[整理]35kV氧化锌避雷器技术规范书

1、35kV 氧化锌避雷器技术规范书编制单位：2012 年 07 月目录1. 总则2. 工作范围2.1 供货范围2.2 服务界限2.3 技术文件3. 技术要求3.1 应遵循的主要现行标准3.2 环境条件3.3 工程条件3.4 基本设计要求3.5 技术参数3.6 结构3.7 附件4. 质量保证5. 试验5.1 型式试验5.2 例行试验5.3 现场验收试验6. 包装、运输和储存7. 投标方应填写的氧化锌避雷器规范表附表 1 投标差异表（格式）1. 总则1.1 本设备技术规范适用于 35kV 氧化锌避雷器 , 它提出了该设备的功能设计、结构、性 能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本设备技术规范提出

2、的是最低限度的技术要求。凡本技术规范中未规定，但在相关 设备的国家标准或 IEC 标准中有规定的规范条文， 投标方应按相应标准的条文进行设备设 计、制造、试验和安装。1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议 , 则招标方认为投标方提 供的设备完全符合本技术规范的要求。 如有异议 , 不管是多么微小 , 都应在投标书中以“投 标差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本技术规范所建议使用的标准如与投标方所执行的标准不一致，投标方应按较高标 准的条文执行或按双方商定的标准执行。1.5 本技术规范未尽事宜 , 由招标、投标双方协商确定。2. 工作范围2.1 供货范围本招标文

3、件要求采购的 35 kV 氧化锌避雷器规范和数量见“ 35kV 氧化锌避雷器供货规范 和数量”。2.2 服务界限2.2.1 从生产厂家至变电站的运输全部由投标方完成。2.2.2 现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成 , 投标方协助招标方 按标准检查安装质量 , 处理调试投运过程中出现的问题 , 投标方应选派有经验的技术人员 对安装和运行人员免费培训。2.3 技术文件2.3.1 投标方在订货前应向招标方提供一般性资料 , 如鉴定证书、典型说明书、总装图 和主要技术参数等。2.3.2 在合同签订 10天内, 投标方向招标方提供下列图纸资料及拷贝磁盘 2 份(AutoCAD 2004

4、)。a. 总装图 : 应表示设备总的装配情况 , 包括外型尺寸、设备的重心位置与总重量、受风 面积、运输尺寸和重量、端子尺寸和材料及其它附件；b. 基础图：应标明设备尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等 ;c. 产品说明书。2.3.3 设备供货时提供下列资料 : 设备的开箱资料除了 2.3.2 条所述图纸资料外 , 还应 包括安装、运行、维护、调试修理说明书 , 部件清单, 工厂试验报告 , 产品合格证，一式 8 份。3. 技术要求3.1 应遵循的主要现行标准：GB156-93标准电压GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合高压架空线路和发电厂、 变电所环境污区分级及外绝缘GB/T16434选

5、择标准GB/T2900电工名词术语GB191包装贮运标志GB11032-2000交流无间隙氧化锌避雷器DL/T 804 以及其它相关标准。交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则以上标准如有新版本，按最新版本执行。3.2 环境条件3.2.1 周围空气温度最高平均温度 :40 最低平均温度 :-15 最大日温差 :30K日照强度 : 0.1W/cm 2（ 风速 0.5m/s）3.2.2 海拔高度: 大于 2500m（海拔 1000 米以上时外绝缘按海拔高度修正，并结合所在区域污秽等级综合论证）3.2.3 最大风速 : 35m/s3.2.4 环境相对湿度 （在 25时） 日平均值： 95% 月平均值：

6、 90%3.2.5 降雨量 年最大： 2600mm 日最大： 300mm3.2.6 雷暴日： 65日/ 年3.2.7 地震烈度： 8 度 水平加速度： 0.25g 垂直加速度： 0.125g3.2.8 污秽等级： III 级（当没有特殊规定时）3.2.9 覆冰厚度： 10 mm（风速不大于 15 m/s 时 ）3.3 工程条件3.3.1 系统概况a. 系统额定电压： 10kV / 35kVb. 系统最高电压： 12kV / 40.5kVc. 系统额定频率： 50Hzd. 系统中性点接地方式：不接地系统 / 经消弧线圈接地系统3.3.2 安装地点：参见附表 13.3.3 设备布置尺寸： 相间距（

7、中心线计算） ：1.6m 相间带电体最小间距： 0.4m3.4 基本设计要求3.4.1 耐震能力 水平分量 0.25g 垂直分量 0.125g本设备应能承受用三周正弦波的 0.25g 水平加速度和 0.125g 垂直加速度同时施加于支持 结构最低部分时 , 在共振条件下所发生的动态地震应力 , 并且安全系数应大于 1.67 。3.4.2 泄漏比距不小于2.5cm/kV（III 级） （ 按12kV / 40.5kV计）不小于 3.1cm/kV（ 级） （ 按 12kV / 40.5kV 计）3.4.3 设计寿命 全部设备必须是全新的、持久耐用的。即使在本标书中没有明显地提出 , 也应满足作为一

