冬季施工及越冬维护方案

1、冬季施工及越冬维护方案工程名称：中国 * 国际农业博览中心农博花园国际社区项目施工单位：*二建集团有限公司编制日期：20*年10月20日目录第一章编制依据2第二章工程概况2第三章施工部署31. 冬季施工界限的确定42.现场准备53.技术准备7第四章冬季施工技术措施81.土方工程82.防水工程93.钢筋工程94.地下砖模及保护墙砌筑105.模板工程116.混凝土工程127.测温孔布置及温度测量158.主要材料用量169.质量保证措施1610.安全消防措施17第五章越冬维护技术措施181.具体维护措施182. 主要材料用量203.越冬保温计算204. 工程越冬安全技术措施215. 工程越冬消防技术

2、措施22附图22保温措施剖面示意图23珍珠岩覆盖保温平面图251第一章编制依据1、地质勘察报告、施工图纸2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420153、建筑工程冬期施工规程JGJ10420114、GB50202-2002建筑地基基础施工质量验收规范5、GB50208-2011地下防水工程质量验收规范6、GB50203-2011砌体工程施工质量验收规范7、JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范8、GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范9、GB50300-2013建筑工程质量验收统一标准10、JBJ33-2012建筑机械使用安全技术规程11、黑龙江省地方标准建筑地基

3、基础工程DB23/T715-200312、建筑施工计算手册第二章工程概况1、工程名称：中国 * 国际农业博览中心农博花园国际社区项目2、建设单位： * 华鸿农博花园房地产开发有限公司3、监理单位： * 工业大学建设工程项目管理公司4、设计单位：同济大学建筑设计研究院( 集团）有限公司5、地理位置： * 市南岗区长江路、规划路、千山路6、合同工期：开工日期： 20* 年 10 月 5 日2竣工日期： 20* 年 8 月 31 日有效工期为： 696 天7、建筑特征：7.1 建筑层数： 3#、6#、8#、10#主楼部分地上 33 层，地下 3 层; 裙房部分地上 12 层; 车库为地下两层 ;7.

4、2 建筑面积：总建筑面积为18 万7.3建筑高度：总高度104.5 米；7.4结构形式：框架剪力墙结构7.5基础形式：主楼为桩筏基础1500mm厚；车库为筏板基础600mm厚；第三章施工部署1、日平均气温连续5 天低于 5或当日最低气温低于0，为冬施开始日期；日平均气温连续5 天高于 5，为冬季施工结束日期。按照以往经验和预计施工进度计划判断， 20* 年 10 月末旬工程即进入冬季施工，预计至2017 年 4 月上旬后解除冬季施工。建设单位 20* 年施工节点目标：3#楼至正负零以上4 层。6#楼筏板基础施工完毕。8#楼桩基础补桩施工完毕。10#楼桩基础施工完毕。3#和 6#楼之间车库施工至

5、 0.000m。2、施工过程中气温在 -10 度以上时，立面和平面保温以防寒毡为主；气温在-10 度以下时，立面以黑芯棉被为主。施工中具体措施见详细说明；33、如遇降雪天气，首先进行全面覆盖，防止降雪进入到已支设完成的墙柱模板内，降雪停止后，及时进行清理，保证工人操作安全后再进行施工。4、浇筑混凝土之前，如果墙柱、顶板上有残存冰雪，首先用风力灭火器吹净积雪，局部雪量较大部位可将支设好的模板拆除清理。残存的冻凌在混凝土浇筑前，需外购热水，热水到场温度不低于80。必须确保残存的冻凌全部融化，采用边融化冻冰， 边浇筑混凝土，防止融化后的冻凌再次冻结，产生隔离层，影响墙柱整体质量。5、具体施工部位根据

