晶端大厦二次结构

1、晶端大厦二次结构晶端大厦二次结构砌体施工方案编制人：黄天林审核人：审批人：编制单位：重庆黄金建设（集团）有限公司 编制日期： 2011-11-22一、编制依据1、晶端大厦工程施工图。2、工程招标文书及图纸答疑。3、国家、行业及地方有关政策、法律、法规。4、国家现行强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。5、国家现行有关工艺标准及操作规程。6、公司质量管理体系程序文件及管理规章制度。二、工程质量要求采用目前国家现行工程建设和验收标准 GB50300 2001建筑 工程施工质量验收统一标准 ，工程质量标准为合格。三、施工安排1、施工任务划分本工程砌体分项工程计划分 A 、B 栋二个施工区域、安排二

2、个劳 务队伍进行施工。2、总体施工安排二次结构计划开始施工日期： 2011年 11月 18 日，计划结束日 期：2012年6月 30日，总体工期计划 200天。3、现场施工布置砂浆采用强力式专用搅拌机拌砂浆； 垂直运输： 采用提升机作垂 直运输的方式。4、样板间计划本工程全部采用以样板带路先砌样板墙，报经监理、建设单位会 同检查合格后才进行大面积的砌体施工，确保工程质量。5、施工管理小组二次砌筑结构施工管理小组负责人列表职务姓名项目经理游来明生产经理万利技术负责人常跃光质量负责人黄鑫安全负责人杨永生土建工长陈谊安全员陈进光6、劳动力计划劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员

3、在 220人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要劳动力计划表序号工种人数1瓦工502钢筋工153木工254混凝土工205架子工106机、电工68水暖工209电工2010其他50（包括壮工）总计220三、施工准备1、技术准备（1）施工前，由技术组向施工管理人员及施工队针对本工程实际特 点进行施工方案技术交底工作， 使每个操作人员在施工前能够清楚施 工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节 应加强处理的部位。（2）工长和外施队技术负责人必须认真熟悉图纸，按图纸和施工方 案及规范要求， 合理组织安排施工， 并对施工操作者进行二次技术交 底工作。（3）提前组织材料进场及验

4、收工作，按建筑工程资料管理规程中试 验项目与取样规定进行试验，经复试试验合格后方可使用。（4）组织放线员提前做好砌筑墙体位置线的校合。依据图纸要求制 作皮杆数、计算出门窗过梁、构造柱、拉结筋、配筋带的位置，做好 砌筑质量的预控工作。2、施工材料准备（1）轻集料空心砌块用 M5砌筑砂浆，按照进场批量， 提供出场合格 证、厂家资质、检测报告等原材证明资料，其性能指标符合干拌砂 浆（88J1-4 ）中的要求；（2）加气混凝土砌块用 M5砌筑砂浆按照进场批量， 提供出场合格证、 厂家资质、检测报告等原材证明资料，其性能指标符合干拌砂浆 （ 88J1-4 ）中的要求；（3）砌块：按照部位成批量进入现场，

5、提供出场合格证、厂家资质、复试证明、材料防伪标志、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能 符合砌体工程质量验收规范 中的要求， 产品经质检部门认可后进 行现场抽样复试；性能参见下表。允许尺寸偏差要求项目尺寸偏差值 （ ）长度（ L）3.0高度（ B） 2.0厚度（ D） 1.5外观质量项目要求缺角同一砌块缺角不得多于一处，其尺寸应小于 30mm 30mm。砌块面裂 缝非贯穿裂纹不得多于一条，裂纹长度小于 30mm， 宽度小于 1mm。油污不允许气孔直径 510mm，不多于 2 处； 10mm，不允许。物理性能要求项目要求表观密度空心砌块应小于 800kg/m3，单块质量应 50kg。平整度砌块表

6、面应平整，平整度应 1.0mm。断裂荷载砌块应有足够的机械强度， 断裂荷载值应 1.5kN 。软化系数砌块的软化系数应 0.6 ，该软化指标仅适用于防 潮石膏砌块。3、机具准备（ 1）垂直运输机械： SCD200200型室外电梯。（2）搅拌机、翻斗车、磅秤等。（3）其他：小推车、灰铲、小线、靠尺板、灰桶、盒尺、线坠、托 线板、水平尺等。4、二次结构工程施工的水平运输及垂直运输（1）水平运输：使用翻斗车及小推车解决水平运输问题。（2）垂直运输：二次结构施工前立室外电梯。5、试验计划（ 1）轻集料空心砌块：每 1万块为一验收批，不足 1万也按一批计。 （ 2）加气砼砌块：以 1000块为一验收批，

