《数控编程》课程标准范文12页

1、数控编程课程标准一、课程基本信息课程名称：数控编程课程代码：学分：6学时：108授课时间：第3学期授课对象：机械类专业学生先修课程： 机械制图、机械设计基础后续课程: 机电设备维修与管理、数控加工课程性质：数控编程课程是机械类专业的一门核心课，通过本课程的学习，使学生对数控机床的工作原理、数控加工的编程知识、数控加工的工艺特点、编程及加工模拟软件的使用有一个全面的了解，能够对典型零件进行数控加工工艺分析及编制正确、合理的数控加工程序并通过仿真软件完成零件的加工。本课程是数控实训与考证的准备课程。二、课程目标知识目标：1.熟悉数控机床结构和工作原理；2.掌握数控车床的工艺分析、编程指令及操作3.

2、掌握数控铣床的工艺分析、编程指令及操作4.掌握数控加工中心的工艺分析、编程指令及操作能力目标：1.会数控车床的操作；2.熟悉国家标准及有关的基本规定；3.理解、熟悉数控技术文件。4.具备零件图纸的分析能力和数学处理能力；5.能制订合理的数控加工工艺文件；6.熟练掌握常用的数控编程指令，能编制一般复杂程度零件的数控加工程序；素质目标：1.培养学生的沟通能力和团队协作精神；2.培养学生独立工作能力及与团队合作完成任务的能力；3.培养学生的自学能力;4.培养学生的工作、学习的主动性；5.培养学生的创新能力；6.培养学生爱岗敬业的工作作风；7.培养学生表达能力；8.培养学生自我发展能力；9.培养学生效

3、率观念；10.培养学生安全意识与环保意识。三、课程设计1. 教学设计教学模式：以“项目为主线，任务为主题”，采用“项目导向、任务驱动”相结合的教学模式，实现教、学、做、练一体化。教学组织形式：为加强学生创造思维和工程技术素质的培养，根据学生个性特点与发展的需要，本门课程建议采用讲课、自学、习题课、辅导课、报告会等多种形式组织教学。本门课程可灵活采用全班学习、分组学习等学习形式，也可以组建课外兴趣小组进行知识拓展学习。教学方法与手段：教师要认真研究高职学生特点，针对学生实际情况，结合教学内容，多种教学方法手段综合运用。在教学方法上，将项目任务引入课程，将理论讲授包含在项目训练中，使学生在实践中掌

4、握理论、学习知识，将生产中的新工艺、新方法、新技术引入课堂。采用项目式、启发式、互动式、案例式等教学方法，提高学生的学习兴趣。在教学手段上，充分利用现代多媒体电子教学，视频教学、实物教学、现场教学、网络教学等将现代科学技术充分应用于教学改革之中。2. 教学内容及学时分配根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求，确定课程内容和要求，说明学生应获得的知识、技能与态度。表1 数控编程教学内容及学时分配表序号项目名称培养目标教学内容学时建议教学方法建议教学资源/仪器设备、教具1项目一数控编程基本认知1.了解数控技术的发展及数控机床的特点及应用范围；2.熟悉数控机床的工作原理、组成及分类；3.掌握数控加工编

5、程基础。教学载体：数控机床学习内容：1.数控技术的发展2.数控机床的特点及应用范围3.数控机床的工作原理、组成及分类4.数控加工编程基础训练内容：1.数控机床安全操作教育2.数控车床基本操作及对刀18教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。拓展小组学习方法：独立工作两人合作四人一组八人一组通过相互沟通的方式来开展学习。适用于理论知识的学习。使用这种方法可以培养学生自我学习、相互学习、交流与沟通的能力。相互学习，循环学习。讲练结合，边讲边练：如数控车床基本操作及对刀项目式教学：通过任务教学法实施教学：将训练内容划分成多个工作任务，按照“资讯决策计划实施检查评估”六步

6、法来组织教学，在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估。先按照工作任务所需进行任务描述和简单的资讯讲解，然后引导学生进行分组，制定计划，最后指导学生实施任务并进行检查和评估。其中讲授占30%，操作和记录占70%。教学资源/媒体资料：电子教案电子课件动画录像技术文件习题作业仪器设备、教具：数控机床2项目二阶梯轴数控加工工艺、编程及操作1了解数控车床的编程特点；2. 熟悉车床数控系统的功能；3. 掌握编制外圆柱、锥面、台阶、沟槽数控加工程序的能力；4.熟悉数控车床的操作；掌握阶梯轴数控加工。教学载体：数控机床学习内容：1.零件数控车削加工工艺分析2.数控车床的编程特点3.车床数控系统的功能4.数控

7、车床加工编程指令（G00、G01、G04、G80、G81）点定位指令 G00直线插补指令 G01延时指令 G04内（外）径切削循环指令 G80端面切削循环指令 G81训练内容：1.阶梯轴数控加工20教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。拓展小组学习方法：独立工作两人合作四人一组八人一组通过相互沟通的方式来开展学习。适用于理论知识的学习。使用这种方法可以培养学生独立思考、表达、倾听、交流的能力。相互学习，达成共识，团队意识。提高了学生的参与度。讲练结合，边讲边练：如阶梯轴数控加工项目式教学：通过任务教学法实施教学：将训练内容设计划分成多个工作任务，按照“资讯决策计

