17进料检验作业指引

1、O程序文件作业指导书文件编号WI-QA/QC-001文件名称：进料检验作业指引版本A页码1 OF 10制订：审核：批准：1.0目的为确保公司所购物料及客户提供产品得到有效管控，以防止不合格品流入公司内，最终 满足客户规定要求。2.0 范 H凡本公司所有采购的原材料、外购成品件、辅助材料和外发加工品及客户提供产品均适 用之。3.0权责3.1 IQC：负责原材料、外购成品件、辅助材料和客户提供产品检验3.2生产部：3.2.1负责机器零配件类检验3.2.2负责全检工作3.3仓库：负责来料接受、退货、保管、保存4.0抽样方案4.1AQL：4.2抽样计划:抽样方案为IVHL-STD-105E正常检验单次

2、抽样【1级水准Cr:O Maj:0.65Min:1.0单个产品价值在20.00元以上贵重物品，或影响到产品的安全性能时，采用全检方10来料为易于取放、单独个体的，采用MIL-STD-105E正常检验单次抽样方案，外观式。4.3检验采用一般检查水平H级抽样。4.4来料为不易取放、整体包装的，采用以下抽样方案：取其总板（包、卷等）数的20%板（包、卷等）产品,在其最易取得处取出1020PCS或13M样本。4.5纸纹、粘力、材质规格、尺寸、功能测试等特殊检査项目采用以下抽样方案:批量(Pcs)抽样数（Pcs）2000以下12000500025000以上3O程序文件作业指导书文件编号WI- QA/QC

3、-001文件名称：进料检验作业指引版本A页码10 OF105.0作业内容5.1作业流程:O程序文件作业指导书文件编号WI- QA/QC-001文件名称：进料检验作业指引版本A页码10 OF105.2收料由仓库指定协力厂商将来料摆放在指定物料暂放区，待验，并依采购单与协力厂商 之送货凭据，进行品名、规格、数量收料并开立IQC检验通知单,然后通知IQC检验。5.3验收5.3.1进料检验5.3.1.1免检物料直接凭送货单由仓库收料即可。5.3.1.2零配件由生产部和相关需求部门技术人员进行实际安装或 技术判定。5.3.1.3外发加工产品由IQC按“工序检验标准”对其进行检验，并 将检验结果和要采取的

4、措施知会外发组和生产部。5.3.1.4其它物料IQC人员依IQC检验通知单到物料暂放区，核对物料与IQC检验通 知单上之品名、规格、材质、数量是否与送货相符。5.3.1.5 IQC人员依据相关进料检验标准和抽样方案进行抽验，并明 确判定“合格”或“不合格”，并将结果记录于IQC进料检验报告中。探注：性能参数如供应商有品质协议的以协议为准。5.3.2原材料、外购成品件、客供产品经检验合格后，加盖合格章进行入库。5.3.3原材料、成品件、客供产品经检验不合格，提交评审。若评审合格则按5.3.2条 款执行；若评审判定仍为不合格，则按评审报告上终裁意见执行动作；如判定为我司生产部作 全检返工挑选，之后

5、生产部要将全检、返工挑选记录给品管审核后交采购对供应商进行我 司代为全检返工工时或加工工时费用的扣款处理。5.4曲进料检验引起的品质异常，按不合格管制程序处理，采购通知协力厂商进行 改善，并依纠正预防措施管制程序进行处理。5.5经判退来料，山仓库开立退货单,经单位主管审核后进行退货作业。5.6品管部必须每月将进料情况进行统计，做成统计表，以便作为品质事件之预防指 导依据和合格协力厂商（含货运承包商）评佔考核依据。进料检验记录依记录管制程序 执行。5.7物料环保管控5.7.1查此供应商是否是在“合格供应商名录中”，并认真确认该批物料是否有提供对应的 ICP报告，其报告是否在有效期内，无物进行对应

6、环保标示。5.7.2如资料不齐全，须把不符要求产品貼上环保不合格标签，开出报告通知采购处理。5.7.3 IQC人员在张贴环保标签时必须尽可能与供应商标签保持在同一平面，同一位置,O程序文件作业指导书文件编号WI- QA/QC-001文件名称：进料检验作业指引版本A页码10 OF10不得冇歪斜张贴、漏贴、不贴标签的现象。5.8检验顺序、项U、重点、工具、方法、缺点类型等如下:A.面纸:检验项目捡验重点检验标准缺点类型A.确认原材料与送货单，采购单是否一A依采购单、送货单、B.原料材质与送货单不致时，要上报工程提供的樣板紙2基重厚度给部门负责人。A.基重：用厚度儀測量紙張的厚度再折成 基重.B檢査

