水泥砼路面开工报告

1、新县苏河至卡房至宣化店改建工程xxsk-2合同段总体开工报告施工单位：信阳市金江工程有限公司二0一二年二月二十六日目 录一、分项工程开工申请批复单二、施工组织方案报审表三、施工技术方案报审表四、进场设备报验单五、建筑材料报验单六、施工进度计划报审表七、施工放样报验单施工组织与设计方案一 工程简介（一）项目为2004年施工的四级公路，k0+000k2+126段沥青路面宽6米，路基宽6.5米，k2+126k30+357段沥青路面宽5米，路基宽6米。本次设计中以老路中心作为控制点，全线利用原有老路。根据业主和当地部队要求，为了与现有道路充分协调，路面设计原则是尽可能利用老路基，路面行车道宽采用6m7

2、m（详见路面工程数量表）路面结构采用中交通设计，路面结构为老路上加铺22cm水泥混凝土，加宽部分增设18cm水泥稳定碎石基层。（二）主要工程数量水泥混凝土面层 13057 m3水泥稳定碎石基层 1854 m3二、施工总设计说明（一）施工组织管理机构1、施工组织 我单位拟组建新县苏河至卡房至宣化店改建工程xxsk-2合同段项目经理部，经理部下设工程部、质检部、合同部、设备材料部、财务部、办公室六个职能管理部门，并设试验室一个，在项目部实行项目经理负责制，项目经理具有高度的自主性，在此项目实施过程中具有高度的决策权，并对决策负责。项目经理下设总工程师、财务经理等组成项目经理智囊团，他们分别在工程施

3、工，质量、技术和试验等方面把关，并对项目经理负责。施工组织机构详见承包本合同工程设立的组织机构图。2、技术组织本合同段在技术组织上采取项目总工程师负责制，技术部、合同部、质检部、试验室直接接受总工程师领导。技术部的工程师负责工程的技术交底，技术指导，检查和变更设计情况；质检部设有质检工程师，负责标段的质量控制；试验室设有试验工程师，负责组织领导各施工队的试验工作。每个施工队配有技术工程师，质检工程师，负责施工现场技术交底和质量监督工作。（二）施工队伍的配备配备二个施工队，负责水泥稳定碎石基层、混凝土面层及附属工程的施工。三、进度计划计划开工时间为2012年2月18日，计划完工时间为2012年8

4、月30日。 四、施工工艺及施工方案（一）施工准备工作1、施工放样施工前应按设计要求进行公路用地放样，由业主办理征用土地手续。施工单位可根据施工需要提出增加临时用地计划，并对增加部分进行公路用地测量，绘制用地平面图及用地划界表，送交有关单位办理拆迁及临时占用土地手续。完成了中线复测、导线点和转角的校核、水准点闭合的测量工作。2、场地清理（1）路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植清理，砍伐的树木应移置于路基用地之外，进行妥善处理。将路基范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实。取土坑范围内的树根也应全部挖除。（2）在填方和借方地段的原地面应进行表面清理，清理深度应根据种植土厚度决定，清

5、出的种植土应集中堆放，待施工完毕后用于复耕。填方地段在清理完地表面后，应整平压实到规定要求，再进行填方作业。（二）路基工程1、路槽开挖的施工（1）挖掘机开挖路槽在开挖路槽前，先进行施工放样，施工技术人员将边线放出，用白灰标出边线，有专人指挥挖掘机开挖，挖的深度要比设计高程稍浅，既预留松铺厚度，边线开挖到位。用人工将内侧和外侧削竖直，同时为便于排水，在低洼处挖横向排水沟。根据审批的申报方案，路基处理方案如下：a.对于部分路段，开挖后出现淤泥或高水位时，向下开挖一定深度，写出变更申请，及时向监理工程师申报，批准后方可进行回填。b.开挖路槽宽度应大于0.5m，无法用大吨位压路机进行碾压，可采用小型压

6、路机进行碾压。根据试验室所取试样干密度，进行压实度测定和其他检查项目的检测，报监理工程师验收合格后，方可进行回填。c.回填18cm稳定碎石时，挂出标高线，以控制回填厚度。地表清理排 水复 测排水系统施工压实度检查击实试验路槽平整压实边坡修理土方挖运2、路基土方工程工艺流程框图如下：路基放样3、路基排水处理a、路基排水：（1）为了保持路基能经常处于干燥、坚固和稳定状态，必须将影响路基稳定的地面水予以拦截，并排除到路基范围之外，防止漫流、聚积和下渗。对于影响路基稳定的地下水，应予以截断、疏干、降低水位，并引导到路基范围以外。（2）路基排水设施有合适的泄水断面和纵坡。（3）路基施工中，合理利用附近原

