混凝土修补方案35826

1、精品 混凝土缺陷修补方案 一 、编制说明 本方案所指的混凝土缺陷是指 4月 16日复工检查时所发现的混凝土表面个 别处有麻面、蜂窝、露筋、掉角、板面不平整等施工外观缺陷的质量问题。对其 采取重新修复、处理措施方案。 二 、混凝土产生外观质量缺陷的原因 混凝土本身是一种多相（体积比气相25%、液相1318%、固相7785%）, 多孔（凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均 匀不连续体,另外,由于所用原材料质量的波动、计量的误差,搅拌不充分而易 使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过 程中模板和钢筋制作的偏差,以及浇注、振捣、成型、养护等施

2、工操作的不当, 都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。 三 、混凝土外观质量缺陷处理方法 根据国家标准GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范第八章 第一节之规定,混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）。 翠 严匝藏阳 般缺陷 构杵內钢筋来娈混凝1. 纵向嗫力制笳百庙诗 JI他钢筋肯少龜典筋 混鬲1衣面缺少水泥砂 骁面理咸石子外潺 紳杵主要凭力部證仃 览他部匡方少蜃嫦窝 洵覆土中孔穴秣度和栓 度均超过保护层厚度 构件左要至力部恂有 孔涧 具他祁位冇少屋孔洵 阀凝十中夹育杂物n耀 度趙辻慄护肚尽哽 沟件七要哽力部心伟 其他部位仃少就夹洽 疏松 福煎卜.屮间韶不密丈 杓件主要

3、变力部哑仟 其也部位柑小晟疏松 喪缝 齟除从祝凝上农面建” 全混凝土内部 构杵左要長力鄙惶有 影响站构桂能或住用功 直龟BE傥有少量不賊晌绪 空叫能或快用功能的裂縫 位缺阳 构竹连孩处混経十,缺陷 覆连接钢筋、连接件松动 连掩部也有影响蛹构 轄力性捷的蛀辭 连接都位有皋本不钙响结 构仗力性能肿缺陪 外形袋恥 闕曲不平、飞边凸肋等 常水混凝土构件育彫 的外形缺陷 其他混耗七构件有不諮响 忡用功能的帕帘吐陷 外衣於港 构杵表面麻面、掉皮 起砂、沾污即 乩竹苗裂装饰效空的 清水浣凝土构件科外农 其他混屣土构件有不幣响 使用功枢的外衣诀絹 本工程混凝土外观质量没有严重缺陷，对已经出现的混凝土外观质量缺

4、陷, 我司出了如下技术处理方案，并成立了混凝土质量修补小组。 混凝土质量修补小组： 1、组长：姜庆忠 2、 副组长：刘松宝 3、修补人员：陈永和 下面对混凝土外观缺陷进行逐一描述、原因分析，并提出相应的修补措施。 （一）露筋 露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、 架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝 土包裹而外露的缺陷。在混凝土梁和柱的结构上，任何一根主筋的单处露筋长度 不大于10cm,累计不大于20cm的，可以进行修复，但梁端主筋锚固区不允许有 露筋。在混凝土墙和板的结构上，任何一处露筋长度不大于20cm,累计不大于 40cm 的，同样可以进行修复。露筋缺陷超过上述范围时，应做结构检测和 结构鉴定

5、。 原因分析 混凝土泵管、 振动棒等机械的反复冲击、 工人踩踏或振动器碰触钢筋， 引起钢筋变形位移而外露。 修补措施 拆模后发现部位较浅的露筋缺陷，须尽快进行修补。先用钢丝刷洗刷基层， 充分湿润后用1:21:2.5水泥砂浆抹灰，抹灰厚度在1.52.5cm之间，并注意结 构表面的平整度 。 （二）、 麻面 混凝土拆模之后，表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象，称之为麻 面；若麻面现象严重，混凝土局部酥松、砂浆少、大小石子分层堆积，石子之间 出现状如蜜峰窝的窟窿 。 此次检查发现的麻面为 混凝土表面有粗骨料，凸凹不平，粗骨料之间存在 空隙，但内部没有大的空隙， 粗骨料之间相互结合较牢， 敲击时

