SY油气田容器管道和装卸设施接地装置安全规范

1、SY5984-2014油（气） 田容器、管道和装卸设施接地装置安全规范1 范围本标准规定了油（气）田容器、集输管道、装卸设施、接地装置及接地检测等 方面安全要求。本标准适用于油（气）田所有盛装和输送可燃气体、液化烃、可燃液体的金属 容器、管道及装卸设施接地装置的安装和检测。2 规范性引用文件列文件对于本文件的应用时必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改 单）适用于本文件。GB15599-2009 石油与石油设施雷电安全规范GB50183-2004 石油天然气工程设计防火规范SY/T0060-2010 油田防静电接地设

2、计规定3 术语和定义列术语和定义适用于本文件。3.1接地端头容器、管道、装卸设施等接地的引出始端或链接的位置（点）。3.2引下线接闪器或设备与接地干线或接地体的连接线。3.3接地装置接地端头、引下线、接地干线与接地体组成的装置。4 容器4.1金属储罐的防雷静电设计应符合 GB50183-2004中922的规定。（922 工艺装置内露天布置的塔、容器等，当顶板厚度等于或大于4mm时，可不设避雷针保护，但必须设防雷接地。）4.2 金属油（气）储罐（包括球罐、高架罐等）应设有固定式防雷防静电接地装 置，接地点沿外围均匀布置，接地点沿罐底没周边30n不少于一个，但周长小于30m的单罐接地点不少于两个，

3、接地电阻值应小于10 Q。4.3 油罐上的温度、压力、液位等仪表测量装置，应采用铠装屏蔽电缆或钢管配 线，电缆钢铠或配线钢管与罐体应作电气连接。4.4 覆土油罐的罐体及罐室的金属构件，以及呼吸阀量油孔等金属附件，应作电 气连接并接地。其接地电阻不得大于 10Q。4.5 可燃气体、油品、液化石油气、天然气凝液的钢罐应设防雷接地，并符合下 列规定：a）接闪器的保护范围应包括整个储罐。b）装有阻火器的甲B、乙类油品地上固定罐顶，当顶板厚度大于或等于 4mr时,不应装设避雷针（线），但应设防雷接地。c）压力储罐、丙类油品钢制储罐不应装设避雷针（线），但应设防感应雷接地。d）浮顶罐、内浮顶罐不应装设避雷

4、针（线），但应将浮顶与罐体用两根导线作电气连接。浮顶罐连接导线应符合 GB15599-2009中4.1.3的规定。对于内浮顶罐,钢质浮盘的连接导线应选用截面积不小于16mm勺软铜复绞线；铝质浮盘的连接导线应选用直径不小于1.8mm勺不锈钢丝绳。（GB15599-2009 4.1.3 浮顶金属储罐 应采用两根截面积不小于50mm勺扁平镀锡软铜复绞线或绝缘阻燃护套软铜复绞线 将浮顶与罐体作电气连接，其连接点不少于两处。宜采用有效的、可靠的连接方 式将浮顶与罐体沿罐周做均布的电气连接，连接点沿罐壁周长的间距不应大于30m。）4.6 油、气集输生产装置中的立式和卧式金属容器（三项分离器、电脱水器、原1

5、0Q。油稳定塔、缓冲罐等）至少应设有两处接地，接地端头分别设在卧式容器两侧封 头支座底部及立式容器支座底部两侧地脚螺栓位置，接地电阻值应小于4.7 储罐顶部附件（机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器等）的对接法兰应采用直 径不少于6mm（截面积不小于29mm）的铜质导体跨接。4.8 油罐罐口检尺量油及定期取样的量油尺、取样器、温度计应采取措施接地， 所用的绳索应采用电阻率小于 108 Q .cm的天然纤维材料。4.9 钢油罐的防雷接地装置可兼作防静电接地装置。5 集输管道5.1 油气站库内与金属油罐等生产设施相连接的管道， 可通过设备金属外壳的 固定连接（包括法兰）进行防静电接地。5.2 与管道连接

6、的泵、过滤器、缓冲器防静电接地装置的电阻值应小于100 Qo5.3 输油管道在进出站处、与其他有爆炸危险场所的边界处、管道分岔处以及无分支直管道每隔200mr300m处，均应设有防静电和防感应雷接地装置，接地电阻小于10Q。5.4 装有绝缘法兰的管道及金属配管中非导体管段，在两侧的金属管上应分别有防静电接地点。5.5山区、沙漠管道的防静电接地电阻值不大于1000Q，其余地区不大于100Q,兼有防感应雷作用的接地电阻不大于 10 Q。6 装卸设施6.1 装卸油（气）及其他易燃易爆物品的栈桥、台站和码头区的所有管道、设备、建（构）筑物的金属体和铁路钢轨等（作阴极保护者除外），均应作电气连接并接地。

