初冷器岗位安全技术操作规程

1、 专业技术文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号： 初冷器岗位安全技术操作规程（完整 正式 规范）编制人：_审核人：_日 期：_初冷器岗位安全技术操作规程说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。1. 适用范围 1.1规程规定了初冷器岗位的工作内容和工作权限。 1.2本规程适用于化产车间初冷器岗位。 2. 上岗条件 2.1按时参加班前会, 了解车间生产情况, 听取和接受车间工作安排。 2.2必须经过培训, 取得相应资格证书, 并持证上岗。 2.3身

2、体健康者方可上岗, 严格执行“七不上岗”规定。 2.4劳动保护用品穿戴齐全, 不准穿高跟鞋, 必须将发辫纳入帽内, 禁止带烟火上岗。 2.5检查、了解上个班气液分离器、初冷器、上下段冷凝液循环泵等设备运行情况, 了解上个班遗留的安全隐患。 2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。 2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。 2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁, 工器具、材料摆放是否整齐。 3. 安全规定 3.1必须经过三级安全教育, 并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。 3.2严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全注意事项和事故应急救援预案。 3.3严格按照工艺

3、技术指标操作, 严防超温、超压、超负荷运行。 3.4在初冷器上作业时, 要站好、站稳, 必要时应系好安全带。 3.5初冷器及煤气管线的下液管要经常清扫确保畅通无阻。 3.6上下段冷凝液循环槽液位保持正常, 下段冷凝液循环槽禁止溢流、抽空。 3.7上下段冷凝液循环泵要经常加油润滑, 做好维护保养工作。 3.8非本岗位人员严禁启动操作本岗位的设备。 3.9岗位悬挂的警示牌、安全标志和消防用具不得随意移动。 3.10上下楼梯、爬梯, 要抓好、踩稳, 注意安全, 防止跌下摔伤。 3.11严禁跨越、擦试、检修正运转的机械电气设备, 不准用湿布、水或沾有易燃液体的抹布擦试电气设备。 3.12严禁靠在栏杆上

4、及初冷器附近等管道、设备上休息。 3.13严禁任何人将火种带入工作岗位, 严禁吸烟。 3.14每班至少班前、班中、班后吹扫三次下液, 保证初冷器上、下段回液畅通。 初冷器的开车和停车操作 4.1初冷器的开车操作 4.1.1初冷器水封槽、上、下段冷凝液循环槽都应注满水, 如果是冬季把水封槽、循环槽都加热到40左右。 4.1.2所有阀门都用黄油润滑到位。 4.1.3打开循环水、制冷水上水和回水阀门, 检查初冷器本体及附属管道应无渗漏。 4.1.4检查初冷器水系统、煤气系统的温度表、压力表都应正常。 4.1.5通知厂调度及车间相关领导。 4.1.6检查蒸汽系统应正常, 应无渗漏。 4.1.7检查上、

5、下段冷凝液循环泵应润滑到位, 应送电, 应盘车灵活, 全部仪表应正常, 启动上、下段冷凝液循环泵。 4.1.8同时打开初冷器煤气进、出口阀门, 煤气进、出口阀门开度尽量一致, 逐渐将煤气进、出口阀门全部打开。 4.1.9调节初冷器循环水和制冷水上水阀门开度, 使初冷器后煤气温度控制在21-23。 4.2初冷器的停车操作 4.2.1同时关闭初冷器煤气进、出口阀门, 煤气进、出口阀门开度尽量一致, 逐渐将煤气进、出口阀门全部关闭。 4.2.2将初冷器循环水和制冷水的上水和回水阀门关闭。 4.2.3关闭初冷器上、下段冷凝液喷洒阀门。 4.2.4初冷器停用后, 应及时做好停用记录。 5. 正常操作 5

6、.1 与循环水操作工保持联系, 及时调节冷却水系统工艺, 保证初冷器后集合温度在21-23。 5.2 经常检查调整初冷器冷却水量, 控制初冷后煤气温度在21-23范围内。 5.3经常检查初冷器阻力变化, 如不正常时及时处理。 5.4经常检查初冷器排液管是否畅通, 每班至少通蒸汽清扫三次下液管。 5.5 每小时记录一次各项工艺指标。 5.6初冷器清扫作业规程（每次清扫只能清扫一台初冷器） 5.6.1初冷器蒸汽清扫作业规程： 5.6.1.1准备工作： 5.6.1.1.1初冷器阻力大于1000Pa时, 确定清扫时间, 做好清扫前的准备工作。 5.6.1.1.2安排专人对初冷器沿线各蒸汽阀门、煤气下液

