UG课设说明书

1、UG加工课程设计说明书学院机电工程学院专业材料成型及控制工程班级姓名王星福 周武斌学号228(29)题目肥皂盒下壳指导老师周慧兰实训时间第17周UG加工课程设计说明课程设计要求1应用PRO/E对零件进行三维设计2. 对零件进行分模设计并应用 PROE或 AUTOCAD绘制型腔零件的二维零件图， 按照型腔零件工程图要求绘制：尺寸标注，形位公差，表面粗糙度，任务栏， 图框等。3 .将PRO/E中得到的型腔3D零件另存为“ *STP格式。4. 对该零件进行工艺路线规划：(1) 型腔零件尺寸精度及表面粗糙度要求查阅相关资料；(2) 工艺规划：确定“粗加工斗精加工-精加工”加工路线。参考机械加 工工艺手

2、册。(3) 毛坯加工余量的选择：确定毛坯余量及加工余量，参考机械加工工 艺手册。5. 查阅相关加工参数：如主轴速度，进给速度，切削用量，切削余量等。选用 刀具类型和刀具参数；(1) 切削用量：每齿进给量fz参考金属切削手册，切削速度范围Vc, 参考切削用量手册(2) 刀具，机床：参考机械加工工艺手册。6. 启动UG,打开PRO/E中保存的“ *STP格式的零件。应用UG对该零件进 行数控设置。注意相关的切削参数用前面查阅或计算的参数。7. 提交材料：零件三维模型，打印的型腔工程图，型腔的数控加工零件，实训 说明书。构建三维造型阶1.打开proe软件，新建零件-实体。組制绘格报图布标 巴s 0占

3、Q垦子凳型 画实体 U复合 铁金件 圭林 O线束prtOOOS険用讓智複勰 = III rTiiBi = BSS- r TI Hrwii12.通过拉伸、旋转、剪切以及倒圆角的各种工具获得三维造型。Z三维造型俯视图三维造型地面外观分型面设计及型腔零件的获得1.设置好工作目录。2.文件新建“制造-模具型腔”子樊型=Mcsa件Q Expert luLini it 匚CHUG战金件6祷造型腔叵篠眞型腔O種帳度-处理计划局诃布标 a213. 通过两次“装配-参照模型”，通过坐标系的匹配，将参照模型摆放好, 为一模两腔做准备。4. 通过复制，分型面拉伸，并且进行合并处理获得分型面。5. 得到分型面之后，对

4、体积块进行分割，分割面即是最终合并获得的分型 面。然后对体积块抽取获得cavity.prt和core.prt.文件。随之，定义移动 距离，将模具零件的型芯、型腔打开。6. 设计浇注系统通过“特征-型腔组件-模具-流道”进分流道的绘制，分流道 为半圆形。主流道通过“模具-特征-型腔组件-实体-剪切材料-旋转- 实体”。浇口设计“模具-特征-型腔组件-实体-剪切材料-拉伸-实体”。 主流道用旋转剪切的方法获得。7.对获得的cavity.prt文件四角钻孔，至此得到所需的型腔零件模型。如下图所示:8.用proe打开cavity.prt文件，通过保存副本的方式将型腔零件转换成“*stp ”格式。于是变

5、获得了可供UG进行CAM处理的cavity.stp文件。、口 g ”二B ； 同户目录卜D尿吟M3卜-1孰组织-：=ms-弔工耳-*4此K丈件妻二JAA二口 LIVE 03r lllgmi lrett4?ri世3 虎面?criflallN-eiienal InsHgeris我的删源区）就的文苦 .切tiCAD孚（! 5砒舌二J 丸S祈电阖象也頁擀2j|Cf 37S：bd2jTfenLBiJt FlLus匚J戛网肘规耳 二 Cajj1 ViddttdiclUmdQu.i la文件去樨 A 二JU A Lie电“岭口幹FigsOVtUlrU Fil 住糧世左藍二二焦石新韓祎civiti举型5TE?

6、 stp：飞匸1刖消-兮捜索四.绘制型腔零件的工程图1.肥皂盒型腔轮廓绘制2.尺寸及技术要求标注A-I才 Pmmq yua/wJisAardm?FTUAU.Lfl鏑几何访0崖几何体X1指定部件團IS指定毛坯帝1馬1指定检5 1人1 0.0000)(部件A五.型腔零件的UG数控加工设计1. 建模模式下，利用长方体工具绘制毛坯，毛坯比型腔的四周及上面高出 2mm,留予加工表面。2. 开始-加工，开始设计加工工序，“指定部件”选择调入的型腔零件，“指定毛坯”选择冈寸绘制的毛坯。材絆：CAReON STEEL布胃和囹层确定取消创建工序3.开始第一道工序，型腔粗铣。新建刀具1, r=4Lco

7、ntour工岸子类型ra-5秦数雀1喝if业匹口徉恿眇如羽护P壘feaprogramW刀具mill rs i(糕刀5冋几何律workpieceH方法METHODH名称A|cavity hill|)1召漩应用H取消门具刀柄夹持器更參lTFL尺我口直 (ftllT 半 S (BItSS 內尖ft(L)长度 (fl73刃长度 刀刃I ADTA.5. OOOOll通过查表并计算获得切削速度 v=20mm/min，每次进给量0.1mm/z，主轴转速则 通过n=1000*v/(兀*d)计算得到。4.模型树中，复制第一道工序，并进行粘贴，右键编辑粘贴得到的工序。 每刀深度改为1mm.每齿进给量0.1 nn/

