精品道路给水工程施工组织设计技术标

1、第 一章 编制说明1. 1、编制范围、依据1. 1.1、编制范围吴江松陵云龙西路（中山南路 -227 省道）给水工程施工组织设计编 制范围主要为吴江松陵云龙西路（中山南路 -227 省道）给水工程施工 招标文件规定的招标范围： 管道土方及管道安装工程、 附属设施建设等。1. 1.2、编制依据l 、吴江松陵云龙西路（中山南路 -227 省道）给水工程施工图设计；2、吴江松陵云龙西路（中山南路 -227 省道）给水工程招标文件、清 单等；3、现场踏勘情况；4、有关市政工程施工及验收规范；5、本公司有关标准化管理的规定；6、有关参考资料。1. 2、组织施工的总原则及要求1、坚持执行基本建设程序， 根

2、据批准文件及编制依据进行调查研究， 严格按照合同工期和合理的施工程序组织施工， 确保工程质量， 发挥工程 效益和基本建设的投资效益。2、贯彻勤俭节约的方针，做好人、财、物的平衡，合理安排采用统 筹法连续均衡施工，确保人力、财力、物力充分发挥作用。3、实行科学管理， 按照工程特点选择施工方案， 合理安排施工程序， 加强施工总平面图管理，合理搭设临时建筑设施，减少二次运输。4、贯彻技术政策，因地制宜，促进技术进步和建设机械化的发展， 合理选择施工方案， 充分利用机械设备， 努力提高劳动生产率， 组织文明 施工，在确保工程质量的基础上缩短工期，节约材料，降低成本，多快好 省地完成施工任务。5、施工中

3、应严格按照本施工组织设计中所规定的方法和要求施工， 如与实际不符或有更改施工方法， 应事先同有关部门商讨， 按规定程序修 改本设计后再实施。1. 3、施工中应遵循的有关规范、程序和规定1、给水排水管道工程施工及验收规范 ( GB50268-2008)；2、管路补偿接头(GB/T12465-2007);3、水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件 ( GB/T13295-2003)；4、钢塑复合压力管 ( CJ/T183-2008 );5、石油天然气工业输送钢管交货技术条件 (GB/T9711.1-1997);6、输送流体用无缝钢管 (GB/T8163-2008);7、 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈

4、等级 (GB8923-1988);8、建设部颁发的 JGJ59-99 有关安全生产的规定。第 二章 工程概况工程名称：吴江松陵云龙西路(中山南路 -227 省道)给水工程 工程地点：吴江市长安路建设单位：吴江华衍水务有限公司 设计单位：苏州市给排水设计院有限责任公司 工程概况及范围： 本给水管道工程位于吴江松陵云龙西路， 工程范围 为中山南路至227省道，全长约2800米，管径为DN6O0管材主要为球 墨铸铁管、钢管;主要施工内容为管道土方及安装工程、附属设施建设。施工工期：计划总工期 30 日历天。 质量标准：国家施工验收合格标准。2. 1、管道工程管道埋深：埋地管管顶覆土离现有地面不小于

5、1.0 米。给水管道应按 给水排水管道工程施工及验收规范 (GB50268-2008和有关技术规范 相关条款进行水压试验。 水压试验前应清除管道内杂物， 注满水后应浸泡 24 小时以上。钢管管道强度试验标准以试压 1.0Mpa 15 分钟无降压、不 损漏为合格， 球墨铸铁管道强度试验标准以试压 1.0Mpa 1 5分钟降压不大 于 0.03Mpa 为合格，合格后方可进行两端管道连接。本工程中 管路松套补偿接头质量应符合管路补偿接头 (GB/T12465-2007)国家标准。本工程球墨铸铁材料， 质量应符合 水及燃气管道用球墨铸铁管、 管 件和附件(GB/T13295-2003)标准。管道的直管

6、外壁应喷锌，质量应符合球墨铸铁管 - 外表面锌涂层(第一部分 带终饰层的金属锌层) (ISO8179-1: 2004)喷锌标准。球墨铸铁管采用 T型橡胶圈接口，直管壁厚采用K9系列，管配件中三通和四通类管件壁厚等级为K14,其它类管件为 K12。根据吴江华衍水务要求及有关技术规定埋地聚乙烯给水管道采用HDPE10级给水管，口径dn 110的HDPEf，公称压力取1.0MPa 口径 v dn 110的HDPEf，公称压力取1.6MP&给水管工程采用的管材、管件 应分别符合国家标准给水用聚乙烯(PE)管材(GB/T13663-2000)标 准和给水用聚乙烯(PE)管件(GB/T13663.2-20

7、05 )规定，卫生性能 应符合现行国家标准生活饮用输配水设备及防护材料的安全评价标准(GB/T 17219-1988)的要求。相同SDF系列的埋地HDPET道及管件采用热熔连接，HDPEf道与金 属管道或管件连接采用法兰连接， 按照埋地聚乙烯给水管道工程技术规 程 CJJ1 0 1 -2004实施。钢制钢管的外防腐: 钢管进行防腐前进行除锈， 应严格按照 涂装前 钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (GB8923-1988) St2 级执行。管道及其配件的外防腐采用互穿网络高分子聚合物防腐涂料 , 涂层间 缠绕玻璃布。埋地钢管管道的焊缝接口外防腐采用底漆一层、 玻璃布一层、 底漆一 层、面漆二层。并进