7、紙張的厚薄是否均勻，同一張紙至少耍测四個不同的位置（正的各2）取四角A纵向：用卷尺量测纸张的纵方向尺寸符合要求否.B依物料包装标签。A基重:依 紙張基重/厚 度对照农A纵、横向:a依采购单、送货单。3规格尺寸B横向，用卷尺量测瓦楞纸张的横方向尺寸符合耍求否.A涂布层：观察涂布层涂布是否良好,有无抻粉、起毛等不良现象。B.斑点：观察涂布层有无黑、黄等b依物料包装标C.尺寸公差:人於采購尺寸的l-3mmA.涂布层：光滑无 掉粉、起毛等现象。斑点；涂布层不允许有B.黑、黄等颜色的异4外观色点颜色的异色点和发霉的污点等。和发霉的污点C.涂布层不允许有C异色线条观察涂布层有无异色线条。痕、压痕等异色o程

8、序文件作业指导书文件编号WI- QA/QC-001文件名称：进料检验作业指引版本A页码10 OF10D. 如用於駁盒，ABCD Ifn顏色是否i致E. 檢査紙張縱横紋向是否一致與符合要求D. A8CD面顏色須i致E. 每批的纸张纹向须致并符合要求。撕 裂 法5.包 装方式捡査原材料的包装方式”是否有折皱、弯 曲、刮伤、损烂。紙张包装不允许有破损、 折皱.堆放超出卡板堆放高 度不能超過L5来。尺j 測 目 视6环保要求1. 合格供应商名录是否登录2. 有无捉供ICP报告3. ICP报告是否在有效期内4. 有无作对应环保标示1. 合帘供应商名录必须登 录2. 必须有对应ICP报告 且报告应在有效期

9、内。3. 有作对应环保标示1视B.坑紙（瓦楞纸）检验 项目检验重点检验标准验量验具验法缺点类型A11.纸 质确认瓦楞纸张牛面底纸及芯紙与送货单、 采购是否致。A：依采购单、送 货单、工程提供的樣版紙 樣。B：依物料包装标 签。3E 视2.规 格尺寸A.纵向:用卷尺量测纸张的纵方向尺寸 是否符合要求。B.横向：用卷尺量测瓦楞纸张的横向尺 寸，是否符合尺寸要求。A：纵横尺寸 依采购单、送 货单。8：公差1/8英寸3卷 尺視3.外 观A.皱痕:观察瓦楞纸张的坑芯，是否有 起皱、 起浪。B. 黑斑:观察牛面底纸是否有黑斑,沾污.C. 观察瓦楞纸张是否有破损脱坑。D. 观察纸张颜色是否-致。A.皱痕:瓦

10、楞纸张 不许有起皱、起浪。B.黑斑:瓦楞纸张牛面 底纸不许有黑斑、沾污.C.脫坑:瓦楞紙張不 許有破損,脫抗.依AQL/视O程序文件作业指导书文件编号WI- QA/QC-001文件名称：进料检验作业指引版本A页码10 OF10E如用于驳盒，A.B Ifn颜色是否i致， 如果前后两次进料都用于同款驳盒，必须 拿前后面纸张进行颜色比对，致方可合格。F.坑紋紋向是否一致.D. 颜色：同一批次纸 张颜色须一致。E. 如用于驳盒，A.B面 颜色须i致：如果前后两 次进料都用于同-款驳 盒,前后两次纸张颜色须 i致。F. 每i批的紙張紋向 須一致并符合要求.31 视4.粘力 测试随机抽取3PCS,（瓦楞紙

11、或紙板）或1PCS（坑箱） 四壁取規格為8OMM*25MM各1PCS測試撕开粘合面烂纸达到80%以上方为合格1撕fti5.包 装方 式观察瓦楞纸的包装有无破损、堆放超出卡 扳、折皱。紙张包装不允许有破 损、折皱、堆放超出卡板。/视6坏保要求1. 合格供应商名录是否登录2. 有无提供ICP报吿3. ICP报告是否在有效期内4. 有无作对应环保标示1. 合格供应商名录必须 登录2. 必须有对应ICP报 告且报告应在有效期内。3. 有作对应环保标示视CPP膜、上光膜、透明龙、各类型胶片/线带等，检验时取l-3m检验检 验项目检验重点检验标准b 驗量i验具1验法缺点类型A11材质确认与送货单、采购上的

12、要求材质是 否一致。A：依采购单、送货 单。B：依物料包装标签。AQL1视2规格尺寸有卷尺量测膜的宽度尺寸与送货单 和包装标签是否i致。宽度依采购单、送货 单、物料包装标 签。1尺1视测3重 虽称量整卷膜的重量并核对包装标签与 送货单。重量依采购单、送货 单.物料包装标签。16 称量o程序文件作业指导书文件编号WI- QA/QC-001文件名称：进料检验作业指引版本A页码10 OF101.材質A. 觀察膝水材質是何種朦水，是否 與送負單上標明的致；B. 濃度:用標準漏鬥測量朦水的流 速，流完時所用的時間參數表示濃度，反 復测4次，取平均值A依采購轧送貨單,物料包 裝標簽B黃曜不用加水，白胖需按