6、没有连续下落的 现象，此时相当于强度比率为 80%；且面积较小，易于处理。 原因分析 （1）模板安装不密实，局部漏浆严重。或模板表现不光滑、漏刷隔离剂、 未浇水湿润而引起模板吸水、黏结砂浆等。 （2）混凝土拌合物配合比设计不当，水泥、水、砂、石子等计量不准，造 成砂浆少，石子多。 新拌混凝土和易性差，严重离析，砂浆石子分离，或新拌混凝 土流动度太小，粗骨料太大，配筋间距过密，加之又漏振、振 捣不实、振捣时间不够等。 (3) 混凝土下料不当(未分层下料、分层振捣)或下料过高，未设串筒、 溜槽而使石子集中，造成石子砂浆离析。 (4) 输送到施工层面的砼料偏干时， 工人直接向砼料随意大量冲水， 将砂

7、 石洗得干干净净，水泥浆大量流走。 修补措施 (1) 面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，可用1:21:2.5水泥 砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。 (2) 较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层 和个别突出的骨料颗粒直至正常密实的砼面为止， 然后用钢丝刷或加压水洗 刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞， 并仔细捣实。 ( 3)夹渣 混凝土内部夹有杂物且深度超过保护层厚度， 称之为夹渣。杂物的来源有两 种情况， 一是原材料中的杂物， 另一个是施工现场遗留下来的杂物。 面积较大的 夹渣相当于削弱钢筋保护层厚度， 深度较深的夹渣

8、与孔洞无异。 施工缝部位 (特 别是柱头和梯板脚)更易出现夹渣。本次检查发现的夹渣为锯末。 原因分析 (1)模板安装完毕后，现场遗留大量的垃圾杂物如锯末、木屑、小木方木 块等，工人用水冲洗时不仔细，大量的垃圾杂物聚积在梁底、柱头、柱跟、 梯板脚及变截面等部位，未及时清理干净。 2）现场工人掉落工具、火机、烟盒、水杯和矿泉水瓶等杂物及丢弃的小 模板等卡在钢筋中未作处理 精品 修补措施 （1）如果夹渣是面积较大而深度较浅，可将夹渣部位表面全部凿除， 刷 洗干净后，在表面抹1:21:2.5水泥砂浆。 （2）如果夹渣部位较深，超过构件截面尺寸的三分之一时，应先做必要 的支撑，分担各种荷载，将该部位夹渣

9、全部凿除，安装好模板，用钢丝刷刷 洗或压力水冲刷，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。 （三）、 外形缺陷 外形缺陷及外表缺陷主要是针对清水混凝土而言， 清水混凝土是利用混凝土 的可塑性和材料构成的特点， 根据饰面的造型技术， 进行建筑艺术加工的混凝土。 它在墙体或其他构件成型时， 采取适当措施， 使其表面具有装饰性线条和纹理质 感、庄重感，并改善其色彩效果，以达到建筑立面的外观装饰设计要求，本次检 查发现的是局部有掉棱掉脚部位。 1 、原因分析 （1 ） 拆模时间过早或折模时工人撬、扳、敲、击等造成缺棱掉角。 （2） 模板安装尺寸不准确，或模板刚度差、稳定性不够、紧固性不牢，造 成棱角不直，翘曲不平、飞边凸肋等。 2、修补措施 （1） 混凝土的修补， 必须采用与原混凝土完全相同的原材料， 按原配合比 适当增减各种成分（可掺加部分白水泥），制成三种以上的现场砂浆配合比，然 后分别制作实验样品（ 150*150mm）， 2天后对比颜色，采用外观颜色一致的一 个配比。 （2） 外形缺失和凹陷的部分， 先用稀草酸溶液清除表面脱模剂的油脂， 然 后用清水冲洗干净， 让其表面湿透。 再用上述配比砂浆抹灰补平。 外形翘