8、行3KV电火花试验。架空管道焊缝接口采用底漆一层、 玻璃布一层、 底漆一层、面漆三层。 并进行3KV电火花试验。2. 2、阀门井阀门井(DN100300 详见“ 05S502 (16)”，阀门井(DN400600 采 用“ FMJ-2”，各类井室的路面箱全部采用钢纤维砼 B级圆形井盖座和井盖， 其质量标准应符合钢纤维混凝土检查井盖(JC889-2001)国家建材行业标准。2. 3、地貌、地质、地震效应 本工程地位于吴江， 地形较平坦，为长江三角洲太湖流域冲湖平原区， 地貌形态单一，水系发达。场地内地层分布较为均匀， 此场土地基土为软弱类型； 地下水主要为孔隙潜水及微承压水，场地地下水对混凝土无

9、腐蚀性。根据中国地震动参数区规划图(GB18306-200)本区的地震动峰 加速度为0.05g，相当于地震基本烈度为6度。类型属于III类场土，属 对公路工程抗震有利地段。2. 4、气象、水文 本工程处于北亚热带温润季风气候区，温暖潮湿多雨，四季分明， 冬夏长，春秋短，夏季热而多雨，年平均气温 15.7 C，最低气温-13 C, 最高气温41C，年平均降水量1077mm五月下旬开始进入梅雨季节， 以六、七、八 月份降水量及降水日最多，月平均降水量 160mm。2. 5、工程特点(难点)分析1 ) 、本工程技术含量高， 线路长管理困难， 为确保工程质量达到国家 验收合格工程标准，并满足业主的质量

10、要求；2)、本工程工程量较大、 施工工序比较复杂而多， 施工沿线管道交错， 施工组织措施较多， 跨越的管道比较多， 由于管道体积较大且重， 涉及的 管道安装工艺广， 技术含量高， 应对工程彻底了解熟悉工程图纸、 设计意 图。第三章 施工总体部署3. 1、部署原则为了切实体现本公司施工质量目标， 公司下大决心， 以 ISO9001-2000 精神实质严格要求自己，思想上重视，组织工作落实到实处，言行一致， 确保本工程的顺利进行，实施原则如下：、实现公司施工总方针：做到“四全、三 优先”，即全力以赴、 全方位作业、全公司支持、确保全胜，要在人力、物力、财力上优先。、发挥公司集团优势，在施工机具、施

11、工设备，周转材料、劳动力 等方面加大投入， 集中力量， 突击施工， 以求在最短的工期内创出最优的 成绩。、采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进 度，提高工程质量，确保创出优质工程。、采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的质量和工期奖 罚制度。、施工期间，全体施工人员自始至终坚持在场，尊重科学，尊重业 主，尊重监理。3.2、施工目标发挥投标人整体优势，科学的组织管道安装、附属结构等分项工程的 交叉作业，精心施工，严格履行合同，重义守信，干一项工程交一方朋友， 树一座丰碑，确保实现以下目标：、工期目标：确保所有工程在30天内完工，并通过工程验收。、质量目标：符合国家验收规

12、范合格要求的前提下， 争创吴江市优 质工程标准。、环保目标：确保施工对环境的影响减少至最小， 符合招标文件的 规定要求。、安全生产目标：杜绝重伤及伤亡事故，杜绝火灾机械事故，杜绝 交通事故。、文明施工目标：确保文明施工，达到综合考评优良标准。3.3、施工部署3.3.1、工前部署、如承蒙中标，在接到建设单位的开工通知两天内进场， 进行施工 及生活用房搭建，联系有关单位、协商、协调解决好材料堆场，施工道路 等前期工作。、就绪施工用各种机械设备，安排落实施工班组，并接通施工用水、 用电。、办妥各项有关施工证件手续，按规定制度和当地有关规定条例做 到有准备开工，按规定施工。、计划主材来源，对地方材料、

13、半成品等材料经发包方同意后签订 订货供料合同。、按照平面布置图，建立测量控制网，以便在道路和管道施工过程 中准确控制轴线和标高。3. 3. 2、组织部署（1）、项目管理班子：针对本工程的重要性，我公司将组建一个精干 的且责任心强、技术好、经验丰富的项目管理班子负责管理本工程。 项目 经理部组织机构为四部一室。详见组织机构框图（2）、项目经理：拥用工程师职称的市政资质且具有十余年的类似工 程施工经验、工作责任心强的人员担任。（3）、项目总工程师：将选派具有工程师职称且具有丰富施工管理经 验的人员担任。（4）、其他成员：其他主要的项目管理人员均具有大专以上学历及具 有丰富的施工项目管理经验。（5）

14、、持证情况：保证班子所有人员均拥有相应的岗位证书。项目经理组织机构图项目经理1r生产调度内业资料测量试验项目工程师部计划统计合旨，全面履行施工合同； 组织制订施工组织设计，审批施工组织总设计，审核项目组织设计； 保证质量保证体系在项目中的有效运行。 对项目质量、安全、工期、 成本和文明施工负责。B、项目工程师（技术负责人）对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行； 主管 项目的技术、质量管理工作；组织编制施工组织总设计；负责对单位工程 施工组织设计、重大施工方案；组织协调解决重大技术问题和工程施工，分管部分职能部门工作。C工程技术部 做好施工准备工作，负责各专业施工的协调，对关键

15、工序和特殊 工序组织有效的控制，执行公司工序交接管理制度； 接收业主提供的场地控制网，对施工过程测量进行监督、检查； 总体施工条件的安排和布置， 编制和调整网络进度计划， 进行工期 考核； 组织实施文明、 整洁、有序的现场管理； 负责项目所需规范、 标准、 规程的配备与实施； 负责需业主方配合的施工条件的协调与联系， 负责设计文件的管理 和联络工作； 组织不合格品处置、纠正和预防措施的实施；负责解决施工中的 技术问题，重大技术问题由公司组织解决； 组织实施对工程产品的标识和成品保护工作； 负责产品的可追溯性 工作； 组织工程的技术竣工检查和项目交工验收工作； 负责对工程交工后保修期内的保修；