7、有的临时排水设施。4、检查及验收（1）当每一分项、分部工程完成时，应按批准的设计图纸、设计文件、技术规范的要求，对施工质量进行中间检查。（2）在路基施工过程中在下列情况或阶段时，应进行中间检查：地基准备工作完成后（清除地面杂草、淤泥等，及在斜坡上完成台阶后）；边坡加固前，应对其加固方法、形式、填挖方边坡加固的适用性，以及边坡坡度是否适当进行检查；发现已完的土方工程及竣工后的路基被地面水浸淹（暴雨、洪水等）损坏时；取土坑及弃土堆超过原设计的数量时；遇意外的填土下陷及填挖方的边坡坍塌需增加土方及边坡加固工程数量时；在进行计划以外的附加土方工程（排水沟、截水沟、疏导工程等）时。（3）遇下列隐蔽工程时

8、，必须按照设计要求和本规范有关规定进行中间检查验收，凡不符合要求的项目不得进行下一工序。路基渗沟回填土以前；填方或挖方地段，按设计规定所做的换土工作完成后；对需采取特殊措施才能保证填方稳定的路基，在地基处理后（如泉水、溶洞、地下水处理后）；路基隔离层上填土以前；各类防护加固工程基础开挖后，应检查基底地质、标高、地下水情况。（4）交工竣工验收时，应对下列项目进行检查、验收：路基的平面位置；路基宽度、标高、横坡和平整度；边坡坡度及边坡加固；边沟和其他排水设施的尺寸及底面纵坡；防护工程的各部尺寸及位置；填土压实度和表面弯沉；取土坑、弃土堆、护坡道、截水沟、渗水井等位置和形式；隐蔽工程记录。（5）路基

9、工程全部完成时的交工及竣工验收的质量检查评定应遵照公路工程质量检验评定标准（以下简称标准）有关规定办理。不符合设计、标准和规范的，应按标准和规定进行整修或处理。（四）防护工程1、施工准备（1）必须做好施工现场准备，修建施工临时设施，安装调试施工机具及标定试验机具，进行施工测量及复核测量资料，做好材料的储存和堆放，做好开工前的试验检测工作。（2）认真编制说明，施工组织机构，施工平面布置图，施工方法，施工详图，资源计划，总进度计划和进度图，质量管理，安全生产，环境保护。（3）建立健全的质量保证体系。2、施工测量（1）根据设计要求的施工精度，确定选用原设计网点加密或重新布设控制网点。（2）补充施工需

10、要的水准点，轴线及控制桩。3、基坑开挖 （1）基坑顶面必须设置防止地面水流入基坑的设施，基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间必须留有不小于1m宽的护道，如动荷载过大宜增宽护道。如工程地质和水文地质不良，必须采取加固措施。（2）基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响，或放坡开挖场地受到限制，或放坡开挖工程量大，必须根据设计要求进行支护。设计无要求时，必须结合实际情况选择适宜的支护方案。（3）基坑尺寸必须满足施工要求。当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸必须根据排水要求和基础设计所需基坑大小而定。一般基底必须比基础的平面尺寸增宽0.51.0m。（4）基坑坑壁坡度必须按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。

11、（5）如土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时，基坑坑壁坡度必须缓于该湿度下的天然坡度。（6）当基坑有地下水时，地下水位以上部分可以放坡开挖；地下水位以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时，必须加固开挖。（7）基底纵向台阶，按地形设置高宽比不大于1：2，基底纵坡不大于5%。4、石料的要求（1）块石：形状必须大致方正，上下面大致平整，厚度200300mm，宽度约为厚度的1.01.5倍，长度约为厚度的1.53.0倍（如有锋棱锐角，必须敲除）。块石用做镶面时，必须由外露面四周向内销加修凿，后部可不修凿，但必须略小于修凿部分。（2）粗料石：是由岩层或大块石料开劈并经粗略修凿而成，外形必须方正，

