设备的使用和维护保养制度

1、目的为合理使用和日常正确维护保养好设备，保证设备安全运行，特制定本制度。适用范围适用于公司各分厂的生产设备的使用和维护保养工作。管理要求 3.1合理使用和日常正确维护保养好设备， 是保证设备安全运行的基础，也是每 个职工在各自生产岗位上必须做到的基本职责。 各分厂、班组必须充分依靠群众,3.2发挥全员管理网的作用，教育、督促职工管好、用好、维护保养好设备。无论是设备的使用者，还是维修者对设备的保养都应有足够的重视， 应坚持养、修并重的原则，处理好维护保养与检修的关系。3.3好、3.5.1不准超负荷使用设备;3.5.2不准违章作业和非本机（岗位）人员操作或使用设备;3.5.3不准任意取消和加大设

2、备安全装置;设备的使用要实行三定（定人、定机、定职责）；必须做好三好（管好、用 修好）；四会（会使用、会维护、会检查、会排除故障）；四懂（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途）。3.4设备维护工实施区域分工，做到台台设备有人管，事事处处有人抓。3.5设备使用中的四个不准3.5.4不准对设备乱拆、乱卸、乱割、乱焊和任意改动设备结构。3.6设备使用中的四个严格执行 3.6.1严格执行润滑管理制度，定人、定点，定时、定质、定量加油或换油，使 设备润滑经常保持良好状态;3.6.2严格执行设备的定期检查，定期测试，定期计划检修、定期维护保养，使 设备必须保持完好状况;3.6.3严格执行动力管理制度，保证动力正

3、常供应;3.6.4严格执行工业卫生管理、厂房室内外和设备必须保持清洁卫生。3.7新工人必须进行安全技术教育和操作规程的学习，在老工人的指导下逐步 熟练本机（岗位）的操作。通过应知应会的测验合格后才可独立操作。3.8生产设备必须建立岗位责任制、点检管理、交接班制、维护保养制、计划检修五项制度。3.8.1岗位责任制：做到“三定三好、四懂四会”。3.8.2点检管理制：按照设备性能和特点及其相关技术性能参数，制定定期检查巡回路线和重点检查点，做到及时发现隐患，排除故障，保证设备正常运转。3.8.3交接班制：认真交接设备运转情况，着重交清隐患、故障点的情况及处理 措施，本班未完成任务和领导要求等。3.8

4、.4维护保养制：根据设备的性能、原理和使用情况制订维护保养台帐， 并严 格按照维护保养台帐对设备进行维护、保养。3.8.5计划检修制：为实现生产设备安全长期稳定运行，参照维护保养台帐上按 期下线设备和点检作业中掌握的设备状况， 制定合理的检修计划，适时维修、预 防事故、减少故障、提高设备运行效率。3.9设备的维护保养 3.9.1设备的保养分：日常保养、定期保养、特殊保养。a. 日常保养：由操作人员班前班后认真检查和擦试设备， 表面清洁，紧固件不松 动；并进行简单的润滑工作，使设备经常保持润滑良好；能及时发现缺陷和故障 并及时向上级领导反映或和设备点检人员沟通。 由维修点检人员对设备出现的问 题

5、及时进行处理，不能处理的上报 机动主任，择时处理。b. 定期保养：以维修工人为主，操作人员作密切配合，依据设备维护保养台帐, 对所用设备进行在线保养或者下线保养。 主要工作为：局部解体和检查、疏通油 路、气路和水路，更换油阀和密封、调整设备各部分间隙、紧固各连接件、更换 和修复磨损件及易损件，对润滑系统进行清洗油箱、油池并根据油质情况确定是否换油，对动力、电气系统进行检查、维护和修理。c. 特殊保养：各分厂车间应根据冶金设备特点和使用环境的变化制订具有针对性 的保养，如冬季润滑、液压设备油温加热器保养、夏季冷却设备保养等。3.9.2设备的维护保养要做到: a.清洁：设备四周和设备表面要求达到“

6、三无”（无油垢、无积灰、无脏物）；现 场存放的工具、附件、材料等堆放整齐、清洁。b. 润滑：油具齐全，油路畅通，油标清晰，油位适当，油质达标，根据油品实际 情况加（换）油，合理润滑。c. 紧固：设备底脚及连接螺栓齐全、紧固到位，严禁随意改动设备部件的联接方 式，对有振动、异响的运转件做到勤查勤调整。d. 检查：检查各运转部件温度及介质温度、压力、流量是否达到设备技术要求, 及时进行调整、防腐、防漏。e. 观测：记录设备机件的磨损规律和消耗情况，为检修提供实际资料。3.10设备检查 3.10.1设备的检查分一般的设备检查和季节性检查。a. 一般的设备检查：日常巡回检查由各区域分工维修工负责，要做

