钢筋工程技术交底

1、技术交底记录编号:工程名称交底时间交底提要： 钢筋工程交底内容：（包括工程中得关键性施工技术问题；保证工程施工质量得施工方法、技术措施与安全措施;施工质量标准及验收规范得有关条文;施工图中必需注意得尺寸、标髙、轴线及预埋件、预留孔位宜;设计变更得具体情况; 质量与安全操作要求等）一、施工准备：1、认真熟悉图纸，严格按照施工图纸与16G10116G101-3, 13G101-11, 12G901-112G901-3标准图集及 有关规范标准、设计变更，正确计算材料单，下料正确，制作加工按规范标准及设计要求制作。2、在加工前出具详细得加工配料单（下料单）交项目部施工员审核。3、对操作人员进行技术安全

2、教冇。4、画出施工钢筋绑扎分布图,重要部位画岀节点。5、所有机械操作，必须维护完好。6、本工程为框架、剪力墙结构，其抗震等级为：13#楼为二级，12#、15#商业部分及相关范囤内得框架及 剪力墙为二级，其余均为三级，框架三级，地库框架三级。7、钢筋:级别、规格符合设讣要求，具有出厂合格证及复试报告。8、机具:调直机、弯曲机、切断机、滚丝机、弯箍机等。9、进场钢筋必须具有产品合格证、出厂检测报告、钢筋原材已经送检并检验合格。钢筋进场检查得内容:每捆（盘）上都挂有标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径 等标记），并附有质量证明书。检査就是否与质疑证明书相符。钢筋表而不得有裂纹、结

3、疤与折叠。钢筋表面 允许有凸块，但不得超过横肋得高度。钢筋每1米弯曲度不能大于4mm二、钢筋半成品加工要求：经外观及力学性能检验皆符合要求得钢筋在场内按指龙区域存放。存放得钢筋要求放在离地300mm髙得 泄型槽钢上，按规格、级别存放并设置钢筋防护棚，防止雨淋、日晒、锈蚀，并设置合格标识牌。1、钢筋除锈:通过调直对钢筋除锈。2、钢筋调直：采用钢筋调直机调直钢筋时，要根拯钢筋得直径选用调直模与传送压轮，要正确掌握调直模得偏移量与 压馄得压紧程度。钢筋调宜机拉直钢筋用于调直010以下得钢筋，钢筋调直应平直，无局部弯折，表而不得有 明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。采用冷拉方法调直钢筋时,HPB30

4、0级钢筋得冷拉率不宜大于4乩3、钢筋切断：1）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料;一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。2）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设垃控制断料尺寸用得挡板。3）钢筋切断机得刀片，应由工具钢热处理制成。固圧刀片与冲切刀片刀口得距离：对直径W20mm得钢筋宜重叠对直径20mm得钢筋宜留5mm左右。4）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重得弯头等必须切除;如发现钢筋得硬度与该钢种有较大得出入，应及时向有关人员反映，查明情况。5）钢筋得断口，不得有马蹄形或起弯等现象。4、钢筋弯曲：1）受力钢筋a HP

5、B300级钢筋搭接时末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径得2、5倍,弯钩得弯后平 直部分长度不应小于钢筋直径得10倍；b当设计要求钢筋末端需作135弯钩时（图la）,HRB100级、HRB500级钢筋得弯弧内直径D不应小于钢 筋直径得4倍，弯钩得弯后平直部分长度应符合设计要求；c钢筋作不大于90得弯折时（图lb）,弯折处得弯弧内直径不应小于钢筋直径得5倍。图1受力钢筋弯折（a）90 ; （b）1352）箍筋除焊接封闭环式箍筋外，箍筋得末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求；当设讣无具体要求时，应符合 下列规左：a箍筋弯钩得弯弧内直径除应满足本条第1 Q）点外，尚应不小于受力钢筋得直径

6、；b箍筋弯钩弯折角度:对一般结构，不应小于90 ;对有抗谡等要求得结构应为135 （图9-70）。口 图9-70箍筋示意(a)90 /90 ; (b)135 /135C箍筋弯后得平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径得5倍;对有抗震等要求得结构，不应小于箍 筋直径得10倍。3）弯曲成型工艺钢筋弯曲成型:钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应就是钢筋直径得2、5、0倍,成型轴宜加偏心轴套, 以便适应不同直径得钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧得钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架 或固定挡架（加铁板调整）。5、钢筋加工质量检验1）主控项目a受力钢筋得弯钩与弯折应符合4条第1）点得规泄；b箍筋

