空心板施工方案

1、杨师湾大桥上部构造20m预应力空心板预制方案1. 工程概况1.1 路线概况杭州至瑞丽高速公路湖北省阳新至通城段HRTJ-9 标段起讫点 K71+800K81+239.420 ，长 9.43942km ，位于通山县黄砂镇境内。1.2 杨师湾大桥概况本大桥起始桩号 K76+451.96 ，终点桩号K76+598.04 ，中心桩号 K76+525 ，位于 JD45所在的圆曲线和缓和曲线上。全长 146.08m ，全桥共7跨，分二联，3&0米+4 20米，先简支、后结构连续。下部构造：柱式墩，桩基础；桥台采用桩接盖梁式桥台。桩基础按摩擦桩设 计。连续墩处采用普通板式橡胶支座， 桥台处和过渡处设四氟滑板

2、式橡胶支座。 支座安装总高 度为 20cm 。1.3 上部构造说明本桥上部结构为 20m 预应力砼正交连续空心板，采用先简支后结构连续体系；单幅单跨梁板10片，板中距1.25m ;预制板长：中跨19.4m，边跨为19.68m ;预制板高：0.95m ;预 制板最大吊装重量（KN）:边板391，中板307。1.4 主材情况预制空心板、封锚段采用C50，封端混凝土采用C40 ;钢筋采用R235和HRB335钢筋;预应力钢筋采用抗拉强度标准值 fpk=1 860Mpa ，公称直径 d=15.2mm 的低松弛高强度钢绞线。2. 预制场（拌和站）布置情况2.1 总体布置概况我合同梁板预制场位于黄沙镇晨光

3、村，即黄沙互通 L连接线终点左侧，占地39亩,预制场设有1500拌和机楼一套，60T龙门架2套；预制区占地25亩，左右侧为预制区（含存梁 区），中间为钢筋加工、堆放区;拌和站占地 14亩，设有拌和楼、料场、变压器、备用机房、磅房、职工宿舍等。梁板底座左右各 25条，合计 50条。预制场拌合站平面布置图见下图./黄沙至通山乡HRTJ-0站同段砼拌合站、梁厂平面布置图东A单位：米2.2预制场布置情况预制区占地25亩，分为：预制区、存梁区、钢筋堆放区、钢筋加工区、生活区。预 制区分为左右预制区，各设梁板底座25条（20m空心板）；存梁区左右各长80m，可一 次存放梁板100片（单层）；钢筋堆放区宽2

4、0m，长85m，按钢筋类型不同设置不同堆 放区域，便于材料管理；钢筋加工区为各类钢筋加工区域，设置彩钢雨棚，为雨天连续 加工提供了场所，也保证了钢材不被雨水腐蚀；生活区为职工生活、住宿之场所，为避 免生活垃圾污染同时也为了职工休息，在生活区于预制区之间设置了隔离墙。3. 施工安排3.1人员组织人员分工表序号职务姓名主要职责1施工负责人丰理勤预制场技术负责人2施工员陈祖兵预制场日常组织3质检员樊新乔自检工程质量4安全员缪燕兵监管预制场安全情况5试验员余国祥试验检测工作6钢筋工15钢筋加工7模版工10模板加工8砼浇注工10混凝土浇筑9张拉10预应力张拉3.2设备投入投入主要设备表号名称型号/尺寸数

5、量单位状态备注1砼拌合站15001套良好龙门吊60T2套良好3龙门吊10T2套良好4变压器400KVA1厶良好5发电机组KT-400GF1厶良好6砼输送车福田3辆良好8电焊机，315A4厶新对焊机100KVA投入主要设备表一续表号名称型号/尺寸数量单位状态备注10张拉设备4套良好11压浆机2套良好3.3工期安排杨师湾大桥设计7跨，全桥合计20m预应力空心板140片，计划2009年7月1日7 月9日进行预制前的准备工作，2009年7月10日开始正式预制工作，2009年9月20日完 成140片预应力空心板的预制工作，工期50天。3.4 .主材计划主材计划用量序号名称单位计划用量备注1钢绞线T121

6、2一级钢筋T1333二级钢筋T5914C503 m37004. 预制方案4.1施工程序地基处理-浇筑台座-绑扎钢筋、安装波纹管-安装模板-砼浇筑底板-放内芯模板f砼浇筑f取模芯f清孔养护f张拉f压浆f存梁4.2施工方法4.2.1预制台座采用条型钢筋砼制梁台座，台座地基先作宕碴填筑施工处理，然后再整体浇注C20钢筋砼1530cm厚的地坪，以防台座下沉。由于梁体张拉后跨中上拱重量集中在梁体端部以及张拉端拉力也集中在端部，因此对梁端部位的台座基础单独开 挖浇注，加大开挖深度及尺寸。4.2.2模板加工、装拆底模采用台座上铺8mm钢板，并在放支座附近留出活动块以便梁体起吊，底模钢 板与预埋在台座砼内的角