12、成六面体，厚度200300mm，宽度为厚度的11.5倍，长度为厚度的2.54倍，表面凹陷深度不大于20mm。加工镶面粗料石时，丁石长度必须比相邻顺石宽度至少大150mm，修凿面每100mm长须有錾路约45条，侧面修凿面必须与外露面垂直，正面凹陷深度不必须超过15.0mm。镶面粗料石的外露面如带细凿边缘时，细凿边缘的宽度必须为3050mm。5、砂浆的技术要求（1）砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可采用细砂。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过5mm；当用于砌筑块石、粗料

13、石时，不宜超过2.5mm。如砂的含泥量达不到混凝土用砂的标准，当砂浆强度等级大于或等于m5时，可不超过5%，小于m5时可不超过7%。（2）砂浆的配合比可通过试验确定，可采用质量比或体积比，必须满足该规范中技术条件的要求。当变更砂浆的组成材料时，其配合比必须重新试验确定。（3）砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为5070mm，气温较高时可适当增大。零星工程用砂浆的稠度，也可用直观法进行检查，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。6、浆砌石块、挡土墙的一般要求（1）砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，必须清洗干净。（2）砌筑基础

14、的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，必须先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。（3）砌体必须分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝必须一致。（4）各砌层必须先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块必须与里层砌块交错连成一体。砌体外露面镶面种类必须符合设计规定，位于流冰或严重漂流物河中的墩台，宜选用较坚硬的石料或高强度混凝土预制块进行镶砌。砌体里层必须砌筑整齐，分层必须与外圈一致，必须先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露面必须进行勾缝，必须在砌筑时靠外露面预

15、留深约20mm的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。（5）各砌层的砌块必须安放稳固，砌块间必须砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆必须铺满，竖缝砂浆必须先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，必须以扁铁捣实。（6）砌筑上层块时，必须避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面必须加以清扫和湿润。7、浆砌片石的技术要求（1）片石必须分层砌筑，宜以23层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝必须大致找平。各工作层竖缝必须相互错开，不得贯通。（2）较大的砌块必须使用于下层，安砌时必须选取开关及尺寸较为合适的砌块，

16、尖锐突出部分必须敲除。竖缝较宽时，必须在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。8、浆砌块石的技术要求（1）石块必须平砌，每层石料高度必须大致一致。外圈定们行和镶面石块，必须丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。（2）砌体里层平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm，用小石子混凝土砌筑时不应大于50mm。9、浆砌粗料石的技术要求砌筑前，必须先计算层数，选好料，砌筑时必须严格控制平面位置和高度。镶面石必须一顺一丁排列，砌缝必须横平竖直。砌缝宽度，当为粗料石时不应大于20mm。10、 砌体工程的技术要求（1）石砌锥坡、护坡和

17、河床铺砌层等工程，必须在坡面或基面夯实、整平后，方可开始铺砌。（2）片石护坡的外露面和坡顶、边口，必须选用较大、较平整并略加修凿的石块。（3）浆砌片石护坡和河床铺砌，石块必须相互咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度4070mm。浆砌卵石护坡和河床铺砌层，必须采用栽砌法，砌块必须互相咬接。11、砌体勾缝及养护（1）砌体勾缝，除设计有规定者外，一般可采用凸缝或平缝。浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。（2）勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，一般主体工程不低于m10，附属工程不低于m7.5。流冰和严重冲刷部位必须采用高强度水泥砂浆。（3）石砌体勾缝必须嵌入砌缝内约20mm深。缝槽深度不足时，必须凿够深度后再勾缝

18、。干砌片石勾缝时，必须嵌入砌缝20mm以上。（4）浆砌砌体，必须在砂浆初凝后，洒水覆盖养生714d。养护期间必须避免碰撞、振动或承重。12、路基防护工程沉降缝、伸缩缝、泄水孔的设置沉降缝与伸缩缝合并设置，沿路线方向每隔10m15m设置一道，兼起两者的作用，缝宽3cm，缝内用胶泥填塞。泄水孔采用10cm10cm的方形孔或直径10cm的圆形孔。13、质量检验及质量标准（1）对砂浆的抗压强度必须按不同强度等级、不同配合比分别制取试件，重要及主体砌筑物，每工作班必须制取试件2组；一般及次要砌筑物，每工作班可制取试件1组。砂浆抗压强度合格条件如下：同等级试件的平均强度不低于设计强度等级。任意一组试件最低