8、 个完整产品一般所能满足的全部要求。投标方应保证设备能耐用 30 年。3.5 技术参数3.5.1 采用无间隙金属氧化物避雷器作为雷电过电压保护装置时，应符合下列要求：a） 避雷器的持续运行电压和额定电压应不低于下表所列数值；b） 避雷器能承受所在系统作用的暂时过电压和操作过电压能量。系统接地方式持续运行电压 （kV）额定电压 （kV）相地中性点相地中性点有 效 接 地110kVUm/ 30.45 Um0.75Um0.57Um220kVUm/ 30.13Um（0.45 Um）0.75Um0.17Um（0.57Um）500kVUm/ 3 （0.59 Um）0.13 Um0.75 Um（0.8 Um

9、）0.17 Um不接地10kV1.1Um0.64 Um1.38 Um;1.25Umg0.8Um；0.72 Um35kVUmUm/ 31.25Um0.72 Um消弧线圈UmUm/ 31.25Um；1.25Um0.72Um；0.72Um低电阻0.8Um1Um高电阻1.1Um1.1Um/ 31.38 Um；1.25Um0.8Um；0.72 Um注： Um为系统最高运行电压 （kV） 。 220kV括号外、内数据分别对应变压器中性点经接地电抗器接地和不接地。 500kV括号外、内数据分别与工频过电压 1.3p.u. 、 1.4p.u. 对应。220kV 变压器中性点经接地电抗器接地和 500kV变压器

10、或高压并联电抗器中性点经接地电 抗器接地时，接地电抗器的电抗与变压器或高压并联电抗器的零序电抗之比小于等于 1/3 110kV、220kV变压器中性点不接地且绝缘水平低于标准时，避雷器的参数需另行确定。3.5.2 站用无间隙氧化锌避雷器参数序号项目技术参数1避雷器型式单相、户外敞开式、交流无间隙金属氧化物避雷 器2型号（H）Y5W-17/45（H）Y5W-51/134（125）3避雷器额定电压17kV51kV4最高持续运行电压 （ 有效值 ）13.6V41V5标称放电电流5kA5kA61/5 s陡波冲击残压 （峰值）不大 于 10kA 下51.8kV154kV（145kV）78/20 s 雷电

11、冲击残压 （峰值） 不 大于 10kA 下45kV134kV（125kV）830/60 s 操作冲击残压 （峰值） 不 大于 2kA 下38.3kV114kV（110kV）9直流 1mA参考电压不小于24kV73kV102ms 方波通流容量 20 次150A400A114/10 s 短时耐受电流 （ 峰值）80kA80kA/100kA12输电线路放电等级 IEC99-45513总的能量吸收能力（比能量kJ/kV）14压 力 释 放 能 力 （ 有 效 值 ） 大电流序号项目技术参数小电流15瓷套的绝缘耐受能力1.2/50 s 雷电冲击耐受 （ 峰值）1min 工频湿耐受 （ 有效值 ）16最大

12、持续相对地运行电压下无线电干扰电压 （RIV）不大于300 V300 V内部局放不大于5PC5PC17接线板容许负载水平1500N1500N垂直1000N1000N横向1000N1000N安全系数2.52.519瓷套爬距 （按 III级污秽时）mmmm20与系统连接方式相- 地相- 地21被保护物类型及其绝缘水平 （ 峰变压器和配电装置设变压器和配电装置设备值）备 75kV200kV注: 以上所列参数为基本要求，投标者应如实提供各项参数投标者投标时提供型式试验报告 , 出厂前提供例行试验报告3.6 结 构3.6.1 每相避雷器的单元阀片应具有相同的特性，而均压电容器的电容值则以保证产品 具有良

13、好的均压特性来选配。3.6.2 每相避雷器均带有均压环和绝缘底座。3.6.3 压力释放装置 （瓷套管 ） 每节元件两端均设有压力释放装置。3.6.4 每相避雷器带一只在线动作计数及泄漏电流合二为一的监测器。 当标称放电电压通 过放电计数器时， 计数器两端的残压不应 3kV（峰值）。计数器应有可靠的密封性能及金 属部件防腐蚀措施。3.6.5 瓷套式避雷器内部充以微正压3.6.6 密封性能 避雷器应可靠的密封，在避雷器寿命期间，不应因为密封不良而影响避雷器运行性能（产 品漏气率小于 6.6510-5 Pa L/s）3.6.7 套管绝缘套管应为瓷套管或硅橡胶套管。 套管的伞裙宜为不等径的大小伞， 其

14、有效爬电距离应 考虑伞裙直径的影响，伞型设计应符合 IEC 815 的要求。3.6.8 所有外露的钢铁部件均采用热镀锌，镀锌层的厚度 60m。3.6.9 避雷器复合绝缘外套a） 复合外套表面单个缺陷面积（如缺胶、杂质、凸起等）不应超过5mm2，深度不大于 1mm，凸起表面与合缝应清理平整，凸起高度不应超过 0.8mm，黏结缝凸起高度不应 超过 1.2mm，总缺陷面积不应超过复合外套总表面的 0.2%；b） 复合绝缘外套的憎水性要求：1）憎水性一般要求为 HC1-HC2级；2）憎水性减弱特性一般满足 HC3-HC4级；3）憎水性恢复特性一般满足 HC2-HC3级；4）憎水性迁移特性一般满足 HC