7、弯钩得弯弧内直径、弯折角度、平直段长度应符合4第2）点得规左。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检査方法:钢尺检査。2）一般项目a钢筋调直冷拉率应符合2条第2）点得规泄。b钢筋加工得形状与尺寸应符合设讣要求，其偏差应符合表2得规定。检查数量与方法，与主控项目相同。钢筋加工得允许偏差表2项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长得净尺寸10弯起钢筋得弯折位垃20箍筋内得净尺寸5三、钢筋绑扎要求：所有钢筋交叉点都必须用扎丝绑扎扎满扣,梁箍筋用套扣法绑扎（见图4、3-11）,板筋交叉点采用顺扣绑 扎（见图4、3-12） 0每排钢筋绑扎得方向相反，即八字扣绑扎。需进行疲劳

8、验算得构件,纵向受拉钢筋不得采 用绑扎搭接。陶件中最外层钢筋外边缘至混凝上表而得距离）不应小于钢筋得公称直径，设汁使用年限为50年得混凝上结构,最外层钢筋（包括箍筋、构造钢筋、分布筋等）得保护层厚度不应小于下列数值：钢筋保护层厚度部位或构件厚度（mm）部位或构件厚度（mm）有地下室得基础底板板底50地下室梁板20有地下室得基础底板板顶20地下室墙柱25有地下室得基础底板梁底50无地下室时地下得构件基础50有地下室得基础底板梁顶25无地卜室时地下得构件墙30有覆上得地下室顶板板底20无地F室时地卜得构件梁柱35有覆上得地卜室顶板板顶25地上普通室内房间墙板15有覆土得地下室顶板梁底25地上普通室

9、内房间梁柱20有覆上得地下室顶板梁顶35地上卫生间、厨房等墙板20地下室挡土墙外侧50地上卫生间、厨房等梁柱25地下室挡土墙内侧20露天环境墙板25水池内板底30露天环境梁柱35水池内板顶25支撑防火墙得普通量40水池内墙30水池内梁柱352）、各构件中应采用不低于相应混凝上构件强度等级得素混凝上垫块、支撑或其它可靠措施来控制主 筋保护层厚度及钢筋骨架得位置。3）、当梁、柱、墙中纵向受力钢筋得混凝上保护层厚度大于50mm时，应在混凝上保护层中离构件表面 一定距离处全面增配直径为4mm间距为150mm制成得构造钢筋网片，网片钢筋保护层厚度不应小于25mm.当 梁宽为300时，梁侧保护层厚度最小为

10、25、4）、当采用机械连接接头时，连接件得混凝上保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度得要求，连接 件之间得横向净距不宜小于25mm。5）、建筑耐火等级为一级时，梁保护层厚度除了上表要求外，还不应小于25mm.6）、受力钢筋得接头宜设置在受力较小处,在同一根钢筋上宜少设接头，同一构件中相邻得纵向受力钢 筋接头宜错开，悬挑梁钢筋不应设接头。钢筋绑扎搭接接头连接区得长度为1、3倍搭接长度,位于同一段连 接区段梁板类构件搭接率不宜大于25%,柱类不宜大于50%o7）、首层非连接区底部为Hn/3,顶部为$500、Mhc、2Hc/6较大者，以上部位为柱底部与顶部得鼻 500、2hc、Hc/6较大者。相邻

11、搭接间距20、311eo8）、柱子底部、顶部钢筋加密区间Hn/6、500取较大值，柱入梁板内部通常加密。具体做法见 16gl01-l, 64/65 页（二）、柱钢筋绑扎1、工艺流程：套柱箍筋一竖向钢筋连接一画箍筋间距线一绑扎箍筋一报验合格一避雷接地等焊接。2、套柱箍筋:按图纸要求间距，讣算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出得搭接筋上，然后立柱子 钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。3、竖向受力筋:柱子主筋立起之后，直径小于18mm得纵向受力钢筋接采用搭接，搭接长度应符合混凝 上结构施工图平而整体表示方法制图规则与构造详图（16G101 1）关于钢筋搭接长度得规泄。直径18及以