19、值不低于设计强度等级的75%。（2）砌体质量必须符合下列规定：砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求。砌缝砂浆铺填饱满，强度符合要求。砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。砌筑方法正确。砌体位置、尺寸不超过允许偏差。（3）浆砌片石基础位置及外形尺寸允许偏差见下表。浆砌片石基础允许偏差项 目允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）轴线偏位25基底高程土质50平面尺寸50石质50，-200顶面高程30（4）浆砌片石、块石挡土墙位置及外形尺寸允许偏差见下表。浆砌片石、块石挡土墙允许偏差项 目允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）平面位置50顶面高程20表面平整度片石30，块

20、石20断面尺寸不小于设计值竖直度或坡度0.5%h底面高程50注：h为砌体高度。（5）侧墙砌体位置及外形尺寸允许偏差见下表。侧墙砌体允许偏差项 目规定值或允许偏差外侧平面偏位（mm）无镶面+30，-10有镶面+20，-10宽度（mm）+40，-10顶面高程（mm）10竖直度或坡度片石砌体0.5%块石、粗料石、混凝土镶面0.3%水泥稳定碎石基层施工技术方案（一）、材料要求1、水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣水泥均可，终凝时间应在6小时以上，宜采用425散装水泥。快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。2、碎石，最大粒径31.5mm（方孔筛）。一律采用规格级配料配制，不得使用0-31.5 mm的混合

21、料。3、集料符合规范要求，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山皮石等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚。（二）、准备下承层水泥稳定碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥稳定碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。（三）、拌和采用拌和设备拌和，准确控制各种材料的数量，保证配料精确。1、集料必须满足级配要求2、料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。3、拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。4、各料斗应配备2名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不准出现

22、卡堵现象，否则应及时停止生产。5、拌和含水量应较最佳含水量大1-2%。（四）、运输摊铺1、用20t自卸汽车运拌和料至施工现场人工进行摊铺。2、摊铺前对下承层洒水，使其表面湿润。3、两侧均设基准线、控制高程。（五）、碾压及夯实用振动式打夯机进行打夯，其方法为用打夯机打夯至达到要求的压实度，并保证夯实质量。(六)、检测和修补缺陷1、要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和夯实后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。2、挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。3、用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。4、用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。5、快速检则压实度，压实不足尽快补压。压

23、实度控制时一定要留有余地，尽量多压12遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。(七)、检验各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象（最好跟踪检验）。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青表面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。要求在混凝土面层施工前，对水泥稳定碎石的标高逐段进行复测，凡标高高出部分，必须用铣刨机铣除。(八)、养生不能及时覆盖上层结构层，养生期不少于7天，采用洒水养生法，养生期间要保持水泥稳定碎石表面经常湿润。养生期内应封闭交通，除洒水车外禁止一切

24、车辆通行。有条件的、对7天强度确有把握的，水泥稳定碎石完成后经验收合格，即可进行下道工序施工，可缩短养生期；但一旦发现水泥稳定碎石强度不合格，则需返工处理。养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，采用2台6000l的洒水车进行养生。2、洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。3、养生期内（7天）除洒水及封层施工车外，应彻底断交，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。即使超过养生期未作封层前也必须断交。(九)、接头处理接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否

25、到位。(十)、要点提示1、自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。2、养生期内或作封层前要彻底断交，措施必须跟上，此间若有违禁车通过，将视为缺陷工程，不予接收，这一点特别重要。3、水泥碎石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除洗刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成 。4、摊铺过程中因故停机超过2小时，按工作缝（接头）处理。5、由于水泥稳定碎石的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。6、废弃料不准抛撒在边坡、路肩内。7、配料准确，尤其是水泥剂量更

26、要准确（至关重要）。8、雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。9、处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。(十一)、技术指标1、水泥稳定碎石基础重量比为6：94，其7天饱水抗压强度不低于3.0mpa，压实度应达到98以上（重型压实标准）。2、混合料采用拌合机拌合。 3、水泥标号不应低于42.5级；水泥稳定碎石施工工艺框图准备工作工程师审批进行下道工序工程师审批自检（标高、宽度、厚度等）养生及接头处理 碾 压 夯 实运输摊铺拌 合 修补缺陷y水凝混凝土施工方案(一)、混凝土面板1、水泥混凝土路面的分块，一般用板宽3m，板长4 m ，临近弯道的直线段上分块，板长可在46m 范围内变动

