无损检测报告MTPTUTRT通用报告汇编

1、磁粉无损检测报告工件部件名称DCAD 塔材料牌号Q345R部件编号表而状态表而已经过打磨处理检测部位C、D类焊缝及DN250以下管道焊缝器材及参 数仪器型号磁化方法磁轨法磁粉种类黑磁膏灵敏度试片型号A1磁悬液浓度1025g/L磁化方向磁化电流提升力180N磁化时间13S触头（磁馳）间距150-200mm技术要求检测比例100%仟格级别I级检测标准JB/T47302005检测工艺编号03检 测 部 位 缺 陷 情 况序号焊缝（工件）部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷尺寸mm缺陷处理方式及结果最终评 级（级）打磨后复验缺陷补焊后复验缺陷性质磁痕尺寸mm性质磁痕尺寸mm123456789101112131

2、4编号:序号:检测结论：1. 本产品符合标准的要求，评定为合格。2. 检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图（另附）检测人员/日期:审核/日期:渗透无损检测报告编号：2012-136-T12序号：01工件部件名称DCAC 塔材料牌号Q345R检测时机焊接完24h后表而状态淸除并打磨焊缝及热影响区表而检测部位10min乳化剂施加方法喷7 刷浸 浇乳化时间/min显像剂施加方法喷V刷浸 浇显像时间27min工件温度8 C对比试块类型V铝合金镀銘技术要求检测比例100%合格级别I级检测标准JB/T4730. 5-2005检测工艺编号/检 测 部 位 缺 陷 情 况序号焊缝（工件）部位编号缺陷编号缺陷类

3、型缺陷迹痕尺寸mm缺陷处理方式及结果最终评 级（级）打磨后复验缺陷补焊后复验缺陷性质磁痕尺寸mm性质磁痕尺寸mm1I2I3I4I5I6I检测结论：1. 本产品符合JB/T4730. 5-2005标准的要求，评定为合格。2. 检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图（另附）检测人员/日期：审核/日期:磁粉无损检测报告设备编号：2012-136-T12序号：01工件部件劣称DCAD 塔材料牌号Q345R检测时机焊接完24h后表而状态淸除并打磨焊缝及热影响区表而检测部位C、D类焊缝器材及参 数仪器型号CJE交流电磁轨磁化方法磁轨法磁粉种类黑磁膏灵敏度试片型号A1-30/100磁悬液浓度1025g/L检测

4、方法连续法磁悬液施加方法浇法提升力M45N磁化时间13S触头（磁辄）间距150-200mm检测标准JB173O. 4-2005合格级别（级）I级要求检测比例100%技术要求检测比例100%实际检测焊缝总长mm300米51道最终 合格 数300米最终评定结果I级II级实际检测焊口数（道）54道缺陷及返修情况说明检测结果1本工程（产品返條共汁0处.晟高返修次数0 次.1 本工程（产品焊缝质IX符合 JB1730-2005I级的要求.结果合格，2 超标缺陷部位返修后经复脸合格。2次焊縫合格率100 %. 一次合恪率100叽3.检测位賈情况详见评定表检测位置示总图（另附九检测人:MTII日期：年 月

5、日检验爪位盖章日期：年 月 日签发人:MTII日期：年 月曰磁粉无损检测记录检测序号焊缝（工件）部位编号缺陷编号缺陷类型ET缺陷处理方式及结果最终评 级（级）打磨后复验缺陷补焊后复验缺陷性质磁痕尺寸mm性质磁痕尺寸mm1加强圈B1DN5000I2加强圈B2DN5000I3加强圈B3DN5000I4加强圈B4DN5000I5加强圈B5DN5000I6加强圈B6DN5000I7加强圈B7DN5000I8加强圈B81气孔DN5000I9加强圈B9DN5000I10加强圈B10DN5000I11加强圈BUDN5000I13加强圈B12DN5000I14加强圈B132气孔DN5000I部 位 缺 陷 情