12、 上得采用直螺纹机械连接。4、画箍筋间距线:在立好得柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5、柱箍筋绑扎 按已划好得箍筋位置线，将已套好得箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分得相交点成梅花交错绑 扎。 箍筋得弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。 柱搭接区箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋距应符合设计图纸及施工规范小于等于lOomm为防止柱筋位移,在柱筋与梁筋交接处，增设一个箍筋,与梁筋绑扎在一起。柱筋到结构封顶时，要特別注意边柱外侧柱筋得锚固长度，同时在钢筋连接时要注意柱筋得锚固方向, 保证柱筋正确

13、锚入梁与板内。（三）剪力墙钢筋绑扎剪力墙钢筋绑扎前，先将墙位置垃圾淸理干净，墙筋两层钢筋之间设巻左位支撑，以固泄钢筋间距，支撑 用14钢筋焊接，钢筋外皮绑扎垫块，有效得控制保护层厚度，双排钢筋间按设讣要求绑扎拉筋，钢筋在两端 头转角、十字节点等部位得锚固长度及洞口加固应符合设计要求，墙筋应逐点绑扎，必须保证受力钢筋不位 移，合模后伸出得钢筋应进行修整，在接茬处绑一道横筋加固，浇筑混凝上时设专人瞧管，浇筑后再次调整，墙 筋接头采用人工绑扎，地下室挡水墙保护层厚度迎水而50mm,内侧钢筋保护层20mm,其她剪力墙钢筋保护层为 15伽,保护层材料为塑料卡环,间距为1米。具体保护层要求详见施工图纸。（

14、四）梁钢筋绑扎1、梁筋施工工艺流程:画梁箍筋间距一放箍筋一穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋一穿上层框架梁纵筋及弯 起钢筋一穿次梁底层纵筋并与箍筋固左一穿主梁上层架立筋一穿次梁上层纵筋并与箍筋固左一按箍筋间距 绑扎。2、在梁侧模板上画岀箍筋间距，摆放箍筋。3、先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好得间距逐个分开;穿次梁得下部纵向受力钢 筋及弯起钢筋，并套好箍筋;放主次梁得架立筋；隔一立间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距 符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋,主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为 了保证次梁钢筋得保护层厚度与板筋位垃，可将主梁上部钢筋降低一

15、个次梁上部主筋直径加以解决。4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间卩点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线得长度要 符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端廿点内得锚固长度也要符合设讣要求。绑梁上部纵向筋得箍筋，宜用套 扣法绑扎。5、箍筋在叠合处得弯钩，在梁中应交错布程，箍筋弯钩采用135 ,平直部分长度为7.5cm与10d较大值。6、梁端第一个箍筋应设宜在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，苴间距与加密区长度 均要符合设讣要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一 般为600mm以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。7、在主、次梁受力筋下均垫大

16、理石垫块，侧而剪力墙使用成品垫块保证保护层得厚度。受力筋为双排时, 可用短钢筋垫在两层钢筋之间，垫块间距应lm,梅花状分布。（五）板钢筋绑扎1、板钢筋绑扎工艺流程：2、淸理模板一一模板上画线一一绑板底板受力筋一一绑负弯矩钢筋2、淸理模板上面得杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。3、按划好得间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4、在现浇板中有板带梁时,应先绑梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，双向板相交 点须全部绑扎。5、底部钢筋得下面垫好磴垫块，间距1、Om,梅花布置，垫块得厚度等于保护层厚度。(六) 、楼梯钢筋绑扎1、楼梯钢筋绑扎工

17、艺流程:画位置线一绑主筋一绑分布筋一绑踏步筋2、在楼梯底板上划主筋与分布筋得位置线。3、根据设计图纸中主筋、分布筋得方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时, 先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。4、底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量与位宜均要符合施工规范得规立。四、钢筋机械连接要求本工程得钢筋直径大于等于18得采用直螺纹连接。当采用机械连接接头时，连接件得混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度得要求，连接件之 间得横向净距不宜小于25mm.基础梁板、框架柱、及框架梁主筋及剪力墙暗柱主筋得接头优先选用等强机械接头，地下室外墙主筋直 径218时也优