7、到“四定” 定点、定项目、定时间、定线路、并纳入岗位责任制的巡回检查中，其中内容有:各种控制测量仪表的指数、度数； 安全限位保护装置的灵敏准确程度; 设备基础稳固，无裂纹、塌陷、腐蚀、变形，连接牢固无松动、断裂、脱落; 结构完整，零部件、附件齐全，表面清洁，无腐蚀，磨损和变形在允许范围内; 设备性能良好，满足工艺要求，可随时开动，安全平稳运转、无振动超标、无异音，设备能力符合设计、铭牌规定或经鉴定确认的能力； 液压润滑工作正常，油、水、风、电、汽（气）等无跑、冒、滴、漏;计器、仪表、控制装置，安全设施，环保系统齐全、灵敏、可靠;设备运行参数（温度、压力、速度、电流、电压、绝缘、真空度）符合要求

8、;润滑和水冷却、蒸汽加热系统畅通正常。对检查中记录的数据进行整理，对发现的各类设备隐患及缺陷要采取有效措 施，及时排除，防止故障发生，并记入点检记录，做好交接班，对重大问题及时 报告有关领导进行处理，解决不了的列入检修计划。b. 季节性检查针对四季变化而影响设备性能、安全的一种预防性检查，内容有: 雷雨季节前搞好电气设备和高大建筑物的防雷、防雨、防锈、接地装置电阻 测定等。 高温季节前，设备的降温措施、电线的松弛度调整等。 寒冷季节前水、气、油、管线和露天设备的保温防冻检查。化冻季节前各种设备管线基础塌陷、沉降检查预防等。3.10.2定期组织设备检查：公司职能部门每月至少组织检查一次；分厂每月

9、至少定期组织自查一次。3.10.3设备检查的主要内容与范围:a.通过设备检查，进一步摸清设备的技术状况及各类技术参数的变化趋势，查明 设备存在的缺陷和隐患，整改一些设备的问题，并要制订整改措施计划，分期分 批解决。b.在设备大检查的同时也要检查工业卫生及安全装置。c. 检查各项规章制度贯彻执行情况。d. 检查开展技术教育和“三好四会”贯彻情况。4监督考核 4.1本制度由机动处负责制订并监督考核，各生产分厂负责执行。4.2若出现以下情形，按公司相关规定进行考核。4.2.1超负荷使用设备的。4.2.2对设备乱拆、乱卸、乱焊和任意改动设备结构。4.2.3没有严格执行润滑管理规定的。4.2.4设备处于

10、不完好状态的。4.2.5设备5S不到位的。4.2.6设备维护、保养、检修不到位的。5附件 附件1:设备润滑管理规定 附件2:设备维护人员岗位责任制附件1:设备润滑管理规定1润滑工作是设备维护的中心环节，搞好润滑工作是减少设备机件磨损，防止设 备事故，延长设备使用寿命，降低检修费用，减少动力消耗，保证设备正常运转 的重要措施。2机动处各职能科室负责各系统的润滑管理工作，对设备的润滑和润滑设备的维 护和检修进行调查、研究、督促、检查、总结和推广经验，并具体负责业务管理 工作及对分厂润滑工作进行有效地指导。3各分厂应根据实际情况，制定润滑管理网络图，设专（兼）职润滑管理人员，更新完善润滑卡片和润滑图

11、表，做好分厂润滑运行管理工作。4根据设备技术要求和实际运行情况，使用部门要对每台设备制订润滑卡片的相 关制度，使润滑工作做到“五定”：定人、定点、定量、定时、定质，即固定包 干，合理选定，按时定量，定期化验，及时换油。对各分厂要求进行化验的油品 逢单月10号前交机动处化验清洁度，每隔两个月交公司中心化验室进行理化指 标化验，对不合格的油品在规定期间内再次复验， 确定不合格的根据实际情况进 行处理（如：加入添加剂、加油、换油等）。同时机动处根据各分厂实际使用情 况，不定期组织对其油品进行抽检。5操作维修人员要严格遵守操作规程，对液压、润滑站做到“五录”：交接班记录、巡回检查记录，加油换油记录、维

