引水隧洞开挖施工方案[1]

1、一 .编制依据（ 1）施工合同名称和编号（ 2）水利水电施工组织设计规范SDJ338-89（3）水工建筑物地下开挖工程施工技术规范（ 4）砌体工程施工及验收规范GB50203-98（ 5）水工混凝土施工规范 SDJ207-82（6）水利水电施工测量规范SL52-93DL/T5099-1999（ 7）施工图纸名称及编号二 .概况大春河电站位于云南省玉溪市新平县水塘镇，本标段主要负责大春河电站右干渠六条引水隧洞的施工任务。右干 渠六条引 水隧 洞负责引水至一级电站发电， 1#引水隧洞全长 520m，2#引水隧洞全长 321m，3#引水隧洞全长 557m，4#引水隧洞全长 350m，5#引水隧洞全长

2、 328m，6#引水隧洞全长 139m，洞口 6m 段为 2.12.3m 城门洞形， 其余洞段为 1.9 2.3m 城门洞形。本标段开挖岩体主要为弱风化花岗片麻岩，围岩类别主要为、 类。根据设计要求，无锚喷支护，开挖完成后，对隧洞进行全断面浆砌石砌筑。对于、围岩的钢筋混凝土衬砌，由现场监理确定。本方案适用右干渠 1#6#引水隧洞施工。三.施工平面布置3.1 道路人工清理人行便道至隧洞洞口，由下游向上游掘进。3.2 供气一台 容量为 7m 3/min 的压风 机（ 电动 ）布 置在 洞口 供风，架 设 2”风 管 送风到工作面，风管根据开挖工作面的推进而延伸。3.3 通风在洞 口架设一 台 5.

3、5KW 轴流 通风机， 接直 径 D200mm 的风 管 。 风管 管口保 持与 掌子面相 距 30m 左右，爆 破时 对其 进行 覆盖保护 。3.4 水施工用水利用 2”管从洞外水池处接进，并引至洞内工作面附近，以满足手风钻用水的需求。开挖排水沟满足洞内排水要求，保证洞内干地施工。3.5 电从洞口外布置好的 15 千瓦发电机处接线供电。拟架设一趟电线进洞，低压 （ 36V ）用 于洞 内的 工作 灯照明， 根据 需要 在洞 壁上每隔 8m 左 右安 装一盏 100W 电灯（电灯采用有护网的安全灯具），一趟动力电缆（380），直接接至用电设备。四 .施工进度六 条隧洞施工从 2005 年 7月

4、 13 开工，2006 年 3月 31 日结束。五.施工方法5.1 开挖施工隧洞施工由下游向上游掘进。采用全断面钻爆开挖，手风钻钻孔，人工装药，周边光面爆破。人工装渣，手车运 至洞 口 。正常施工每一开挖循环进尺2.0m， 1 天 2 个循环。推据开挖中不断揭露的地质情况，及时准确预测地质情况，如遇到大的张开节理、裂隙甚至断层等不连续地质构造时，采取分期开挖、适时浆砌石砌筑等措施，确保施工安全。5.1.1施工工艺及循环时间 ：测量放线布孔钻孔装药起爆排烟安全检查出渣掌子面清底进入下一循环开挖作业工序时间表（分钟）工序测量放线布孔钻孔装药起爆散烟安全检查出渣清底时间301204020303006

5、0一个循环 10小时(1) 测量放线。根据所作控制点快速准确放出开挖断面轮廓线，并对上一循环的开挖断面进行检查回测，以便处理大面积欠挖。(2) 布孔钻孔。钻孔是爆破中最重要的一环，直接控制成形规格和爆破效率 。 其开 孔偏 差 和孔 深偏 差应 控制 在规 范之 内 。 周 边孔 偏差 不大 于 5cm ，崩落 孔不 大于 10cm 。(3) 清孔装药连线起爆。利用自制高压风管吹出孔内岩屑或积水，掏槽眼和崩落眼连续装药，周边眼由炸药绑扎于竹片上形成间隔装药。利 用导爆索和非电毫秒雷管形成爆破网络，当采用导爆索连接周边眼时，应注意其传爆方向的准确性。(4) 散烟 。距 掌子 面 30m 处 利用