27、。2、横向缩缝采用假缝形式，接近胀缝或表面自由端部的三条缩缝内，均宜加设传力杆；在邻近桥梁或其他固定构筑物处、板扣改变处、小半径平曲线和凸型曲线纵坡变换处，均应设置胀缝。3、填缝料采用沥青填塞。 (二)、 原材料控制原材料控制包括水泥、砂、碎石及钢筋取样送检试验室，检验合格后，按技术规范规定，进行水泥混凝土配合比试验，并组织材料进场，按规定分别存放整齐。(三)、 基层处理对整个施工面的基底进行全面清扫，清除基层表面浮土、砂石等杂物，将基底表面凹槽部泥土冲洗干净，做好排水设施，防止雨水冲刷。(四)、 测量放线(1) 检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。(2) 引测路面中心

28、线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。(3) 标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30 cm 以上。根据道路纵断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录作为复测依据。支撑完成后，在混凝土浇注前，应分别用全站仪、拉线等方法复测模板顺直度，用水准仪检测模板顶面标高。(4) 根据路面基层表面上弹划的墨线确定模板位置，调节模板的顺直度、竖直度。(五) 路面拉杆、传力杆(1) 水泥混凝土路面纵缝设拉杆，横缩缝设传力杆，安装与浇注混凝土同步 (2) 拉杆、传力杆加工：将合格成品料用砂轮切割机切割，切割

29、后用磨光机磨去端头毛刺。 (3) 在浇注混凝土时，每根传力杆随混凝土振捣迅速安装，随插随震,并及时调整平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆应及时用材料封堵。(4) 传力杆安装：传力杆在每道横缩缝上设置，施工缝上也应布设。(六). 路面摊铺(1) 制备混凝土时要求准确地控制混合料的配合比，应严格控制用水量，保证混凝土质量。(2) 混凝土拌合采用拌合站集中拌合。(3) 混凝土出机时应测定坍落度，掌握好用水量。在现场每工班均应制作试件送试验室标准养护。(4) 采用自卸汽车或翻斗车水平运输，派专人负责沿线的清洁工作。 (七). 混凝土浇注混凝土用振捣棒振捣完成后，再用振动梁振捣，经过振动梁来回振动，混凝土内

30、部及表面已振实、刮平。这时用提浆棍来回滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使面砂浆厚度保持在5-8mm 左右，以利作面饰密封，最后锁住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土达到路面平整度的要求。(八) 后续工作(1)抹面：用粗抹抹光。边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。操作手必须穿平底绝缘鞋，戴绝缘手套，以防漏电。(2) 刻纹：抹面完成后进行表面横向刻纹处理。刻纹时应掌握好混凝土表面的干湿度，如果混凝土表面太干可适当洒水润湿，配合刻纹机行进时，加大刻纹机上部荷载可经改变刻纹效果。(3) 养护：刻纹完成

31、后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，并用草袋覆盖，洒水养护。混凝土浇注完成12 小时后，可拆模进行养护。(4) 混凝土浇注24 小时后，可进行切缝工作，切缝工作不易太早，也不易太晚。过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。(5) 缩缝只在横处切割6cm 深，切割横向缝的目的是防止路面板太长，因温度变化而引起路面变形、断裂。切割应从上坡向下坡进行，较为省力。切割时必须注保持有充足的注水。(6) 灌缝：首先应清除缝内的临时密堵材料，清理干净。填缝料采用聚氯乙稀胶泥用灌缝机插电加热，填缝料稠度调好后，灌缝机在横缝上退进灌缝。缝顶面高度与路面平齐。 水泥混凝土面层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检

32、查方法和频率1压实度（）试验室标准密度的96(*98)；最大理论密度的92(*94)；试验段密度的98(*99)按附录b检查，每200m测1处2平整度（mm）2.5平整度仪：全线每车道连续按每100m计算iri或iri（m/km）4.2最大间隙h（mm）53m直尺：每200m测2处10尺3弯沉值（0.01mm）符合设计要求按附录i检查4渗水系数渗水试验仪：每200m测1处5抗滑摩擦系数摆式仪：每200m测1处；横向力系数测定车：全线连续，按附录k评定构造深度铺砂法：每200m测1处6厚度(mm)代表值-8h按附录h检查，双车道每200m测1处合格值-15h7中线平面偏位（mm）30经纬仪：每2

