煤矿安全规程之打眼工操作规程(word版)_第1页
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文档简介

1、 煤矿安全规程之打眼工操作规程煤矿安全规程之打眼工操作规程一、上岗条件1、操作工必须经过专门培训。2、操作工必须熟知«煤矿安全规程»的有关规定。熟悉钻机各部性能,能独立操作。3、操作工无妨碍本职工作的病症。二、安全规定1、上班前严禁喝酒,班中不得睡岗、脱岗。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及«煤矿安全规程»的有关规定。2、打眼与装药不得同时进行。3、必须采用湿式打眼,严禁干打眼。4、禁止套残眼,处理瞎炮的炮眼必须在距原炮眼不得小于300mm处,重新打一平行炮眼,不得与原炮眼斜交。三、打眼前的准备工作1、打眼工在作业现场进行交接班

2、,详细询问工作面顶板软硬好坏程度,钻机的数量及使用完好情况,有无瞎炮、残炮及其处理情况。2、检查工作面空顶距离是否超过作业规程规定,工作面临时支护、永久支护是否合格,如发现有空帮空顶、棚梁歪扭、工作面留伞檐等均要及时处理。3、敲帮问顶,处理工作面活矸。4、检查钻机完好情况(气腿升降是否正常、油脂是否满足要求、声音是否正常),阀门、插销是否完好,连接是否可靠,5、检查完毕,把钻机、钻杆、供水软管(水带)拉到工作面,供水软管沿巷道一帮放好。6、若巷道断面较大,眼位较高时,必须用大板配合铁梯搭设牢固的工作平台。7、在倾角较大(20°)的上山工作面迎头打眼,其后方要设挡板,挡板要牢固可靠并不得

3、影响他人作业。8、配合验收员把巷道中腰线延进工作面,按照中腰线及作业规程中爆破图表与说明书所规定标出眼位(用粉笔标出眼位,先开风钻出20mm深的小坑)。四、操作顺序安监→洒水→打眼→检查瓦斯五、正常操作1、打眼工双手握住钻机手把,提起钻机开启供风阀门,检查钻机旋转声音是否正常,旋转方向是否正转。确认正常后,关闭钻机阀门。2、扶钻工把事先准备好的带钻头钻杆安装在钻机上(钻杆通孔要畅通),接通供水软管。3、打眼工提起钻机,与扶钻工一起把钻头放进炮眼位置的小坑里。4、先开供水阀门,然后打眼工点动钻机,扶钻工用铁镐等工具稳住钻头(杆)。5、当钻头平稳地进入岩体一定深度,钻

4、头不至跳出眼口时,扶钻工即可离开钻杆,站在安全地方进行监护。6、打眼工在操作钻机时用力要适度,防止卡钻;当打顶部炮眼时,扶钻工可协助打眼工一起推动钻机。7、打眼工两眼要注视眼口,用力扶住钻机手柄使钻头平稳进入岩体。并按照作业规程中规定的眼位、角度、深度进行打眼。8、打下部眼时,打眼工要避开眼口方向,站在钻机一侧,双手紧握钻机手柄,两脚前后分开踩在底板上,弯腰侧身打眼。9、采用钻机打眼时,一般顺序是先打掏槽眼,再打辅助眼,最后打周边眼。10、每打一个炮眼达到设计深度时,打眼工先关闭供风阀门,然后关闭供水阀门。扶钻人员配合打眼工拔出钻杆。11、打眼过程中,打眼工要来回串动钻杆,以更好地排出眼内岩粉,并防止断杆伤人与卡钻事故。12、在坡度较大的下山工作面打底眼时,每打完一个炮眼,要及时用木塞堵住眼口,防止碎岩石进入炮眼。六、遇有下列情况禁止打眼1、工作面风流中瓦斯浓度超过1.0%时。2、工作面留有伞檐未处理时。3、工作面空顶距超过作业规程规定或有隐患时。4、发现岩石中有出水、生锈、挂汗、水响、怪味、瓦斯涌出量

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