7、不足 1000块也按一批计。（3）水泥：同强度等级每 400t为一验收批，不足 400t 也按一批计。（4）砂子：同一产地、同一规格每 400m3或600t 为一验收批，不足 400m 或600t 也按一批计；每一验收批取样一组（ 20kg）。（5）砂浆：同一砂浆强度等级，同配合比，同种原材料每一楼层或250 m3砌体为一个取样单位， 每取样单位标准养护试块的留置不得少 于一组（每组 6块）。6）构造柱、配筋带砼：每一楼层每段制作三组试块。7）钢筋植筋拉拔试验：每种钢筋型号做一组拉拔试验，且植3000根钢筋做一组拉拔试验 （8）试验工做好试件的制作、养护、送检工作，及时将试件资料整 理完好，报

8、送资料员归档。6、施工作业条件（1）结构工程已完成，主体结构验收完毕。（2）模板已拆除，楼地面、门窗洞口、楼梯间清理完毕。（3）楼层弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线及标高控制线，经复 核无误后，办理预检手续。清理杂物，放好标高控制线，基层表面应 将尘土、杂物清扫干净。（4）准备好照明灯具，做好夜间施工照明的准备。（5）常温下，应提前1天轻集料空心砌块及加气混凝土砌块浇水湿润。 如气温较低，应减少浇水量，使用时视气温及天气情况适度浇水。（6）砌筑材料（轻集料混凝土空心砌块、加气混凝土砌块等）需经 过复试合格，产品准用证、出厂质量证明、试验报告、说明书及防伪 标志齐全。四、施工方法1. 工艺流程施

9、工准备 墙体放线立皮数杆绑扎构造柱钢筋植筋验收 拌制砂浆排砖撂底及轻集料混凝土空心砌块、 加气混凝土砌块砌筑 过梁模板过梁钢筋绑扎构造柱、 过梁混凝土浇筑过梁上部轻 集料混凝土空心砌块砌筑构造柱柱头模板及混凝土浇筑 7 天后 砌上部斜砖2、施工准备（1）水电专业须提前安排水电管路的施工。施工后如遇有工程洽商 涉及管路变更，应切割墙面，留槽后补，严禁剔凿破坏陶粒砌块。各 种预留孔洞，预埋件，按图纸要求设置，避免之后剔凿。（2）设置皮数杆：皮数杆的设置间距一般设置在转角处，一般距墙 皮或墙角 50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。（3）墙体砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫干净，洒水湿润。（4）

10、混凝土墙柱与二次结构墙体的接触面应进行清污处理。（5）每天砌筑高度 1.2 米。3、排砖撂底依据设计图纸各部位尺寸， 排砖撂底，使组砌方法合理， 便于操 作。根据墙体各个部位实际状况，排砖撂底，制定合理的、便于操作 的组砌方法。 组砌方法应保证上下错缝， 交接处能够咬槎搭砌， 最小 错缝长度应符合规范规定要求（ 90mm ）。4、砂浆（1）干拌砂浆拌合均匀。（ 2）干拌砂浆应随拌随用， 当施工期间最高温度超过 30 度时， 应分 别在拌成后 2h 到 3h 内使用完；超过上述时间的砂浆不得使用，并 不应再次拌合使用。5、砌筑施工做法及施工方法 （1）施工做法参照墙身框架结构填充轻集料混凝土空心

11、砌块 （88J22）、墙身- 加气混凝土（88J2-3 ）的做法。2）砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据 施工图放出轴线、砌体边线和洞口线。（3）砌块上下皮应错缝搭接， 搭接长度不小于 90m（m砌筑长度的 1/3 左右）。（4）轻集料混凝土空心砖与砼交接部位采用顶砌，保证砌块与砼之 间的灰浆挤压密实。灰缝内灰浆要饱满，不得出现瞎缝、透明缝。在 砌下一皮砌块时， 要检查上一皮砌块灰缝是否饱满、 密实，如不饱满 密实，应填满砂浆挤压密实，再进行下一皮砖砌筑施工。（5）加气混凝土砌块墙砌筑前， 先浇筑 C20细石混凝土基座，高 150， 宽同墙厚。（6）拉通线砌筑时，随砌、随吊

