氮气段速度按 5m/s 计算，氮气段实际速度 控制在 4.55.5 m/s 之间，确保加热装置出口氮气温度。 4）在保证注氮温度的同时，注氮速度应不低于 3.0 吨液氮/小时。注氮时如 果注氮温度和注氮流量要求不能同时满足时，必须优先保证注氮温度。 5）液氮纯度在 99.95以上，且其它腐蚀性组分符合要求。 6）注氮作业现场周围 50 米范围设警戒区，有明显警戒标志，与注氮作业 无关人员严禁入内。注氮作业人员应佩带标志。 7）注氮作业人员进入现场前，必须进行安全培训、技术和任务交

31、底，并明 确各自职责。 8）不要触摸液氮低温管线，严格检漏防止冻伤。 9）保持现场通风，防止液氮大量泄漏造成人员缺氧窒息。 10）注氮作业完成后，做好现场卫生清理工作。 6 置换 6.1 置换前的主要准备工作 1.1.将全线所有气液联动快速截断阀（包括阀室和场站）的 lineguard 2200 均设置为休眠状态，关闭上下游引压管线及 lineguard 2200 气源管线的球阀。 2.2.手动将 r04-11#阀室的 1101#阀全开，其余阀门关闭。r03#阀室所有阀 门处于关闭状态。 3.3.置换前所有场站的流程状态详见附件各站场的置换投产作业指导书。 6.2 全线置换期间泰州站的进气流量

32、表 时 间支线压力（mpa) 累计进气量 计算值（万 nm3） 氮气-空气混 气头到达位 置 8:000 泰州站 11:401.89 r04#阀室 13:154.76 泰兴站 14:5012.34 r06#阀室 16:5018.25 如皋站 19:4026.78 南通站 21:2033.98 r10#阀室 23:30 置换作业完成时， 已置换完毕的管线 平均压力约为 0.29mpa(表) 44.68 如东站 3 月 20 日 23:3024： 00 0.3147.46 3 月 22 日 21 日 0：0022 日 4：20 2272.35 升 压 4：2012： 20 升压至泰州站出站 压力为

33、 2mpa 表压时 停止进气。 稳压检漏 8 小时 3 月 22 日 12:20-00:002.66360.45 00:00-17:504538.76 升 压 3 月 23 日23 日 17:50 至 24 日 07:50 升压至泰州站出站 压力为 4mpa 表压时 停止进气。 稳压检漏 14 小时 3 月 24 日 07:50-24:005.2698.73 升 压 00：004： 00 5.5738.65 3 月 25 日 25 日 4 时至 26 日 4 时 升压至泰州站出站压 力为 5.5mpa 表压时停 止进气。 稳压检漏 1 天 注：如届时情况有变化，投产时间安排、升压的最终值都将作

34、相应的调整。 6.3 置换程序 投产时在泰州站注入天然气向如东站方向置换。投产置换采用“气推气” 、 “边站场、边阀室”的方式进行。置换时在各站放空引气、检测气头。详见附 件各站场的置换投产作业指导书 6.4 站场、阀室放空引气、检测情况表 序号站场及阀室 间距 （km） 备注 1 泰州分输站 0 注氮气、天然气点 2 r03#阀室 11 放空、检测点 3 r04#阀室 11 放空、检测点 4 r05#阀室 16 5 泰兴分输清管站 14.2 放空、检测点 6 r06#阀室 12.1 放空、检测点 7 r07#阀室 12.9 8 如皋分输站 12.6 放空、检测点 9 r08#阀室 14.7

35、10 南通分输站 14.4 放空、检测点 11 r09#阀室 13.6 12 r010#阀室 14.6 放空、检测点 13 r11#阀室 14.1 14 如东分输清管站 17.4 放空、检测点 6.5 剩余氮气的排放地点 置换剩余氮气在如东分输清管站进行排放。 6.6 气头检测 各站人员在本站检测，阀室操作组在阀室检测。 氮气段行程预测时间表： 序号站场及阀室 间距 （km） 氮气空气混 气 预计到达时间 天然气氮气混气 预计到达时间 1 泰州分输站 08:00 2 r03#阀室 1110:15 3 r04#阀室 1111:40 4 r05#阀室 1612:25 5 泰兴分输清管站 14.21