16、组织、监督各专业项目部对工程所用物资、设备的搬运、贮存、包装、防护工作。D质量安全部 组织、检查施工图纸的自审、会审及技术交底工作； 负责需业主代表、质量监督和监理部门配合解决的技术质量问题 的协调工作； 对工程质量进行检查与控制，对不合格品提出处置方案，制定纠 正和预防措施，并监督实施； 负责项目的检验和试验及检验、测量和试验设备的控制和管理工作； 接受业主代表、质量监督和监理部门对工程质量的监督，组织进 行质量等级评定、核定工作。E、物资设备部 负责业主提供的工程所需的材料、 半成品和设备的验证、 现场保管、 供应等管理工作； 负责自行米购的材料、半成品、设备的米购、验收、保管、供应等 管

17、理工作； 负责施工现场产品标识和可追溯性工作监督管理。F、计量支付部 负责业主合同和分包合同的管理评审； 配合公司对合同重大变更进行评审； 负责对工程分承包方的评价与选用并报监理工程师 （业主）确认（本 工程无分承包方）； 配合公司经营部门回访、服务。G综合办公室 负责项目经理部质量管理文件的统一保管、印制发放工作； 负责对公司及外部质量管理文件的统一收发管理工作， 参与内部质 量审核工作； 了解和掌握专业项目部特殊岗位人员的培训情况， 监督检查持证上 岗情况。3. 4、施工计划安排3. 4.1、总体工期本工程总工期要求为自签订合同起 30 日历天（具体详见施工总进度 计划）。3. 4.2、保

18、证工期措施3.4.2.1 原则 为保证工期按期完工，根据本工程特点编制科学合理施工的进度计 划，采取分解进度总目标， 分阶段组织施工。 以各施工阶段的进度的控制 点为目标，合理安排劳力、 资金、材料、机械设备的使用计划， 保障供给。 以施工质量、安全为重点，严格管理，以总进度计划为依据，确保工程按 期完成，圆满实现工程总进度计划。3.4.2.2 计划实施的保证措施、根据工程进度计划要求，合理划分施工阶段，并对各施工阶段进 行分解， 突出关键线路、 突出控制节点。 在施工中针对各施工阶段的重点 和有关条件，制定详细的施工方案，安排好施工顺序，实现流水作业，作 到连续均衡施工。作好工力、施工机械、

19、材料的综合平衡，确保施工期控 制点的实现。、根据施工网络计划的要求，按施工总体部署，将施工总进度计划 分解成月、周进度计划，使其更为明确、更为具体。、根据施工任务，按专业工种进行分解，确定完成日期，同专业、 同工种的施工任务由项目经理部统一调度， 不同专业或不同工种之间的任 务，在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合， 确定交接日 期。加强施工作业层管理，强调计划的严肃性，确保各道工序按期完成， 为实现总进度计划打下坚实基础。、加强日常施工管理，检查当天生产进度情况，及时解决施工中出 现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保周、月计划完成。3.4.2.3 技术人员及管理人员保障本项目部

20、曾参加过多项重点工程建设， 施工经验丰富，技术力量雄厚， 管理人员由具有高级工程师、工程师及助理工程师等职称的专业人员组 成，为优质、高效完成本工程提供了坚实的技术保障。3.4.2.4 施工工力保证根据施工进度计划， 主要劳动力的配置按阶段配置。 根据不同阶段对 工种人员的不同要求， 进行分阶段配置， 以满足关键线路控制的要求和进 度计划分享目标的要求， 同时优化劳动力配置 （包括工人技术等级、 体能 素质、思想素质等方面）。本工程的施工人员曾参与多项大型工程的施工， 积累了丰富的施工经 验与技术，能够解决施工中所遇到技术难题。3.4.2.5 工程材料保证材料供应部门根据工程总进度计划编制 材

21、料供应计划 ，提前备好 工程所需各种材料。本工程需要主要材料：商品混凝土、各种管道、砂石料、水泥等，我 公司根据IS09001-2000质量管理体系要求管理程序向社会进行招标， 中标单位需由本工程监理、 业主审批合格， 并取得监督站备案书之后方可 进行材料供应。 招标过程中， 我公司组织各部门对投标单位的资质、 技术 人员力量、 设备、生产能力以及经营状况进行严格审查， 确保中表单位由 足够能力保证施工中的材料供应。3.4.2.6 施工机械保证、本工程利用我公司现有专业施工机械进场施工，能满足工程施工要求。、加强对工程机械的检修保养工作， 保证机械设备无故障运转，提 高施工设备的利用率和完好率

22、。3.4.2.7 具体施工措施在工程施工中应用豪力海交项目管理软件， 对整个工程的施工进行项 目分解，将每一个阶段目标分解， 责任落实到个人， 排出工程施工日计划， 并将工程施工日计划、 周计划下发到所有施工班组， 加强工程计划和成本 管理。3.4.2.8 加强计划管理、强调在本工程各施工队伍之间的协调配合，共同完成任务。当工程进度受到客观因素影响时， 应加强计划的跟踪修订工作， 随着计划的修 订，保证资源的供应，以确保总工期的实现。、根据总体计划要求，相应的管理部门应做好资源检验和过程检验 及不合格产品控制等项工作， 以防止造成因返工而影响进度， 并应采取预 防措施，以保证工程顺利进行。第四