7、钢每间隔 10cm断续焊接，以避免钢板起鼓。侧模由侧板、支 承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、振动器等构件组拼成整体。端模主要由紧贴梁端锚垫板的端面板及端模骨架组成，安装时连在侧模上。为防止漏浆，模板各拼装块接缝处加垫橡胶条或海绵条，侧模与底模用穿过台座的 拉杆拉紧，拉杆采用 20圆钢，每间隔6080cm设置一道，侧模顶部在每个外露的支架上也采用 20圆钢拉杆，侧模支架底部设置木楔，以便于拆模，通过设置拉杆和木楔将严格确保整个模板安装牢固可靠。模板的装拆将用标定好的 10T 龙门吊上的电动葫芦吊装， 在腹板钢筋和预应力管道 经过监理检查合格后，开始安装侧模，立模时严格根据设计梁长

8、和图纸尺寸准确拼装， 在侧模立好后，再安装芯模，芯模采用钢模，最长不超过 6米，专业模板加工厂加工，拼抽方便，芯模的安装时要注意各节段的联结牢固，芯模安好后开始绑扎顶板钢筋，接 着开始紧拉杆，整个模板安装好后对各部位尺寸进行严格检查， 拼装误差符合设计及 公 路桥涵施工技术规范要求。4.2.3 钢筋加工与绑扎 钢筋采用上报批准的合格生产商和供应商的产品，计划预制场设钢筋骨架台模4 座，所有腹板或面板钢筋均先在台模上绑扎好，然后整体安装。钢筋下料时先根据施 工图核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度，然后用钢筋切断机切断。钢筋 弯曲时在弯筋机上搭一个平台， 然后按 1：l 的比例放大样，

9、弯制后的钢筋经检查符合要 求后挂牌存放在整洁的场地内，严防不同规格型号的钢筋混堆乱放。 钢筋骨架绑扎首先在底座上划好钢筋间距线。以控制布筋尺寸，绑扎结束后要检查定位网位置，准确率要达到 100，特别是要注意对护栏预埋和伸缩缝预埋钢筋的绑扎，确保不遗漏。 垫块绑扎垫块采用厂家生产的塑料垫块。垫块要牢固耐压，厚度符合设计要求。垫块在箱梁 底模上每间隔 3050cm 布设一个， 侧模上梁端部每间隔 40cm ，其余部分每间隔 70cm按梅花型布设，翼板根据情况适当布设，垫块布设总的原则是确保钢筋保护层厚度和不 露筋。4.2.4 波纹管预埋采用金属波纹管，安装波纹管道前，先对定位钢筋检查，定位钢筋采用

10、“井”字型骨架焊接，按 0.5m 间距布设 ,严格按设计坐标放样，确保线形圆顺，无弯折，符合设计位置后与结构筋点焊牢固，然后穿入波纹管并绑扎牢固，波纹管再内穿芯棒，波纹管应无 孔洞，接头牢固。锚垫板必须与波纹管道垂直，锚下螺旋钢筋必须紧贴锚垫板，波纹管 预埋结束后，严禁进行电焊作业，以防焊渣将波纹管烫穿，引起波纹管堵管。4.2.5 混凝土浇注将根据天气情况决定采用一次浇注或二次浇注箱梁， 二次浇注为先浇注底板砼， 然 后再安放芯模， 绑扎顶板钢筋， 接着浇注腹板和顶板砼。 一次浇注对于底板砼的密实性， 将重点首先控制好砼的塌落度比较合适，石子最大粒径不超过 20mm ，其次以附着式高 频振动器

11、震动为主，直到观察到底板芯模缝隙处有浆液流出为止，以确保砼充满底板； 二次浇注重点控制好腹板砼与底板砼密切相接，避免出现施工缝或蜂窝麻面，现场采取 的措施为，尽量缩短两者之间的时间差，腹板砼斜向分层浇注，分层振捣，利用高频和 振动棒相结合的方法，确保箱梁底板拐角处砼内实外美。 箱砼浇注前，要检查模板接缝，拉杆螺栓， 模板连接螺栓及底脚楔子，模板支立 必须牢固可靠。 砼拌和砼拌和在自动计量拌和站进行，水泥、砂石料、外加剂及拌和用水的各项性能指 标均符公路桥涵施工技术规范要求。在拌和过程中，注意砼的稠度，并严格控制水 灰比，随时检查砼坍落度，若出现异常情况立即查明原因并予以纠正。 砼运输砼拌和后用