8、划实施检查评估”六步法来组织教学，在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估。先按照工作任务所需进行任务描述和简单的资讯讲解，然后引导学生进行分组，制定计划，最后指导学生实施任务并进行检查和评估。其中讲授占30%，操作和记录占70%。教学资源/媒体资料：电子教案电子课件动画录像技术文件习题作业仪器设备、教具：数控机床3项目三带圆弧轴数控加工工艺、编程及操作1.熟悉带圆弧轴的数控加工工艺；2.掌握圆弧加工指令以及复合循环指令，及刀补的概念和相关的指令；3. 掌握带圆弧轴数控操作。4.具备良好的安全生产意识、培养学生积极主动、团结协作的精神教学载体：数控机床学习内容：1.圆弧插补指令G02、G03圆

9、弧插补指令G02圆弧插补指令G032.刀尖半径补偿（G41、G42、G40）左侧刀具半径补偿指令G41右侧刀具半径补偿指令G42取消刀具半径补偿指令G403.复合固定循环指令（G71、G72、G73）轴向粗车循环指令G71径向粗车循环指令G72仿形切削循环指令G73训练内容：1.圆弧轴数控加工20教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。拓展小组学习方法：独立工作两人合作四人一组八人一组通过相互沟通的方式来开展学习。适用于理论知识的学习。使用这种方法可以培养学生自我学习、相互学习、交流与沟通的能力。相互学习，循环学习。卡片复习法：老师将关键词写在卡片上，学生抽取卡片

10、，自己找答案，周围人帮助，达到共同学习的目的，完成了对学过内容再次梳理的工作。案例教学法：如圆弧轴数控加工。讲练结合，边讲边练。指导学生进行实际加工，并对加工的数据进行分析，从而评价工件质量。步骤为：案例导入-实际加工-知识了解-质量评价-自我评估。教学资源/媒体资料：电子教案电子课件动画录像技术文件习题作业仪器设备、教具：数控机床4项目四螺纹轴数控加工工艺、编程及操作1.熟悉含圆柱面、圆锥面、沟槽和螺纹要素复杂轴类零件的结构特点和工艺特点,正确分析此类零件的加工工艺；2.掌握数控车削加工螺纹的工艺知识和编程指令；3.掌握螺纹轴数控操作。4.具备良好的安全生产意识、培养学生勇于开拓、不断创新的

11、品质教学载体：数控机床学习内容：1.螺纹数控车削加工工艺2.螺纹加工基本指令（G32、G92、G76）单行程螺纹切削指令G32螺纹切削循环指令G92螺纹切削循环指令G76训练内容：1.普通三角螺纹轴数控加工 20教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。拓展小组学习方法：独立工作两人合作四人一组八人一组通过相互沟通的方式来开展学习。适用于理论知识的学习。使用这种方法可以培养学生独立思考、表达、倾听、交流的能力。相互学习，达成共识，团队意识。提高了学生的参与度。讲练结合，边讲边练：如普通三角螺纹轴数控加工项目式教学：通过任务教学法实施教学：将训练内容计划分成多个工作任

12、务，按照“资讯决策计划实施检查评估”六步法来组织教学，在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估。先按照工作任务所需进行任务描述和简单的资讯讲解，然后引导学生进行分组，制定计划，最后指导学生实施任务并进行检查和评估。其中讲授占30%，操作和记录占70%。教学资源/媒体资料：电子教案电子课件动画录像技术文件习题作业仪器设备、教具：数控机床5项目五内孔数控加工工艺、编程及操作1.熟悉车削编程指令、格式；2.掌握轴套类内孔的粗精加工编程方法。3.掌握轴套等内孔零件的数控加工4.具备良好的安全生产意识、培养学生勇于开拓、不断创新的品质教学载体：数控机床学习内容：1.内孔车刀的选择2.内孔加工指令内孔加工

13、指令G74内孔加工指令G75训练内容：1.内孔类零件的数控加工20教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。拓展小组学习方法：独立工作两人合作四人一组八人一组通过相互沟通的方式来开展学习。适用于理论知识的学习。使用这种方法可以培养学生独立思考、表达、倾听、交流的能力。相互学习，达成共识，团队意识。提高了学生的参与度。讲练结合，边讲边练：如轴套类内孔零件数控加工项目式教学：通过任务教学法实施教学：将训练内容计划分成多个工作任务，按照“资讯决策计划实施检查评估”六步法来组织教学，在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估。先按照工作任务所需进行任务描述和简单的资讯讲解，然