12、、随靠，保证墙体垂直、平整，不 允许砸砖修墙。 转角及交接处同时砌筑， 不得留直槎； 哑巴口两侧交 叉砌筑。（7）组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖 或砌块不宜使用。（ 8）轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体水平缝为812mm；加气混凝土水平缝为 15mm，竖向灰缝为 20mm。（9）填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌 块长度的 1/3 ；轻骨料小型空心砌块搭砌长度不小于 90mm；竖向通缝 不大于 500mm。（ 10）与框架柱连接的填充墙，沿框架柱全高每隔 400 mm插 26.5 通长钢筋，后砌隔墙应沿墙高每隔 400 mm配 26.5 通长钢筋与其两

13、 端相交墙体拉接。（ 11）设置在砌体水平灰缝中的钢筋锚固长度不小于700mm且, 其水平或垂直弯折长度不小于 20d 和 150mm；钢筋的搭接长度不小于 250mm。 （ 12）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于 1.2m。 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸 砖修墙。（13）轻集料混凝土空心砌块、 加气混凝土砌块除底部、 顶部和门窗 洞口处，不得与其他块材混砌。（14）砖砌体的转角处和交接处同时砌筑， 严禁无可靠措施的内外墙 分砌施工；对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎， 斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3 ；砖砌体的灰缝应横平竖

14、直， 厚薄均匀；水平灰缝厚度为 10 mm。（15）砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为 10 和 10 ，砌筑时的铺灰长度不得超过 800mm，严禁用水冲浆灌缝，砌体 灰缝应横平竖直， 全部灰缝均应铺填砂浆； 水平灰缝的砂浆饱满度不 得低于 90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于 80%；砌筑中不得出现瞎缝、 透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的 70%，不得拆除过梁底部的 模板。6、填充墙与结构的拉结（1）外填充墙在窗台下部和窗洞顶高度处及内填充墙在门洞顶高度 处均应设置钢筋混凝土圈梁 ; 墙体高度超过 4m时，在半高处也应设 置圈梁。圈梁截面为墙厚 150，配筋为 4 10,620。0

15、 当圈梁有高差时，应使高低圈梁搭接，搭接长度为1000，圈梁钢筋直接锚入钢筋砼墙内 35d，当在洞口处圈梁代过梁时， 过梁下铁按下图配置， 下铁应伸过洞边 400，与圈梁钢筋搭接 40d。圈梁代过梁配筋图（注：附加钢筋直接锚入楼面梁或墙内。 ）（2）凡结构设计增设的洞口，待主体施工完成后采用砼空心砖墙填 充，凡结构洞口大于建筑门洞口时， 需在建筑洞口上方设过梁， 完工 后用粘土空心砖砌至建筑洞口。洞口上方过梁配筋图（3）填充墙砌至板、梁底附近后，应待砌体沉实 7 天后再用斜砌法 把下部砌体与上部板、两间用砌块逐块桥紧填实； 当墙长大于 5米时， 墙顶应与梁板有拉结，采用81500膨胀螺栓与梁（

16、板）固定后，用 2 6.5 钢筋与膨胀螺栓绑扎在一起， 高度为 150 ，用用豆石混凝土填实，顶部再用干硬性砂浆捻实墙长度 5m时，墙顶部与梁或板拉结措施4）轻集料混凝土墙体长度 5m在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证轻集料混凝土墙体顶部稳定、牢固集料混凝土墙体长度 5m时，墙顶部处理措施5）填充墙与墙柱采用通长混凝土圈梁及拉结筋进行拉接 （6）砌块填充墙与钢筋混凝土墙、框架柱、构造柱之间，填充墙与 填充墙之间， 填充墙与梁板之间应有拉结措施， 即沿后砌填充墙全高 每隔400 mm设2 6.5 通长钢筋与钢筋混凝土墙、框架柱、构造柱及其 两端相交墙体拉接。（ 7）配筋带中的钢筋及拉结筋连接采用

17、搭接，搭接长度不小于50d（不小于 300mm），其末端应做成 180 度弯钩，弯后平直段长度不应 小于 3d。（8）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退 后进。构造柱与楼面交接处， 应预留插筋。 构造柱上下端楼层处 H0/6 高度范围内，箍筋间距加密到 100。构造柱与墙体连接剖面图（ 9）构造柱模板采用 15mm厚木质多层板，竖向龙骨采用 80 100mm 木方，间距 200mm；横向龙骨采用 48 钢管，间距 600mm。（10）构造柱必须先砌砖，后浇筑砼，构造柱应有外露面，构造柱模 板采用多层板，加固使用钢管及 12 螺栓加固，墙体砌筑时，在砖 缝中预留 20 硬塑管