33、00m测4点8纵断高程（mm）20水准仪：每200m测4断面9宽度(mm)有侧石30尺量：每200m测4断面无侧石不小于设计10横坡（）0.5水准仪：每200m测4处注：1、表内压实度可选用其中的1个或2个标准评定，选用两个标准时，以合格率低的作为评定结果。带*号者是指sma路面，其他为普通沥青混凝土路面。2、表列厚度仅规定负允许偏差。h为沥青层设计总厚度（mm），h为沥青上面层设计厚度（mm）。水泥混凝土施工工艺框图准备工作工程师审批进行下道工序工程师审批自检（标高、宽度、厚度等）切缝、养生及接头处理 碾 压运输摊铺拌 合 修补缺陷 ny五、确保工程质量措施我们的质量目标是：按交通部颁发的验

34、收标准确保一次验收合格率为100，优良率达到90以上，争创该标段工程全优。“百年大计，质量第一”是我公司一贯遵循的准则，为了保证该项目以全优的质量完成，决定采取以下措施：1、提高质量意识，健全落实各项制度 （1）在企业领导、干部中树立“质量产效益，质量是信誉，质量是企业生命线”的观念，质量不是可抓可不抓的小事，而是必须抓好的大事，是企业管理人员的头等大事。（2）在企业全体职工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”的观念，并教育职工，使其认识到质量工作好坏与每个人利益息息相关，搞好质量工作必须由全体职工来抓，从各个施工环节抓起，把搞好质量工作变成职工的自觉行动。（3）施工前组织技术人员、管理人

35、员严格审核图纸，发现问题及时与监理工程师取得联系，待确认后再进行施工。（4）严格按公路路面基层施工技术规范及相关技术规范和复核后无误的图纸施工。（5）执行我单位有效的技术管理条例和分级技术负责制，在总工程师负责下，使各基层单位技术工作规范化。（6）推行全面质量管理，实行项目分解及目标管理 。加强“qc” 小组的领导，对重大技术问题组织“qc”小组进行攻关，并强化施工与科研相结合，积极推广新技术、新工艺、新材料，为创该项目全优而奋斗。（7）坚持测量双检制，质量挂牌，质量讲评，质量双检，质量事故分析，通报处理等各项行之有效的质量管理制度以及质量终身制。（8）严格施工前的技术交底制，对作业人员定期进

36、行质量教育和考核，教育作业人员应严格按设计及规范要求施工，确保工程质量。（9）项目经理部建立严密的质量检查组织机构，充分发挥质检机构和专职人员的作用。在我方自检、互检、专检的前提下，提供各种便利条件，积极主动，热情地配合监理工程师工作，接受监理工程师的监督和帮助，保质保量地完成合同施工任务。（10）项目经理部设工地试验室，并配备必需的仪器设备和有经验的试验工程师，负责日常的工地试验工作。（11）坚持作业人员持证上岗制，工地作业人员挂牌制。2、保证工程质量的管理措施（1）推行iso9000系列国际标准，按编制的质量管理手册做好各项工程的质量工作。（2）规范化管理，是保证质量的有效手段：要坚持多项

37、质量管理制度，即设计文件审核制；开工报告审批制；测量双检复核制；技术交底制；工程试验制；材料进场质检制；定期质量检查制；变更设计审批制；工程质量评定制；质量事故报告制；验收计价质量审核制。（3）加强质量经常性的检查 ，建立质量检查程序。坚持质量工作：四大检查制度：开工前检查、施工中检查、隐蔽工程检查 、定期质量检查。质量“三检制”：自检、互检、专检。质量“三工序制”：检查上道工序质量，保证本道工序质量，创造或提供为下道工序的质量条件。（4）质量检查的程序采用自检、互检和专检相结合的原则进行。针对工程中不同工序的性质，质量检查按一般工序、重点工序、关键工序进行检查。施工人员必须严格按指定程序进行