6、 直径 0.4m 的通 风管高压 通风，并 可采 取用水淋透渣料等方法降低灰尘。(5) 安全检查及处理。每 次爆破散烟后，先由施工人员检查，无瞎炮盲炮和重大地质缺陷时，即可人工用钎杆轻击轮廓面浮石、零星石块，保证掌子面的安全。(6) 掌子面清理。出渣完毕后，对掌子面进行清理。5.2 浆砌石和混凝土施工本标段浆砌石和混凝土工程主要为 M10 浆砌石和 C20 钢筋混凝土。5.2.1 材料来源（ 1）砌石体来源均从开挖工程可利用的石料中选取，洞口堆放。（ 2）砂采用砂石料系统供砂。5.2.2 材料要求（ 1）砌石材质应坚实新鲜，无风剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。石 料的物理力学指标符合

7、施工图的要求。毛 石砌体应呈块状，单块重 应大 于 25 ，中 部 厚度不应 小于 15cm 。规 格小于 要求 的毛 石（ 又称 片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的 10%。（ 2）砂和砾石的质量应符合 SD120 的规定。砂浆和混凝土细骨料采用的砂 料，要 求料径 为 0.15mm 5mm ，细 度模 数为 2.5 3.0 ，砌 筑 毛石砂浆 的砂，其 最大料 径不 大于 5mm ；砌 筑砂浆 的砂 ，最 大料 径不 大于 2.5mm 。混凝土粗骨料砾 石料径为 5mm 20mm 及 20mm 40mm 。5.2.3 浆砌石施工工艺流程施工放线基础清理检平基底浆砌基础浆砌

8、墙身、预留排水孔浆砌顶拱（钢管排架支撑）勾缝、抹面场地清理，疏通排水系统5.2.3 混凝土施工工艺流程施工放线基岩清理立模及加固砼拌和及运送入仓浇筑边墙浇筑顶拱（钢管排架支撑）机器振捣密实场地清理，疏通排水系统5.2.4 施工方法砂浆和混凝土按照配合比拌制，按照设计规格立模，搭设钢管排架支撑模板。砂浆和混凝土均由人工运送入仓，浆砌石采用 “坐浆法” 砌筑，混凝土采用振捣器振捣密实，钢筋按照设计要求绑扎在指定位置。六.机械设备配置计划序 号设备名称型号及规格数量备注1手风钻YT2882手推车102发电机洛 SV150215 KW3空压机 (电动 )AVF-7727m3/min4轴流通风机25.5

9、KW5潜水泵150QJ20-52/81Q=20m 3 h=52m6潜水泵QY7.5-100/447全站仪TCA180018全站仪TCR30219水准仪NA3003110水准仪NA2111计算机惠普112绘图仪惠普113汽车面包车114无线对讲机6七.劳动力配置计划副队技术测手风工种队炮工电工其它合计长员量钻工长人数122412434060八 .质量、安全、文明施工措施1. 开挖严格控制钻孔方向，周边孔保证外插角，其余应垂直开挖断面。每排炮后及时检查、处理，避免出现欠挖和超挖。3. 爆破施工中依据爆破效果和地质条件变化及时调整爆破参数，确保爆破效果。4. 隧洞 爆破 中 ，人 员的安全 距离为

10、200m ，设 备的 安全 距离 为 100m ， 不能及时撤离的设备应有可靠的覆盖保护措施。5. 操作人员严禁带病作业。6. 隧洞中架设的电线经常检查，避免出现破损漏电；电器设备安装漏电保护装置，保证人员设备用电安全。7. 隧洞爆破的火工材料即领即用，多余火工材料及时退库保存，现场不得存有火工材料。8. 出现地质不良段，首先弄明地质情况，制定出安全的支护处理措施，保质保量进行支护施工，确保安全后，方可继续掘进。9. 隧洞内设备、材料堆放整齐、标示齐全；10. 底部垫渣要求平整，保证施工通道顺畅。11. 模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。12. 浇筑混凝土前，应详细检

11、查有关准备工作：地基处理情况，混凝土浇筑的准备工作，模板、钢筋、止水设施等是否符合设计要求，并应做好记录。13. 基岩面的浇筑仓和老混凝土上浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先 铺一 层 2 3cm 的水 泥砂 浆；其 他仓面 若不 铺水 泥砂 浆，应 有专 门 论证 。14. 砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少 0.030.05。一次铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设工艺应保证新混凝土与基岩或老混凝土结合良好。15. 混凝土的浇筑，应按一定厚度、次序、方向，分层进行。16. 混凝土的浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。17. 浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始