V04型炉膛吹灰器缺陷分析及措施

1、V04 型炉膛吹灰器缺陷分析及措施2010年第 6期安徽电力科技信息 重故障”信号,变频柜上显示 ”主板重故障 ”,6号 炉甲引风机切至工频状态 .(2) 经检查分析 ,由于 6 号炉引风机变频器室 位于输煤栈桥下面 ,大量的煤粉灰进入变频器室 变频器功率单元电气元件由于长时间积灰 ,散热 性能差,使电气元件温度升高 ,绝缘降低 ,以至于 烧毁.于是,变频器便发 ”主板重故障 ”信号,使 6 号炉甲引风机跳闸 .问题发现以后 ,我们立即组织 人员对功率单元进行了更换 ,调试 ,正常后切换为 变频运行 ;该事故说明变频器的选址非常重要 . 2.2 故障案例二(1) 2010年 2月 28日 13

2、:16,8号机组负荷 195MW,16台给粉机甲丙两组制粉系统运行， 各参数正常 .运行中的甲送风机 ”变频重故障 ”信 号发出,甲送风机跳闸 .立即投油助燃 .增大乙送 风机出力 (甲送风机入口挡板自动关闭 ),停运上 排 4 台给粉机 ,关对应的一次风门 ,推负荷至 160MW.调整炉膛负压和一次风压正常，就地检 查甲送风机机械部分正常 .变频保护显示 :13:16 :43发出” A4单元驱动故障”主板重故障”信 号.变压器柜显示温度：u相54 C ,V相53 C ,w 相52 C 汇报值长甲送风机切工频.(2) 经检查分析 ,这次故障是由于甲送风机变 频器 A4 功率单元 IGBT 逆变

3、桥三极管过电流 (过 电压)导通或三极管元件承受过载能力差所致 ,所 以发出” A4单元驱动故障”，主板重故障”信号， 使 8 号炉甲送风机跳闸 .发现问题后立即联系厂 家,并调运备品备件对功率单元进行了更换 ,并对 8号炉甲送风机变频器做了整体静态试验,待正常后转为变频运行 .3 存在问题及影响(1) 变频器选址位置不佳 ,工作环境差 ;(2) 变频器备品备件不充足 ;(3) 维护人员对变频器技术掌握不够全面 ;(4) 减少了变频器的在线运行时间 ,电能损耗 增加,厂用电率升高 ,影响了发电厂发电电量 .4 应对措施(1)变频器选址位置要好 .应制定变频器维修 制度,定期进行变频器滤网清扫

4、,并利用大 ,小修 机会对变频器内部电气元件仔细清扫检查,防止 有松动或接触不良 .变频器室的照明正常 ,通风良 好，环境温度0-,40C .(2)对于重要设备 ,为了尽快恢复可能出现的 故障,备件十分重要 .在变频器装置内的部件发生 故障时,为缩短设备的停运时间 ,需要准备备件 . 更换单个部件需要花费很长时间 ,因此建议以装 置为单位更换 .(3) 加强对现场维护人员的技术培训工作,要求维护人员能够深入了解变频器的结构,原理,正确掌握变频器出现故障的处理方法 ,缩短事故处 理时间 ,提高工作效率 .(4) 运行人员应加强对变频器的巡视检查,制定巡检制度 ,做好事故预想与危险点分析 ,进一步

5、 提高运行人员的事故处理能力 ,确保机组安全 ,高 效,稳定运行 .5 结语 高压变频技术的推广及其显着的经济效益 , 受到众多行业的青睐 .尤其是高压变频器具有良 好的调速性能 ,启动性能好 ,控制精度高 ,能适应 发电厂不同时段的负荷调节动态特性;因此 ,要采取针对性的措施做好变频器的运行维护 ,延长高 压变频器在线运行时间和使用寿命 ,降低电能损 耗 ,节约厂用电率 ,这对节能减排以及提高发电厂 的综合竞争力具有重要意义 . 淮北发电厂刘世杰李晓燕VO4 型炉膛吹灰器缺陷分析及措施 某发电公司超临界 600MW 机组 ,安装锅炉 是哈尔滨锅炉厂有限责任公司利用英国三井巴布 科克能源公司（