6、建设单位的施工节点和天气变化确认，为确保工程质量，11 月 20 日之后或者温度在零下20 度以下将停止现场施工作业，并提前做好越冬保温措施，安全越冬。6、冬季施工考虑模板、安全通道、脚手架的防滑措施，需考虑人工、机械降效。现场的安全问题综合考虑，全面布置。1. 冬季施工界限的确定1.1起点：当日平均气温连续5 天稳定低于 5即进入冬期施工。1.2止点：当室外日平均气温连续5 天稳定高于 5时，解除冬期施工。1.3日平均气温（ 2 点 8 点 14 点 20 点） 4 时的温度之和的平均值。1.4冬施各阶段划分：1.4.1冬初和冬末阶段施工：大气平均温度连续 5 天低于 +5即转入冬施， 平均

7、温度在 0左右，最低温度一般在 -5 左右，时间大约从 10 月中旬到 11 月中旬称为冬初阶段； 从次年 2 月中旬到 4 月中旬为冬末阶段。 这两阶段一般可采用低蓄热法施工， 即热拌混凝土，根据天气变化情况， 经建设单位现场工程师和监理工程书面确认后， 适时适量掺加早强剂、 防冻剂等外加剂， 混凝土浇筑完成后， 及时覆盖一层塑料膜与一4层黑芯棉保温。1.4.2严冬阶段施工：平均温度 -5 左右，最低气温一般在 -15 左右，时间大约从 11 月中旬到次年 2 月中旬，此阶段混凝土通知商混站采用早强防冻混凝土， 要求混凝土出罐温度不低于 5，砌筑用水加热并掺高效抗冻复合外加剂， 砼表面采用覆

8、盖一层加厚塑料膜与黑芯棉被保温；基础边线 2000mm宽， 600mm高范围内铺盖 600mm厚袋装珍珠岩，再铺一层防水五彩布保温，上面压 3m3m 钢管网架（见后附图）。1.4.3冬施转常温：凡次年初春当室外日平均气温连续5 天高于 5或大气温度连续5 天昼夜不出现负温度时，即转入常温施工。1.5基于我省历年气温情况，根据上述原则和我们历年的施工经验，哈市每年约从十月二十日到下一年的四月五日为冬期施工阶段。当室外日平均气温连续5 天低于 5时，在混凝土及钢筋混凝土工程施工中采取冬期施工措施。根据近两年的温度统计，* 市冬季分旬气温列表如下：十月十一月十二月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬

9、8 85924-1.5-6.1-9.6-13-14.9-18.7一月二月三月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬-19.4-20.1-18.7-17.1-15.8-12.9-9.4-4.7-0.82.现场准备2.1根据建设单位 20* 年的施工节点要求， 编制施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。2.2对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。52.3工地临时供水管道做好保温防冻工作，做好施工区、生活区、办公区临时采暖的布置及管线铺设工作，保证正常的施工、生活及办公需求。2.4做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比，砼试块比常温

10、状态下多留置两组。2.5提前掌握一周内天气变化情况，做好相应的施工安排， 防止寒流突然袭击。现场设置大气测温计，随时监控室外温度变化。2.6由技术组负责组织测温小组，对施工期间的室外气温、混凝土入模、养护期温温度定期检测并汇总。2.7现场用电的准备： 因建设单位施工临时用电未接通，我单位为确保施工节点实现，租用 4 台 300kw专用于 4 台塔吊的运转，带现场施工用电；租用 4 台 200kw用于生活区工人用电；另外备用一台300kw发电机应急备用。2.8做好临时上水管线保温加热工作；市政给水井进行保护，采取板房整体封闭，内部采取电热带加热措施，增加24 小时小时昼夜的防冻引流管；保证冬期生

11、活用水源供给；露出地面的临时给排水管缠绕电热带，在沿管线两边500mm位置砌筑 120mm厚红砖墙，高度 600mm的管槽，内填珍珠岩，上覆盖竹胶板， 表面覆盖保温被；所有管线的检查井内，满铺珍珠岩，表面覆盖竹胶板，确保冬施供水工作畅通。2.9排除现场积水，严格控制临时用水量，保证施工现场清洁干燥。现场道路及时清扫，确保交通通畅。2.10 冬施前对现场临时配电线路、 用电设备进行一次集中检修， 确保临时用电、机械设备在冬施期间的正常使用； 在使用过程中， 项目经理组织相关人员每周定期进行全面复检，确保冬期施工用电安全。2.11 办公区采用一台80kw电加热锅炉；生活区采用两台120kw电加热锅