36、3:15 6 r06#阀室 12.114:50 7 r07#阀室 12.915:55 8 如皋分输站 12.616:50 9 r08#阀室 14.718:20 10 南通分输站 14.419:40 11 r09#阀室 13.620:10 12 r010#阀室 14.621:20 13 r11#阀室 14.122:25 14 如东分输清管站 17.423:30 6.7 置换期间的检漏方法 1.用透明宽胶带在 150 以上的法兰连接处缠绕一圈，在胶带侧下方扎一小 孔，在小孔处检测有无天然气泄露。如果透明胶带刚缠上，要等一段时间后再 测量。 2.用肥皂水在可能产生漏气处涂抹，观察是否有气泡产生。 3

37、.直接用可燃气体检测仪（05%）检测各工艺场站、阀室所有密封点有无 天然气泄露。 6.8 置换操作 详见附件 13。 7 升压 7.1 升压过程 置换完成后，全线按 2.0mpa、4.0mpa 及最终压力（按 5.5mpa 计算）三 个阶段升压。升压的最终压力值与冀宁干线压力平衡，分别稳压检漏。 7.2 升压操作 相关场站、阀室的升压操作详见附件 14。 7.3 升压期间的检漏方法 在升压阶段，各站按要求对本站进行检漏，阀室操作组人员对阀室、重点 穿跨越进行巡查检漏，并完成相关操作。 8 置换升压期间的保驾和维抢修 详细见附件 9: 投产维抢修预案、附件 10: 投产保驾预案。 8 hse 要

38、求 8.1 对组织及人员的要求 1.1. 参加投产的所有人员均应服从投产领导小组的决定，按调度指令行动。 树立“安全第一，预防为主”的思想，不违章指挥，不违章操作。 2.2. 投产前组织参加投产人员认真学习本方案，并进行详细技术交底，达到 分工明确，职责清楚。 3.3. 对沿线居民进行广泛的安全宣传。 4.4. 投产期间严格禁止无关人员进入场站和阀室。现场操作人员应穿着统一 工服（防静电信号服） ，配戴胸卡、安全帽。 5.5. 各场站及阀室的安全消防器材必须配备齐全到位，场站人员及参加投产 人员必须会正确使用。 6.6. 所有投产人员严禁在现场吸烟，不得将火种带入现场。 7.7. 进入场站、阀

39、室人员必须关闭手机等非防爆电子产品。 8.2 对场站、阀室及设备的要求 1.1. 投产前应对场站和阀室的各种设备做认真检查试验。 2.2. 投产期间各场站的固定式可燃气体浓度报警系统必须投入使用。 3.3. 投产前各场站应将各种醒目的安全警示牌设置完毕。 4.4. 投产前各场站应将所有阀门编号、设备编号、气体流向箭头等标示设置 完毕。 5.5. 现场安装的安全阀、压力表及报警探头等应检定合格并在有效期限之内。 6.6. 投产前各场站、阀室的预留头处应装阀门，其露空侧应加装盲板。 8.3 对操作的要求 1.1. 线路检测人员进入阀室必须有二人同时在场，一人操作、一人监护。必 须先用便携式可燃气体

40、检测仪测试，确认安全后方可进入。 2.2. 置换升压投产期间人员进入阀室、站场进行置换、检漏等作业前，必须 使用可燃气体检测仪，检测阀室、站场内的天然气浓度。为防止发生爆炸事故， “使用便携式可燃气体报警仪或其他类似手段进行可燃气体检测时，被测的可 燃气体或可燃液体蒸汽浓度应小于其与空气混合爆炸下限的 10%（lel） ” ，如果 达不到上述要求禁止作业。 在氮气置换期间，为防止发生氮气窒息事故，禁止在氧气浓度含量低于 19.5%的阀室、站场等场所进行置换、检漏作业。如果氧气浓度低于 19.5%，必 须在经过处理使氧气浓度高于 19.5%以上后才能进行相关作业。 3.3. 天然气进入管道后，如

41、发现严重漏气必须在 500 米范围内熄灭一切火源 并立即关闭漏气点上、下游阀门。 4.4. 放空、排污口应设警戒区。范围为放空排污处周围 300 米（syt5922- 2003天然气管道运行规范 ） ，在放空排污处应有专人携带含氧仪检测、看管。 8.4 对车辆、消防的要求 1.1. 投产期间各种车辆必须服从 hse 工作组的指挥，将车辆停放在站外指定 的安全位置。 2.2. 投产前要与管道沿线的地方消防部门提前取得联系，说明具体情况，与 其商定应对紧急情况的消防预案，如遇突发火警事故，立即拨打 119 请求当地 消防部门支援。 8.5 对疾病预防的要求 1.1. 投产期间要注意防治流行性疾病，

