发电机气体置换措施

1、发电机气体置换措施、发电机气体置换要求及注意事项1、在进行气体置换时机组应禁止一切明火作业。除气体置换工作外， 其他工作票一律收回。2、气体置换应在发电机处于静止状态时进行，同时应保持密封油系 统运行正常。汽机盘车电机及行车电机均应停电。3、气体置换应采用N2或CO2气体作为中间置换介质，严禁直接充入 空气排出氢气。4、置换操作中充排氢气时，氢气流速不宜太高。5、置换前由化学抽样测定置换用的 CO2气体或N2的纯度 98%水 分含量按重量计应V 0.1 %。6、发电机置换前发电机内氢气屯度或机组补氢气源屯度不低于96%， 氢气湿度小于 -10 度。7、发电机气体采样化验纯度的方式要求：当充入

2、CO2气体时，应从 顶部取样；当充入氢气时，应从底部取样。8、充氢时应做好与化学氢站的联系工作，保证氢气充足。9、发电机系统有检修工作时，在机组启动期间，必须经过试验检查 确认发电机系统严密性试验合格时，方可进行系统充氢工作。10、当用压缩空气对发电机打压时 , 应注意压缩空气的控制指标（检 测含水量）。11、发电机采用N2或CO2气体置换空气，当N2或C02屯度达95%寸 为合格，12、发电机充氢，当发电机氢气屯度达 96%时为合格。13、当用中间气体排氢时，C02屯度 95% N2纯度97%后方可 引入空气。14、发电机气体置换应将发电机氢气干燥器、氢气纯度仪、湿度仪、 发电机油水继电器包

3、括在内。15、发电机气体置换过程中，发电机内部压力应保持在 0.1M Pa-0.2M Pa范围内。整个过程中，应加强对密封油系统的监视检 查，防止发电机进油。16、发电机内充有CO2气体的时间一般不允许超过24小时，最好在 6小时内排出。17、发电机充氢过程开始前，必须检查压缩空气至发电机的回路已 可靠切除、加堵。二、发电机充氢前的有关试验1、油水继电器的检查、定值整定试验。（联系仪电配合）2、氢压监视侧点、纯度仪与湿度仪的校验（联系仪电配合）3、发电机风压试验：（1）、检查关闭发电机补氢系统 1#、2#、4#、5#阀门，C02和氢气 排放门、气体排放总门、油水继电器放油门、氢气干燥器系统排空

4、 门和发电机汽端励端排污门。2）、检查开启下列阀门：液位信号器入口门、所有表计隔离门 （氢 气纯度、湿度分析仪）、氢气干燥器出入口门。3）、确认压缩空气管道无积水、积油，品质合格。联系机务去除 压缩空气与发电机空气管道堵板。4）、检查密封油系统具备启动条件。5）、缓慢开启压缩空气供气门向发电机内充入干燥的压缩空气。当空气压力升至0.05MPa时，投入密封油系统；当空气压力升至 0.1MPa时，检查油-气压差阀及油压平衡阀跟踪正常。（6）、当风气升至0.3MPa时，关闭压缩空气供气门停止充风压，配 合检修检漏。7）、发电机气压稳定时，开始风压试验记时，每小时依次记录机 内气压、平均气温 （发电机

5、本体冷、热风温度的平均值） 、及大气压 值（CRT真空值）。试验持续24h （特殊情况下不少于12h）。8）、按下式计算发电机风压试压时的漏气量： （Va） Va=1/101.3 X 24/H X VX (P1-P2)- (t1-t2 )/ (273+t1 )x( P1+B1) - ( P2-B2) 式中： Van-换算到规定状态（0.1MPa, 20C ）的漏气量m3/dV- 发电机的充氢容积（ 72m3）H- 测试持续时间（ h）P1、P2-测试起始、结束时发电机内气体的表压力（MPa）B1、B2- 测试起始、结束时发电机周围环境的大气绝对压力（MPa） t1、t2-测试起始、结束时发电机内气体的平均温度（C）9）