6、MB）的技术支持，进行设计，制造 的 HG 一 1970/25.4一 YM7 型炉.锅炉为一次中间 再热,超临界压力变压运行带内置式再循环泵启 动系统的本生（Benson直流锅炉，单炉膛，平衡 132010年第 6期安徽电力科技信息 通风,固态排渣,全钢架,全悬吊结构 ,丌型,露天 布置锅炉布置有44只V04型炉膛吹灰器.至投 产以来该吹灰器缺陷上升 ,吹灰器投运率下降 .通 过正确的分析和采取有效措施 ,消除了故障缺陷 , 使机组经济性提高 .1设备简介V04 型炉膛吹灰器是上海克莱德贝尔格曼机 械有限公司开发设计的一种短伸缩式吹灰器 .主 要用于吹扫锅炉水冷壁管上的积灰和结渣 ,其基 本元

7、件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头 .当吹 灰器从停用状态启动后 ,喷头向前运动 ,到达其在 水冷壁管后的吹扫位置 ;同时阀门打开 ,喷头按所 要求的吹扫角度旋转 .喷头旋转完规定的圈数后 吹扫介质的供给被切断 ,同时喷头缩回到在墙箱 中的初始位置 .喷头的前后和旋转运动是通过螺 旋管实现的 .下图为该发电公司 V04 型墙式吹灰器结构示 意如图 1.2 吹灰器缺陷造成锅炉设备事故的隐息(1) 锅炉灭火 这类事故大多发生在锅炉启动 ,停机及低负 荷运行期间 ,此时炉膛火焰燃烧不稳定 ,如果运行 人员投入吹灰器的时机 ,数量不适当 ,调整风量风 压不及时就有可能造成锅炉灭火 ,同时吹落的大 焦也有

8、可能造成灭火事故 .图1(2) 锅炉结焦 这类事故往往发生在炉膛水冷壁及炉膛出口 段高温区域 ,如果吹灰器投用不及时 ,就有可能在 水冷壁及炉膛出口形成大焦 .水冷壁形成的大焦旦塌落 ,可能造成锅炉灭火 ,砸坏冷灰斗处水冷 壁 ,堵住排渣口 ,造成停机事故 .(3) 吹灰枪断头后砸坏水冷壁管或卡住除渣】4设备 这类事故大多出现在当炉膛部位的吹灰器吹 扫时因故障不能退出 ,而枪头被烧断后 ,枪头直接 掉落到冷灰斗水冷壁 ,砸坏水冷壁 ,或卡住锅炉除 渣设备 ,导致锅炉不能正常排渣 .(4) 吹灰器吹灰管断裂后砸坏水冷壁造成炉 管泄漏当在炉膛部位的吹灰管焊口断裂 ,断裂后吹 灰管砸坏冷灰斗处水冷壁

9、 ,或因故障不能退出 ,吹 灰管而被烧断后 ,掉落到冷灰斗处的水冷壁上 ,由 于吹灰器安装部位很高 ,而吹灰管又较重 ,因而落 到水冷壁上时 ,就可能会砸坏水冷壁管 ,造成炉管 泄漏.(5) 吹灰器吹损受热面 吹灰器吹损受热面 ,这类事故是吹灰器造成 锅炉事故的主要形式 ,被吹损的受热面大多集中 在炉膛水冷壁 .如果吹灰器枪管未退出炉膛 ,吹灰 枪喷口固定朝着的某一角度方向上的水冷壁管外 壁 ,该处的水冷壁管被吹灰蒸汽冲刷减薄 ,直至最 终爆破泄漏 .如果吹灰枪管已退出炉膛 ,则被吹损 的受热面主要是环绕吹灰孔四周的水冷壁管 ,一 般数量较少 ,多为一根或两根 ,被吹损的部位多在 靠近吹灰孔的