12、轨道砼输送车运输，到达位置后卸入料斗内，用龙门吊机起吊入模。 砼灌注砼采用连续灌注法，斜向分段，水平分层，从梁的一端循序进展至另一端。灌注时 下料应均匀连续，不宜集中猛投而发生挤塞。在钢筋密集处，可短时使用插入式振动棒 以辅助下料。砼灌注过程中，要随时检查模板加固情况，漏浆处及时堵塞。 砼振捣梁板振捣使用附着式高频振捣器与插入式振捣棒相结合的振捣工艺， 附着振捣器安 装在侧模两侧，其相对位置互相错开，以便使振捣均匀，其布置间距 1.5 米。每次振捣 时间以砼不再下沉，无气泡上升，表面出现薄层水泥浆并有均匀的外观和水平面为止，一般为 0.5-1 分钟。底部砼采用插入式振动棒振捣为主 ,在端部钢筋

13、密集处或锚垫板部分 ,要充分重视振捣施工 ,首先每次下料的厚度要严格控制不能超过30cm 厚,然后利用附着 式高频振捣器与 D30 插入式振捣棒相结合的振捣工艺，先开附着式高频然后再插振动 棒，分层浇注，分层振捣，确保此部分砼密实，不出现空洞，上翼缘板砼及侧板部砼可 用插入式振捣器振捣密实，再用平板式振动器及时整平、收浆，终凝前梁顶面拉毛，以 利梁顶面与桥面铺装层连接成整体。在砼浇注过程中随机取样制作试件，试件中至少 4 组随梁体同等条件养护，以测 定张拉时强度。4.2.6 砼拆模砼强度根据现场试件强度试验结果，并征得监理工程师同意后方可拆模，确保砼不 粘模，不掉角，保持内实外美，光洁一致，砼

14、施工后先拆芯模，芯模一般控制在砼浇注 完毕后 12 小时内拆除，然后再拆侧模。4.2.7 砼养护梁体砼采用专人养护的方法， 腹板内部采用灌水养护， 腹板外侧和顶板底面利用预埋在两侧地坪或台座内的水管喷水养护， 顶板表面用土工布等物覆盖砼， 然后浇水养护，养护期始终保持砼充分湿润，箱梁养护时间一般不少于7 天。5. 张拉、压浆方案5.1 张拉设备校验张拉设备在首次使用前或使用超过 200 次后及修理后都要进行校验， 校验到法定的 校验检测单位，以保证张拉吨位的正确性。5.2 预施应力前准备工作a、测试砼强度：梁板砼强度达到设计强度的 85%后才允许预施应力。b、清洗预应力筋孔道，用高压风枪及水将

15、孔道冲洗干净，清除孔道口及锚板的水泥浆和杂物。5.3 张拉方法预应力钢绞线张拉采用两端张拉，双控，以张拉应力控制为主，钢绞线的伸长量作 为校核。预应力钢绞线的实际伸长值，在初应力(10% ocon )时开始量测，然后在20%ocon再量测，然后张拉到控制应力再量测，持荷两分钟后锚固。5.4 张拉顺序严格按设计张拉顺序，左右对称的原则。5.5 张拉程序根据 JTJ041-2000 公路桥涵施工技术规范 表 12.10.3-1 后张法预应力筋张拉程 序的要求，低松弛力筋张拉采用如下程序：0f初应力f oon （持荷2分钟）f锚固安全操作注意事项：a、与张拉作业无关的人员严禁进入张拉现场。b、张拉时

16、，千斤顶后面设置挡板，并且不得站人，以防预应力钢绞线拉断或锚具弹出伤人C、高压油泵有不正常情况时，立即停车检查。d、已张拉完而未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防预应力钢绞线裂断酿成重大的事故。5.6 张拉力计算：4 束 ocon=1860 0.75 4 X14O=781.2KN5 束 ocon=1860 0.75 5 X14O=976.5KN5.7 压浆 割除锚外钢绞线，采用砂轮切割机切割，严禁电焊割除。 封锚：锚塞周围的钢绞线间隙用水泥砂浆填塞，以免冒浆而损失灌浆压力。 冲洗孔道：孔道在压浆前用高压风吹去孔内杂物，保证孔道畅通。 压浆顺序：自下而上，逐个进行。 压浆程序：压浆前先对孔道冲洗、吹干