7、阀门进行检查。确保阀门完好, 管道畅通。 5.6.1.2清扫工作 5.6.1.2.1通知厂调度和车间, 准备清扫初冷器。 5.6.1.2.2依次关闭待清扫初冷器煤气出口阀门和进口阀门。 5.6.1.2.3关闭一段循环水和二段制冷水的上水和回水阀门, 打开循环水和制冷水回水管的放散阀门, 将待清扫初冷器内的循环水和制冷水排净。 5.6.1.2.4将待清扫初冷器的上、下段冷凝液喷洒阀门关闭, 保证上、下段冷凝液回液畅通。 5.6.1.2.5稍开初冷器蒸汽阀门, 打开待清扫初冷器顶部放散阀门。 5.6.1.2.6逐渐开大待清扫初冷器蒸汽阀门。 5.6.1.2.7清扫期间, 应不定期打开氨水喷洒阀门进

8、行喷洒冲洗。 5.6.1.2.8清扫过程中, 应及时检查各下液保证畅通, 注意上、下段冷凝液循环槽的液位。 5.6.1.3结束工作 5.6.1.3.1逐渐关闭初冷器蒸汽阀门。 5.6.1.3.2稍开清扫后的初冷器煤气进口阀门, 待初冷器顶部放散有煤气冒出, 并做爆破试验合格后, 关闭初冷器顶部放散阀门, 使初冷器自然降温。 5.6.1.3.3关闭清扫后初冷器氨水喷洒阀门。 5.6.1.3.4关闭清扫后初冷器煤气进口阀门。 5.6.1.3.5初冷器处于备用状态, 当初冷器投入运行时, 按照初冷器开车操作进行。 5.6.1.3.6通知调度初冷器清扫完毕。 5.6.1.3.7对初冷器沿线各煤气下液管

9、进行检查、清扫, 确保全部畅通。 5.6.1.3.8投入运行后, 由专人对煤气进出口压力数据进行统计, 确认清扫效果。 5.6.2初冷器热氨水清扫作业规程： 5.6.2.1准备工作： 5.6.2.1.1初冷器阻力大于1000Pa时, 确定清扫时间, 做好清扫前的准备工作。 5.6.2.1.2安排专人检查初冷器上段、下段冷凝液排液管路, 保持畅通, 必要时需用蒸汽吹扫。确保各阀门完好, 管道畅通。 5.6.2.2清扫工作 5.6.2.2.1通知厂调度和车间, 准备清扫初冷器。 5.6.2.2.2依次关闭待清扫初冷器煤气出口阀门和进口阀门。 5.6.2.2.3关闭循环水和制冷水的上水和回水阀门。

10、5.6.2.2.4将待清扫初冷器上段、下段冷凝液喷洒阀门关闭, 并将上段、下段冷凝液槽液位降至较低液位。 5.6.2.2.5打开待清扫初冷器的氨水喷洒阀门, 对初冷器进行热氨水清扫。 5.6.2.2.6根据初冷器阻力情况确定清扫时长（一般为40分钟左右）。 5.6.2.2.7清扫过程中, 应及时检查各下液保证畅通。 5.6.2.3结束工作 5.6.2.3.1清扫完毕后, 关闭初冷器热氨水喷洒阀门。 5.6.2.3.2初冷器处于备用状态, 当初冷器投入运行时, 按照初冷器开车操作进行。 5.6.2.3.3通知厂调度室初冷器清扫完毕。 5.6.2.3.4对初冷器沿线各煤气下液管进行检查, 确保畅通

11、。 5.6.2.3.5此初冷器投入运行后, 由专人对初冷器煤气进出口压力数据进行统计, 确认清扫效果。 5.6.3初冷器热煤气清扫作业规程： 5.6.3.1准备工作： 5.6.3.1.1初冷器阻力大于1000Pa时, 确定清扫时间, 做好清扫前的准备工作。 5.6.3.1.2安排专人检查初冷器上段、下段冷凝液排液管路, 保持畅通, 必要时需用蒸汽吹扫。确保各阀门完好, 管道畅通。 5.6.3.2清扫工作 5.6.3.2.1通知厂调度和车间, 准备清扫初冷器。 5.6.3.2.2关闭待清扫一段循环水和二段制冷水的上水和回水阀门, 并将待清扫初冷器内的循环水和制冷水排净。 5.6.3.2.3将待清