7、6.2栈桥的每根铁路钢轨和栈桥鹤管法兰处，应用两根直径不小于5mm金属线连接；每200m钢轨处设一处接地点，接地电阻值不应大于10 Qo6.3 装卸站台船位或车位停靠点，应有静电接地干线（或接地体）和若干静电接地的端子排版。码头的接地体至少有一组在陆地上，接地电阻值不应大于10Q。6.4 码头引桥、趸船等应设有两处相互连接并进行接地。连接线可选用35mrT多股铜芯电缆。码头的固定式栈桥的桥墩钢筋应与栈桥金属连接。6.5 卸油鹤管及装油软管应选用有金属螺旋线或金属保护网的胶管制作，管端应 用截面积不小于4mm勺铜芯导线与接地极稳固连接。6.6 汽车罐车装卸作业中防静电接地线宜采用专用防爆型静电接

8、地磁力接头(也 可采用橡套电缆如YCW/g6mrte芯并成一股，TRJ25 mrh单股等)，接地连接可选用电池夹头、鳄式夹钳、蝶形螺栓、鱼尾夹头、电焊夹头或专用夹头等器具，严 禁用接地线缠绕方式连接。接地点应避开油箱。7 接地装置7.1 引下线7.1.1 容器、管道和装卸设施，其防雷接地装置勺刚性导体引下线，宜采用镀锌 扁钢制成，扁钢厚度不小于 4mm宽度不小于40mm7.1.2容器、管道和装卸设施的防静电接地引下线，宜选用厚度不小于4mm宽度不小于25m啲镀锌扁钢制作。7.1.3 引下线应取最短途径，转弯处采取圆弧过渡。7.1.4 接地应设过渡连接勺断接卡，其中：a)断接卡应设在引下线至接地

9、体之间。b)断接卡宜设在距地面0.3m-1.0m之间，方便安装。c)断接卡与上下两端采用满焊搭接，搭接长度应为扁钢宽度的两倍。d)断接卡采用配锁紧螺母或弹簧垫圈的M1环锈钢螺栓紧固，搭接长度不小于扁钢的两倍。连接金属面应除锈、除油污。7.1.5 测试点宜标出明显标记。7.2 接地端头7.2.1 可供直接接地的接地端头有：a）预留的裸露金属表面。b）容器、管道的金属螺栓连接部位。c）采用专用的金属接地板或螺栓。7.2.2 采用专用金属接地板或螺栓作接地端头的要求：a） 金属接地板可焊（或坚固）于容器支座、管道的金属外壳或螺栓连接部位。b）金属接地板或螺栓的材质：容器、管道的金属外壳为黑色金属材料

10、时，应选用不锈钢；设备、管道的金属外壳为有色金属材料时，应选用与容器、管道外 壳相同材质的材料c）专用金属接地板不小于 50mm 5mm（宽度X厚度）。接地连接用的最小有效长度，对大型设备至少为110mm（ 2孔直径11mr规格），小型设备至少为60mm（ 1孔直径11mr规格）。接地螺栓为 M10X 30。d）当选用钢筋混凝土基础作静电接地时，应符合SY/T0060-2010中424要求。7.3 接地体与接地干线731接地体应采用钢管或角钢制作，钢管最小壁厚为3.5mm角钢最小壁厚为 4mm。7.3.2 接地体买入地下深度、罐组的接地干线应符合设计要求，接地阻值满 足规定。7.3.3 防静电

11、接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置，其接 地电阻值应符合防感应雷和电气设备接地的规定。8 接地检测8.1 检测8.1.1雷雨季节来临之前，应对接地装置接地电阻检测一次。8.1.2轻烃、原油稳定等装置可在小修、大修期间进行接地电阻检测。8.1.3企业自检每年两次，春季一次，秋季一次。检测设备须检定合格并在有效依法接受政府部门对接地电阻的检测。由具有资质的持证专业人员进行检测。8.1.4罐组的接地电阻应逐罐分别测试，单罐的接地电阻应在断接卡子断开前整体测试，断接点的电阻值应逐个断开测试。单个断开接地点的电阻值测试完后，应立即恢复断接过渡连接。检测不合格的点应进行整改并重新检测保证合格。8.2 检测报告8.2.1 检测记录应包括时间、地点、设备名称及编号、测试点编号、测试点数据及结论、测试人员和整改意见等内容。8.2.2 检测单位应出具正式检测报告，测试报告一式三份，由使用单位、测试单位各保管一份，报上级主管部门审核备案一份。9 接地装置的例行检查9.1 基层单位对接地装置每月检查一次，分为外观检查和资料检查，其内容应分别符合9.2 和9.3的规定，并建立档案或台账。9.2 外观检查主要内