17、，水泥采用52.5号普通硅酸盐水泥，水灰比为 0.30.4，为防止收缩， 可加入适当膨胀剂， 水泥浆的泌水率最大不能超过 4%。压浆采用 UB3 型灌浆机及 ZKGJ 型真空灌浆组件施工。其施工工艺为：安装密封罩， 连接真空灌浆组件；打开进水阀、 起动真空泵；对孔道进行试抽真空，当孔道真空度 稳定保持在 -0.060.1MPa 左右时，可进行压浆，如不行检查孔道密封情况。压浆时从 透明胶管观察，到即将进入负压容器时，立即关闭阀门 2 和真空泵，打开阀门 1，让浆液流出孔道，出浆口与压浆口浆浓度一致时,依次关闭阀门 3、压浆口阀门、压浆泵，使孔道内维持正压力一段时间，完成注浆。真空压浆详见下图：

18、压浆泵SZ-2真空泵Y60压力表 0-1.6 MPa八构件负压容器电入口 r阀门岀口阀门.锚具密封罩废浆收集器 水泥浆从拌制到压入孔道的间隔时间不得超过40分钟，在这个时间内，不断搅拌水泥浆。压浆后48小时内，必须保证构件温度不低于 5C。5.8圭寸端孔道压浆后立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具上的油污，并 将端面混凝土凿毛。 按设计要求绑扎端部钢筋网。 固定封端模板，立模后，校核梁体全长，其长度在允许误差范围内。 拌制封端混凝土，其配合比及强度要求应与梁体混凝土完全相同。 灌注封端混凝土时，要仔细操作并认真捣固，务使锚具处的混凝土密实。 静置1 一2小时，带模浇水养护，脱模后继

19、续浇水养护60天。压浆后，待水泥浆达到规定强度后，拆除活动底模后，即可移梁，移梁时吊具兜住 梁底，用龙门吊吊起移至存梁场地，存梁时垫木放在梁支座附近，存梁期不超过工艺流程见后后张法预应力空心板施工工艺流程图6.质量的管理体系以及保证措施6.1质量管理体系的建立、运行根据 GB/T19001-2000-ISO9001:2000 标准及我单位质量手册建立质量管理体系， 组织并建立为实施本项目施工质量管理所需的组织结构、程序、过程及资源，保证项目 施工质量。6.2 质量管理体系6.2.1 质量方针、质量目标1）质量方针：科学管理，精心施工，追求卓越，顾客满意。2）质量目标分项工程合格率100%，优良

20、率95%以上，确保优质工程；竣工验收评分 为3% , 国家验收评分 为0分。6.2.2 工程质量控制机构现场配备专职质检工程师 1 人，兼职质检员 2人。质量控制机构见 图2-1。图 6.2-1 质检体系图6.2.4 质量保证体系见图 6.2-2 。质量保证体系体系项目部创111施工准备阶段量保证体系施工阶段质量保证子体系竣工阶段质量保证子体系质量监督保证子体1施工全过程质量保证体系组织保证开工条件保证资料整理保证优领导小设计、施工图纸施工质量保证项辅助质量保证竣工决算保证经理部质量思想工作L创优教育程序方针TQC保证管理教育一一流程工作质量保证体系创优领导小组办公各QC小组质量组织系统化分级

21、会审图纸目体系项目体系竣工文件保证施工组织设计保证施工作业人员保证T择优定点保证保证施工预算保证划分质量验收项目安全质量措施保证分级测量保证QC上级建组保证施工技术力量保证施工设备保证原材料保证施工工艺保证施工 I保证保证检查项目部经济质量检查规划工作责任标准T按标验收保证T优质管理保证T技术协作保证T材料移交保证交工质量保证创优工作模式化施工技术总结保证质量评比保证奖罚保证隐蔽工程质量检杳质量评定制度质量检杳规划保证质量责任保证定期不定期质量检查制度竞赛工作效率考核保证质量工作规范化评奖制度劳动竞赛质量第一、用户至上图 6.2-2 质量保证体系6.3 工程质量的保证措施6.3.1 质量组织保

