给水衬塑钢管技术交底

1、一、施工准备：1、认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法参照图纸诛计说明要求做妤准备工作。 参酋有关专业诛备0和装修建筑0,核对各种管道和坐标、标高爱否有交叉，管道排列所用 空间是否合理，有问题氏时与专业工长71监理研究解决。2、按诛计0纸画出管道分路、管径、更径、预留管口、阀门位S等施工草0,在实际安我 的结构位趣做上标记，按标记分段量出实际的安装尺寸，记录在施工草0上，然后按草图测 得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调寛、校对，按管段分组编号)。3、材料检验(1) 衬塑钢管71管件的规格种类应符合设计要求，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。儈件 无備扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管

2、材71管件均应有出厂合格证。(2) 阀门的规格、型号应符合设计要求。阀体铸造表面光沽、无裂纹，阀杆开关显活，关 闭严密，填料密封完好无渗溺，手轮完整无损坏，有出厂合格证。4、机具准备(1) 机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。(2) 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、挾穹器、捻凿、大锤、 断管器、螺丝刀、钢锂、刮刀等。(3) 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。5、作业条件(1) 管通穿墻氏楼板处巳预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、 标高正确。(2) 沿管线安装位更的模板;杂物清理干净，支架均以安装牢PI,位S正

3、确。(3) 立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。6、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装一管道试压一管道防腐和保温一管道冲洗给水管道安装工艺济程图二、管道安装：1、管道安装应执行先地下管后地上管、先大管后小管，先无压后有压的安装顺序原则，给 水和消防管通避让采暖管道。2、管道安装前，逐件检查管通组成件內部是否清沽，不清沽的一定要清理千净。3、管道安裝前，应按设计或规范要求对管道支吊架进行检查、调试和核对。4、管道安装按管道平而市亘图和单线图进行，重点注意标高、介质流向、支吊架型式;位 置、坡度值、预拉值、管道材质、阀门的安裝方向，耒经诛计天有关部门的同蕙不允许对

4、0 示的技术要求更改。5、与动设备连援的管道，宜从设等一侧开始安装，井应在管道安装前先安装管道支架；管 道安装时不得强力安装，其管逋和阀门等的重量和附加力矩不得作用在诛备上。6、管通安装时，不允许采用临时支吊架，不得用铁丝、石块等作为临时支吊架，尽早安装 正式支吊架。支吊架焊接同管通焊接要求相同，焊道要饱满，焊接完毕须经检查人员检查合 格后，方可进行管道安装。7、模管、纵管方向弯曲度：管遺允许傭差不大于1 mm/m；全长25m以上，管道允许偏差 不大于25mmo8、立管垂直度：管道允许傭差不大于3mm/m；全长5m以上，管道允许偏差不大于8mm。9、模管安装 从外壇预燿套管中至一层地而预留洞中

5、拉线安装吊架，管遺穿后砌塘处预埋刚套管（套 管管径比管道大一号）。 将预制妤的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外第23扣，清 隐麻头，校核甩口的高度、方向是否正确。外露:丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆。10、给水立管安装 立管安我时，从顶层至地下室统一吊线安装立管卡，管道穿楼板处预留刚套管（套管管 径比管道大一号）。 将预制妤的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外第23扣，清 除麻头，校核甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆。 支管甩口均加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼扳洞。1）丝扣

6、连接：1、螺纹连檢管道安装，其施工应符合下列要求（管道直径vnNioo时，采用丝扣连接）： 截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min； 当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。 套丝应采用自动套丝机。套丝机应采用润滑油润滑。 管端清理加工应用细锂将金属管端的毛边修光； 管端清理加工应采用棉回丝和毛刷清楚管端利螺纹內的油、水和金属切削。 衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10-15度。2、衬塑钢管的丝扣连接应按下列程序进行： 管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和寰四觐乙烯生 料带缠统螺纹。 不得采用非

7、衬塑可锻铸铁管件。公称宜径吊架间距（m）吊杆直径橹钢规格槽钢长嵐膨胀螺栓(mm)保温（不保温）(mm)(mm)151.5(25)888068202888068252(3.5)8880683-22.5(4)88068403(4)888068503(5)8B8068654(5)88068804101010061()10045(65)121010061()1255(7)1612_61206121506(8)1612_6120612三、阀门安装阀门安裝前，应做耐压强度试验。试脸应以每批（同牌号、同规格、同型号）數量中抽查 10%,且不少于1个，如有鴻、裂不合格的应再抽20%,仍有不合格的则需逐个试脸。

8、对于 安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试脸压 力应为阀门出厂规定压力。1、由于截止阀的阀体內腔左右两侧不对称，安转时必须注意流体的流动方向。应使管道中济 体由下向上流经阀盘，丙为这样流动的流体阻力小，开启管力，关闭后填料不与介质接触， 易于检修。2、闸阀（生活泵进水口总管上采用）。闸阀不宜倒装。倒装时，便介质长期存于阀体提升空 间，检修也不方便。3、止回阀有严格的方向性，安装时除注蕙阀体所标介质流动方向外。4、蝶阀在安装时，蝶板要停在关闭的位矍上。四、管道试压铺诛、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做妤单项水压试脸。管道系统安装完后进行综合水 压试脸。水压试

9、验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行 检晝，如各接口和阀门均无渗濾，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有 关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，在破损的镀锌层和外第丝扣处做妤防腐处理， 再进行隐蔽工作。五、管道冲洗管遺在交工便用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗沽 净后办理验收手续。六、管通防腐：给水管道铺诛与安我的防耨均按诛计要求氏国家脸收规范施工，所有型钢 支架（防锈漆两遍、而漆一遇）管道镀锌层破坏处利外露:丝扣要补刷防锈漆。七、质量标准i.保证项目 隐敌管道和给水系统的水压试验结杲必须符合设计要求利施工规范规定。

10、 给水系统變工后或交付使用前，必须进行冲洗。2敖本项目 管逋坡度的正负偏差应符合设计要求。 衬舉钢管螺纹加工精度符合国标管螺纹规定，螺纹清沽规整，无断丝或缺丝，连接 牢冏，管螺纹根部有外露螺纹，无焊接口。镀锌层无碳损，螺纹第出部分防厲蚀良好，擾口 处无外薄油麻等缺陷。 阀门安装。型号、规格、耐压和严密性试验符合诛计和施工规范规定，位置、进出口方 向正确，连援牢冏、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 管道和金属支架的油漆种类利涂刷遍数符合设计要求，附耆良好，无脱皮、起泡和澜涂, 漆膜,1度均匀，色泽一致，无流淌氏汚染现象。八、应注意的问题1、支、吊集制作歪、扭、尺寸不准。原国曼支、吊架制作时地面不平整，对精度要求不严。需加 强检査，注意质量脸收。进入现场必须戴妤安全萌。不得穿拖粧进入现场。2_班组内部人员发生争执，或与其它专业施工人员发生争执时，不得打架，必须到顶目部来 由主管领早解决问题，擅自打架闸事者一律开除并视悄况处以相应的列款。3便用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电机机具的渭电保护装萱凤敏有效。不得” 帯病”运转。4、超过2