10、内侧 .3吹灰器造成锅炉设备事故的原因 吹灰器造成锅炉设备事故的原因是多方面 的,主要有生产管理 ,生产环境以及设计 ,制造 ,安 装,维护等方面的原因 ,而从吹灰设备本身来说 , 有机械 ,电气控制故障方面的原因 . (1)生产管理方面的原因 运行人员没有认真执行锅炉吹灰制度 . 在吹灰过程中没有及时调整好锅炉燃烧工 况或吹灰时机掌握不准确 . 在吹灰过程中不认真巡视检查吹灰设备 , 没有及时发现设备存在的缺陷 ,而延误了设备故 障反馈到检修部门处理的时间 .(2)检修管理 检修人员检修质量不高 ,设备带故障运行 , 存在事故隐患 ;检修人员没有认真检查 ,巡视运行中的设 备,对设备的缺陷没

11、及时进行消除 ; 吹灰设备缺陷太多 ,各有关部门没有及时 进行处理 ,使吹灰器投入率低 .(3) 技术管理2010年第 6期安徽电力科技信息 对设备存在的技术问题没拿出有针对性的 解决办法 ,技术指导力度不够 ;对检修质量把关不严 ,要求不高 ; 对吹灰设备重视不够 ,生产技术力量薄弱 .(4) 物资管理备品配件质量不合格 ,入库验收把关不严 ; 缺少必要的备品配件储备 ,不能及时向生 产提供备品配件 ,影响吹灰设备的恢复与投入 .(5) 生产现场环境方面的原因 火电厂锅炉辅助设备大部分为露天布置 ,吹 灰器所处环境温度高 ,易受煤粉 ,灰尘的污染 ,加 之风吹雨淋日晒 ,因而对吹灰器的机械传

12、动机构 , 电动机 ,电缆和其它自动控制元件造成很大的影 响.高温环境会造成传动机械润滑油蒸发 ,失效 , 导致机件卡涩 ;而密封填料 ,电气元件 ,电气线路 绝缘易发生老化现象 ,导致蒸汽泄漏 ,电路短路 , 控制信号失灵 ;另外 ,环境中的煤粉 ,灰尘会加剧 传动机械的磨损 ,使机件寿命缩短并发生故障 ;雨 雾天气也会造成电动机 ,电气元件 ,传感元件发生故障等等 .(6) 吹灰器机械故障吹灰器进汽阀故障a 进汽阀密封面密封不严 .进汽阀密封面不 严 ,会造成内漏 ,在该吹灰器停止正常吹灰后 ,仍 向炉内喷射蒸汽 ,使受热面某一部位长期受冲刷 减薄而爆破 .进汽阀如图 2 所示 :三一:兰

13、tql 肝一.髓/E 琵 .图2导致密封面不严有 3 种原因 :一是密封面制 造质量不良 ,出现裂纹或损伤 ;二是密封面检修质 量不良 ,研磨的粗糙度未达到要求或密封面研磨 偏斜,造成内漏 ;三是蒸汽管道内有杂物残留 ,如 焊药,焊珠及锈皮等 ,在吹灰时 ,杂物冲入进汽阀 时,被卡在结合面处 ,从而导致密封面密封不严 . b 进汽阀弹簧断裂或失效 .进汽阀弹簧断 裂或失效后 ,会造成吹灰器退出运行后 ,阀芯不能 返回密封状态 ,导致进汽阀内漏 .c 进汽阀开关机械卡涩 ,不能有效关闭进汽阀.d进汽阀阀头脱落，造成内漏;进汽阀阀瓣锁紧垫片在进行阀瓣的组装时发生了机械损伤 吹灰器在进行工作时 ,管

14、道内的吹灰介质对其进 行冲刷造成损伤部位损伤加剧 ,直至失去锁紧作 用,从而使得阀瓣脱落 ,吹灰介质得不到有效的隔 断,导致受热面某一部位长期受冲刷减薄而爆破 吹灰器变速传动机械故障a传动机械故障主要原因是润滑不良，机构 缺油;机件强度不足 ,产生变形或损坏 .b 电机工作正常 ,而吹灰器机械未动作 ,其 原因主要是 :电气部分与机械部分未能有效可靠 连接,或者各连接销被剪断 ,如安全销 ,圆柱销. C 大齿轮内螺牙驱动销磨损 ,造成大齿轮不 转动,导致吹灰枪外套管不动作 .吹灰枪故障a吹灰枪断裂吹灰枪断裂主要原因是：吹灰管接头焊口焊接质量不良：热处理不当造 成焊口断裂 吹灰枪长时间不能退出炉