12、炉，用6于保证现场人员办公生活；2.12 对施工外脚手架、施工马道进行一次全面的安全检查与加固维修工作，保证安全过冬。2.13 现场施工中配备碳炉取暖，并相应配备灭火器。3.技术准备3.1施工管理人员认真熟悉图纸，结合图纸认真学习国标GJ104-2011建筑冬期施工规程。3.2现场技术员及工长结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到班组。3.3冬施之前对测温人员、外加剂的使用人员和试验员等特殊工种进行技术培训，并建立岗位责任制。3.4做好冬期施工混凝土、砂浆防冻剂的检测及配合比的试配工作。3.5按 0-5 、-5-10 、-10-15 和 -15-20 等负温段向商品混凝土公

13、司提出每次浇筑混凝土的技术要求，以便商混公司制定相应的配合比。3.6适当降低混凝土塌落度指标要求，以减少用水量，提高防冻能力，冬期施工时采用保温性能较好的木模板，防止水化热散失过快。3.7采用车载泵输送混凝土时，对输送管采取保温措施，如包裹黑芯棉被保温材料等，以防混凝土冻结在泵管内。3.8混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪杂物，不得往混凝土中随意加水3.9混凝土浇筑后表面不得浇水。混凝土抹面后及时加盖一层塑料布，其上再覆盖黑芯棉被保温材料。降低混凝土的热损耗，减少内外温差。3.10一些不易保温养护的混凝土构件，采取覆盖法进行养护。7第四章冬季施工技术措施1.土方工程对其冬期施工质量的保证作如

14、下要求：（ 1）填方前清除基底上的冰雪和保温材料， 填方边坡表层 1m以内，不得采用含有冻土块等。（ 2）回填用土应采用未冻结素土，当气温低于 - 10时，不宜回填作业。（ 3）对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的 15，且冻土块的粒径应小于 15cm。（ 4）结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，底板先采用单面支模浇筑混凝土，外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后， 外贴 80mm厚挤塑聚苯板保温层，错缝铺贴；砌筑保护墙外回填土， 对回填土的土质中不得含有机杂质、 雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。

15、（ 5）回填宜连续进行并应分层夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。 对当天回填的素土面层取覆盖黑芯棉被保温， 防止过夜面层冻涨， 第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超过 2530cm。（6）冬期施工室外平均气温在- 5以上时，填方高度不受限制， 平均气温在 -5 - 10时填方高度不宜超过 4.5m，平均气温在 -11 - 15时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在 -16 - 20时填方高度不宜超过2.5m。82.防水工程2.1本工程基础及地下外墙防水采用3+3mmSBS防水材料，材质为型 -25

16、，最低温度不应低于 -20 ，操作时间选择在上午10 时至下午 4 时施工。2.2对找平层及砌筑防水外保护墙所用砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级，并且添加防冻剂。2.3对防水面的保护层混凝土，边施工边覆盖防寒毡保温，达到强度后，将防寒毡清除，再进行钢筋绑扎作业； 另外视施工节点和天气情况满铺600mm厚袋装珍珠岩，再在珍珠岩上层覆盖一层五彩布，压3m3m 钢管网架保温越冬。2.4雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。3.钢筋工程3.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。3.2钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。3.3对

17、浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。3.4 根据天气预报，在下雪前， 平台钢筋绑扎完成后，采取覆盖防水五彩布，以免冰雪落入已完成的墙柱模板内； 继续施工时， 将冰雪清理干净， 五彩布归集码放在临近空场处，以备下雪时再次及时覆盖。3.5钢筋负温焊接， 采用电弧焊焊接方法。 当环境温度低于 20时不得施焊。3.6 雪天或施工现场风速超过 5.4m/s(3 级风 ) 焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不得碰到冰雪。3.7对于预留搭接的外露钢筋， 全部涂刷水泥浆保护越冬， 防止冰雪对钢筋产生锈蚀，越冬后再次施工时，将水泥浆刷掉即可；对于套丝部位另外进行包裹；93.8楼层钢筋绑扎时，利用