42、要做到“早发现、早报告、早治疗” 。 2.2. 投产期间各站场及沿线阀室跟气头的专业组人员都要配备常用的医疗用 品。 3.3. 投产期间要在人员集中的投产小组指挥现场配备 120 救护车，用以应对 各种突发事故造成人员伤害。 9 投产期间的事故应急预案 9.1 保驾和维抢修要求 1.提前做好应急抢险人员的培训和演练。 2.应急抢险资源落实到位。 3.各相应管段施工单位组织的保驾抢修队伍，人员、机具必须时刻处于全天 24 小时待命状态。具体人员联系方式及应急抢险物资见附件。 4.保驾维抢修队伍接到通知后最迟 1 小时赶到事故地点。保驾预案具体见附 件 10。 9.2 投产风险 通过对投产期间存在

43、的事故风险进行识别，并制定事故风险事前预控、事 中控制以及事后应对措施具体见下表。 风险项目风险项目事前预防事前预防事中控制事中控制事后应对部门事后应对部门 全线置换期间天然气不 经过流量计，给氮气段 速度的控制带来一定的 困难。 由厂家提供调节阀 的“流量开度” 曲线，以此作为控 制该压力调节阀压 力调节阀开度的主 要依据。 谨慎操作，避免天然 气超速。投产开始后 根据沿线气体检测情 况再调整节流控制阀 的开度。 投产保驾组 置换升压过程中，因节 流产生冰堵和过大的震 动。 全线置换升压期间 对泰州站压力调节 阀采取加固（防震） 措施。 做好事故初期控制工 作，防止事态扩大。 投产保驾组 场

44、站阀室管道设备泄漏 投产前检查；投产 期间加强巡检。 及时确定事故位置， 现场进行安全警戒， 做好事故初期控制工 作，防止事态扩大。 投产保驾组 线路截断阀室被毁失效 投产前检查；巡护 员加密巡查；加强 围墙隔离措施。 及时确定事故位置， 现场进行安全警戒， 做好修复准备，做好 临时入场道路修建等。 投产保驾组 一般地段线路管道破坏、 断裂等事故的处理。 投产前和投产期间 加强线路巡查。 及时确定事故位置， 现场进行安全警戒， 做好事故初期控制工 作，防止事态扩大。 投产保驾组 线路水工保护遭到毁坏 后的恢复。 投产前和投产期间 设专人加强巡查。 及时确定事故位置， 现场进行安全警戒， 做好事

45、故初期控制工 作，防止事态扩大 投产保驾组 线路穿跨越管道事故的 处理。公路、铁路穿越 管段要重点关注。 投产前和投产期间 加强巡查。公路、 铁路穿越管段应设 专人巡查。 及时确定事故位置， 现场进行安全警戒， 做好事故初期控制工 作，防止事态扩大 投产保驾组 仪表自动化系统故障 投产前检查、维护； 各站准备充足的备 件。 严密监视，及时向调 控中心汇报，做好故 障处理准备工作。 投产保驾组 通讯系统故障 投产前检查、维护； 各站准备充足的备 件。 严密监视，及时向调 控中心汇报，做好故 障处理准备工作。 投产保驾组 配电系统故障 投产前检查、维护。 严密监视，及时向调 控中心汇报，做好故 障

46、处理准备工作。 投产保驾组 雷电产生的危害 投产尽量避开雷雨 天气。 及时确定事故位置， 现场进行安全警戒， 做好事故初期控制工 作，防止事态扩大 投产保驾组 静电产生的危害投产前检查 人员进场站阀室前释 放静电。 投产保驾组 管道、设备小的机械损 伤 投产前检查、维护、 保养；各站准备充 足的备件。 严格执行操作票，杜 绝违章操作。 投产保驾组 线路管道打孔盗气、线投产前和投产期间及时确定事故位置，投产保驾组 路管道小的漏气。加强线路管线巡查现场进行安全警戒， 做好事故初期控制工 作，防止事态扩大 置换期间在有管道和设 备的室内场所有存在人 员窒息的风险。 投产前识别出哪些 场所有存在窒息的

