气瓶检测站岗位责任制

1、操作岗岗位设置序号部门岗位设置备注1CNG气瓶检测站接待岗位2CNG气瓶检测站原始资料登记岗位3CNG气瓶检测站余气处理岗位4CNG气瓶检测站除锈岗位5CNG气瓶检测站内、夕卜观检查岗位6CNG气瓶检测站卧式瓶阀装卸岗位7CNG气瓶检测站无损探伤岗位8CNG气瓶检测站试压岗位9CNG气瓶检测站热吹岗位10CNG气瓶检测站置换岗位11CNG气瓶检测站外观喷漆岗位一、接待岗位岗位责任制1、负责客户接待咨 询工作和有关气瓶 检验项 目和相关法律、法规的 解释工作。2、负责拆装台 帐、拆装协议与交接单填写。3、负责核对定检本、行驶证、拆装协议和检验报 告的准确性。4、负责与用户签认 拆装协议和交接单，

2、办理气瓶检验相关资料的交 接工作。5、负责 本岗位周 边与客户休息室的 环境卫生。6、完成领导交办的其它工作。安全工艺1、作业指导：接待用户T填写拆装台帐、拆装协议T核对定检本、行驶证、拆装 协议和检验报告T用户签认拆装协议和交接单T定检本、行驶证、拆装 协议和检验报 告移交用户。2、安全注意事项：2、1 防止车辆移动、气瓶滚动伤人。2、2 严禁客户在生产区域内（不含客户休息室）吸烟。2、3 非本单位工作人 员未经允许禁止进入生产作业场所。2、4 避免与媒体和客 户发生正面冲突。二、原始资料登 记岗位责任制1、负责对 送检的气瓶与定检本进行核对检查 ，做好相关原始记录， 收集用 户 的定检本、

3、行驶证。2、负责与检验员进 行气瓶和定检本交接。3、负责发放气瓶报检单，检验后核对气瓶与检验报告上瓶号的一致 性。4、负责气瓶装配完 后的气密性试验检查 。5、协助拆装人 员的工作，监督拆装的 质量和安全。6、负责与收费有关的问题的解释工作。7、负责作业现场卫 生环境和消防器材的管理。8、完成领导交办的其它工作。安全工艺1、作业指导：用户的送检瓶T核对车牌号、定检本、气瓶数量及气瓶的瓶号T做 好相关原始 记录T收集用户的定检本、行驶证T交检验员与资料登记 人员T发放检单T检验后核对气瓶与检验报告T移交定检本、行驶证、 检验报 告给接待岗位。2、安全注意事项：2、1 防止车辆移动、气瓶滚动伤人。

4、2、2 严禁客户在生产区域内吸烟使用明火。2、3 避免与媒体和客 户发生正面冲突。2、4 注意监督拆装时天然气天量泄漏 时的安全操作。三、置换岗 位岗位责任制1、负责对热吹合格的气瓶进行抽空填气 处理。2、负责对 控制参数 进 行记录 。3、负责与拆装和喷漆工序的气瓶交接 。4、负责对 ZX 30型真空 泵的保养。5、负责本岗位设备、现场的卫生工作。6、完成领导交办的其它事情。安全工艺1、作业 指导：将气瓶瓶阀与抽空系统连接好T打开送检真空泵的进口阀T代开 气瓶瓶阀、打开循环水上、下水阀T启动真空泵T达到真空指标后关闭 真空泵进口阀、停泵-开填气总阀缓慢升压至0.2Mpa 0.25 Mpa-关

5、 闭送检气瓶瓶阀、填气总阀t拆松与送检气瓶连接接头泄压t卸下气 瓶，关闭上下循环水上、下阀T为送检气瓶的瓶阀套好塑料袋T移交送 检气瓶给喷漆工序。2、工艺 控制参数：2、1真空泵：小于0.09Mpa。2、2 填气压力：0.2Mpav Pv 0.25 Mpa。2、3 填气介质：天然气。2、 4 润滑周期：三个月。3、安全注意事 项 ：3、1 防止 连接管线伤 人。3、2 防止气瓶移运 过程中 伤人。四、余气处理岗 位责任制1、负责对气瓶的余 气排放和残液处理。2、负责对 排不出气 的气瓶向班 长和站长报 告。3、负责对排空管线的维护。4、负责 本岗位现场 的 卫生。5、完成领导交办的其它工作。