18、先采用等强机械接头，接头等级不低于二级，并应符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-2016),钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2012)等国家有关规程或规左得要求。钢筋机械连接接头:接头等级不小于二级。钢筋机械连接接头连接区域得长度为35d,凡接头中点位于该连接区段长度内得机械连接接头均属于同 一连接区段。位于同一连接区段内得纵向受拉钢筋机械连接接头而积百分率不宜大于50%o首层非连接区底部为Hn/3,顶部为$500、2hc、2Hc/6较大者，以上部位为柱底部与顶部得2500、 Mhc、Hc/6较大者。相邻搭接间距235d柱子底部、顶部钢筋加密区间Hn/6、500取较大值，柱入梁板内

19、 部通常加密。具体做法见16gl01-l, 64/65页-61直螺纹连接示意见图。五、1页。六、筏板底板上皮筋采用钢筋制成得撑马希霑l|t材瘙誓加工成几子型(具体尺寸依据现场实际加工，马凳 得规格比板受力筋小一个级别)，马凳间距1000X1000,同时以撑马凳得髙度来控制底板而钢筋得标高。主楼楼板采用成品钢筋马凳支撑。七、预留洞口得钢筋要求1、现浇板预留洞口直径不大于300mm时,板内钢筋由洞口两侧绕过,构造做法详见16G101-1中110页, 矩形洞口边长与圆形直径大于300mm但不大于1000mm时,应按平而所示得洞口边加强构造进行施工。当没有 详细说明时，按16G101-1中111页进行

20、施工。两方向得补强纵伸入支座得锚固方式同板中钢筋，当单向板非 受力方向得洞边补强纵筋不伸入支座时，其长度为洞口宽两侧各40d,且应放置在受力筋之上。八、构造柱得钢筋要求构造柱得施工与要求详见图集12G614-1,构造柱大样图见结构说明14、3,构造柱具体位置在构造柱施工 图纸中已表明，施工过程中做好构造柱钢筋得预留工作，截面为200X墙厚，配筋为4cl2,箍筋c6200 (c为 HRB100)确保搭接长度为600mm.九、质量要求1钢筋得品种与性能,必须符合设计及有关标准得规定。2钢筋带有颗粒状与片状老锈，经除锈后仍留有麻点得钢筋，严格按原规格降级使用或剔除不用，钢筋表 面应保持清洁。3钢筋得

21、规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设宜，必须符合配料单得要求。4钢筋件架绑扎不能岀现缺扣、露扣现象。5弯钩得朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范得规定，其中每个接头得搭接长度不小于规龙得长度值。6箍筋数量、弯钩角度与平直长度应符合设汁与施工规范要求。7钢筋搭接长度要求长短一致，满足搭接长度要求，要求搭接位置准确，标高一致,绑扎时拉通线进行绑 扎，必须调整到位。8未搭接丝接在浇筑前必须采用塑料盖帽保护。9浇筑之前墙、柱搭接必须提前绑扎不小于三个箍筋加固防止变形。剪力墙不少于两道水平筋并采用拉 钩加固。10浇筑之前将墙柱根部起1米髙范用采用地膜保护防止混凝土污染。11绑扎板上筋时每个钢筋工带两个

22、三角架防止踩踏钢筋分布筋。钢筋工程安装允许偏差与检查方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检査网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋丹架10钢尺检査宽、髙5钢尺检査受力钢筋间距10钢尺量两端中间，各一点取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检査板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺虽连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检査水平高差十3,0钢尺与塞尺检查十、成品保护措施1、成型钢筋指泄地点、挂牌、分类并加设定型钢支座堆放整齐，防I上变形、锈蚀、汕污。2、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。3、在绑扎底板钢筋时,用模板保护基础四周外露得防水层，以免被钢筋碰破。4、底板上、下钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。5、楼板得负弯距钢筋绑好后，不准在上而踩踏行走。浇混凝上时派钢筋工专门负责修理，保证负弯距筋 位置准确。6、绑扎时禁止碰动预埋件。7、安装管线等设备时,不得任意切断与移动钢筋。十一、施工注意事项：1、墙、柱钢筋得位移，在保护层厚度以内位移。2、注意梁得骨架