22、证措施加强组织领导，明确岗位职责。开展创优意识，教育和技术培训。加强质量综合治理，实行质量工作一票否决制。加强内部监察工作，严格检查制度、签证制度、作好验评工作。5）深入开展 QC 小组活动和群众性“双革活动”，认真开展 QC 小组登记注册和选题工作。为使 QC 小组活动落到实处，项目经理部每半年结合全标段质量工作会议，对 登记注册的质量小组活动情况进行评价，视情况给予适当奖励。6）运用 PDCA 控制手段，使现场施工质量更加规范化和完善化。7）以经济手段对工程质量实行控制管理，使质量安全与经济挂钩。6.3.2 工程质量保证措施根据公路工程质量检验评定标准的规定，结合工程特点进行分项、分部和单

23、位 工程已经划分，并经业主和监理工程师批准。本工程按照业主要求，实行首件认可制度。在各分项工程实施前，按监理工程师要 求制作试验段，并进行工艺评定，只有试验段通过监理工程师验收后，才能开始正式施 工。按规定随时将材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工程师审查， 采用质量动 态管理方法，随时将检测结果、取样地点、试验项目、试验方法、试验员姓名、试验结 果，及合格与否的评定意见输入计算机，建立工程重量数据库，并将各项试验结果逐日 绘制工程质量指标管理图， 同时随施工的进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲 线，送监理工程师审查。建立完善的施工监控系统是保证施工质量的必须措施。根据本工程特点，配

24、合施工监控单位做好相关施工监控工作，监控数据及时提交监理工程师。质量保证措施及注意事项见 表6.3-1。表6.3-1工程项目质量保证措施及注意事项一览表项目钢筋工程工程项目质量保证措施及注意事项钢筋种类、钢号和直径应符合设计和规范规定，每批钢筋都必须抽样检验。钢筋必须有合格证书。钢筋应存放在高出地面的枕木上，并尽量保护不受机械损伤，要采取防锈 措施。钢筋按种类分别堆放，设置标志。钢筋弯折等加工在+5 C以上温度进行。钢筋加工和绑扎严格按规定尺寸进行。绑扎牢固，避免在混凝土浇筑过程中钢筋移位。钢筋保护层垫块尺寸尽可能小些，并在使用前湿润，以免吸脱模油在混凝 土面产生印记。钢筋替代严格按规范执行。

25、注意检查钢筋接头质量。项目工程项目质量保证措施及注意事项钢构件加工严格按钢构件加工规范执行，对焊条、焊缝质量严格要求，并做焊接实验。钢构件加工钢构件加工应有合格技术资格证的工人才能进行操作,坚持执行持证上岗制度。钢构件加工对原材料下料应采取有效放样措施。焊接要自然降温，防止骤冷骤热，采取预防措施防止构件因焊接引起变形。钢构件加工应注意采取有效安全措施。尽量采用大块钢模，模板设计应做到不漏浆，并拆卸时不致损坏混凝土。模板牢固不变形，完成符合构件的尺寸和外形。模板表面涂刷色拉油，保证脱模后表面光泽不变色。脱模油要注意涂刷均匀，不能淤积在一处。拆模后及时清理干净并涂上脱模油。模板工程圆柱模应注意错缝

26、符合要求。支架施工时有合理的脱模装置。模板在作用过程中注意经常检查变形情况,注意维修。模板较长时间不用结构砼施工要妥善保存。模板上预留孔埋设注意准确。混凝土所用水泥购买国优品牌水泥。符合国标规定的硅酸盐水泥和普通水泥，且必须得到总监办批复认可的。水泥进场必须有厂家的试验报告等合格证书，对水泥质量有怀疑或生产日期超过3个月时，应重新取样检验。细骨料采用天然中粗砂， 粗集料采用碎石。 砂石中的杂质含量不超过规范要求。混凝土的外掺剂的技术要求，应符合相关技术规范的有关规定。外掺剂的般要求使用量，符合生产厂家的规定，并经试验验证。拌和用水采用河沟水和地下水，进场后经化验方可用于混凝土工程，且每 季送检

27、一次，以确保混凝土质量。严格控制配合比。混凝土下料高度大于 2m时应设置溜筒。雨天应遮盖后方可浇筑混凝土，混凝土应及时养护。砼施工期间，应制定混凝土成品保护责任制，对已完成的混凝土表面进行 规范化管理。不得用重物随便撞击及敲打混凝土面，尤其刚拆模的混凝土面。不得在混凝土表面乱写乱画， 不得用尖利的硬物刮刻混凝土面，严禁用脏 手或其他污物擦摸混凝土面。拆模后的混凝土表面若粘有浮灰及留有模板痕迹，应立即用细砂纸打磨,砼外观防护直到浮灰及模板痕迹清除干净、混凝土表面色泽一致为止。浇筑混凝土时，应采取措施防止浆液污染已浇混凝土面；预应力施工时,不得使用破损的灌浆管、油管，管接头应密封，油泵、灌浆设备及

