斜屋面高支模施工方案

1、精品文档高支模架专项施工方案一、工程概况大径山旅游集散中心工程， 位于杭州市余杭区径山镇 由杭 州余 杭径 山旅 游度 假有 限公司投资建设、浙江明康工程咨询有限公司监理、中国联合工程公司总承包 。总建筑面积约 21932 ，其中地上建筑面积 4187 ，地下建筑面积 17745 。共 4 层，地下一层局部二层、地上二层，建筑物总高度17.45m。建筑物结构形式为框架结构，基础形式为天然基础。楼面设计标高6 m，坡屋顶最高标高 6.3 m ，最高脊梁的层高为 6.3m，最低为 3.826m；屋面坡度为 66.31 度, 梁截面尺寸主要有 200400 mm、200600 mm、200500 m

2、m、240 878 mm、 240 1058 mm、 200500 mm等截面型式，斜板厚为 120mm，采用 C25 砼。由于该工程斜屋面结构为折梁、折板形式，采用门式架的高支模施工方案。二、编制依据建筑结构荷载规范 GB50009-2001中国建筑工业出版社；混凝土结构设计规范 GB50010-2002中国建筑工业出版社；建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范 GB 50017-2003中国建筑工业出版社；施工图纸、施工组织设计三、门式架支撑体系：1

3、、模板：面板使用 18mm 厚夹板，规格为 9201820，面板下排两层 8080mm 的木枋，上层枋间距 300mm，下层枋间距 1219mm（即架宽）。门架间距、跨距是800mm。2、梁：梁底板和梁侧板用整块 18mm 厚的夹板制成。梁旁板底外侧设压脚板，梁侧板支撑间距不大于 400mm，梁底板用 8080 广东松枋支承； 梁底的上排枋间距为300mm，板底的上排枋间距为400mm，下排枋为 8080 木枋。3、支撑体系：、楼面模板、梁侧及梁底模板均采用18mm厚夹板。楼面梁板用门式架加可调托作.精品文档顶架，龙骨均用 80 80mm木枋，上铺 18mm厚夹板。、门式架之间全部用交叉连杆连

4、接，每层门架沿排向设置纵横水平拉杆，底部距地200mm设纵横扫地杆。、内外两侧设450 交叉剪力刀撑，每隔3m设一排的剪刀撑，剪刀撑底部到地。、所有的门式架底托必须垫 50200 垫木通长。、屋面梁下设置夹层梁的支撑采用 8080 木枋、间距 350，斜撑在夹层梁上；木枋根部翘角垫固定在夹层梁上的模板， 夹层梁的支撑系统不拆除。 木枋之间采用方条在木枋中部水平固定拉结。四、门式架高支撑施工方法1、模板搭设、门架按设计斜面坡度要求拉一条斜线，先沿屋脊梁开始排架，离柱边200mm排第一只架，每间距800mm放一只架，并拉上交叉连杆，排至梁的另一边的支承柱时，如果排架至柱的距离大于400mm时，将最

5、后几排的门架排距由800mm调整为 600mm，使最后一排排距符合要求。底层架铺设后，再架设中层或上层架，然后加顶托，大致调整高度到预定平水，在顶托上放木枋，第一层枋沿梁轴方向，第二排枋垂直梁轴方向、间距 300mm。然后调整顶托高度，使梁底板调至预定高度，铺梁底板，固定梁底板，梁底板装好后再装梁侧板和楼面模板。、顺着卸屋面板坡度方向与门架的跨距方向一致的方法搭设斜板门式架。斜板门式架一般取 2 榀为一组，斜屋面板的梯形或三角形的斜腰边处以临斜边处 200mm增设钢管立杆或门式架，第二排枋成放射状放置。第一层枋和顶托之间的三角形空隙采用三角形木楔块塞紧。三角形木楔块须按照屋面坡度预制加工好。门

6、式脚手架支撑体系要求在底部上 200mm位置用万向扣扣一道钢管拉杆，纵横各一道，以保证整体性及稳定性。在顶层架顶部下 100mm纵横必须各扣一道钢管拉杆，以分散斜向压力。、在底层架横杆中央处扣一道通长拉杆， 故整个支撑高度范围内设置水平拉杆如下：距楼面 200mm设扫地杆，以上每个门式架设置一道水平拉杆；水平拉杆要通长设置，纵横方向均设，交接处用钢管扣扣住，在端部要顶到柱。.精品文档2、 模板拆除根据混凝土七天及二十八天抗压试件试验报告，当混凝土达到拆模强度要求后，再安排拆除模板；对板及梁部分，强度要达到 75；对悬臂部分，跨度大于 8m 的梁，拆模强度要达到设计强度的 100。模板拆除时，先