23、章 施工总平面布置本工程的施工布置是针对工程现场的施工要求进行相应布置。 本工程 施工场地布置的具体原则及总平面布置说明如下：1、按施工阶段划分施工区域和场地，保证施工期间交通的畅通和合 理布局及在施工各阶段满足材料运输方便。2、尽量减少对周围村民及工厂的影响，采用围挡封闭的管理方法。3、各种生产设施便于工人的生产开展，且满足安全防火，劳动保护 的要求。4、符合本工程总体环境的要求，不污染环境。5、布置设想及要求（1）临时用电根据附近的电源， 设专用配电室， 采用集中管理， 用电从配电室分为 三路接出：一路作为办公、生活用电；一路作为拌合场的机械用电，另一 路作为施工用电。 现场施工用电线路采

24、用三相五线制； 临时用电的电缆采 用架空与地面埋设相结合的方法， 并做好相应的警示标志， 电缆分配箱将 根据工程的施工流向分别逐一设置， 凡途经路口时，采用套管上回填黄砂， 二灰碎石拌和场整个施工现场的夜间照明，采用 巾48钢管搭设灯架，设 置投光灯。（2）临时用水 本工程临时用水根据附近的水源，分两路接出，一路接向拌和场地；一路接向临时办公室、 宿舍、食堂等。 所有施工现场均在各需要部位留出 水笼头，本工程施工用水总管采用 巾50管，接出的分管为 巾25管。所有水管均沿施工路面设置， 采用套管上回填黄砂， 浇捣混凝土加固 处理，并设专用标志。（3）临时搭建 根据踏勘施工现场情况，搭建生产、生

25、活区与办公生产区临时用 房，本工程临时设施为： 宿舍十间、 办公室、 监理工程师办公室、 会议室、 食堂、重要材料仓库、工地实验室等设施。 小五金仓库、 机具间、 材料仓库、 厕所等，开间尺寸为 5.4M*3.6M。 与办公室、宿舍隔花坛遥相呼应处搭建机具停置场和材料堆放周转 在花坛边设立公司标志性旗杆、“十牌三图”、“两通、三无、 五必须”宣传廊以及阅报栏。（4）施工段临时排水及生活区内污水排放： 生活区内污水排放：生活区内建厕所、浴室并设置临时化粪池，定 期抽取。 成立现场排水系统日常维修班组，专人负责定期检查和消除施工 段排水沟及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。 逢雨季、汛期增加潜水泵，

26、提高排水流量、流速，确保排水畅通 迅速。计划投入临时设施表编号名称面积/长度主体材料备注1 :门卫3om彩钢板活动房2办公室220吊彩钢板活动房3宿舍230m彩钢板活动房4 :食堂6om彩钢板或活动房5厕所20m砖6工棚320m石棉瓦7 t护栏200 m钢管组合8临时便道200m道碴第五章施工方法及技术措施5.1、管道装卸和沟槽开挖、基础施工方法根据现场实地考察，本标范围内沟槽开挖均采用机械开挖， 人工辅助 开挖。区1. 1、管道装卸1）、本工程管材由生产厂家单位用运输车运至施工现场，管道运输直接开至管位旁用25T汽车吊卸管。2）、利用施工现场已建道路进行运输，管道沿管沟一侧放置。做到施 工到

27、哪里，材料运至那里，便于工程施工。5. 1.2、沟槽开挖及围护1）、本工程沟槽土方采用1.2m3反铲挖土机开挖为主，辅以人工开挖 的施工方案。挖机在管位沟槽区上倒退进行作业，整个工作面分三个区， 分别为：土方堆放区、沟槽区、管道堆放区。2）、在沟槽开挖时， 及时对中心和深度进行测量复核， 符合规定后方 可进行下部工序。3）、机械开挖时，保留设计沟底标高以上200mn原状土，然后用人工 将此200mn原状土铲平至设计标高。4）、沟槽开挖过程要考虑排水问题。5）、开挖及回填施工技术标准按照华衍水务施工技术标准执行。5. 1.3、管道基础1）、球墨铸铁管道基础采用500mm1:1砂石垫层，管底压实系

28、数0.9， 管侧压实系数0.95，管顶500mm高部位压实系数0.85。2）、管节承插口对接部位局部挖成槽坑， 坑的深度和大小以便于安装 接口为准。1）、球墨铸铁管施工原则： 球墨铸铁管在安装时， 按照由下至上的方 向施工， 先安装坡底管道， 顺序向上安装坡顶管道， 注意将管道的承口朝 上，以便于施工。 根据标段内的管道沿线地形的坡度起伏， 施工时进行分 段分区开设多个工作面，同时进行各段管道安装。现场对球墨铸铁管逐根进行承插口配管量测， 按长短轴对正方式进行 安装。严禁将管子向沟底自由滚放， 吊车下管时注意吊车站位位置沟槽边 坡的稳定。2 ） 、球墨铸铁管吊装就位： 球墨铸铁管的吊装就位根据

29、管径、 周边 地形、交通状况及沟槽的深度、 工期要求等条件综合考虑， 选择施工方法。 根据本工程的特点，为吊车直接吊装就位。3）、 管道及接头的清理、润滑：安装前先清扫管子内部，清除插口 和承口圈上的全部灰尘、 泥土及异物。 胶圈套入插口凹槽之前先分别在插 口圈外表面、承口圈的整个内表面和胶圈上涂抹润滑剂 , 胶圈滑入插口槽 后，在胶圈及插口环之间插入一根光滑的杆（或用螺丝刀） ，将该杆绕接 口圆二周（二个方向各一周） ，使胶圈紧紧地绕在插口上，形成一个非常 好的密封面， 然后再在胶圈上薄薄地涂上一层润滑油。 所使用的润滑剂必 须是植物性的或经厂家同意的替代型润滑剂而不能使用油基润滑剂， 因油