28、千斤顶混凝土应完好，以防止张拉和灌浆过程中水泥浆及液压油污染混凝土面。表面一旦出现浆液及其它污物，应立即清洗干净。应采取措施防止机械设备用油污染混凝土面,易污染处应预先用麻袋、 土工布或其他材料围护。混凝土表面应经常检查，发现问题应及时处理。按GB/T19001-2000-IS09001:2000质量体系要求运作， 注意资料的原始性和规范性；建立工地资料档案室，现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归纳收集，便于归档、查阅；资料管理现场质检原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，不得复印；按质检站及监理要求规范、统一资料，包括纸质、规格、字迹等，做到明晰悦目；各部门内业资料由专

29、人填写，并送档案室妥善保管；资料及时归档；工程接近完成时，按部颁公路工程竣工验收办法和业主编制交工验收所需的电子文档及书面文档，包括竣工图表，设计、施工文件两部分；提供业主所需的相关资料。633质量控制措施(1)张拉控制注意事项治a. 严格按设计图纸和现行施工验收规范组织施工，具体操作严格按批准后的施工方案和预应力施工方法进行。b. 认真做好自检，互检等检验工作，并及时进行隐蔽工程验收，未经验收不得进行下一道工序的施工。c. 张拉施工前，应认真复核图纸和施工情况，在现场同条件养护的混凝土试块的试压强度达到设计允许的张拉强度后，方可进行张拉。d. 严格按图纸要求进行施工。发现问题应及时上报有关单

30、位，经有关部门核定后继续施工。e. 严格按照预应力施工工艺进行施工，预应力连续箱梁和板的支撑应满足上部施工荷载所必需的强度和刚度要求，尤其是底层支撑的基础应牢固，以防止支撑的不均匀沉 降。f. 预应力筋张拉前，不得拆除梁底模。h张拉前应对待张拉梁的外观作必要的检查，确认混凝土浇捣质量合格，无蜂窝,空洞。i.发现异常裂缝等后方可进行张拉；如有异常，应及时通知有关单位，查明原因,必要时调整张拉方案，经批准后再进行张拉。7.安全生产管理体系及保证措施 7.1安全生产管理体系的建立、运行根据GB/T28001-2001(OHSAS18001)标准及我单位安全手册建立安全生产管理体 系，组织并建立为实施

31、本项目施工安全管理所需的组织结构、程序、过程及资源，保证 该项目安全生产。7.2安全生产管理体系 7.2 . 1安全保障组织机构与人员配置(1)项目部安全保障组织机构项目部安全保障组织机构见 图7.2-1。项目经理：季国伟副经理：武涛总工程师：孙支合安全部：刘子庆图 7.2-1项目部安全保障组织机构图桥路路梁基基工-一-二二区工工区区(2)安全管理人员配置6名。项目部设4名专职安全员负责日常安全管理工作，各班组兼职安全员7.2.2安全保证体系安全保证体系见图7.2-2。图7.2-2安全保证体系7.3安全生产保证措施 7.3.1项目部安全保障检查程序与保障措施(1)安全保障检查程序安全保障检查程

32、序见 图7.3-1 0图 7.3-1 安全保障检查程序2）安全管理计划措施项目经理是本工程施工安全的主要第一责任人，专职安全员负责日常安全管理工 作。安全生产的第一责任人，在布置、计划、组织检查、总结工作时，必须把安全工作 放在首要位置。建立完善的安全管理网络，项目经理部明确生产副经理主管安全生产工作，成立有 关负责人参加的领导小组。 负责研究与决策有关安全方面的重大问题。 下设专职安全员， 负责工程开工前针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并限期实施。没有安全保 障措施的项目，不准开工，直到订出安全检查措施为止。每月召开一次安全领导小组会议，讨论决定安全生产的重大事项，每周进行一次安 全

33、检查，并随之召开一次各部门参加的安全会议，检查一周的安全工作。专职安全员每 月向监理工程师提交一份工程安全报告。完善并执行安全规章制度，其中包括：高空安全操作规程，机械安全操作规程，安 全用电制度，防火安全制度，水上作业安全制度，起重作业安全制度，特殊工种安全制 度，事故报告制度等。实行安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖惩制度，坚决 实施安全否决权制度。成立一支随时听从专职安全员指挥的紧急救援队。开工前组织一次紧急救援演习， 演习计划报监理工程师审查。配齐必要的劳动防护用品，如安全帽、救生衣等。所有人员进入工地，必须按规定 配戴安全防护用具。工地内醒目位置设立安全规定告示