18、外架子，采用防水五彩布竖向封闭， 操作不少于三层，且高于操作面两层；往上施工时，倒运一层，始终保持三层竖向封闭；水平封闭在保温层地面与外架子之间铺一层防水五彩布，如下图：4.地下砖模及保护墙砌筑4.1对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80，砂温不得超过40，水泥不得直接加热。 砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级，搅拌砂浆时掺防冻剂。104.2砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。4.3冬施期间全部采用商品砂浆，现场避免积存和二次倒运，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。4.4严格按照 “三一” 砖砌法，平铺压搓，保证良好粘结。 砖缝控制在 810mm之间，禁止用灌注法砌筑。4.

19、5每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用防寒毡覆盖。4.6砌筑时，砖表面与砂浆的温差不应超过30。砂浆上墙温度不得低于5，在低于 - 10气温下或大风天气下不得施工。4.7车库外侧保护墙砌筑时，应随砌随用未冻土在其两侧回填一定高度，砌完后应用未冻土及时回填，并分层夯实，防止砌体受冻。5.模板工程5.1 混凝土达到设计强度30后方可拆除保温。5.2 混凝土内部温度与表面温度、 表面温度与外部温度养护温度之差在 15以内为安全；如温差超过 15时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和防寒毡的覆盖厚度，提高表面和外部的温度， 直至混凝土在养护期内缓慢冷却， 确保内外温差不会超

20、过 15时，即可拆除保温。5.3 柱、墙模板在混凝土温度降至 5，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达 100方可拆除模板及支撑， 模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。5.4 由于冬季施工温度过低， 模板周转周期过长，我单位为保证施工质量及施工进度，所有顶板一次性摊销；墙柱为地下两层模板量， 地上准备三层模板量；地11上部分考虑时间节点和冬期所处温度变化，原则上所有模板一次性投入至施工节点；越冬期结束天气转暖后，对混凝土进行强度检测，达到100%强度后方可拆除底模，今年支设的模板需要等到明年复工后经检测达到100%强度后才能拆除。5.5 模板厚度根据结构形式而定

21、。正负零以下墙柱 13mm，梁板 12mm；正负零以上墙柱 15mm,梁板 13mm；5.6 模板搭设期间，如遇下雪天， 暂停施工， 并进行覆盖， 做到所有空敞部位均应有遮蔽材料， 尤其是墙柱有插筋部位；等待下雪天结束后， 进行彻底清理，如墙柱内清理不到位，可以将墙柱模板拆除，清理干净后重新搭设；6.混凝土工程冬施期间结构部分全部采用商品混凝土， 混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量， 提前与商混站交底， 要求对混凝土加热、 搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：6.1 冬施用于搅拌混凝土的砂、 石、水泥均应保持正温。 采用 P.O42.5 以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直

22、接接触 80以上的热水。水泥不得直接加热。6.2拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50，具体温度值由热工计算确定。6.3骨料必须清洁， 不得含有冰、 雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。6.4严格控制水灰比， 不得大于 0.6 ，每 m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。126.5外加剂采用无盐类防冻剂， 大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责， 严格控制防冻剂等外加剂掺量。外

23、加剂必须使用符合设计规范规定，并符合混凝土外加剂应用技术规范的规定，方准使用。6.6混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5 倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。6.7 确保砼在站内的出罐温度大于15，砼到现场的入模温度大于5。6.8 给每台罐车穿保暖被， 泵车输送管进行保温，以减少砼在运输过程中的温度损失。现场浇筑过程中做如下措施：6.9 在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。6.10 浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，

24、竖向混凝土施工时除采用直接在墙柱模板处挂黑芯棉保温外，另外利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。6.11 墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。6.12 平面混凝土浇筑前，下边一层模板已施工完毕，采用将下边一层沿主体外围做立面封闭，封闭材料选用搭设间距1.5m1.5m 脚手网架 , 外挂一层黑芯棉被+一层防水五彩布 ( 见后附图）；每单元内设 1518 个碳炉子，取暖时间不少于36 小时；每两小时移位一次，以防砼表面开裂，沿主楼均匀布置，每班派四个工人专门负责； 外侧脚手架的部位， 利用外脚手架安全网， 立面做 3 标准层五彩布挡风适当封闭