15、膛被高 温烧毁发生断裂.b 吹灰枪进退卡涩 .主要原因是 ：吹灰枪密 封格兰填料过紧 ,齿轮积灰 ,部件锈垢 ,限位失效或吹灰枪弯曲变形c 吹灰器枪头烧损 .主要原因 : 吹灰枪长时间未能退出炉膛；单向阀出现异常，不能对枪 头提供有效的冷却 ,造成吹灰枪头长期过热 . 电气部分故障a行程开关失灵，主要原因是行程开关因密 封不良进汽 ,进水,进灰使触点接触不良 ,造成吹 灰器进到位后不能及时返回 ,吹灰枪被烧坏 .b 电动机故障 ,主要是电机绝缘不良 ,电机 轴承损坏等原因造成吹灰枪不能及时退出炉膛 . C 控制回路故障 ,主要包括控制线路断路 , 短路,接线端子脱落 ,松动,继电器烧毁 ,压力

16、信 号开关失灵等故障 ,造成吹灰器不能正常退出而 】52010年第 6期安徽电力科技信息烧坏.墙箱套管问题 墙箱套管材质的选用不当 ,可能造成套管内 出现高温腐蚀 ,受高温热辐射 ,热冲击出现材料热 损伤.如果此时吹灰器在停止吹灰状态时出现内 漏,墙箱套管将起不到保护的作用 ,使得炉管受到 冲刷产生爆管 .4针对上述缺陷原因采取的措施(1) 加强维护人员的业务素质培训 ,改变管理 机构 ,成立专门的热电一体的维修队伍 ,减少中间 扯皮推委环节 ,争取第一时间到达现场 ,赢得抢修 时间把故障率降到最低点 .(2) 每半年对吹灰器的外管壁厚进行一次全 面测量 ,对于壁厚减薄达到 113以上的外管进

17、行 更换 .(3) 定期对吹灰器的单向阀进行检查 ,及时对 堵塞的单向阀及损坏的单向阀进行清理更换 ,以 便于吹灰结束后外管内残留的凝结水及时蒸发 掉 ,减少凝结水对外管特别是焊口部位的腐蚀 .(4) 加强对提升阀的状态诊断 ,每半年校验调 整一次提升阀压力 ,特别是更换后的新提升阀 ,科 学合理设定吹灰器压力 ,发现内漏及时解体检修 . 使其在最佳参数下运行 .(5) 在保持蒸汽干度的原则下降低蒸汽温度 , 将汽源从分割屏出口改为再热器入口供汽 ,降低 蒸汽温度 ,提高吹灰器的冷却效果 .5 结束语 因吹灰器造成锅炉设备事故的原因是多方面 的,应针对各方面的原因分别制订相应的对策 ,逐 步加

18、以解决 ,避免因此所造成的各类事故和不安 全现象,加强设备运行 ,维护管理,保证吹灰器的 正常投入 ,提高吹灰器投入率 ,确保锅炉设备的安 全经济运行 .曩韩忠国工程有限责任公司 一一600MW 机组漏氢偏大的原因分析与防范 某发电公司 2 号机组补氢主要原因为氢压不 合格导致的补氢 （根据发电机厂家说明书要求单 台补氢量应低于 11.3m./d）.该发电公司 2号发电机自 2009年 5月份大修 后 ,气密性试验结果不好 ,经多方查找 ,未发现明 显大的漏点，补氢量徘徊在IOm./d 13m./d（标 注1】.3m./d）,小修时发现氢冷器有两个外漏点， 消除后补氢量未有明显下降 .2009年底发现 2 号 机氢气干燥器进口法兰漏氢消除后补氢量