13、 腭水與水的比例：1：0.5進行配制CJt) 95ML測量漏斗儀及數 字秒表對其進行膠水濃度測試， 逹到各標準，曜水濃度3540秒 為黃恋不兌水,201A白膠濃度 26-33秒不兌水;1420秒為兌水， 兌水比例為1:1.5* 準 漏 斗 秒* )量12重S稱量整桶的重量并核對包裝標簽 與送貨單A. 依采購單，送負單；B. 依物料包裝標簽稱測3外 觀A. 凝結:觀察有無凝結現象B. 變色:觀察有無變色現象C. 腐臭:閱有無腐臭味D. 雜物:報察膠水有無混有雜物A. 不允許有凝結B. 有允許有變色C. 不允許有腐臭味D. 不允許混有雜物J視聞4 粘性A.手感:取-滴朦水於食指，拇描和 食指之間來

14、回粘連與之前合格膠水粘性感 覺是否-致J感5环保要求1. 合格供应商名录是否登录2. 有无提供ICP报告3. ICP报告是否在有效期内4. 有无作对应环保标示1. 合格供应商名录必须登 录2. 必须有对应ICP报告 且报告应在有效期内。3. 有作对应环保标示视E油墨检 验项目检验重点检验标准驗量i验具1 验.法缺 点类型A11.材質A.觀察是何種顏色,是否與送負單 標簽上標明致依采購單,送貨單，外包 標簽/1 视2重S稱重量，并核對包裝穗簽與送貨單依采購單,送貨單，外包 標簽子S 測3外 觀包裝標簽有無脫落,有無環保標識/视4保 質期包裝標簽上保質期是否有效/F 视5环保要求1. 介格供应商名

15、录是否登录2. 有无提供ICP报告3. ICP报告是否在有效期内4. 有无作对应环保标示1. 合辂供应商名录必须登 录2. 必须有对应ICP报告 且报告应在有效期内。2Jo程序文件作业指导书文件编号WI- QA/QC-001文件名称：进料检验作业指引版本A页码10 OF103有作对应环保标示F. 橡皮布检 验项目检验重点检验标准检验 數量1验具检 验方 法缺 点类型A11尺寸按採购单尺寸检验核对來料尺 寸1尺虽2外观核對材質顏色是否與樣辦相符样办1目 视3弹力用人拇指压其表面与样办比较基本徴1T- 压G. 不干胶类检验 项目检验重点检验标准验量验具验法缺点 类型rA111纸 质A. 确认原材料

16、与送货单，采购单是否一 致。B. 原料材质与送货单不致吋，要上报给部门负责人。A. 依采购单、送货单、 工程提供的樣板紙樣-B. 依物料包装标签。视、2.厚 度、宽度.确认产品厚度、宽度是否与采购单及送货 单上的要求相符。1-而材厚度10%,胶厚 10%.2. 宽度W 100mm,公差05mm；3 宽度 lOOmm,公差 1mm。、3外 观-颜色A观察衣而是否良好，有无掉粉、起毛等不 良现象。B. 斑点：观察衣面有无黑.黄等颜色的异 色点和发霉的污点等C. 农面无划伤、压痕D. 衣而平整无折皱：E. 颜色应与样办一致且整批统一A.观察*商是否良好有无 掉粉.起毛等不良现彖。B. 斑点：观察农面

17、有无 黑、黄等颜色的异色点和发 霉的污点等C. 农面无划伤、压痕D. 衣面平整无折皱：E颜色应与样办一致 且整批统一视、4.粘 力将产品贴于较光滑的平面下测试期粘力状况1. 强粘类材料： 贴后用于成45度角撕下材 质.面纸撕烂而胶料70% 以上仍紧粘于底纸上。2. 曾粘类材料： 姑后用于成45度角撕下材拉 力 讣j目 视Jo程序文件作业指导书文件编号WI- QA/QC-001文件名称：进料检验作业指引版本A页码10 OF10质，应能完好撕下材料不 能有破损.剥离力fe l,0kgf/25nim5环 保要求1.合格供应商名录是否登录2-有无捉供ICP报告3ICP报告是否在有效期内4.有无作对应环

18、保标示1. 合賂供应商名录必须登 录2. 必须有对应ICP报告 且报告应在有效期内。3. 有作对应环保标示1 视H. 原纸检验参数表级 别纸别基重 g/m*代号破裂强度kg/cm2环压强度 kg厚度mm特 级美K250K鼻&6鼻355034-036美K250M&030.0031-034瑞K2005=9.05=30.00,25-0.27美A175A26.25=20.00,26-0.28美B12565=4.514.00,19-0.21俄白12595=5.0鼻2000,13-0.16175Q鼻&0530.00,21-0.23瑞典白200T10.05=40.00,28-030A级台K20065=6.230.00,24-0.262607M&05=409.62 50.0035-037260L鼻&05=40.0030-032挂而K25007.5兴 40.00,29-031B级白纸16095=3.0185-24.00,20-0.24普通31253沁.512.00,15-0.17台B17545=4.05=20.00,22-0.24泰国D17545=5.0鼻2000,22-0.24C级普通C