8、z,切削速度m/min,加工余量 0.2mm,刀具改为(参数由金属切削手册查得)：71具I刀柄I夹播器II更參FLJR1 丿 1DTASi述该工序加工的效果lULO尺寸(01直径(R和下半径 邸锥角CL长度(FLI刀刃长度刀刃5.第三道工序-腔体内精铣该工序的加工余量为0,刀具为立铣刀，每刀深度改为 0.2mm.每齿进给量0.1 nn/z,切削速度m/min,加工余量0.2mm,刀具改为：该工序的加工效果:打耳fWII麺f亦ARi-4-D r D羊尺寸L OCCO(Rum砒角(L傩竝眦Q 10. MC创(46.通过面铣对上部平面进行平面的精加工， 所选刀具参数，面铣的加工余 量为0mm.创建工

9、序工序子类型FllTFLB71具I刀柄II夷持器送養圉例矚囁縉ffi iPaPIV 聖 f尺寸A1 D|直径R1O半経1 0, 0000)怡)糙甬1 o-oooolW尖角0,0000)L|长度55- 0000)TFU刀刃掘度1 18.0000刀刃14)3RR 1-(*= Dr d-H iRl程陲J3M几何体方法program.Nball MILLKO-ZDprjwORKPIE 匚 EmethodJTAf肌EjniLLINGHREA曉定|应用取消7.利用平面铣加工浇口浇道，具体方法为，先在建模模式下绘制直线。以此作为参照选为“部件边界”，“指定底面”则通过平面的偏距获得浇 口、浇道的底部平面。这

10、里的加工为选用与要加工槽大小相同刀具一次 成型。三把刀的刀具参数如下：尺寸a直径 用下半径內尖&JLI 旬1FL)门刃饭懐71刃4, ooocH尺寸A(DI盲径iKani(E下半径I 2.0000)雑ft1 0.0000)(阳尖ft1 0.0000)(U长度I 45. 00001(FU刀刃长度1 15. 0000)73刃I41尺寸 口直徑(ft! I下半径(时施角(闾尖角长(FLE刃长度刀刃浇口，浇道的加工效果:8.四周固定孔加工，基本方法为，钻中心钻定位孔一一麻花钻钻孔一一铰 刀扩孔一一锪刀加工沉头孔。刀具参数。中心钻，选择“标准钻”循环方式。麻花钻钻孔选用“断屑”的循环方式。尺具刀柄II夹

11、持器II更蜃刀具圉例aIg直径沪和刀尖ft IS (U 度(FU刀刃长度刀刃钻刀刀具囹例尺寸D10. 0000120qqoqI 50QCW 35 QQOQ铰孔选用“断屑”的循环方式丽111夹持器送召i?aDS言徑収B颈部直徑nu刀尖长度UDDy誰嚴B呦福(FLJ刀刃枝度71夹持器I更多DCR(D*直径剛71尖角厲118. 0000 1(匚瓒拐角半徑1 0. oooo(LJ世度50. 0000)(FU刀刃长40. OOOO刀刃1 2尺寸A锪沉头孔选择“标准钻”循环方式。刀具R1尺寸gF纏(D) S住(R1卜吓半径 何尖角(FU刀叨长度 刀刃A固定孔的加工效果! ?蕊匚 AZTY_WILL_ROU

12、- i IE CAvlTY-MILLROU ! V 約I FAC1_MILLINC_5 k?FACE_MHLINC_3_C9.到此肥皂盒型腔零件的CAM设计完成。最终加工效果图如下I 迖gFQTRRILLIMGZj I I DRILLINC_ZKO ?卑 C/TITYJMIL 1_-KO! plANAR.PROFILEI ?建 FL AN AR-PROFILE二 j 可世 PLANAR_PROFILE_C?営 SFOT_DRJLLIMC_DV；q 匮 DRJLLlNd2K“m4REAMING JK1 234U 匮COUNTERBQRIIhKL六实训心得4.5.本次实习涉及面比较的广， 从三维造

13、型， 到绘制分型面开模获得型腔 零件，最后通过UG进行CAM数控加工，整个的贯穿了产品设计一一模具 设计模具的加工设计。实训对零件要求不高但是必须要一模多腔，这 无形中在加大完成的难度，一模多腔使浇注系统变得更为的复杂，加工更 为的繁琐。但是我们小组并没有选择过于简单的零件，宗旨就是通过实训 巩固我们的所学，并从中对所学的专业及今后的从业方向有更清晰明了的 认识。实训中我们也遇到过许许多多的问题， 刀具下不去；无法切削到层； 未指定；面临着各种各样的问题我们并没有畏惧，耐心查阅参考书， 虚心的请教同学，相互讨论研究，这一切都是通过我们的努力完成的。现 在获得了我们的成果我很欣慰，毕竟这是我们辛勤劳动所得。虽然还有不 足但是通过以后的学习实践我可以将它们一一弥补。