6、 况15加强圈B14DN5000I16加强圈B15DN5000I17加强圈B16DN5000I18补强圈1内 C 1026I19外圆C10800I20补强圈2内 C924.I21外 C2000I22补强圈3内 C1108I23外 C2000I24C1C350I25C2C80I26C380I磁粉无损检测记录序号焊缝（工件）部位编号缺陷编号缺陷类型ET缺陷处理方式及结果最终评 级（级）打磨后复验缺陷补焊后复验缺陷性质磁痕尺寸mm性质磁痕尺寸mm25C41气孔C80I26C580I27C680I28D1C900I29D2600I30D3C600I31D1600I32D5C900I33D680I34D

7、7C80I35DS80I检 测 部 位 缺 陷 情 况36D9C80I37D10C80I38D11C250I39D12C350I40D13C250I41D1180I42D1580I43D16800I44D170800I45D1880I46D19C100I47D20C800I48D21C550I49D22eiooI50D23ei20I51D21C1300I磁粉无损检测记录序号焊缝（工件）部位编号缺陷缺陷类型ET缺陷处理方式及结果最终评 级（级）打磨后复验缺陷补焊后复验缺陷性质磁痕尺寸mm性质磁痕尺寸mm52D25C350I53D26C350I54D272气孔2000I55吊耳焊缝2个I测部 位

8、缺 陷 情 况磁粉无损检测报告设备编号：2012-137-FB37序号:02工件部件名称水冷却塔材料牌号Q345R检测时机焊接完24h后表而状态淸除并打磨焊缝及热影响区表而检测部位C、D类焊缝器材及参数仪器型号CJE交流电磁轨磁化方法磁轨法磁粉种类黑磁膏灵敏度试片型号A1-30/100磁悬液浓度1025g/L检测方法连续法磁悬液施加方法浇法提升力M45N磁化时间13S触头（磁辄）间距150-200mm检测标准JB4730o4-2005合格级别（级）I级要求检测比例100%技术检测比例100%要求实际检测焊缝总长211米31道最终 合格 数31道最终评定结果1级II级川级)实际检测焊口数（道）2

9、11米缺陷及返修情况说明检测结果1本工程（产品返修共计0处.城高返修次数0 次.1本工程（产品焊缝质:fit符合JB1730-2005级的要求结果合格。2 超标缺陷部位返修后经复脸合格。2 次灯縫：，格率100%.-次合格率3.檢测位賈详见焊縫位理示总图（另附）。100紅检测人:日期:年H 日检验单位盖萃日期年H 日签发人:日期:年月 日渗透无损检测报告编号：2012-137-FB37序号：02工件部件名称水冷却塔材料牌号Q345R检测时机焊接完24h后表而状态淸除并打磨焊缝及热影响区表而检测部位10min乳化剂施加方法喷g刷浸 浇乳化时间/min显像剂施加方法喷7 刷浸 浇显像时间N7min

10、工件温度8 C对比试块类型V铝合金镀貉技术要求检测比例100%合格级别I级检测标准JB/T4730. 5-2005检测工艺编号/检 测 部 位 缺 陷 情 况序号焊缝（工件）部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷迹痕尺寸mm缺陷处理方式及结果最终评 级（级）打磨后复验缺陷补焊后复验缺陷性质磁痕尺寸mm性质磁痕尺寸mm1I2I3I4I5I6I检测结论：1. 本产品符合JB/T4730. 5-2005标准的要求，评定为合格。2. 检验部位及缺陷位宜详见检测部位示意图（另附）检测人员/日期：审核/日期:磁粉无损检测记录序缺陷处理方式及结果检 测 部 位 缺 陷 情 况J-焊缝（工件）部位编号缺陷编号缺陷类型工

11、件 尺寸mm打磨后复验缺陷补焊后复验缺陷最终评 级（级）性质磁痕尺寸mm性质磁痕尺寸mm1加强圈B11气孔DN5200I2加强圈B2DN5200I3加强圈B3DN5200I4加强圈B4DN5200I5加强圈B5DN5200I6加强圈B6DN5200I7加强圈B7DN5200I8加强圈B8DN5200I9加强圈B9DN5200I10加强圈B10DN5200I11D10 600I12D2600I13D3eiooI14D1ei20I15D5C200I16D602022I17D7eiooI18D8ei20I19D9C50I20D102气孔C220I21D11C200I22D12eioooI23D13eioooI24D11100I25D15ei20I磁粉无损检测记录检 测 部 位 缺 陷 情 况序号焊缝（工件）部位编