47、 风险并制定出预防 措施。 投产期间严格按章操 作，杜绝违章操作。 严格遵循安全规定。 投产保驾组 9.3 故障处理 输气管道投产期间容易发生的设备故障及处理措施如表所示（故障及事故输气管道投产期间容易发生的设备故障及处理措施如表所示（故障及事故 的处理由投产保驾组完成）的处理由投产保驾组完成） 。 故障现象原 因处 理 措 施处理单位 阀门故障切断气源予以检修施工单位 污物、异物堵塞切断气源疏通堵塞管道施工单位 有冰堵或水化物 热水外部解冻疏通管线或阀门，消除 冰堵或水化物。 拆除有冰堵的阀门进行疏通。 运行单位 施工单位 场站管线 流程不通 调压橇不通 关闭场站干线出气阀憋压，提高调压 橇

48、背压。如果 20 分钟内还没排除故 障，应在调压橇前一个独立功能区内 封存一段氮气，该功能区及调压区， 在置换期间不进行天然气置换。 场站操作人员 联结螺栓未紧固 或紧偏 泄压后均匀拧紧施工单位 法兰漏气 垫片损坏或偏置更换施工单位 盲板质量问题更换盲板施工单位 盲板漏气 密封件问题 更换密封件 加注密封脂 施工单位 9.4 应急措施 9.4.19.4.1 管线小型漏气管线小型漏气 小型漏气指的是管道本体、焊缝及阀门、法兰连接处，因出现砂眼、裂缝、 密封不严等而引起的程度不很严重的漏气，这类漏气可采用打卡堵漏、紧固法 兰螺栓、更换垫片等方式解决。如果是临时性措施，待以后适当的时机再采用 补焊或

49、更换管段等永久性措施进行处理。打卡封堵时现场要采取严格的安全措 施，严格控制一切可燃物进入危险区，避免事态的扩大。紧固法兰螺栓、更换 垫片时要采用防爆工具。 9.4.29.4.2 管道爆裂，天然气大量外泄管道爆裂，天然气大量外泄 该类事故可能在升压过程中发生，一旦事故发生，发现人立即上报上海调 度室、监督指导组，严格按照 a 类应急预案程序及时响应；投产领导小组立即 组织各方面的力量，及时准确地确定事故地段；通知事故区所属标段的保驾队 伍立即奔赴现场进行抢修，同时通知所属地段的场站立即派人前往事故点上、 下游最近的两个线路截断阀室（站场） ，如果线路截断阀不能自动关闭，手动将 其关闭以减少爆管

50、处天然气的泄放量,并从两个阀室（站场）将事故管段的天然 气放空。 安全保卫组负责对天然气扩散区实施警戒，如有必要，通知地方政府配合， 严格控制危险源进入警戒区，避免天然气着火爆炸。 9.4.39.4.3 置换投产期间特殊故障置换投产期间特殊故障 在置换投产期间，如果下游管线由于某种原因致使置换无法继续进行，可 根据实际情况将氮气封存在上游相对独立的一至两段管段内，并将封存氮气管 段前后混气段放空。以备后续置换。 9.4.49.4.4 氮气、天然气窒息预防氮气、天然气窒息预防 1. 氮气引起的窒息：氮气是惰性气体，如果在空气中含量过多，则空气中 氧的含量相对减少, 会使人感到供氧不足,继而发生窒

51、息现象直至死亡。 2. 天然气引起的窒息：天然气中的主要成分甲烷没有毒性,但当空气中的 甲烷含量增加到 10%以上时,则氧的含量相对减少,就使人感到氧气不足,此时现 象是虚弱眩晕,进而可能失去知觉,直至死亡。 3. 预防措施：对有可能存在漏气的工作区或氮气放空区，做好氮气及天然 气的检测和场地的通风。在有氮气及天然气泄漏的情况下进行相关作业时，采 取佩带空气呼吸器、穿防静电服等安全措施，并有人在现场进行协作和监护。 4. 急救措施：一旦发生窒息事故，应及时将窒息者撤至空气新鲜处，让窒 息者呼吸氧气进行急救，严重者可进行现场人工呼吸，并送医院抢救，在转送 途中要尽可能地进行继续抢救。 在进行现场

52、抢救时，急救人员一定要注意抢救方式，以免造成病情的进一 步扩大。在抢救伤员的同时，必须做好自我保护。 9.4.5.9.4.5.防雷、防静电防雷、防静电 投产期间严格禁止无关人员进入现场，现场工作人员必须穿戴防静电服， 应该使用防爆工具的场所严禁使用非防爆工具，应该有接地的地方必须接地。 在投产之前，全线的避雷、接地装置必须安装完毕。投产应避开雷雨天气。如 投产期间赶上雷雨天气，一定要采取临时安全措施，避免有人为的天然气外泄 操作（如放空） 。如有不可避免的天然气外泄，一定要控制其外泄量，并且要在 外泄点区域加强防雷措施。 9.4.6.9.4.6. 其它情况其它情况 置换升压阶段，场站人员应编号