12、修记录、事故记录。6润滑站的仪器仪表的可靠性要定期检查， 不合格的要立即更换，岗位人员要认 真巡查并做好记录，发现问题及时处理。7各分厂对润滑设备要进行季节性检查，夏季检查冷却器的管路是否畅通；冬季 检查加热器工作是否正常、管路是否畅通以及管路的腐蚀性状况。对查出的问题 要采取有效的措施，认真整改。8确保润滑各油路、水路、 气路无跑、冒、滴、漏现象。9在使用油的过程中严格按设备使用维护说明书要求执行， 任何人不准随意乱代 品种或进行新油品试用，确需代用时，由分厂申请，须经主管部门同意及公司领 导批复。10保持油品清洁，不准乱放或放在露天，换下的废油须有明显标识分类堆放， 未经再生合格严禁继续使

13、用。经再生油品由职能部门确定用途。11使用部门要做到计划用油，合理用油和节约用油。12润滑设备四周和设备表面要求做到“三无”：无油垢、无积灰、无脏物。附件2:设备维护人员岗位责任制目的为进一步规范对设备维护人员的管理，特制定本制度。适合范围使用于公司的所有设备条线维护人员。常日班设备维护人员（包括机械、电气、自动化仪表）岗位责任制3.1负责本单位设备日常维护维修和更新改造、施工，负责备品备件制作和下线设备维修及报废工作。3.2对设备的检修要严格按照检修规程进行， 不允许乱拆乱装，检修后做好自检 工作并及时报验。3.3对工具、仪表、材料、备件要有专人妥善保管，如发现丢失或损坏要查明原因，并及时以

14、书面形式向有关领导汇报。3.4不得私自更改分管设备配件的各种配合尺寸、联接方式、在用设备的自动化程序、电气控制设备参数，若确需改动，必须办理相关书面手续，征得有关部门 同意，做好更改方案，并要做好记录。3.5各级设备维护人员对各自专业设备应熟悉、 应知应会，熟悉车间设备的性能 原理，并能排除日常故障，掌握供汽（气）、供水、供油、供电、自动控制等各类设施情况。3.6经常了解本单位设备的运行状况，配合跟班设备维护人员做好抢修和检修工作,检修前制订好作业方案，检修时挂牌操作，树立一切工作要为生产服务的思想。3.7遵守劳动纪律及厂纪厂规，服从领导安排，发扬风格，吃苦在前。4跟班设备维护人员（包括机械、

15、电气、自动化仪表）岗位责任制4.1提前十分钟到达工作岗位，进行交接班工作，主要交接设备的运转情况，检查上班机械、电气、自动化设备的运行情况及故障发生处理情况，有关易损备件及常用工具是否完好齐全，认真搞好交接班；4.2对本岗所有设备运行负有监视、维护和管理的责任。及时真实记录本班涉及到所管辖设备的各种情况。4.3详细阅读上班交接班记录，认为确无问题方可签字接班，并及时做好本班设 备点检记录;4.4要按规定的时间经常巡回检查本班包干区设备的运行情况， 发现问题及时处 理，若自己处理不了的应及时向当班领导及条线领导汇报， 必要时按各类事故预 案采取应急措施，确保设备安全正常运行；4.5认真分析运行情

16、况，发现故障及时排除并记录备案，掌握本岗设备运行技术 参数及介质条件要求，着力提高维修技能。4.6抢修设备后，应保证设备的完整，严禁乱拆和对有关部位进行随意改动， 经 办理相关手续同意改动的设备要做好更改记录，以便查证和恢复；4.7熟悉本单位设备使用情况，并能掌握有关气路、水路、油路、电路、自动化 控制等各自专业条线情况，懂一般设备基本原理，能熟练正确排除各自专业故障 故障，负责包干区的设备现场润滑工作；4.8协助领导监督操作人员合理使用设备， 对违章操作要给予劝告和制止，若不 听劝阻，要做好记录并及时向有关领导汇报;4.9做好点检工作，并及时、真实、规范地做好点检记录，坚守各自生产岗位, 严禁有干私活、睡岗、串岗、离岗等违纪现象，在交接班时发扬风格，把方便留 给别人，把困难留给自己，在交班时若遇事故或抢修任务，应停止交接班，接班 者要配合交班者处理事故或检修。检修时要严守挂牌操作制度。4.10电气设备维护人员要时刻注意防止小动物及雨水进入高低压配电室、主控 室。并负