38、操作，并记录，申请待检。专职检查人员应主动请监理工程师到场检查 ，将最终检查结果填写在规定的表格中，请到场人员签字。（5）实行工程质量挂牌管理，增强施工人员责任感。将工程规模，开工日期，质量目标，岗位负责人一一明示，以利于增强透明度和责任感。（6）制定创优规划，明确创优目标。（7）建立健全质量保证体系。成立创优领导小组，在施工中，为质量保证体系能有效运转，实行全面、全过程质量控制，成立经项目经理为组长，副经理，总工程师为副组长，各级负责人参加的创优领导小组，具体领导创优工作，使创优工作有计划、有目标、有组织、有步骤的展开。3、严把材料采购、进场、使用、检验关（1）进入工程主体的材料严格按设计要

39、求的厂家定货，若设计不作要求，尽量在大厂或较好信誉的厂家定货。所有材料必须有出厂合格证，无合格证的材料不得进入工程使用。（2）水泥必须从监理工程师认可的厂家获得，在一项工程中每一类的水泥取自同一厂家。每批进场的水泥要向监理工程师提供供货抄件，说明厂名、水泥品种、等级、数量和出厂日期，并要提供出厂合格证及试验报告。每批水泥进场后，要对其作抽样检查试验，检查合格后方可进场。（3）细骨料应按规定作筛分试验，符合要求再使用，并且不得含团块、软质或片状颗粒。粗骨料必须作筛分和强度试验，符合要求后才能使用。（4）拌和用水也必须进行有害质化学分析和水质化验，符合要求才能使用。4、保证工程质量的技术措施（1）

40、按合同规定，所有的向监理工程师提交的报告：开工报告、施工方案、施工组织计划、工程进度计划、工程 实施过程中的季度、月度施工计划、分部工程施工计划。 （2）采用质量动态管理办法，进行质量控制。随时将工程质量检验结果、材料试验项目、取样地点、试验方法、试验人员姓名、试验结果、评定结果、评定合格与否做好记录，建立工程质量数据库，绘制工程质量指标管理图、施工质量直方图、正态分布曲线。（3）认真执行技术规范，是确认工程质量的最有力的技术措施。（4）所有实施性施工方案、施工方法、施工工艺都必须经监理工程师认可后，方可正式施工。（5）施工中严格按照技术规则、设计图纸要求及公路施工规范要求组织施工。（6）做好

41、试验工作，严格按抽检频率进行铺筑质量检查，确保压实度等相关指标合格。（7）雨季施工保证路面始终处于良好的排水状态，防止路面受水冲刷和浸泡。（8）充分健全激励机制，严格奖罚制度。定期开展质量创优劳动竞赛及时进行总结评比，重奖质量优良者。（9）建立健全质量保证体系，充分发挥各个环节的保证作用，确保工程质量目标实现。坚持“干一项工程，树一座丰碑”精神。5、文明施工管理措施（1）本标段创文明工地目标：创省市级文明工地。（2）由项目经理组织，分别在场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处。（3）场容场貌按规划布置临时施工设施，

42、对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理，定期检查考评，有奖有罚。对作业环境设置必要的安全警示标志，对工序实行挂牌标示的方法。场地按规划要保证运输道路通畅。（4）物资及设备物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐划一，分区管理，产品标识正确，检验状态无遗漏。定点加工机具设防雨棚，做到机具维护到位，性能可靠，表面清洁。（5）环境控制建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体负责。施工污水采用软管排水既有排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀池内，杜绝无组织排水，保证水土完整不流失。生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过埋地管道排水集

43、水坑，生活垃圾及时处理。食堂干净卫生，炊事人员定期体检，持证上岗。（6）综合治理搞好施工现场及生活区域的封闭式管理，教育职工遵守作业秩序和现场管理纪律。搞好职工宿舍文明评比活动，做到整齐、明亮、通风。建立现场巡查保卫及值班交接记录制度，防止外部及闲杂人员入内损坏成品和半成品、盗窃施工资料。尊重当地风俗习惯，加强团结，搞好同当地的关系，为顺利施工创造必要的条件。质量保证体系框图项目经理:韩龙六、强化施工技术、方案报批制度五、严格实行技术复核制度四、针对特殊工程、部分、工序和特殊季节制定有效防治措施三、贯彻部颁规范、标准、强化现场施工技术管理二、制定施工方案、工艺标准、进行施工技术交底一、复核设计