30、 基润滑剂会损害橡胶圈，故而不能使用。4）、管子对口： 管道安装时， 将刚吊下的管子的插口与已安装好的管 子的承口对中， 使插口正对承口。 特别注意管子顺直对口时使插口端和承 口端保持平行，并使圆周间隙大致相等，使其准确就位。5）、 过渡件连接：阀门、排气阀或钢管等为法兰接口时，过渡件与 其连接端必须采用相应的法兰接口， 其法兰螺栓孔位置及直径必须与连接 端的法兰一致。6) 、水压试验：管道安装后，为保证管网系统的可靠性，根据管线长 度进行全线或分段水压试验。试验前管道土方回填高程必须达到胸腔以 上，管线的镇墩与锚固结构等达到设计强度要求， 接缝水泥砂浆强度不小 于5N/mm2f才能进行水压试

31、验，以防止管线位移或变形。7) 、沟槽回填土：管道及附件安装完成，经检验合格后，及时进行沟 槽回填。 回填前清除沟槽内的杂物， 并排除积水， 不得在有积水的情况下 进行回填。严格控制回填土料的质量，回填土中不得含有淤泥、腐殖物、 碎砖、石块及大于10cm的硬土块。冬季回填时管顶以上50cm以内不得使 用冻土，以外可均匀掺入冻土，填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。5. 3、钢管管道安装方案(1) 、钢管对口组对工序流程：检查管子对口接头尺寸-清扫管膛- 配管-第一次管道找直-找对口间隙尺寸-对口错口找平-第二次管道 拉线找直-点焊(2) 、对接管接口纵向焊缝应错开布置，相邻纵向焊缝错开距离不小

32、于 200，同时纵向焊缝不应设在管顶、底部及两侧，环向焊缝应避免设在 支承处及跨中。(3) 、每道焊缝焊完后，应清除溶渣，并进行外观检查。如有气孔、 夹渣、裂纹、烛瘤等缺陷时，应将焊接缺陷铲除，重新补焊。5. 3.1、钢管管道的安装a. 首装节安装 : 利用汽车吊将该管节运至安装位置， 根据已复核后的 基准台进行中心、高程的调整，经过检查合格后，将钢管临时固定，经检 查固定牢固后， 将第二节管段运至安装位置， 以第一节钢管为基准调整第 二节钢管的中心和高程，同时用千斤顶和拉紧器调整相邻两管口的间隙， 管口压缝采用压马和楔子板压缝， 压缝一般从上中心向下分两个工作面进 行，同时，要注意钢板错边和

33、环缝间隙。将两节钢管组成大节后， 应重新复核中心线偏差和倾斜度， 将首装节 的上、下游管口的几何中心误差调整至 5mm以内。b. 钢制管道的安装：安装要注意放置位置和标高。检查合格后采用手 工涂刷对焊接部位进行补漆防腐。整体安装。5. 3.2、钢管的焊接工艺(1) 、工程管道的焊缝级别为H类。A、钢管管壁环缝；B、止水环、加劲环的对接焊缝及其与管壁之间的组合焊缝。所有管 道和管配件，焊接应按现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98的要求进行射线照相检验或超声波探伤， 检验数量总共为 100%。(2) 、焊接材料应按要求进行烘焙和保管：( 3)、遇有穿堂风或风速超过 8m/

34、s 的大风和雨天、雪天以及环境温 度在-5 C以下、相对湿度在90%以上时，焊接处应有可靠的防护措施，保 证焊接处有所需的足够温度，焊工技能不受影响，方可施焊。(4) 、施焊前，应将坡口及其两侧 50-100mm范围内的铁锈、熔渣、 油垢、水迹等清除干净。(5) 、焊缝(包括定位焊)焊接时，应在坡口上引弧、熄弧，严禁在 母材上引弧，熄弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。(6) 、根据堆焊长度和间隙大小，对焊缝按规定进行无损探伤检查。(7) 、管道油漆防腐修补必须在焊接检验合格后进行。5.3.3 、焊接质量检测(1) 、现场焊接采用手工电弧焊工艺。对焊缝厚度超高根据国标控制 在4mml勺范

35、围内。(2) 、焊条使用之前要进行烘烤，温度控制在 80 900C。(3) 、焊接的电流，层数，速度，电压等参数，必须执行钢管制作和 安装的规定。(4) 、接头焊接由多名焊工对称同时进行，实行“定人、定位、定岗、 定机”，严格工艺要求，保证焊接质量，多层焊接层之间进行清渣工作。(5) 、按规定焊接质量检测采用超声波探伤。(6) 、焊缝的外观质量达到国标H级焊缝标准，100%射线照相检验， 三级合格。5. 4、拖管施工工艺及方法5. 4.1、施工机械选择及分段( 1 )结合本工程特点，本工程拟采用导向钻机进行施工。因导向钻 机具有适合于曲线钻进， 对周围环境影响甚小， 更重要的是对钻进方向性 控

36、制极准确，可很好控制地面沉降等特点。( 2)分段：大约 90 米一段或弯曲较大处分段。5. 4.2、非开挖铺管施工工艺(1) 、钻机进场，将导向钻机放入工作坑预定位置并加锚杆固定牢固。（2）、泥浆系统就位：泥浆系统钻进过程的保证系统， 将其定位后再 固定牢固。（3）、设置安全报警装置及接地保护线。（4）、将所有系统进行联机调试。（5）、钻孔：将钻杆放入导向钻机就位，使钻杆在设计轴线上，如有 误差再调整机架，检查无误后开始逐节钻进，在钻进过程中采用导航仪进 行跟踪监测，直至将钻杆钻入拖管坑。严格控制钻头轨迹，使其符合设计 轴线，如果偏差大于5cm就要立即调整，直到符合要求。（6）、扩孔：a在拖管