34、牌、安全宣传标语。工地内不得饮用服用后可能影响判断力的酒精饮品及其它物品。7.3.2 员工安全培训根据规范规定和工程特点加强员工培训工作。开工前组织全体人员认真学习有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和 技术标准。定期组织安全生产教育、安全知识培训，聘请有关专家授课，提高施工安全和健康 意识，增强自我保护能力。开展“三不伤害活动”。做好施工安全生产教育， 确保关于施工安全拯救及健康方面的事宜广为告知工地上 所有人员。7.3.3 现场安全记录现场安全记录的内容有：安全会议台帐、安全检查台帐、安全教育台帐、安全培训 台帐、安全知识考试台帐。以上安全记录由专职安全工程师负责。以上安全记录如果

35、业主需要，我方随时提供。7.3.4 施工安全许可制度工程项目总体施工组织设计中必须有安全工作组织设计， 并报上级安全主管部门许 可。分项工程施工技术交底必须同时进行安全技术交底， 必须有现场专职安全工程师签 认。每天开工前，所有施工班组必须进行安全工作检查，且记录备查。各分项负责人每天检查安全工作的执行情况。7.4 安全技术措施7.4.1 进入施工现场的安全规定1）现场作业人员熟悉本工种安全技术操作规程。 在操作中 ,坚守岗位，严禁酒后操作。2）正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴好安全帽；高空操作必须系安全带，高空作业临边要有防护栏，下兜安全网 .安全帽；安全带、安全网要

36、定期检查，不符合要求的 ,严禁使用。3）特殊作业及中、小机械的操作人员 ,必须按规定经有关部门培训、考核合格后，持有效证件上岗作业。电、气焊人员必须遵守 “十不烧 ”规定，严禁违章、无证操作； 高空焊接必须设置防火斗； 严禁不懂电器、机械设备人员 ,擅自操作使用电器、 机械设备。4）配电箱、机械设备的漏电保护器安装正确 ,接地保护良好。5）电气线路、设备的敷设及拆除必须由专职电工操作，严禁非电工擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。6）禁止使用不带有或使用深度不适宜滤光片的面罩及不戴电焊手套进行操作。7）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的要经工地负责人同意。8）

37、各种机械、电气设备、吊篮、脚手架等设施 ,在搭设、安装完毕使用前，办理验收手续。严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。9）严格执行施工现场动火审批手续，无动火审批手续严禁操作。10）各施工队必须指派专职或兼职安全员。认真开展班组安全活动，并做好记录。11）各施工队认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。12）施工管理人员要认真执行现场安全管理制度，不违章指挥，经常组织进行安全检查，决不能带着安全隐患施工。13）施工班组长要模范遵守安全管理制度，每天班前对所属人员进行各方面的安全教育，并对施工现场的环境、机具、电源等进行安全检查，在确认无任何隐患后方可施工。14)凡进入现

38、场施工人员必须佩戴安全帽及出入证、上岗证。15)现场配足灭火器材并定期检查维护，凡动火部位及油漆、木制做点都要摆放灭火器。16)施工临时用电设专业电工管理，用电器具要有接地保护线，电缆必须配有安全插头，不许光头直接插到插座上使用，下班后要拉闸、断电。17）照明用工作灯具，由专业电工制作安装并严格按规范接线，绝不允许私自乱拉乱接。18）进行电气焊必须先办理动火证，作业时必须有专人看火，并备好灭火器，电气焊操作人员必须持证上岗。19）施工现场物资要分类码放整齐，不得超高，不准阻挡消防栓、灭火器、消防通道等。可燃、易燃化学危险品要与其它物资分开存放，周边备有足够的灭火器材并派专人看管。（20）每个施

39、工班组都要做到工完场清，现场产生的垃圾废料要及时清理，决不能留下安全隐患。8. 工期的保证体系和保证措施8.1 工期目标杨师湾大桥预应力空心板预制工程于 2009年9月20日前完工;8.2保证工期的组织机构保证工期组织机构见图8.项目经理：季国伟工期领导小组王仕友樊新乔李洪增李雪梅陈荣炎缪燕兵桥 梁 工 区.5-3838 錚.r路审路基基II工工区区图8.2-1工期保证组织机构图8.3工期保证体系工期保证体系见图3-1 08.4工期保证措施“时间就是效益，工期就是信誉”，为使该项目能按合同工期完成，尽早发挥投资效益，拟采取下列措施:(1)指挥机构及时到位为加快本合同的实施，我单位将成立一个强有