6、安全工艺卡1 、作业 指导：待检瓶t连接管线t打开气瓶阀门t排尽余气t拆卸接头t送外 表面除锈工序。2、工艺 控制参数：2、 1 气瓶的 压力应与大气压力一致。2、 2 如发现天然气的 H2S 味重时，应报告站长。2、 3 如发现排不出气的情况， 应报告站长并按相关 处理程序 办。2、 4 作业时应有强制排气措施。安全注意事 项 ：1 、禁止外来人员进 入排放区域。在排气 时，禁止使用明火，禁止车 辆靠近作 业区。2、禁止外来人 员进 入排放区域打手机 。3、防止高 压气体冲 出伤人。4、防止产生静电火花。五、卧式瓶阀装卸机 岗位责 任制1、负责对钢 胆缠绕 气瓶的瓶阀装卸工作。2、负责对钢

7、胆缠绕 气瓶瓶内残液的 处理。3、负责对 TJW1 型瓶阀装卸机的保养。4、负责本岗位设备、现场的卫生。5、完成领导交办的其他事情。安全工艺1、作业指导：将气瓶移上卧式 瓶阀拆卸机T搬动夹具或气瓶，调整好两者间的 距离T启动压紧装置T用手动系统扭紧或松开瓶阀T松开压紧装置T 将气瓶从卧式瓶 阀机上卸下。2、工艺控制参数：2、1 电流的调整：顺时针为大，逆时针为小。2、2气源压力为：0.5 0.6Mpa。2、3 润滑周期：减速机采用 20#机油润滑第一次换油为500小时， 以后每三个月 换一次。安全注意事 项 ：1、用手动操作方式，经常性的验证上紧效果。2、防止气瓶移 动过 程伤人。3、经常检查

8、气动回路有无漏气现象。六、内、外观检查岗 位 责 任制1、负责对钢 瓶进行内外观检测 工作，并出具检测结果。2、按操作规程进行精心检验，认真做好记录、取全、取准各类数据， 对检验结 果进行正确评定，签字确认，对评定结论负责 。3、负责维护 、保管好所使用的 设备 和工具。4、负责设备 及现场的卫生。5、完成领导交办的其它工作。安全工艺1、作业指导：经抛丸除锈的钢瓶T对钢瓶进行目测检查T检查是否有缺陷并做 好记录T有缺陷时用角向抛光机进行打磨T进行壁厚测定T合格后转 入内观检测。连接好内窥镜T打开各种开关T探头放入瓶内T由上而下对内观 进行检查T观察是否有缺陷并做好记录T取出探头T将钢瓶放到指定

9、 位置T关机做好现场卫生T作好记录。2、工艺控制参数：2、1 圆度：小于2%。2、2直线度：小于4%o且弯曲深度大于5mm。2、3凹陷深度：小于1.5mm或小于凹陷短径1/35。3、安全注意事 项 ：3、1 防止气瓶移 动中伤人。3、2 防止内 观检查时设备 漏电伤 人。3、 3 注意角向抛光机的砂 轮及碎渣 伤人。七、除锈岗 位责任制1、进入设置前必须将瓶阀拆卸掉以确 认气瓶内无天燃气2、负责安全的将钢瓶外部氧化层、油漆层、粉末喷涂层清理干净。3、负责对 YC6 型除锈机的保养，定期加 铀钢丸。4、负责设备 及现场的卫生。5、完成领导交办的其它事情。安全工艺1、作业指导：确认瓶内无气T推上举

10、升架T启动举升架将气瓶升到 除锈机入口处T启动风机T启动传动装置T将钢瓶送入除锈机T启动 左右抛丸器。停机，按相反顺序操作即可。紧急情况，按紧急停车按钮。2、工艺控制参数2、1电流正常值：11A，小于10A时则应加钢心丸，大于12A则 应减钢丸。2、2清理效率：30支/h。2、3 使用范围: 20 420mm2、4 润滑周期：传动部分 500 小时；抛丸部分半个月；两头的传运 轴承 为 1 年。3、安全操作注意事 项 ：3、 1 须戴好护目镜，操作时不能正视钢瓶的进、出口，防止钢丸弹 出伤人。3、 2 不能与 喷漆同时进行。3、 3 发现 异响应按紧急停车。3、 4 防止 钢瓶移动过 程中伤人

11、。3、 5 禁止将带气的气瓶送入机器内。八、无损探伤岗 位岗位责任任制1、对钢质 CNG 气瓶进行磁粉探伤检测。2、对相关参数 进 行记 录。3、对被检进 行签字确认。4、负责对 CJW4000A 车用钢瓶专用磁粉探 伤机和所 用平衡吊、 夹具的维护保养。5、负责 本岗位现场 及设备的卫生。6、完成领导交办的其它事情。安全工艺1 、作业 指导：准备好磁悬液t开机后按左移”钮将线圈移至左边固定电极t调 节 夹紧”钮和平衡吊将钢瓶固定到位T移动线圈对相关部位周向、纵 向磁化T观察是否有缺陷并做好 记录T按 退磁”钮进行退磁处理T将 线圈移到左边固定电极T调节 夹紧”钮和平衡吊移下 钢瓶T关机、做