44、文件、优化施工组织设计总工程师：闫辉项目副经理：刘强确保各作业班组工序质量狠抓项目队各职能部门工作质量五、严格试验检测人员执业资格，提高业务素质四、及时进行质量跟踪检测、数据分析整理、信息反馈三、加大对试验检测工作的投入、加强化验检测力度二、严格按规范、规程法进行抽样试验检测一、严格试验检测器具鉴定和校核管理五、实行工程质量目标责任制和质量奖罚制四、进行质量宣传教育，组织qc活动三、严格执行试验段和开工报告审批制度二、严格执行工序自检、监理复检和政府监督三级质检一、严格按设计文件、合同、规范、标准进行施工五、不合格材料杜绝进入施工场地四、严格执行材料成品、半成品标识三、严格执行原材料成品、半成

45、品质检入库管理发放制度二、严格按规范规程进行机械设备配置调试维修操作一、严格按技术标准生产许可证质量检测的报告定货采购强化施工组织管理严把材料设备关工程技术保证严格试验检测 安全保证体系框图质检工程师项目经理总工程师严格遵守安全操作规程，佩带安全防护用品，实行三检制度，建立安全生产台帐各作业班组安全员项目队长定期对车辆进行检查交通规则的贯彻检查司机安全教育安全生产教育组织定期安全事故处理违章作业及安全事故处理安全管理目标的制定监测信息的分析处理安全技术措施制定实施量测项目及数据分析填写量测报表制定量测计划机电设备状况检查电力线路器材安全检测机电设备使用措施制定施工方案安全技术措施制定企业操作标

46、准制度安全技术措施交底土建工程师车辆安全员主任安全员安全工程师控制测量组机电工程师安全保卫科工程技术科六、确保工期措施 我公司使该项目能以“四个一流”的标准按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：（一）施工准备抓早抓紧，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案。指挥机械迅速成立及时到位，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。施工力量迅速进场，达到“三快”，即“进场快”、“开工快”、“进度快”，迅速掀起施工高潮。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。（二）根据施工情况变化，不断进行设计、优化施工方案，及时调整各分项工程的计划进度、劳力和机

47、械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，确保阶段工期的实现。（三）调遣精兵强将，由责任心强、有特长的骨干人员组成干练务实的指挥部 ， 抽调整体素质高 、 施工作业能力强。有突出业绩的专业队伍进行重点工程施工，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。（四）强化施工调度指挥与协调工作，管理人员、技术人员跟班作业，靠前指挥，加强监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合使作业专业化、正规化。（五）根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防

48、工作，使工程能有序和不间断的进行。（六）加强机械设备管理，切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，备足动力设备和主要机械易损件，杜绝机械保障不力造成工期延误，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。（七）积极采用新技术、先进设备，以科学手段加快施工进度，找出关键工序，运用计算机网络技术对整个项目工程实施动态管理，及时把变化的情况归纳为计算机参数，经计算机运算，得出各种处理数据，运用计算结果指导施工。七、安全保证体系（1）根据国家、部、局对安全生产的有关规定，利用各种宣传工具，采取多种形式，教育职工树立安全第一的观念，强化全员安全意识。（2）落实安全

49、生产责任制，单位第一管理者对本单位安全生产全面负责，职权明确，责任到人。（3）落实承包责任制，安全生产是一项主要指标，把安全生产与每位职工的切身利益挂起钩来，对安全生产中作出贡献的人员进行重奖。（4）安全第一，预防为主，必须配备足够的防护用品，加强劳动保护。根据国家、部、局有关文件，开展好“百日安全无事故”、“安全月”等活动。（5）所有的施工临时结构必须进行安全技术交底，使操作人员明白操作要领，熟悉各个环节。大型临时结构必须进行安全技术鉴定，鉴定验收合格后方可投入使用。大型设备进场前对机械运转、便道进行保养和调查，确保安全。（6）各种施工机械必须有安全操作牌，使所有操作人员都能按安全操作规程操作。定期进行安全大检查，检查出来的事故隐患要书面通知作业班组，并及时消除隐患。（7）按照“三不放过”的原则处理发生的事故，使职工吸取事故教训，防止类似事故发生。对新工人进行“三级教育”，特种作业人员必须进行专门培训，合格后发证，严禁无证上岗。（8）做好工地用电管理 ，电器开关必须设防雨棚，配触电保护器。提升时设联系信号专人指挥，严禁违章指挥，违章作业。（9）工地生产生活、油库等易燃品存放必须备消防器材。工地设置安全警戒牌安全横幅、标语等。（