40、力的项目经理部， 对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。(2)施工力量迅速进场图 8.3-1 工期保证体系图本段全部由我公司负责施工，我公司实施本合同的施工队伍已经选定，主要抽调公 司在建项目的施工队伍组建而成。3）施工准备抓早、抓紧施工准备工作已经在做好，复核图纸完成，积极办理有关手续。保持我公司与地方 已建立的良好关系，继续取得地方政府及有关部门的支持，确保开工顺利。施工中遇到 问题影响进度时，统筹安排，见缝插针，及时调整，确保总体工期。超前进行各种施工材料的储备，其存储量满足至少 2 个月连续施工的需要。4）建立指挥体系建立从经理部到各施工单位的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准

41、确地处理影响 施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，对重大关键问题超前研 究，制订措施，坚决行使项目经理指挥决定权，及时调整工序和调动人、财、物、机， 保证工程的连续性和均衡性。5）实施短期网络控制实施短期网络计划控制， 根据项目全过程的网络计划， 编制分阶段和月度网络计划， 及时进行关键工序的转化，确定阶段工作重点，运用微机进行网络计划管理，及时掌握 进度，分析调整，使项目实施处于受控状态。6）强化施工管理强化施工管理，严明劳动纪律，对项目部人员实行动态管理，优化组合，使各项施 工作业专业化、标准化。(7) 实行责任制实行内部经济承包责任制，既重包又重管，使责任和效益挂钩，

42、个人利益和完成工 作量挂钩，做到多劳多得，调动单位、个人的积极性和创造性。根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采取各项措施，提高劳动者的 技术素质和工作效率。(8) 加强设备调度与维护工区的设备由各工区设备物资部统一进行调度，提高机械设备的使用、周转效率, 各种机械设备优先满足关键工序的需求。项目部总部则统一协调各个工区大型机械设备 的调度，确保工期目标的实现。切实加强机械设备的检修工作，配齐维修人员，配足常用零配件，确保机械正常运 转，对主要工序储备一定数量的备用机械设备。(9) 机械保证、工程合同保证开工后，调集全公司的施工机械和有生力量， 按部就班到位，以保证工程正常进行。9.

43、环境保护、水土保持保证体系以及保证措施9.1环境保护、水土保持保证体系 9.1.1环境保护、水土保持保障组织机构与人员配置(1)项目部环境保护、水土保持保障组织机构项目部环境保护、水土保持保障组织机构见图9.1-1。环境保护、水土保持保证体系见 图9.1-2。图 9.1-1 项目部环境保护、水土保持保障组织机构图图 9.1-2 环境保护、水土保持体系(2)环保检查人员配置项目部设2名环保检查员负责日常环境保护管理工作。9.1.2环保目标环境目标见表9.1-1 0表9.1-1环境目标和指标序号目标指标1生活、生产污水排放符合当地环保部门 的规定污水排放符合标准及相关方的规定； 减少污水排放量。2

44、减少污染气体排放及扬尘污染废气排放符合标准规定；达标率90%以上；有害毒烟经当地环保部门批准排放；目测无较浓扬尘；相关方投诉为0 O3生活、生产垃圾分类处理生活垃圾，统一收集处理。建筑垃圾、废弃材料统一集中处理。4噪声排放符合要求噪声排放符合标准规定；按规定时间施工，相关方投诉为0 O5危险废弃物处理符合法规要求分类管理，合理处置，处理率100% O6节约水、电能源按规定使用，按时计量。9.1.3水土保持目标水土保持目标：无水土流失，水土保持完好。9.2环境保护保证措施9.2.1环境保护方案(1 )成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同

45、搞好环保工作。(2)采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。9.2.2环保组织机构1）环境保护是党和政府非常重视的一项生态工程，本承包人将与当地政府及环保部门联合协作，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，扎扎实实抓好环境保护工作。2）成立由项目经理为组长的环保小组，全面负责环保工作检查、指导及环保措施的制定落实，使环保工作处于受控状态。9.2.3 环境保护措施1）地形环境保护措施 、对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的同意，严禁超范围砍伐。 、临时用地范围内的耕地施工后采取措施恢复。其它裸露地表植草或种树进行绿化。 、营造良好的环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施， 经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。、及早施做防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。、工程完工后，及时对现场进行彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其他处理措施。2）水环境保护措施 、施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得