53、上岗，1#为在岗值班人员、2#、3#为在站 人员。如果场站出现大量泄漏、火灾、爆炸等重大事故，按照 a 类事故应急预 案程序及时响应，1#值班运行人员立即启动 a 类应急预案，按下 esd 按钮，呼 唤、通知场站所有人员，迅速撤离现场，上报上海调度、投产领导小组；2#运 行人员在保证自身安全前提下，迅速关闭配电间电源总开关，迅速撤离现场； 3#运行人员负责打开逃生路线所有门窗，带领场站其他人员迅速按逃生图撤离 现场至安全地带，拨打 119 报警请求消防支援、120 求救、110 或公安电话请求 危险区警戒，设置隔离区，并详细向上级汇报，等待救援；撤离时应注意观察 风向，逆风撤离。 11 附件

54、附件 1：注氮参数记录表 附件 2：泰州站置换期间参数记录表 附件 3：站场、阀室置换期间参数记录表 附件 4：气头检测记录表 附件 5：各站工器具材料配备 附件 6：阀室操作组工器具配备 附件 7：投产用设备工器具材料 附件 8：投产人员联系电话 附件 9: 投产投产应急预案 附件 10: 投产保驾预案 附件 11: 投产时间安排表 附件 12: 线路走向图及站场、阀室工艺流程图 附件 13：置换期间的工艺流程操作 附件 14：升压期间的工艺流程操作 附件 15：关于编制西气东输管道泰州-如东管道试运投产方案的函 附件 16：阴极保护系统投产运行方案 薅螁羈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅衿莁薁螇肄芇

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59、艿莆袁肅膅莅羄袈蒃莄蚃肄荿蒃螆袆芅蒃袈肂膁蒂薈袅膇蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄膈芈蒈蚄羁膄蒇螆膇肀 薇衿羀莈薆薈膅芄薅螁羈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅衿莁薁螇肄芇蚁袀袇膃蚀蕿肃聿虿蚂袆莇蚈袄肁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅蚅螈羂蒄蚅袀膈莀螄羃羀芆螃蚂膆膂荿螅罿肈荿羇膄蒇莈蚇肇莃莇蝿芃艿莆袁肅膅莅羄袈蒃莄蚃肄荿蒃螆袆芅蒃袈肂膁蒂薈袅膇蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄膈芈蒈蚄羁膄蒇螆膇肀薇衿羀莈薆薈膅芄薅螁羈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅衿莁薁螇肄芇蚁袀袇膃蚀蕿肃聿虿蚂袆莇蚈袄肁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅蚅螈羂蒄蚅袀膈莀螄羃羀芆螃蚂膆膂荿螅罿肈荿羇膄蒇莈蚇肇莃莇蝿芃艿莆袁肅膅莅羄袈蒃莄蚃肄荿蒃螆袆芅蒃袈肂膁蒂薈袅膇蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄膈芈蒈蚄羁膄蒇螆

60、膇肀薇衿羀莈薆薈膅芄薅螁羈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅衿莁薁螇肄芇蚁袀袇膃蚀蕿肃聿虿蚂袆莇蚈袄肁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅蚅螈羂蒄蚅袀膈莀螄羃羀芆螃蚂膆膂荿螅罿肈荿羇膄蒇莈蚇肇莃莇蝿芃艿莆袁肅膅莅羄袈蒃莄蚃肄荿蒃螆袆芅蒃袈肂膁蒂薈袅膇蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄膈芈蒈蚄羁膄蒇螆膇肀薇衿羀莈薆薈膅芄薅螁羈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅衿莁薁螇肄芇蚁袀袇薇衿羀莈薆薈膅芄薅螁羈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅衿莁薁螇肄芇蚁袀袇膃蚀蕿肃聿虿蚂袆莇蚈袄肁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅蚅螈羂蒄蚅袀膈莀螄羃羀芆螃蚂膆膂荿螅罿肈荿羇膄蒇莈蚇肇莃莇蝿芃艿莆袁肅膅莅羄袈蒃莄蚃肄荿蒃螆袆芅蒃袈肂膁蒂薈袅膇蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄膈芈蒈蚄羁膄蒇螆膇肀薇衿羀莈薆薈膅芄薅螁羈