25、，越冬期后，再拆除维护。6.13 梁板同时浇筑，平面混凝土浇筑完成后，浇筑方法采用从一端开始向另一13端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，并覆盖一层防寒毡，放线工作时， 局部撤掉防寒毡， 待放线工作完成后，立即将防寒毡恢复覆盖，采用一次性投入；周转使用，每次适当补充损耗；6.14 严格控制板面上料时间及荷载。6.15 混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料薄膜覆盖，外挂黑芯棉被保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加防寒毡覆盖保温， 视天气变化情况满铺450 厚珍珠岩，并覆盖一层防水五彩布，上压3m3m 钢管网架保温越冬。6.16 混凝土试件

26、留置：应按规定留置龄期为28d 标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应另外增加两组试件：一组测抗冻临界强度，约37d，应与测温结合起来， 在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度 4MPa；如达不到 4MPa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过 4MPa。另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年 4 月 12 日试压所得到的混凝土强度。6.17 在冬季施工中，由于混凝土提升强度较慢，为防止冻伤混凝土，必须添加早强剂、防冻剂。按拟浇筑部位7 天内最低气温考虑，及时搜集天气变化资料，如浇筑时间后七天内最低温度为-14 ，则防冻

27、剂采用 -15 ，依次类推。6.18 未进入冬施期间，夜间温度若低于零度，也应掺加早强剂、适温防冻剂，以确保混凝土不受冻，影响混凝土施工质量；外加剂添加时间、型号，外加剂添加部位均根据现场浇筑申请单确认；6.19 采用电子测温仪器，实时监控大体积混凝土内部温度变化，根据温度变化情况，随时采取措施， 保证混凝土温度变化根据物理特性平稳降低，以使混凝土14强度稳步提升。7.测温孔布置及温度测量7.1测温孔布置全部测温孔均编号 ( 编号根据图纸梁柱编号进行编号) ，测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。7.1.1每根柱的柱头、柱脚各设1 测孔，且位于迎风面， 与柱面成 90 度

28、角，孔深为 1/3 柱断面边长尺寸。7.1.2梁每跨设两个测孔，孔深为1/3 梁高，垂直留置。7.1.3剪力墙每墙一点，孔深为10cm，垂直留置，外墙每 8m设一点。7.1.4距建筑物 5m外设置一处测温点，用于测大气气温。7.1.5楼板以表面温度代替混凝土温度，每间 1 个点，孔深 1/2 板厚7.2测温工具远中计量 TM902C电子测温计，测量范围 -50 度1300度。7.3测温时间对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度，混凝土出罐及入模温度进行检查，每工作班至少检查 4 次。大气温度每日三次： 7：30；14：00；21：00混凝土养护温度每日六次：0：00；4：00；8：00；12：00

29、；16：00；20：007.4责任现场配测温员两名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”“混凝土测温记录” 和“混凝土冬期施工日报” ，由技术部门领导负责实施，15夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。8.主要材料用量序号项目数量1塑料薄膜225000m2防水五彩布9840 3防寒毡28300m4棉 被3880 5焦炭炉子70 个6焦炭36T7手提式灭火器25 个8珍珠岩300m39排风扇2 个9.质量保证措施9.1项目经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组：组长：张星副组长：黄振辉、魏洪辉组员：张惠新、陆海峰、顾奕飞、陈佳明、王熙庆、沈

30、卫刚、王晶晶9.2混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度； 混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在16表面温度降至 0的温度。9.3设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。9.4严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为- 5 - 8时，拆模板时间不少于 48h；当温度为 - 8 - 12时，拆模板时间不少于72d；拆模强度不小于 4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时