7、松顶托，把顶托除下 , 利用原支撑体系做脚架 , 拆卸梁及楼面模板 , 最后拆除支撑体系。五、质量保证措施立柱就位前应放出控制线，使立柱尽量在同一直线上，以便与水平拉杆连接及使其满足间距要求。门架、立柱排放时要用线陀吊线，控制其垂直度。水平拉结施工时应做到每完一层即验收一层，检查其拉结是否牢固到位， 以防“虚结”。所用的木料，尤其是木枋，必须于使用前严格检查其完好性，严禁使用虫蛀、腐蚀严重的枋材。支撑系统施工完毕后要经公司质安部验收合格后方可铺板。六. 主要安全技术措施1. 废烂木枋不能使用；2. 安装、拆除外墙外模板时，必须确认外脚手架符合安全要求；3. 内模板安装高度超过 2.5m 时，应

8、搭设临时脚手架；4. 在 4m以上高空拆除模板时， 不得让模板、材料自由下落， 更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向；.精品文档5. 正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的支顶不准拆除；6. 安装夹层或夹层以上的外围墙、柱及梁模板，先搭设脚手架或安全网；水平拉杆不准固定在脚手架或跳板等不稳定物体上。第七节、斜屋面门架支撑系统计算书I 、斜屋面梁门架支撑系统计算书本计算书依据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）、建筑施工计算手册江正荣著、建筑结构荷载规范 (GB 50009-2001) 、混凝土结构设计规范 （G

9、B50010-2002）、.精品文档钢结构设计规范 (GB 50017-2003) 等规范编制。梁段： WL6(1)。模板支撑体系剖面图.精品文档3000001梁0MF1219A门架0011219门架排列平面示意图一、参数信息1. 模板构造参数( 一)梁构造参数梁截面宽度 B：0.3m；梁截面高度 D：0.5m；楼层高度 H： 5.5m；结构表面要求：隐藏；混凝土楼板厚度： 120mm；梁边至板支撑距离： 0.5m；( 二)门架构造参数门架型号： MF1219A；0搭设尺寸为： 跨距 l=0.800m( 根据斜屋面坡度 32 ，取计算跨距 l=1.000m 。计算跨0距1.0m计算依据： 0.

10、8/cos32=0.9433m)；步距 =1.955m；门架的宽度 b：1219.000mm； 门架的高度 h0：1930.000mm； h 1 ：1536.000mm；门架立杆采用 48 3.mm5钢管；立杆加强杆采用 26.8 2mm.5钢管；门架承载力修正系数： 0.9 ；( 三)门架立杆 ( 加强杆 ) 钢管材料性能参数2钢材品种：钢材 Q235钢 ( 16-40) ；弹性模量 E：206000N/mm；22屈服强度 fy ：235N/mm；抗拉 / 抗压 / 抗弯强度设计值 f ：205N/mm；22抗剪强度设计值 fv ：120N/mm；端面承压强度设计值 fce ：325N/mm

11、；.精品文档2. 荷载参数( 一)梁模板荷载参数新浇筑砼自重标准值 G2k：28.3kN/m3；钢筋自重标准值 G3k：1.77kN/m3；00根据斜屋面坡度 32，砼自重标准值 G2k：24/cos32 =28.3kN/m3钢筋自重标准值 G ：1.5/cos3203=1.77kN/m ；3k22梁侧模板自重标准值 G1k：0.5kN/m ；砼对模板侧压力标准值G4k： 12kN/m；2振捣砼对梁侧模板荷载Q2k：4kN/m；2 2 梁底模板自重标准值 G1k：0.5kN/m ；振捣砼对梁底模板荷载 Q2k： 2kN/m；水平架 5步4设；脚手板 5步1设；水平加固杆采用 48 3.mm5钢