37、坑一端的钻杆上，先装上外径 180的扩孔器，然后用导 向钻机回拉钻杆进行扩孔，随着扩孔器拖进土体，使土体扩大到 180,直至将 180扩孔器拖至工作坑内；b、扩孔时在扩孔器后端要逐节接上钻杆，为下次扩孔、拖管作好准 备；c、拆除 180扩孔器，装上 250的扩孔器，然后用导向钻杆回拉进 行扩孔；d、以次类推，将土孔扩大到合适孔径后，准备拖管。（7）、在扩孔后，装扩孔器与管前端通过万向节、 特制拖头等连接牢 固，启动导向钻机回拉钻杆进行拖管，直至结束。（8）、挖设基坑：当拖管结束后，采用挖掘机将管前端及扩孔器挖出， 拆除扩孔器及万向节。在挖土的同时作好钢板桩支撑保护工作， 以防土体（9）、井：井

38、身墙体砌砖应充分湿润，砌筑时控制好墙身竖直、平整 及方正，严格控制好井室几何尺寸，砖体要做到横、竖交错砌筑，砂浆应 饱满，窨井内外墙身均用 1:2 水泥砂浆抹面，抹面应控制好厚度、均匀、 平整、密实，抹面完成后要做好砂浆养生工作。（10）、深井降水：为施工得到干而坚实的工作面，采用深井降水。 目的：稳定边坡， 防止滑坡及塌方； 稳定底槽，不破坏地基承载能力， 不发生隆起、 管涌或泉眼； 疏排天然降水及渗入水； 将水位降低到底槽以 下一个合适的标高，并超前降水一段时间。（11）、路面恢复：按照原来的结构对破坏的路面等进行恢复，恢复 后外观、质量等不低于原来水平。5. 5、混凝土阀门井施工本工程砼

39、均采用的现浇砼， 质量要求高，抗渗要求严格， 因此模板工 程对该工程是一项重要工序。本工程采用60X 150cm钢模板配以特制方钢及固定卡具立模，可调式支撑杆调节模板垂直及平整度。1 ）、加固围檩纵横围檩采用拼装桁架，连结工具采用 U型卡，L型插销，钩头螺栓 及“3”型扣件，斜支撑采用带有花兰螺丝的支撑杆。2）、模板支设 模板支设要求尺寸正确，牢固可靠，垂直度，平整度按国家标准：GBJ214-89组合钢模板要求技术规范执行。接缝平顺，不变形，不胀模， 不跑漏浆。1、模板安装前先在垫层上用经纬仪定出样体内外线，用墨线弹好， 经核对图纸确认无误后，然后实施内外墙及柱模板架立，同时穿装拉杆， 加纵横

40、围檩，最后由斜撑和调节杆调整内外模的水平、垂直。2、面板拼缝处理采用超薄橡胶条和海棉条嵌缝处理。3、施工水平缝原则上不留施工缝，所有壁板，墙不允许留垂直施工缝。钢筋混凝土工程4混凝土浇筑1）一般施工方法 混凝土浇筑时，分层平仓、分层振实。边墙混凝土应先中间后两边， 以保证模板的整体稳定。底板、顶板作一层浇筑；边墙混凝土用 1.5KW? 插入式软轴振动器振捣时，分层厚度控制在 3550cm混凝土平仓采用 振动器平仓和人工撒揪平仓两种方式互相结合。 采用振动器平仓时， 不得 以平仓代替振捣， 必须在平仓完成后， 进行振捣工作。 混凝土振实以砼面 不再明显下沉、 没有气泡和开始泛浆为标准。 振动器插

41、入混凝土时， 应按 一定的方向、次序进行。振动器应插入下层混凝土 5cm左右，以利上下层 混凝土结合。 对于接头部位的混凝土， 注意防止漏振或振捣不密实。 如混 凝土和易性较差，严禁在仓内加水，采取加强振捣等措施。2）垫层部位混凝土的施工方法基坑验收合格后， 仍应测量放样， 并固定两侧拦边方木条， 标上浇筑 高程线。垫层混凝土料可拌制半干硬性混凝土，坍落度控制在 13cm。3）底板部位混凝土的施工方法入仓后, 用铁锹去高补低 , 局部凹陷的用细石混凝土填补至大致水平 , 然后用平板振动器振捣至表面平整、泛浆均匀。当混凝土表面开始泛白、 收水时 , 用木抹子粗抹 , 并进一步整平，然后用铁抹子抹

42、平、抹光。5混凝土养护混凝土浇筑完成后， 及时洒水养护， 保持混凝土表面经常湿润。 一般 应在浇筑完成 1218 小时后开始养护，如天气炎热可适当提前，连续养 护时间不少于 14 天。5. 6、附件的安装附件主要指各类阀门、三通、排气阀的安装。 所有配件都要附有产品合格证。 阀门在安装前通知业主、 工程师进行 启闭检验，在得到认可后进行阀门的安装。阀门安装只能先固定一端法兰，上下对称地收紧螺栓后再连接另一 端，消除法兰的间隙。 禁止先固定两端， 然后强行收紧螺栓消除间隙的作 法。在连接前一定要在螺栓的螺纹上涂些墨油脂。阀门安装完毕应保证牢固，严密，启闭灵活，与管道轴线垂直。 排气阀安装由于水的