14、后引导学生进行分组，制定计划，最后指导学生实施任务并进行检查和评估。其中讲授占30%，操作和记录占70%。教学资源/媒体资料：电子教案电子课件动画录像技术文件习题作业仪器设备、教具：数控机床6项目六综合编程实例及操作1.熟悉切削用量、熟悉数控机床的机床原点、参考点、工件坐标系；2.掌握数控机床编程指令。3. 掌握综合类零件数控加工4.具备良好的安全生产意识、培养学生勇于开拓、不断创新的品质教学载体：数控机床学习内容：1.综合实例加工2.综合实例编程操作训练内容：1.综合类零件的数控加工 10教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。拓展小组学习方法：独立工作两人合作

15、四人一组八人一组通过相互沟通的方式来开展学习。适用于理论知识的学习。使用这种方法可以培养学生独立思考、表达、倾听、交流的能力。相互学习，达成共识，团队意识。提高了学生的参与度。讲练结合，边讲边练：如综合类零件的数控加工项目式教学：通过任务教学法实施教学：将训练内容计划分成多个工作任务，按照“资讯决策计划实施检查评估”六步法来组织教学，在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估。先按照工作任务所需进行任务描述和简单的资讯讲解，然后引导学生进行分组，制定计划，最后指导学生实施任务并进行检查和评估。其中讲授占30%，操作和记录占70%。教学资源/媒体资料：电子教案电子课件动画录像技术文件习题作业仪器设

16、备、教具：数控机床学时合计108学时3. 课程考核实施过程考核与最后考核相结合的综合性考核方案。 总成绩=平时成绩20%+实践成绩50%+理论考试成绩30%过程考核：记录学生平时的学习情况。从学生能否主动参与学习如课堂回答问题、作业完成质量等方面进行考察，在每个项目教学中，学生平时的行为（如：工具摆放、是否穿工作服等）、平时的操作、回答问题等都作为平时考核的内容。（平时成绩20分）最后考核：理论考核以课程标准为基础，可采用开卷与闭卷相结合的办法，包括基本概念、分析、设计等。实践考核的主要内容包括实验实训电路的完成情况，实验结果的分析能力、团队精神等方面。由学生自评、组内互评和教师点评相结合给出

17、。（理论成绩30分，实践成绩50分）考核评价标准见下图所示：考核分类考核方式成绩比例平时成绩平时成绩作业、小组讨论、课堂提问、平时测验20实践成绩实训项目的仿真完成情况50理论成绩理论知识笔试30考核评价表项目名称考核项目（分值）考核内容（分值）说明占整个课程的比重项目一绪论平时成绩（20）平时作业（10）课堂表现（5）出勤（5）10%理论成绩（30）1.数控机床的工作原理、组成及分类2.数控加工编程基础期末闭卷考试实践成绩（50：其中机床使用30分，仿真软件使用20分）1.数控机床的使用1.每个实验成绩由3部分组成：自评占30%，互评占30%，师评占40%项目二 阶梯轴数控加工工艺、编程及操

18、作平时成绩（20）平时作业（10）课堂表现（5）出勤（5）10%理论成绩（30）1.车床数控系统的功能2.数控车床加工编程指令（G92、G00、G01、G04、G80、G81）期末闭卷考试实践成绩（50：其中机床加工30分，仿真加工20分）1.阶梯轴数控加工1.每个实验成绩由3部分组成：自评占30%，互评占30%，师评占40%项目三 带圆弧轴数控加工工艺、编程及操作平时成绩（20）平时作业（10）课堂表现（5）出勤（5）20%理论成绩（30）1.圆弧插补指令G02、G032.刀尖半径补偿（G41、G42、G40）期末闭卷考试实践成绩（50：其中机床加工30分，仿真加工20分）1.圆弧轴数控加工

19、1.每个实验成绩由3部分组成：自评占30%，互评占30%，师评占40%项目名称考核项目（分值）考核内容（分值）说明占整个课程的比重项目四螺纹轴数控加工工艺、编程及操作平时成绩（20）平时作业（10）课堂表现（5）出勤（5）20%理论成绩（30）1.螺纹数控车削加工工艺2.螺纹加工基本指令期末闭卷考试实践成绩（50：其中机床加工30分，仿真加工20分）1.普通三角螺纹轴数控加工1.每个实验成绩由3部分组成：自评占30%，互评占30%，师评占40%项目五内孔数控加工工艺、编程及操作平时成绩（20）平时作业（10）课堂表现（5）出勤（5）10%理论成绩（30）1.内孔车刀的选择2.内孔加工指令期末闭卷考试实践成绩（50：其中机床加工30分，仿真加工20分）1.轴套类内孔零件的数控加工1.每个实验成绩由3部分组成：自评占30%，互评占30%，师评占40%项目六综合实例编程及操作平时成绩（20）平时作业（10）课堂表现（5）出勤（5）30%理论成绩（30）1.数控加工的操作2.数控编程的指令期末闭卷考试实践成绩（50：其中机床加工30分，仿真加工20分）1.综合类零件数控加工1.每个实验成绩由3部分组成：自评占30%，互评占30%，师评占40%4. 教学环境