12、管， 1步 1设；剪刀撑采用 48 3.mm5钢管，按照 4步 4跨设置；1跨1步架内包含旋转扣件 4个，直角扣件 1个；栏杆重量 (kN/m) ： 0.013. 梁侧模板参数加固楞搭设形式：主楞横向设置无次楞；( 一)面板参数面板采用桦木 ( 垂直方向 )18mm厚覆面木胶合板；厚度：18mm；22抗弯设计值 fm： 15N/mm；弹性模量 E：5400N/mm；( 二)主楞参数材料： 2根483.5钢管；间距 (mm)：100,150*1 ；2钢材品种：钢材 Q235钢 ( 16-40) ；弹性模量 E：206000N/mm；22屈服强度 fy ：235N/mm；抗拉 / 抗压 / 抗弯强

13、度设计值 f ：205N/mm；22抗剪强度设计值 fv ：120N/mm；端面承压强度设计值 fce ：325N/mm；( 三)加固楞支拉参数.精品文档加固楞采用穿梁螺栓支拉；螺栓直径： M12；螺栓水平间距： 450mm；螺栓竖向间距 (mm)依次是： 100,150*1 ；4. 梁底模板参数搭设形式为：单门架垂直梁轴线布置；( 一)面板参数面板采用桦木 ( 垂直方向 )18mm厚覆面木胶合板；厚度：18mm；22抗弯设计值 fm： 15N/mm；弹性模量 E：5400N/mm；( 二)第一层支撑梁参数材料： 1根8080矩形木楞；间距： 300mm；2木材品种：粗皮落叶松；弹性模量E：1

14、0000N/mm；22抗压强度设计值 fc ：16N/mm；抗弯强度设计值 fm： 17N/mm；2抗剪强度设计值 fv ：1.7N/mm；( 三)第二层支撑梁参数材料： 1根8080矩形木楞；2木材品种：粗皮落叶松；弹性模量E：10000N/mm；22抗压强度设计值 fc ：16N/mm；抗弯强度设计值 fm： 17N/mm；2抗剪强度设计值 fv ：1.7N/mm；二、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。 根据模板规范（ JGJ162-2008）第5.2.1 条规定，面板按照简支跨计算。这里取面板的计算宽度为1.000m。面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W分别为

15、 :I = 10003/12= 4.860541810 mm；W = 10002/6 = 5.400431810 mm；1. 荷载计算及组合( 一)新浇砼作用于模板的最大侧压力G4k按下列公式计算，并取其中的较小值:.精品文档F1 =0.22 t12V1/2F2 =H其中 -砼的重力密度，取 24.000kN/m3 ；t -新浇混凝土的初凝时间，取 3.000h ；T -砼的入模温度，取 20.000 ；V -砼的浇筑速度，取 1.500m/h ；H -砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度，取0.500m；- 外加剂影响修正系数，取 1.000 ；12-砼坍落度影响修正系数，取 1.000 。

16、根据以上两个公式计算得到：F 1=19.400 kN/m 2F 2=12.000 kN/m 2新浇砼作用于模板的最大侧压力G4k=min（ F1 ，F2）=12.000 kN/m 2；砼侧压力的有效压头高度：h=F/=12.000/24.000=0.500m ；( 二)振捣砼时产生的荷载标准值Q2kQ2k=4kN/m2；( 三)确定采用的荷载组合计算挠度采用标准组合：q=12.0001=12.000kN/m；计算弯矩和剪力采用基本组合：底部荷载：q=max（q1，q2） =18.108kN/m；由可变荷载效应控制的组合：q1=0.9 (1.2 12.000+1.4 4) 1=18.000kN/

17、m；由永久荷载效应控制的组合：q2=0.9 (1.35 12.000+1.4 0.7 4) 1=18.108kN/m；顶部荷载：q=0.9 1.4 0.7 4 1=3.528kN/m；2. 内力计算.精品文档面板承受均布荷载作用，根据实际受力情况进行电算，得到计算简图及内力、变形图如下：18.108kN/m3.528kN/m10015070弯矩和剪力计算简图0.0830.011弯矩图 (kN m)1.3240.3590.1971.583剪力图 (kN)12kN/m10015070变形计算简图0.0170.127变形图 (mm)经过计算得到 :最大弯矩 M= 0.083kN m.精品文档最大剪力