43、密度比气的密度大， 管道中的气体存在于管道的最高点， 因 此排气阀安装在管道的最高点 （根据管道敷设实际标高） 以利于气体的排 出。5. 7、管道的试压、消毒冲冼5.7.1 、管道水压试验5.7.1.1. 管道灌水应从下游缓慢灌入。 灌入时，在试验管段的上游管 顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。5.7.1.2 冬期进行管道水压及闭水试验时，应采取防冻措施。试验 完毕后应及时放水。5.7.1.3. 水压试验时， 采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规 定：5.7.1.3.1 当采用弹簧压力计时精度不应低于 1.5 级，最大量程宜为 试验压力的1.31.5倍，表壳的公称直径不应小

44、于 150mm使用前应校 正。5.7.1.3.2 水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相 垂直的支管上。5.7.1.3.3. 管道水压试验前应符合下列规定：(1) . 管件的支墩，锚固设施已达设计强度。(2) . 试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；(3) . 试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、安全阀等附件。5.7.2 、管道冲冼消毒 密切与甲方配合做好冲洗消毒工作，保证送水安全与水质合格。第 六章人员、施工机具安排6. 1、劳动力投入计划配置施工人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、 进度、安全的直接保证者， 为确保工程顺利进行施工， 我公司将安排具有良好质量安全意

45、 识、技术素质好、 具有类似工程施工经验的操作班组进行施工， 施工人员 进场前统一经过公司培训，考核后上岗。项目施工劳务按三类进行组织：专业性强的技术工程类：主要包括运输司机、挖掘机、机械维修，机 械操作、现场电工、电焊工，气焊工等工种，这类工种人员均经过岗前培 训考核合格后，持有相应上岗证方可上岗。普通技术工程类： 这类工程有木工、 钢筋工、砼工、泥工、管道工等， 公司将派曾施工过类似工程的施工班组进场， 根据工程施工需要， 安排人 员进场。非普通技术工种类： 这类工程是我公司长期施工的配合工人， 具有较 高的技术、质量、安全素质。6.2、施工队伍与施工任务安排（见附表序号队伍名称人 数主要

46、负责建（构）筑物项目1土方施工队15负责全线管道基坑土方开挖及回填工作2砼拌合队10负责本标段范围内的砼拌合及拌合设备的维修及保养3管材的运输及保管10负责管材料运至施工现场4管道安装30负责本标段范围内的地埋管道、顶管等安装5其他附属施工队25负责井室及其他附属工程施工6.3、施工工具及设备（1）、根据本工程施工内容，在每一部分的施工方法中配置了适用使 用机械,并明确了进场时间。（2）、施工中所用设备提前准备进场，做全面检查，调试并使其处于 良好状态，对部分机械配有备用设备；（3）、制定岗位责任制，合理使用、正确操作并做好原始记录，贯彻、 定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，对岗位人员培训

47、使其掌握正确 操作规程；（4）、保养维修规程，做到精心保养，随时搞好清洁、润滑、调整、 紧固、防腐，严格执行规定，提高机械设备完好率。具体详见附件拟投入使用的工具及设备清单第七章 安全文明施工措施7. 1、安全措施成立以项目经理为首的安全领导小组， 项目安全主任全面负责，综合 办公室负责布设交通安全标志，工程技术部设专职安全工程师，各施工队 设兼职安全工程师，作业工班设安全员。贯彻“安全第一，预防为主”的 方针和“管生产必须管安全”的原则，确保施工生产的安全。根据本标段工程施工特点、水文、地质情况和所处的地理环境特点， 安全防范重点为：防起重伤害事故；防高处坠落事故：防机械伤害事故； 防触电、

48、雷击事故；防交通伤害事故；防火灾事故：防洪灾事故。各主要项目安全措施如下：（1）、施工现场的布置应符合防火、防洪、防触电、防雷击等安全规 定的要求，现场的生产、生活用房，仓库、材料堆放场、修配间、停车场 等临时设施，按监理工程师批准的总平面布置图进行统一布署。（2）、施工场区内的地坪、道路、仓库、加工场、材料场、水泥堆放 场，均采用砂浆或碎石砼进行场地硬化，危险地点悬挂警示灯或警告牌， 有人经过的坑洞设防护围栏和明显的红灯警示， 防止车辆、行人坠落入坑， 造成伤害事故。在醒目的地方悬挂必须的安全标志和设置固定的大幅安全 标语及各种安全操作规程牌。（3）、现场实行安全主任负责制， 具体制定各项安

49、全施工规则， 检查 安全施工执行情况，对职工进行安全教育，组织有关人员学习防护手册， 并进行安全作业考试， 考试合格的职工才准进入施工作业面作业。 对非施 工人员进入现场进行必要的安全指导和宣传。（4）、重视业主和设计单位提供的水情和气象资料， 根据气象特点制 定防洪预案送监理批准， 若发现有可能危及人身、 工程和财产安全的灾害 预兆时，应立即按防洪预案实施和采取切实可行的防灾害措施， 以确保人 身、工程和财产的安全。（5）、定期举行安全会议， 适时分析安全工作形式， 指定有关管理人 员、队长和安全员参加， 并做好记录， 各作业班组在班前班后对该班的安 全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全