12、好现场清洁。2、工艺 控制参数：2、 1 相位表指示在 70 刻度处。2、 2 磁化时间：13秒。2、3 退磁时间：1422秒。3、安全注意事 项 ：3、1 防止钢瓶移动过程伤人、伤设备。3、2 荧光灯下不能长时间连续 操作，需待冷却后进行第二次操作。3、 3 磁悬液不能溅到荧光灯上。3、4 线圈 发热时应 停止操作，待冷却后才能 继续 。九、无缝气瓶检验站试压岗 位岗位人员：岗位职责：1、负责气瓶的试压工作，按照GB/T9251 1997严格执行。2、认真检验，仔细做好记录，对检验 数据进行评定，杜绝漏项检查 和虚填纪录，对记录数据签字确认，并对其负责。3、试压过 程中，检查试压泵 运行情况

13、，受试瓶、管道、连接处是否 有渗漏、压力表显示是否正常及其他异常情况，一 经发现及时处理。4、负责保管和维护所使用的设备和工具。5、负责现场 及设备卫生。6、完成领导交办的其它工作。10、无缝气瓶检验站净化岗位岗位人员：岗位职责：1、负责对检验完的气瓶进行净化填气处理。2、负责将处理完的气瓶送到分析 岗位，并做好交接 纪录。3、负责本岗位设备的维护、保养。4、负责现场 及设备卫生。5、完成领导交办的其它工作。 十、热吹岗位岗位责任制1、负责水压试压后气瓶的倒水和干燥 处理。2、严格执行热吹操作规程，保证气瓶干燥 质量。3、负责对 本岗位设备的维护和保养。4、负责本岗位现场及设备的卫生。5、完成

14、领导交办的其它工作。 安全工艺1、作业指导：水压合格瓶T水放干后倒挂在干燥架上T连接好干燥架上的加 热 管线T开启鼓风机T开启加热炉T干燥合格后卸下气瓶T停加热炉T 停鼓风机。2、工艺控制参数：2、1鼓风机风压：大于0.02Mpa。2、 2 干燥时间：大于1.5小时。2、3 干燥介质：干燥空气。3、安全注意事 项 ：3、 1 防止气瓶移 动过 程伤人。3、2 防止鼓风机皮带伤人。3、3 防止先停鼓风机后停加热炉操作。3、 4 机械润滑介质：19#机油。一、外观喷 漆岗位岗位责任制1、负责对抽空填气 完的气瓶进行外观喷漆处理。2、负责 与拆装工序 的气瓶交接。3、负责对 HET90 型打气泵、喷

15、枪、连接胶管的 维护保养。4、负责本岗位设备、现场的卫生工作。5、完成领导交办的其它事情。安全工艺1、作业指导：将外壁干燥、无污物的气瓶入在指定地点-开启HET-90打气泵-压力升至0.6-0.8Mpa开始喷漆作业-开风扇 强制通风）-喷底漆- 喷检验单 位名称-涂检验色标-停打气 泵、排油水-15 分钟后停风扇。2、工艺控制参数：1、打气泵压力：GB71441999气瓶颜色标志3、安全注意事 项 ：3、1 油漆和香蕉水 对人体有害，必须强制通风和佩戴防毒面罩。3、2 打气泵定期和不定期排油水 。3、3 喷漆时严禁烟火。3、 4 油漆和香蕉水 应妥善存放到指定地点。十二、试压岗 位岗位责任制1、负责气瓶的试压工作，严格执行GB/T9251 1997气瓶水压试 验方法2、精心检验，认真做好民 录，取全、取准各类数据，对检验数据进 行评定，杜绝漏项检查 和虚填记录，对记录 数据签字确认，并对其负责3、在试压过 程中，经常检查试压泵 的运行情况，受试瓶、管道、连 接处是否有渗漏 和其他异常情况，一经发现 及时处理。4、认真做好各种原 始记录和运行 记录，字迹工整，无涂改。5、负责对钢 制气瓶 瓶内残夜的 处理。6、负责维护 、保管好所使用的 设备 和工具。7、完成领导交办的其它工作。安全工艺1、作业指导：记录待试瓶的相