18、： V= 1.583kN最大变形： = 0.127mm最大支座反力： F= 2.906kN3. 面板计算( 一)板抗弯强度计算 =M/W=0.08310642/5.40010 =1.536N/mm实际弯曲应力计算值2小于抗弯强度设计值f=15N/mm2，满足要=1.536N/mm求！( 二)挠度计算容许挠度 :结构表面隐藏 =l/250 ；第 1跨最大挠度为 0.127mm，容许挠度为 0.400mm，满足要求！第 2跨最大挠度为 0.017mm，容许挠度为 0.600mm，满足要求！第 3跨最大挠度为 0.020mm，容许挠度为 0.280mm，满足要求！各跨实际最大挠度计算值小于最大允许挠

19、度值，满足要求！三、梁侧模板支撑的计算1. 主楞计算主楞采用 2根 483.5 钢管为一组，共 2组。主楞的截面惯性矩 I ，截面抵抗矩 W和弹性模量 E分别为：I=245412.19 10 = 2.438 10 mm；W=23435.08 10 = 1.016 10 mm；E=206000 N/mm 2；主楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。主楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到：(a)计算弯矩和剪力采用： q = 2.906/1=2.906 kN/m；(b)计算挠度采用： q = 1.835/1=1.835 kN/m；最大弯矩 M = 0.1ql 2=

20、0.1 2.906 0.450 2 =0.059kN.m 最大剪力 V=0.6ql=0.6 2.906 0.450=0.785kN最大支座力 N=1.1ql =1.12.906 0.450=1.439kN.精品文档最大变形 = 0.677ql 4/100EI=0.677 1.835 450.000 4 /(100 206000 2.438 105)=0.010mm(1) 主楞抗弯强度计算 =M/W=0.059106/1.016 104 =5.793N/mm2实际弯曲应力计算值2小于抗弯强度设计值f=205N/mm2，满足=5.793N/mm要求！(2) 主楞抗剪强度计算=VS0/Itw=0.3

21、92 10006946/(2.438105 3.5)=3.194N/mm2；实际剪应力计算值3.194 N/mm 2 小于抗剪强度设计值fv=120.000 N/mm2，满足要求！(3) 主楞挠度计算最大挠度： =0.010mm；容许挠度 : 结构表面隐藏 =l/250=1.800mm ；实际最大挠度计算值 : =0.010mm小于最大允许挠度值 : =1.800mm，满足要求！2. 穿梁螺栓计算验算公式如下 :NN= f A其中 N -穿梁螺栓所受的拉力；A -穿梁螺栓有效面积(mm2) ；2f -穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm；穿梁螺栓型号 : M12；查表得：穿梁螺栓有效直

22、径 : 9.85 mm ；穿梁螺栓有效面积 : A = 76 mm 2；穿梁螺栓最大容许拉力值: N = 17076/1000 = 12.920 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =1.439 kN。穿梁螺栓所受的最大拉力N=1.439kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值N=12.920kN ，满足要求！.精品文档四、梁底模板面板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。 根据模板规范（ JGJ162-2008）第5.2.1 条规定，面板按照简支跨计算。这里取面板的计算宽度为0.300m。面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W分别为 :I=30018354/12= 1.458 10 mm；

23、W=30018243/6 = 1.620 10 mm；1. 荷载计算及组合模板自重标准值 G1k=0.5 0.300=0.150 kN/m ；新浇筑砼自重标准值 G2k=28.3 0.300 0.5=4.245 kN/m ；钢筋自重标准值 G3k=1.77 0.300 0.5=0.266 kN/m ；永久荷载标准值 Gk= G1k+ G2k+ G3k=4.661 kN/m ；振捣砼时产生的荷载标准值Q2k=20.300=0.600 kN/m ；(1) 计算挠度采用标准组合：q=4.661kN/m；(2) 计算弯矩采用基本组合：q=max （q1，q2） =6.192kN/m；由可变荷载效应控制

24、的组合：q1=0.9 (1.2 4.661+1.4 0.600) =5.789kN/m ；由永久荷载效应控制的组合：q2=0.9 (1.35 4.661+1.4 0.7 0.600) =6.192kN/m ；2. 面板抗弯强度验算 M/W f43其中： W -面板的截面抵抗矩， W =1.62010 mm；M -面板的最大弯矩 (Nmm) M=0.125ql2=6.966 104Nmm；计算弯矩采用基本组合 :q=6.192kN/m ；面板计算跨度 : l = 300mm ；经计算得到，面板的受弯应力计算值442: = 6.966 10 /1.620 10 =4.300N/mm；2小于抗弯强度