50、作业中存在的问题。（6）、加强安全检查， 建立专门安全监督岗， 实行安全生产承包责任 制。在各自业务范围内， 对应实现的安全生产负全责。 遇有特别紧急的事 故征兆时，停止施工，采取措施确保人员、设备和工程结构安全。（7）、住房、库棚、料场、修理间等消防安全距离应符合消防法 有关规定，严禁在室内存放易燃、有毒等危险品。（8）、氧气瓶防止沾染油脂， 乙炔瓶安装防火安全装置， 氧气瓶与乙 炔瓶严格隔离存放， 隔离存放的距离符合有关安全规定的要求。 到的标准 化作业要求。（9）、施工现场设置“五牌一图” （ 工程概况牌、安全纪律牌、安全 标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工现场平面布置图 ） ，施

51、工人 员佩卡上岗。7. 2、文明施工措施1、场容场貌：1）施工现场四周设置围墙及出入大门口，围墙高 2.5m,门宽5.0m, 设800mm800m、m垛，外刷涂料。2）现场要时刻做到道路平坦、整洁、排水畅通,不乱堆乱放。为此, 场内做100mm厚砼路面，路宽5m道路铺设力求合理，做到畅通无阻， 路边设排水沟，以防现场积水。3）本着“先生活,再生产”的原则 ,为使现场民工和管理人员的生 活得到保障,为此,工地设置办公室、伙房、民工宿舍、浴室、厕所等, 为现场人员创造良好的生活环境。2、材料堆放：现场材料、机械设备、半成品一律按平面图所示的位 置分类堆放，并设置好标识牌。机械设备按时保养，停放整齐

52、，并确保机 容机貌整洁完好。3、环境卫生：1）施工现场的生活卫生，纳入工地的整体计划，有专职卫生管理人 员和保洁人员，制定卫生管理制度，设置必需的卫生设施。2）食堂采取标准化管理，符合食品卫生法 ，有隔绝蝇鼠的防范措 施，有盛饭的加盖容器。做好消毒杀菌，预防疾病传染工作，建筑、生活 垃圾随时清运处理。3）现场厕所保持清洁，无蛆少臭、通风良好，设专人负责清洁打扫， 无随地大便，厕所及时用水冲洗。4）办公场所保持整洁，无乱挂、乱堆、乱涂画的现象，桌椅橱具摆 放有序，办公资料存放整齐，办公设施完整无损。第八章 环境保护措施8. 1、生态环境的保护措施、开工前组织全体干部职工进行生态资源环境保护知识的

53、学习， 增 强环保意识， 保证环保工程质量， 采取有效措施， 使施工过程对生态环境 的损害降低到最低程度。 施工期不影响当地道路和交通设施的使用， 不影 响群众的通行，不影响当地居民的生活和工作。 施工中采取各项有效措施： 施工道路、弃渣场地经常洒水处理，减小粉尘对大气的污染。、开挖边坡严格按设计要求防护，防止水土流失。、施工用地统筹规划，合理布置。生产生活设施均应布置在用地线 以内， 尽量不破坏原有植被， 不随意砍伐树木， 并在其周围植草或植树绿 化，创建优美环境。、做好生产、生活的卫生工作，保持工地整洁，定时打扫，垃圾定 点存放， 定期运到环保部门指定的位置， 定点投药， 防止蚊蝇鼠虫滋生

54、传 播疾病。、在施工前做好各类市政管线的调查， 施工中做好防护，防止施工 破坏管线， 并对施工影响范围内的管线进行监测， 发现过量变形， 及时采 取加固措施。、爱护和保护现有文物古迹，发现地下文物，保护现场，及时上报。、严格履行各类用地手续，按规定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。、在施工工地地界处设实体围挡，不在围栏外堆放物料、废料8. 2、水保措施由于施工场地位于市区， 施工期间产生的各种污水如果不加处理即进 行排放，不仅对施工场地周边环境造成污染， 而且可能对饮用水源造成污 染，因此，施工场地污水排放前进行一定的处理是必要的。、主要污染源 、洗车废水：在冲洗车辆以及汽修过程中不可避

55、免的将有部分泥沙、 油污排出的水中，形成水体的污染。 、生活污水：施工场地的施工管理人员的饮食， 起居等均要产生一 定量的污水。主要包括食堂排水、粪便污水、洗涤废水等。、施工中对水体污染的防治对策 、洗车废水针对排水中的泥沙、 油污，统一收集洗车场地的排水， 设置隔油除沙 池，并定期对其进行清掏。敝油除沙后的污水可直接排入污水管道。 、施工排水 针对施工排水的污染特点，首先控制灌浆材料等的放置和减少施工中，材料漏损，减少污染物进入水体的机会， 必要时安置导水管或流水槽， 将施工水合物导入沉淀池，经过处理后再派入市政污水管道。 、生活污水生活污水包括食堂排水， 粪便废水、 洗涤分水等， 其中食堂

56、排水一般 含有较多油脂， 应于出水管道上设置隔油池， 敝出浮油后的排水合并其他 生活污废水进行处理。 为减少生活污水中磷的排放， 应尽量少用或不用含 磷洗衣粉。、其他措施 、生活、生产区设污水处理系统；厕所设三级化粪池，请专业清洁 公司定期进行清理； 生活、生产污水经严格净化处理并检验符合国家环保 标准后，再行排放。 、施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，经废水池处理后与市政管网相接，不至引起淤积冲刷。 、混凝土采用商品混凝土，减少混凝土搅拌设备清洗产生废水。 、施工现场设置专用的油漆、油料库，库房地面做防渗处理，储存、 使用、保管设专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。 、雨季避免废水无组织排放、外溢。堵塞城市下水管道等污染事故 发生，制定排水应急工作方案，备足抢险物资。8.3、大气污染及粉尘、本工程周围重要设施较多， 从而使得防止大气污染、 防尘、 防噪成为 首要解决问题