冲孔灌注桩施工技术交底记录

1、施工技术交底记录工程名称：海口市红城湖路延长线工程交底项目冲孔灌注桩交底人交底 日期交底内容:工程概况本工程桥梁钻孔桩基础总桩数为56根，其中桥台桩基单排布置，桩径为1m-1.2m。质量标准1、保证项目冲孔灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。(2)成孔深度必须符合设计要求，桩端持力层为粉质粘土层,遇软弱夹层时必须穿越软弱夹层。R235A级，HRB335纵向钢筋接桩身材料：混凝土等级为 C35,为水下混凝土；钢筋级。纵筋的混凝土保护层厚度为 75mm分段钢筋笼中的纵筋采用对焊接长，加强筋采用双面焊;头应每隔一根错幵，同一截面可接长50%的总钢筋面积的钢筋，相邻接头错幵l

2、OOOmn以上；螺旋箍筋与纵筋点焊，螺旋箍筋采用单面搭接 焊10d接长。采用正循环工艺成孔和清孔，桩身垂直度偏差要求不大于 0.5 %，桩径 偏差要求不得超过-50+100mm桩位偏差不得大于5cm,灌注混凝土前 孔底沉渣厚度要求不大于 50mm成孔过程中泥浆比重应控制在1.031.10。浇注混凝土前孔底 500mm以内的泥浆比重应小于1.6 ;含砂率冬2%,粘度1720Pa.s ;清孔至 浇灌混凝土的时间不得大于 30分钟，否则须重新清孔；混凝土浇注过程中要进行记录，混凝土充盈系数不得小于1.0 0（接上页）交底内容：钻（冲）孔灌注桩允许偏差项目允许偏差（mm）钢筋笼主筋间距 10箍筋间距或

3、螺旋箍螺距 20笼直径 10笼长度 50桩的位置偏移泥浆护壁钻（冲）孔灌注桩垂直于桩基中心线12根桩，单排桩、群桩、基础的边桩d/6 且100沿桩基中心线条形基础的桩、群桩基础的中间桩d/6 且150垂直度0.5/100钢筋笼主筋保护层厚度（水下混凝土） 20注：d为桩的直径。操作工艺泥浆的制备和处理1、除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。2、泥浆护壁要符合下列规定a、施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面要高出最高水位 1.5 m以上。（接上页）交底内容：（五）孔底清理及钢筋笼安放1、在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护

4、壁。排渣泥浆的相对密度控制在设计要求范围。|2、在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度要根据实际情况作适当调整；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度要 相应提咼。3、在钻（冲）孔至设计标高后，要对孔底沉渣进行清理。4、吊放钢筋笼：钢筋笼放前要绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，要立即固定，防止上浮。（六）水下混凝土浇筑在清孔完成30分钟内要浇注水下混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。水下浇筑混凝土要连续施工。（七）试块留置同一配合比的试块，每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于 1组。（八）

5、雨期施工雨天施工现场必须有排水措施，严防地面雨水流人桩孔内。要防止桩机移动,以免造成桩孔歪斜等情况。雨天禁止在室外进行焊接作业。四、施工注意事项1、避免工程质量通病（1）预防塌孔a在松散砂土或流砂中钻进时应控制进尺，选用较大比重、粘度、胶体率的优(接上页)交底内容：e钢筋笼应垂直缓慢放入孔内，防止碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后，要采取措施固定好位置。f、对在运输、堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼，应进行修理后再使用。(5)预防断桩a混凝土塌落度应严格按设计要求规范要求控制。b、边灌混凝土边拔导管，做到连续作业。灌注时勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。五、成品保护1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形。吊入桩孔内，要牢固确定其位置，防止上浮。2、灌注桩施工完毕进行基础幵挖时，要制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并要检查每根桩的纵横位置偏差。3、在桩机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均要注意保护好现场的轴线