25、设计值f=15N/mm2，满足要实际弯曲应力计算值 =4.300N/mm.精品文档求！3. 面板挠度验算=5ql 4/(384EI) 其中： q- 作用在模板上的压力线荷载 :q = 4.661 kN/m；l-面板计算跨度 : l =300mm ；E-面板材质的弹性模量 : E = 5400N/mm 2；I-截面惯性矩54: I =1.458 10 mm； - 容许挠度 :结构表面隐藏 =l/250=1.200mm ；面板的最大挠度计算值 : = 5 4.661 300.000 4/(384 5400 1.458 105) =0.624 mm；实际最大挠度计算值 :=0.624mm小于最大允许

26、挠度值 : =1.200mm，满足要求！五、梁底支撑梁的计算1. 第一层支撑梁的计算支撑梁采用 1根80 80矩形木楞，间距 300mm。支撑梁的截面惯性矩 I ，截面抵抗矩 W和弹性模量 E分别为：I=1464341.33 10 = 3.41310 mm；W=134385.33 10 = 8.53310 mm；E=10000 N/mm 2；( 一)荷载计算及组合：模板自重标准值 G1k=0.3 (0.5 2 0.32+0.5 0.3)/0.3=0.470kN/m；新浇筑砼自重标准值 G2k=28.3 0.3 0.5=4.245 kN/m ；钢筋自重标准值 G3k=1.77 0.3 0.5=0

27、.266 kN/m ；永久荷载标准值 Gk= G1k+ G2k+ G3k=4.981 kN/m ；振捣砼时产生的荷载标准值Q2k=20.3=0.600 kN/m ；计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。永久荷载标准值 Gkb=(25 0.18+0.5) 0.3 0.5/2=0.375 kN ；活荷载标准值 Qkb=1.0 0.3 0.5/2=0.075kN ；.精品文档(1) 计算弯矩和剪力时，采用由可变荷载效应控制的组合 ( 含支撑梁自重 ) ：均布荷载设计值 q1=0.9 (1.2 4.981+1.2 0.038+1.4 0.600)=6.176kN/m ；楼板传来集中力

28、设计值 F1=0.9 (1.2 0.375+1.4 0.075)=0.500kN ；(2) 计算弯矩和剪力时，采用由永久荷载效应控制的组合 ( 含支撑梁自重 ) ：均布荷载设计值 q2=0.9 (1.35 4.981+1.35 0.038+1.4 0.7 0.600)=6.627kN/m ；楼板传来集中力设计值 F2=0.9 (1.35 0.375+1.4 0.7 0.075)=0.522kN ；(3) 计算挠度时，采用荷载标准值进行组合 ( 含支撑梁自重 ) ：均布荷载标准值 q3=4.981+0.038=5.019 kN/m ；楼板传来集中力标准值 F3=0.375 kN ；( 二)支撑梁

29、验算根据前面计算的荷载组合，取结构最不利状态进行电算，得到计算简图及内力、变形图如下：0.522kN6.627kN/m0.522kN0.052kN/m0.052kN/m1219460300460360500360弯矩和剪力计算简图0.550.550.724弯矩图 (kN m)1.541.5210.9990.9991.5211.54.精品文档剪力图 (kN)0.375kN5.019kN/m0.375kN0.038kN/m0.038kN/m1219460300460360500360变形计算简图2.286变形图 (mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为：N1=1.540kNN2=1.540kN计

30、算得到：最大弯矩： M= 0.724kN.m最大剪力： V= 1.540kN最大变形： = 2.286mm最大支座反力： F= 1.540kN(1) 支撑梁抗弯强度计算 =M/W=0.72410642/8.53310 =8.489N/mm实际弯曲应力计算值2小于抗弯强度设计值f=17N/mm2，满足要=8.489N/mm求！(2) 支撑梁抗剪计算=VS0/Ib=1.540 100064000/(3.413 106 80)=0.361N/mm2；实际剪应力计算值0.361 N/mm 2 小于抗剪强度设计值fv=1.700 N/mm 2，满足要求！(3) 支撑梁挠度计算 - 容许挠度 :结构表面隐

31、藏 =l/250 ；.精品文档第 1跨最大挠度为 2.286mm，容许挠度为 4.876mm，满足要求！各跨实际最大挠度计算值小于最大允许挠度值，满足要求！2. 第二层支撑梁的计算支撑梁采用 1根80 80矩形木楞为一组，共 2组。支撑梁的截面惯性矩 I ，截面抵抗矩 W和弹性模量 E分别为：I=1464341.33 10 = 3.41310 mm；W=134385.33 10 = 8.53310 mm；E=10000 N/mm2；取承受最大支座反力的支撑梁进行验算，支撑梁按照集中与均布荷载作用下的三跨连续梁计算。支撑梁所受集中荷载 F：计算弯矩和剪力时采用 F1=1.540kN；计算挠度时采