15、2-HC3级HC值试品表面水滴状态描述HC1只有分离的水珠，大部分水珠的后退角 80OHC2只有分离的水珠，大部分水珠的后退角 50O80OHC3只有分离的水珠，水珠一般不再是圆的，大部分水珠的后退角20O 50OHC4同时存在分离的水珠与水带，完全湿润的水带面积小于 2cm2，总面积小于被测区HC5一些完全湿润的水带面积大于 2cm2，总面积小于被测区域面积的 90%；HC6完全湿润面积大于 90%，仍存在少量干燥区域（点或带）HC7整个被试区域形成连续的水膜3.6.11 外绝缘爬电距离（在最高运行电压下，按 IV 级污秽取值时） 相对地： 1256mm相对地： 400mm3.6.12 避雷

16、器底部应带绝缘底座， 爬电距离不应计及绝缘底座的长度， 但机械强度验证时 必须计及绝缘底座的影响。3.6.13 接地每相避雷器应设有 2 块 5090 8（mm） 的镀锌钢板作为接地板，并且每块接地板至少 应配备 1 只直径不小于 16mm的接地螺栓。3.6.14 镀锌和防锈（1）除了非磁性金属外，易锈金属部件均应热镀锌或采用达罗克技术处理，镀锌金属件 的最小厚度为 3mm，并应符合相应标准。（2）镀锌前，必须将所有焊渣清除干净。（3）部件材料应在加工、制造完成后再镀锌。（ 4）供货方应提供适当数量的原质油漆，以备安装后现场涂刷（颜色：淡灰色GSBG5100194，漆膜颜色标准样卡（第 2 版

17、）序号 B03。3.6.15 铭牌 符合国标，不锈钢制作，字样、符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置应明 显可见。3.7 附 件1在线动作计数及泄漏电流合二为一的监测器。2绝缘底座。4. 质量保证4.1 订购的新型产品除应满足本规范外 , 投标方还应提供该产品的鉴定证书。4.2 投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等 （ 包括投标方的外购件在内 ） 均应 符合本规范的规定。若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件 , 投标方应积 极配合。4.3 投标方应有遵守本规范中各条款和工作项目的 ISO9000GB/T19000 质量保证体系 , 该质量保证体系已经通过国家认证和

18、正常运转。5 试验5.1 型式试验以下各种试验按 IEC99-4(1991)标准和 GB11032-2000标准进行。对于新设计的产品或者设 计，工艺、材料有重大变动的产品均需进行型式试验，并提供型式试验报告。(1) 持续电流试验(2) 残压试验，包括 : 陡波冲击残压试验 雷电冲击残压试验 操作冲击残压试验 残压的时间特性试验(3) 长持续时间冲击电流耐受试验 线路放电试验 方波电流耐受试验(4) 工频电压耐受时间特性试验(5) 动作负荷试验(6) 热耗散失特性试验(7) 压力释放试验(8) 人工污秽试验(9) 内部游离放电和无线电干扰电压试验(10) 泄漏试验(11) 抗震能力试验(12)

19、 机械强度试验(13) 电压分布试验(14) 密封试验5.2 例行试验(1) 持续电流试验(2) 标称放电电流残压试验(3) 工频参考电压试验 该试验在每节避雷器上进行。(4) 直流参考电压试验直流 1 毫安参考电压试验在每节和整只避雷器上进行。(5) 直流泄漏电流试验 75%直流参考电压下的泄漏电流试验在每节和整只避雷器上进行。(6) 阻性电流与全电流试验 最高连续运行电压下的阻性电流和全电流试验在每节与整组避雷器上进行。(7) 1%标称电流下残压试验 该试验在每节避雷器上进行。(8) 无线电干扰电压试验(9) 密封性能试验(10) 2 毫秒方波通流容量试验抽取 5%阀片进行该项试验(11)

20、 4/10 微秒短时耐受电流试验抽取 5%阀片进行该项试验(12) 局部放电试验5.3 现场验收试验按 GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准执行。(1) 绝缘电阻试验(2) 工频参考电压试验(4) 阻性电流与全电流试验(5) 75%直流 1mA 参考电压下的泄漏电流试验(6) 动作及泄漏电流监测器检验(7) 操作冲击残压试验(有条件时做)(8) 密封试验(有条件时做)6. 包装、运输和储存6.1 设备制造完成并通过试验后应及时包装 , 否则应得到切实的保护。其包装应符合铁 路、公路和海运部门的有关规定。6.2 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损 坏或被盗。6.3 包装箱外应标明招标方的订货号、发货号。6.4 各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。6.5 包装箱上