18、，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模 前清理模板，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。构造柱支模立面图构造柱支模剖面图11）浇筑构造柱混凝土之前 , 必须将砌体和模板浇水湿润，并将模 板内的落地灰、 砖渣和其他杂物清理干净。 砌墙时应在柱模的底部留 洞，供清除模板内杂物用。清除完毕立即封闭洞眼。12）门洞口周边做钢筋混凝土抱框， 与门窗木框边缝的余量每边为15mm。（13）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未 经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽；宽度超过 300mm 的洞口上部，加设过梁。7、墙体拉结筋墙体拉筋采用环氧树脂植筋的方式进行锚固。 锚固深度

19、及孔径详见下表，锚固完后应按要求进行现场拉拔试验。钢筋直径（mm）孔深（ mm）孔径（ mm）极限拉力（ KN）6。59010设计要求812012设计要求1215016设计要求1415018设计要求严格按上表要求进行打孔，满足孔深及孔径要求。植筋用的环氧树脂结构胶使用前 , 将原材料的材质单、出厂合格 证、各种证明材料准备齐全，上报监理验收合格后，方可使用。植筋孔洞打完后，用气泵将孔洞内的灰尘吹干净后，经监理验 收合格方可进行下道工序施工。植筋完成后，经现场拉拔试验合格后方可进行下道工序施工， 植筋拉拔试验每植筋 3000 根做一组。8、管线及挂件安装要求（1）在砌块墙上设置暗线开洞和吊挂件，

20、一定要待砌体墙灰缝达到 粘结强度后方可进行。（ 2）暗埋管线应先开管槽，管槽的水平长度 300mm，竖向宽度 100mm，深度 D/2mm。管线安装后，需用粘结石膏进行填实。管槽大 于上述规定时， 应在构造做法上采取增加墙体强度的做法。 如墙上有 多排垂直管线时， 在砌块墙间留出空隙， 布管后用粘结石膏填实补平 等。（3）砌块切割应用粗齿锯，支架或管线穿墙时应用电钻，不得用金 属錾子或铁锤凿槽手工凿洞。（ 4）固定吊挂重物的砌块墙体， 砌块空心处应用水泥砂浆填充压实。 五、质量标准和验收1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。 填充墙砌体一般尺寸允许偏差项项目允许偏检查方法次差（mm

21、）1轴线位置10用尺检查小于或等于5用 2m托线板或吊线、尺检查垂直度3m大于 3m102表面平整度8用 2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查5水平灰缝平直度10拉 10m 线和尺检查2、轻集料混凝土空心砌体水平灰缝应为 8-12mm，砂浆应饱满，灰缝平直通顺，立缝用砂浆填实。砂浆饱满度及检验方法见下表砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌 体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有 通明缝、瞎缝、假 缝3、转角处严禁留直槎，其他部位应留斜槎4、拉结筋、构造柱，现浇钢筋混凝土带均

22、符合设计要求5、各种预埋件符合规定要求。六、注意事项1、质量保证措施（ 1）把好物质进场质量关， 各种原材料要有质量合格证或试验报告， 并经复试合格后方可使用。（2）坚持样板引路制度，施工前要先作样板，经项目部验收合格， 然后再大面积施工。（3）认真做好隐预检工作，特别是构造柱、墙拉筋、抱框等钢筋必 需通过隐检验收（未经隐检验收不得进行下道工序施工） 。（4）做好两个交底，即：项目技术组对工长的交底和工长对施工班 组的交底。交底必须具体， 针对每个分项工程要有质量标准和保证质 量的措施。应注意的质量通病：（5）墙体不通不顺，灰缝不直，砌筑的上下层存在通缝现象。原因 分析：未经全面考虑就仓促上马， 施工中未按照规范要求施工， 造成 质量隐患发生。解决方法：砌筑之前，一定要事先进行排砖撂底，砌 筑必须架立皮数杆， 以校正施工。（5）灰缝应平直通顺， 砂浆应饱满， 轻集料混凝土空心砌体水平灰缝不大于 15mm，立缝用砂浆填实。严 格按照配合比申请通知单配制， 计量要准确， 保证搅拌时间， 确保砂 浆强度。（6）墙体顶面不平直：在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