32、用 F2=1.145kN；均布荷载取支撑梁的自重q：计算弯矩和剪力时采用 q1= 0.052kN/m ；计算挠度时采用 q2= 0.038kN/m ；根据上面计算的荷载进行电算，得到计算简图及内力、变形图如下：1.54kN1.54kN1.54kN1.54kN1.54kN1.54kN1.54kN1.54kN1.54kN1.54kN1.54kN0.052kN/m100010001000300300300300300300300300300300弯矩和剪力计算简图0.5230.5230.1920.1920.0570.0570.1760.4030.3390.3390.403弯矩图 (kN m).精品文

33、档3.321.3161.352.3352.3251.7761.761.3350.7850.770.2210.2050.2050.2210.770.7851.761.3351.351.7762.3252.3353.316.321剪力图 (kN)1.145kN1.145kN1.145kN1.145kN1.145kN1.145kN1.145kN1.145kN1.145kN1.145kN1.145kN0.038kN/m100010001000300300300300300300300300300300变形计算简图0.0380.7290.729变形图 (mm)计算得到：最大弯矩： M= 0.523kN.

34、m最大剪力： V= 3.321kN最大变形： = 0.729mm最大支座反力： F= 5.656kN(1) 支撑梁抗弯强度计算 =M/W=0.523106/8.533 104 =6.134N/mm2实际弯曲应力计算值2小于抗弯强度设计值f=17N/mm2，满足要=6.134N/mm求！(2) 支撑梁抗剪计算=VS0/Ib=3.321 100064000/(3.413 106 80)=0.778N/mm2；实际剪应力计算值0.778 N/mm 2 小于抗剪强度设计值fv=1.700 N/mm 2，满足要求！(3) 支撑梁挠度计算.精品文档 - 容许挠度 :结构表面隐藏 =l/250 ；第 1跨最

35、大挠度为 0.729mm，容许挠度为 4.000mm，满足要求！第 2跨最大挠度为 0.082mm，容许挠度为 4.000mm，满足要求！第 3跨最大挠度为 0.729mm，容许挠度为 4.000mm，满足要求！各跨实际最大挠度计算值小于最大允许挠度值，满足要求！六、门架立柱的稳定性计算1. 门架静荷载标准值计算静荷载标准值包括以下内容：(1) 脚手架自重产生的轴向力 (kN/m)门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为：经计算得到，每米高脚手架自重合计NGk1 = 0.663/1.955=0.339 kN/m。(2) 加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力 (kN/m)剪刀撑采用48 3

36、.5 mm钢管，按照 4步 4跨设置，每米高的钢管重计算：tg = (41.955 ) / (41.000 ) = 1.9552 0.038 (4 1.000)/cos /(41.955 ) = 0.086 kN/m；水平加固杆采用 48 3.5 mm钢管，按照 1步1设设置，每米高的钢管重为：0.038 (1 1.000) / (1 1.955) = 0.020kN/m；每跨内的直角扣件 1个，旋转扣件 4个，每米高的钢管重为：( 1 0.0135+40.0145 ) / 1.955 = 0.037 kN/m；每米高的附件重量为 0.02 kN/m ；每米高的栏杆重量为 0.01 kN/m

37、；.精品文档经计算得到，每米高脚手架加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计NGk2 =0.172 kN/m ；静荷载标准值总计为N G = N GK1 + N GK2 = 0.512 kN/m ；2. 门架立柱的稳定性计算门架立柱的稳定性计算公式= N/(kAo) f其中 -门架立柱轴心受压应力计算值(N/mm2) ；N -作用于一榀门型支柱的轴向力设计值，它包括：支撑梁传递荷载设计值：N 1 =2 5.656 =11.312kN；门架及加固件自重荷载设计值：N2 = 0.9 1.2 0.512 （ 5.5-0.5 ）=2.762 kN ；N =N1+N2 =11.312+2.762=14.0

