材料堆场处地下室顶板加固方案

1、地下室顶板材料堆场及施工通道加固方案一、编制说明为了保证“锦与康城” E地地块工程安全、文明施工、按规 范化要求并达到国家规定得标准，由于本工程地下室施工完成进 入主体结构施工时需在地下室顶板设置钢筋加工房及材料堆场、干 混砂浆罐以及施工通道。需对布置钢筋加工房、材料堆场位置、干 混砂浆罐、施工通道部位得地下室顶板，负一层与负二层现浇板进 行顶撑加固。二、编制依据川省、1、国家与行业现行施工验收规范、规程、标准以及四 成都市关于建筑施工管理得有关规定。2、建筑结构荷载规范GB50009-20123、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114、建筑施工计算手册5、建筑施工扣件式

2、钢管脚手架构造与计算6、建筑施工安全检查标准JGJ59-20117、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918、施工组织设计及施工图纸。三、工程概况本工程位于成都市锦江区三圣街办红砂村三组、龙泉驿区大面街办天鹅湖村七组（E地块）及成都市锦江区三圣街办红砂村三 组、龙泉驿区大面街办洪柳社区十二组与天鹅湖村六、七组（F地块）用地范围内保障性住房项目勘察-设计-施工一体化承包（EPC）标段。总建筑面积约为196377、51m , 8、9号楼为27层，1号楼30层,6、7号楼为31层，2、3、4、5号楼为34层。本工程合理使用年限为50年，耐火等级二级，屋面防水等级:II级，抗震裂度为7度，主体结

3、构防水等级为二级，屋面防水为II级。地下车库顶板厚度为160mm,地下车库主梁为500X900nim,柱 为600X600mmo地下车库得填土高度为1、21、5m, 30T消防呈 通行活荷载2025KN/rrv。图纸设计地下室顶板荷载为W52KN/nrVo材料堆放与限载使用:在主体结构施工期间，钢筋加工棚需要外，严禁将比重大得 材料堆放于地下车库顶板上;在装修施工阶段，将建筑材料堆放在 地下车库顶板，要求堆放于车库顶板得建筑材料不能超过楼板上得 允许承载力，规定材料堆高在1800 mm以内即可。顶板施工通道，车辆要求不趨过30To材料堆场与干混砂浆罐必须避开后浇带、施工通道具体位置详 见地下室

4、顶板总平面布置图。四、钢筋原材料及干混砂浆堆场地下车库顶板支撑加固1、本工程由于钢筋加工棚设置于地下车库钢筋混凝土顶板 之上，为了保证楼板在钢筋活荷载作用下不发生过大得结构变形 而造成结构损伤，所以必须采取结构支撑加固处理。钢筋加工场 荷载较大处就是钢筋原材料直筋堆场：楼面共设置计3条地梁，其 间距不大于3600 mm,尽量放置在梁上，钢筋直条长度为9000晰。2、钢筋原材料荷载与楼板承载力估算根据上述钢筋堆场位 置从设计得地下车库施工图中可以瞧出，地下车库顶板得覆土厚 度按最大为1500mm,按18KN/ni3,进行计算，则估算楼板设计得允许 恒荷载力最大为【N】=1、5X18=27 KN/

5、nr；最小为【N=1、2X 18=21、6KN/m地下室顶板设计活荷载为2025KN/m2。施工现 场所进9000 mm长得钢筋原材料，一般每捆最大重量为35KN,在每 1000mm宽得位置内一、二层各放3捆，第三层放两捆按要求最大不超 过三层且总计为8捆进行计算，则3600 mm （长度）X1000 nun （宽度） 范围内得面荷载:N=（354-9X3. 60X8）三（3、60X1, 00）=31. 1 KN/nvV楼板设计得允许承载力最小为【N】=41、6 KN/m安 全。3、干混砂浆一组（两罐），每罐重250KN,两罐占地6x4ni二24 m则每罐250x2/24=20、8kn/nYV