12、扫初冷器上、下段冷凝液喷洒阀门关闭, 将初冷器煤气出口阀门关小。 5.6.3.2.4清扫期间, 应不定期打开氨水喷洒阀门进行喷洒冲洗, 并调节初冷器煤气出口阀门的开度, 保证初冷器后煤气集合温度达标。 5.6.3.2.5根据初冷器阻力情况确定清扫时长（一般为40分钟左右）。 5.6.3.2.6热煤气清扫时, 要关小正在清扫的初冷器的煤气出口阀门的开度, 并同时调节其它初冷器后煤气温度, 尽量保证初冷器后煤气集合温度小于25。 5.6.3.2.7清扫过程中, 应及时检查各下液, 保证畅通。 5.6.3.3结束工作 5.6.3.3.1清扫完毕后, 通知调度及车间。 5.6.3.3.2将初冷器煤气进

13、、口阀门关闭, 此初冷器处于完好备用状态。 5.6.3.3.3对初冷器沿线各煤气下液管进行检查, 确保畅通。 5.6.3.3.4此初冷器投用时按照初冷器开车操作。初冷器投入运行后, 由专人对初冷器煤气进出口压力数据进行统计, 确认清扫效果。 5.7正常运行时的巡检 5.7.1巡回检查路线（设备巡检每4小时一次, 工艺巡检每1小时一次）： 操作室上下段水封槽上下段冷凝液循环槽上下段冷凝液循环泵初冷器 5.7.2巡回检查内容 5.7.2.1初冷器 5.7.2.1.1检查本体有无渗漏处； 5.7.2.1.2检查各管线有无泄漏处； 5.7.2.1.3检查气液分离器有无泄漏处； 5.7.2.1.4检查初

14、冷器水封槽是否畅通； 5.7.2.1.5检查煤气进出口管道下液是否畅通； 5.7.2.1.6检查循环水、制冷水的上水和回水是否正常； 5.7.2.1.7检查初冷器上、下段冷凝液回液管是否畅通； 5.7.2.1.8检查各部位温度表, 压力表, 流量计和液位计是否正常； 5.7.2.1.9检查蒸汽管线是否畅通。 5.7.2.2上下段冷凝液循环泵 5.7.2.2.1检查泵体有无杂音及振动是否有异常情况, 检查引风机是否漏气； 5.7.2.2.2检查泵体油位是否正常； 5.7.2.2.3检查泵填料漏液是否成线状； 5.7.2.2.4检查所属管线是否畅通； 5.7.2.2.5检查阀门开关是否灵活, 有无

15、损坏； 5.7.2.2.6检查上、下段冷凝液循环槽液位是否正常； 5.7.2.2.7检查上、下段冷凝液质量是否符合要求； 5.7.2.2.8检查各点压力表是否正常。 6. 特殊操作 6.1当初冷器前吸力达到1800Pa以上,并有上升趋势时,则立即汇报厂调度及车间上升管调节困难,并联系炼焦、电修车间协调处理。 6.2初冷器在运行过程中遇到下列情况之一时, 应立即停止运行, 并迅速上报车间及厂调度。 6.2.1煤气进出口管道有漏点时。 6.2.2初冷器上、下段上水或回水管道有泄漏时。 6.2.3气液分离器有泄漏时。 6.2.4温度表、压力表、流量计显示波动范围大时。 6.2.5初冷器阻力偏高, 不能及时处理时。 7. 交接班工作 交接班工作一定严谨、仔细, 交班者一定要把本班工艺、卫生、设备运转情况告清楚接班者, 方可进行交接班, 交接班工作必须在岗位上进行。交班者必须提前1小时做好交班准备工作, 并经组长检查认可。 交班者必须做好以下工作： 7.1必须将本岗位及设备清扫干净。 7.2各工艺指标必须符合要求。 7.3做好当班生产记录。 7.4各种工器具保证齐全完好, 放置规范化。 7.5各种仪器仪表完好, 具备使用条件。 7.6各转动设备润滑油液位正常。 初冷器工艺指标 （1）初冷器进口煤气温