38、75 kN ；k- 门架承载力修正系数， k= 0.9 ；Ao -一榀门架两边立杆的毛截面面积， Ao= 2A1=9.780 cm 2；f -钢管强度设计值： f =205 N/mm 2；-门架立杆的稳定系数 , 由长细比 k o o查模板规范h /iJGJ162-2008附录 D得到， =0.377 ；其中：长度修正系数 k =1.13 ；o门架的高度 h0=1.93m；门架立柱换算截面回转半径 i=(I/A1) 1/2 =1.650 cm；门架立杆的毛截面面积 A =4.89 cm2；1门架立杆的换算截面惯性矩 I=I0+I 1 h1/h 0=13.320 cm 4；门架立杆的毛截面惯性矩

39、 I 0=12.19 cm 4 ；门架加强杆的毛截面惯性矩 I 1=1.42 cm4；门架加强杆的高度 h1=1.536m；门架立柱长细比 计算值： =h0/i=1.93 100/1.650=116.939门架立柱长细比 = 116.939 小于门架立柱允许长细比 = 150，满足要求！门架立柱轴心受压应力计算值=14.075 103 /(0.9 0.377 9.780 102) =.精品文档242.365N/mm；2门架立柱稳定性计算= 42.365N/mm 小于 门架立柱抗压强度的设计值f=2205 N/mm，满足要求！II 、 斜屋面板门架支撑系统计算书本计算书依据建筑施工模板安全技术规

40、范（ JGJ162-2008）、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（ JGJ128-2000）、建筑施工计算手册 江正荣著、建筑结构荷载规范 (GB 50009-2001) 、混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）、钢结构设计规范 (GB 50017-2003) 等规范编制。板段： B1。斜屋面板荷载进行水平换算后，取门式架最高搭设高度5.2m和水平投影平面进行安全计算；门式架搭设跨距为0.8 米，为了大横杆的验算准确、实际取门式架计算跨距为 1.0 米. 实际搭设门式架跨距方向的门式架高度以斜屋面坡度为准。模板支撑体系剖面图.精品文档000100MF1219A门架011 21980

41、01219门架排列平面示意图一、参数信息1. 模板构造参数( 一)梁构造参数楼层高度 H： 5.2m；混凝土楼板厚度： 120mm；结构表面要求：隐藏；( 二)门架构造参数门架型号： MF1219A；门架间距： 800mm；0搭设尺寸为： 跨距 l=0.800m( 根据斜屋面坡度 32 ，取计算跨距 l=1.000m 。计算跨0距1.0m计算依据： 0.8/cos32=0.9433m)；步距 =1.955m；门架的宽度 b：1219.000mm； 门架的高度 h0：1930.000mm； h 1 ：1536.000mm；门架立杆采用 48 3.mm5钢管；立杆加强杆采用 26.8 2mm.5钢

42、管；门架承载力修正系数： 0.9 ；( 三)门架立杆 ( 加强杆 ) 钢管材料性能参数2钢材品种：钢材 Q235钢 ( 16-40) ；弹性模量 E：206000N/mm；22屈服强度 fy ：235N/mm；抗拉 / 抗压 / 抗弯强度设计值 f ：205N/mm；22抗剪强度设计值 fv ：120N/mm；端面承压强度设计值 fce ：325N/mm；.精品文档2. 荷载参数( 一)板模板荷载参数新浇筑砼自重标准值 G2k：28.3kN/m3；钢筋自重标准值 G3k：1.297kN/m3 ；板底模板自重标准值 G1k：0.354kN/m2；02k03根据斜屋面坡度 32 ，砼自重标准值 G

43、：24/cos32 =28.3kN/m03；钢筋自重标准值 G3k：1.1/cos32 =1.297kN/m板底模板自重标准值 G1k： 0.3/cos320=0.354kN/m2 ；承受集中荷载的模板单块宽度：1000mm；施工人员及设备荷载标准值Q1k：2计算模板和直接支承模板的小梁时取2.5kN/m ；2计算直接支承小梁的主梁时取1.5kN/m ；2计算支架立柱等支承结构构件时取1kN/m；水平架 5步4设；脚手板 5步1设；水平加固杆采用 48 3.5mm钢管， 1步 1设；剪刀撑采用 48 3.mm5钢管，按照 4步 4跨设置；1跨1步架内包含旋转扣件 4个，直角扣件 1个；附件、安全网重量 (kN/m) ：0.02栏杆重量 (kN/m) ： 0.013. 板底模板参数