6、楼板设计得允许承载力最小为N =41、6 KN/rrv,安全。五、钢筋堆场及干混砂浆罐地下室顶板脚手架、施工道路加固钢筋堆场20x20 rrr/处限120T,干混砂浆罐6x4 rrr/处 限50T,施工通道宽6m限30T车辆通行，地下室顶板脚手架 加固考虑到在施工作业过程中产生动荷载对楼板得影响，为了偏 于安全，我们仍在钢筋堆场及干混砂浆罐对应之下得地下室搭设钢 管脚手架至地下室底板进行支撑，以减小对楼板得影响。仁构造要求（1）立杆1）全部采用单立杆。2）立杆接头均采用对接扣件连接。3）立杆上得对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设 在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开得距离不小于S

7、OOmm,各接头中心距主节点得距离不应大于步距得1/3。（2）纵向水平杆1）纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆得内侧，并用直角扣件 与立杆扣紧。2）水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应 交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应大 于SOOmm,并应避免设在跨中。当采用搭接接头时,搭接接头长度 不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至 杆端得距离不宜小于WOmmo3）剪刀撑沿落地架体外側立面满设剪刀撑，剪刀撐与楼地面 夹角为45，在外側立面沿架长及架高连续设置。斜杆接长采用旋转 扣件搭接，搭接长度不小于500mm,设置2个旋转扣件，端部钢管伸 出扣件边

8、缘不得少于lOOtnno为保证支撑整体稳定，在架体得 两端以及中间跨布设连续横向斜撑。3、材质要求（1）钢管1）采用焊接钢管，为Q235A钢。2）外径为048,壁厚3、0mm,长度主要有6m、4m等。3）新钢管得质量要求新钢管须有产品质量合格证，钢管材质 检验报告。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕与硬 弯。外径与壁厚允许偏差为0、Smnio端部应平整,端面切斜得允 许偏差为1 7mmo4）旧钢管外观质量要求钢管须进行涂防锈漆得处理。钢管应 无锈蚀，钢管内外表面锈蚀得深度之与不大于0、5mm0钢管尽量无 弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5nim,立杆弯曲不大20nim,栏杆、支撑体系钢

9、管不大于30mmo钢管应无裂纹，严禁打孔。（2）扣件1）扣件有三种:直角扣件、旋转扌D件与对接扣件。2）扣件不得有裂纹、乞孔。不宜有疏松、砂眼或其它影响使用得 铸造缺陷，并应将影响外观质量得粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等淸除干 净。3）扣件与钢管贴面须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扌D件得两旋转面间隙小于 1mmo5）当扣件夹紧钢管时,开口处得最小距离应不大于5rnm。6）扣件表面应进行防锈处理。7）新扣件必须有产品质量合格证,生产许可证。8）扣件螺栓为e 12,不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达70N、m时，扣件不得破坏。4、脚手架搭设（1）搭设顺序楼面

10、支模架拆除T纵向扫地杆T立 杆T横向扫地杆T小横杆T大横杆（栅格）T剪刀撑（高 度大于4m时加设水平剪力撑）（2）施工工艺1）定位定距：根据构造要求与楼面上得地垄墻要对端正，用线 锤进行测量，量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉 直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线 上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。2) 在塔设首层脚手架得过程中，沿每框架格内设一道斜支撑,待该部位脚手架与主体结构得连墙件可靠拉结后方可拆除。3) 加固架体搭设,宜先立里排立杆，然后依次向外。每排立杆宜先 立两头，再立中间得一根,互相瞧齐后再立中间部分各立杆。立杆接长 时，应先立外排，后立内排。4)

11、 搭设要求为：立杆纵距0、9m,横距0、9rn,歩距：第一步自 基础梁顶起步，之上步距为1700nimo5、脚手架拆除1)、拆除得高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎 裹脚，穿软底防滑鞋。2)、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆得原则。 即先拆脚手板、斜拉杆，后拆横杆、纵杆、立杆等,并按一步一淸得原 则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。3) 、拆立杆时,应先稳住立杆再拆开最后两个扣。4) 、在拆架过程中，不得中途换人,如必须换人时，应将拆除 情况交代淸楚后方可离开。6、安全技术措施(1)脚手架搭拆人员必须就是经过考核得专业架子工，并持证 上岗。(2)脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。(3) 脚手架得构配件必须合格。(4) 脚手架搭设应分阶段进行检查，发现问题及时校正。(5) 在脚手架使用期间，严禁任意拆除主节点处得纵、横向水平杆 及纵、横向扫地杆。六、注意事项1、最好就