31、有效。9.5砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入， 保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。9.6 混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每 6 小时测量一次；掺用防冻剂的混凝土， 在强度未达到 4MPa以前每 2h 测量一次，以后每 6h 测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3min。10. 安全消防措施10.1入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。10.2注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。10.3冬期施工做好防滑措施， 雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；

32、停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。10.4加强用火管理， 在每层有碳炉的附近， 配备三组灭火器； 并在现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。1710.5加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火， 尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。10.6不得以棉帽代替安全帽。10.7各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。10.8保温材料必须符合环保及消防( 阻燃 ) 要求，妥善保管，设专人负责。第五章越冬维护技术措施1.具体维护措施1.1 正式进入冬施前， 基础土方开挖即已完成。 因此在冬期施工时间， 主要是进行基础结构施工，根

33、据天气变化情况，暂时考虑以下两种方式做土方的回填：（1）基础外墙的土方回填( 具备回填条件） 0.000m 以下车库施工完毕，为防止基础受冻，可在外墙节点做法完成后，回填土保温，高度至车库顶板下 300-500mm。（2）基础外墙的土方回填 ( 不具备回填条件） 0.000m 以下车库施工完毕，为防止基础受冻，在贴近外墙处高600mm,宽2000mm，沿外墙通长设置， 满铺珍珠岩保温， 上覆盖一层五彩布 , 并用 3m3m 钢管网架压顶；（3） 0.000m 以下车库冬施期间， 0.000m 以下全部施工完毕，外墙施工节点同步完成，具备回填土条件，采用整体回填土的做法进行保温。181.2 地下

34、室所有洞口及单元入口应临时封闭，采用五彩布、黑芯棉及木板封闭，并留活门供值班人员进入检查。 所有敞开部位采用钢管、木方、 五彩布、黑芯棉进行维护。具体维护方式见附图 外围立面洞口保温措施 ，具体维护位置根据工程节点，绘制平面布置图。1.3采光井、电缆井等处应封闭严密。1.4地下室内、集水坑、电梯井、排水沟内积水排清，并且满铺不少于一米高珍珠岩。1.5施工场地和建筑物周围应做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。 防止地基土冻胀，土的冻胀性和含水率有关，含水率越大，冻害越严重，所以切断水源、泄水、排水十分重要。1.6水箱及供水系统在入冬前应将存积水排净，室外供水系统做好保温防冻工作。1.7做好沉降观

35、测记录，如发现出现沉降量过大或不均匀沉降应及时上报有关单位。1.8 保温覆盖方法：（ 1）3#楼至 8#楼之间，含 3#楼、6#楼在混凝土最后一次浇筑完成面上铺一层黑芯棉被，然后用珍珠岩覆盖，珍珠岩厚度不得小于 450mm；若最后一次浇筑完成面为筏板层， 则筏板层珍珠岩厚度不小于 600mm；之后再用一层防水五彩布进行覆盖，并且用 3m3m 钢管网架压顶。（ 2）在建筑物外墙外侧 2m范围内相对标高 -10.37m 位置先铺设一层五彩布， 然后铺珍珠岩 600mm厚，之后再用一层五彩布覆盖， 并且用 3m3m 钢管网架压顶，保证筏板基础外围不受外侧土壤的冻胀产生侧压力。19（3）8#楼10#楼

36、车库含 8#楼、 10#楼桩基础施工部位（ 8#楼 44 轴52 轴交 A轴K 轴根据原图已开挖至承台垫层底，现需回填土至桩基础施工时土层相对标高-8.97m），先铺一层防水五彩布底层土壤潮气，满铺 600mm厚珍珠岩，再覆盖一层防水五彩布，并且用 3m3m 钢管网架压顶保温越冬。1.9 车库完成层的立面所有洞口进行封闭， 外围支设钢管网架，间距 1.5m1.5m ，外侧水平方向用退火线绑扎 6mm9mm 木方，间距 1000mm; 外侧满挂黑芯棉被；最后在外侧挂一层防水五彩布防风（见后附图）1.10 越冬前应对脚手架底部支撑点、各节点与建筑物拉结点，做一次全面的检查。1.11 塔吊、升降机的安全装置以及卷扬机、围护架子的缆