11焊缝射线检测通用工艺规程

1、XXXX 压力容器厂企业标准Q/CHR011-2005压力容器射线检测通用工艺规程2005-11-01 实施2005-07-26发布XXXX 压力容器厂发布1、总则1.1、本规程规定了钢制压力容器主要受压元件的熔化焊对接接头及管子、压力管道的射线和射线检测技术和质量分级要求。1.2、本规程适用于本企业的钢制压力容器及管子、压力管道制造、安装过程中所有A 、.B类焊缝的射线照相。本规程规定的射线检测技术分为三级： A 级低灵敏度技术； AB 级中灵敏度 术； B 级高灵敏度技术。1.3、本规程不适用于钢制压力容器制造、安装过程中C、D 类焊缝的射线照相。2、引用标准GB115331989标准对数

2、视力表GB163571996工业射线探伤放射卫生防护标准GB184652001工业射线探伤放射卫生防护标准GB188712002电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB/T19384.12003无损检测 工业射线照相胶片 第 1部分 : 工业射线胶片系统 的分类GB/T19384.22003无损检测 工业射线照相胶片 第 2 部分: 用参考值方法控制 胶片处理JB/T79021999线型象质计JB/T4730.1-2005承压设备无损检测第 1 部分: 通用要求JB/T4730.2-2005承压设备无损检测第 2 部分: 射线检测HB76842000射线照相用线型象质计Q/CHR012 -2005

3、3、 一般要求3.1、射线检测人员射线照相底片的标记及代号的规定3.1.1、从事射线检测的人员必须符合 JB/T4730.1-2005 的有关要求3.1.2、从事射线检测的人员上岗前应进行辐射安全知识的培训，并取得放射工作人员 证。3.1.3、从事评片的人员未经矫正或经矫正的近距视力和远距视力应不低于5.0（小数记录值为 1.0），测试方法应符合 GB11533 的规定，应每年检查一次。3.2、射线胶片3.2.1、胶 片的 分类 应 符合 GB/T19384.1-2003 的要 求， 胶片 系统 的特性 指标 见 JB/T4730.2-2005 附录 A ，胶片处理方法、设备和化学药剂可按照

4、GB/T19384.2-2003 的规定。胶片的本底灰雾度应不大于 0.3。3.2.2、A 级和 AB 级射线检测技术应采用 T3类（AGFAC7）或更高类别的胶片， B 级 射线检测技术应采用 T2 类（ AGFAD 4）或更高类别的胶片。3.2.3、采用 射线进行射线检测时，应采用 T2类（AGFAD4）或更高类别的胶片。3.3、观片灯3.3.1、观片灯的主要性能应符合 JB/T7903 的有关规定。3.3.2、观片灯的最大亮度应能满足评片的要求。3.4、黑度计3.4.1、黑度计可测的最大黑度应不大于 4.5，测量值的误差应不超过 0.05。3.4.2、黑度计至少每 6个月校验一次。校验方

5、法可参照 JB/T4730.2-2005附录 B 的规 定进行。3.5、增感屏3.5.1、射线检测应使用铅箔增感屏。1923.5.2、单张曝光时射线前后屏用 0.03mm的增感屏+0.1mm以上的背板， （192Ir） 射线前后屏用 0.1mm+0.1mm 以上的背板。3.5.3、周向曝光时 射线、 （192Ir）射线前后屏用 0.1mm 的增感屏，但要注意照射 环境散射线的影响。3.5.4、胶片和增感屏在透照过程中，应始终相互紧贴。3.6、像质计3.6.1、底片影像质量采用线型像质计测定。 线型像质计的型号和规格应符合 JB/T7902 的规定，JB/T7902 中未包含的丝径、 线号等内容

6、，应符合 HB7684的有关规定。3.6.2、对于厂内常用的碳钢、低合金钢、不锈钢材料使用碳钢或奥氏体不锈钢制作的 像质计，像质计材料代号为： Fe；其他特殊材料像质计材料的选用应符合 JB/T4730.2-2005的规定。3.7、表面要求和射线检测时机3.7.1、在射线检测之前，对接接头及热影响区的表面应经外观检测合格，焊接检验员 签字认可。表面的不规则状态在底片上的影象不得掩盖或干扰缺陷影象，否则 应对表面作适当修整。3.7.2、当被探工件表面温度 40或容器内部介质未被排放干净之前，均不能进行照 相。3.7.3、除非另有规定，射线检测应在焊后进行。对有延迟裂纹倾向的材料（常用的Cr-Mo

7、 材料），至少应在焊接完成 24h 后进行射线检测。3.8、射线检测技术等级选择3.8.1、射线检测技术等级选择应符合制造、安装的有关标准及设计图样规定。承压设 备制造、安装时对接焊接接头的射线检测，一般应采用 AB 级射线检测技术进 行检测。对重要设备、结构、特殊材料和特殊焊接工艺制作的对接焊接接头， 可采用 B 级技术进行检测。3.8.2、由于结构、环境条件、射线设备等方面限制，检测的某些条件不能满足AB 级（或 B 级）射线检测技术的要求时，经技术负责人批准，在采取有效补偿措施 的前提下，若底片的像质计灵敏度达到了 AB 级（或 B 级）射线检测技术的规 定，则可认为按 AB 级（或 B

8、 级）射线检测技术进行了检测，技术负责人应对 检测结果负责。3.9、辐射防护3.9.1、放射卫生防护应符合 GB18871、GB16357和 GB18465的有关规定。3.9.2、现场进行 射线检测时，应按 GB16357 的规定划定控制区和管理区、设置警 告标志。检测工作人员应佩带个人剂量计，并携带剂量报警仪。3.9.3、现场进行 射线检测时，应按 GB18465 的规定划定控制区和监督区、设置警 告标志，检测作业时，应围绕控制区边界测定辐射水平。检测工作人员应佩带 个人剂量计，并携带剂量报警仪。3.9.4、严禁无关人员跨过控制区。4、照相前的准备4.1、接受任务4.1.1、以焊接检验员签字

9、认可的无损检测申请书为依据，对照被探件的名称、规 格、材质、焊缝形式、工艺特点及探伤比例等作好照相前的准备工作。4.1.2 、对下列情况应拒绝探伤1）、无申请书或申请书未经焊接检验员签字认可者；2）、返修无返修申请书，对于 3 次及以上返修无技术总工程师签字的批准手续者；3）、虽有焊接检验员签字手续，但在探伤进程中发现有超标外观缺陷影响正确评定 底片者；4）、酸洗后或维修后容器内有介质未清洗排放干净者。4.2、透照布置4.2.1、透照方式 应根据工件特点和技术条件的要求选择适宜的透照方式。在可以实施的情况下 应选用单壁透照方式，在单壁透照不能实施时才允许采用双壁透照方式。常见的透照方式见 JB

10、/T4730.2-2005 附录 C.4.2.2、透照方式 .应根据工件特点和技术条件的要求选择适宜的透照方式。 在可以实施的情况 下应选用单壁透照方式，在单壁透照不能实施时才允许采用双壁透照方式。典型的透 照方式参见附录 C。透照时射线束中心一般应垂直指向透照区中心， 需要时也可选用有利于发现 缺陷的方向透照。4.2.3、一次透照长度一次透照长度是指采用分段曝光时，每次曝光所检测的焊缝长度。 一次透照长度应以透照厚度比 K 进行控制。不同级别射线检测技术和不同类型 对接接头的透照厚度比 K 应符合 JB/T4730.2-2005 的规定。满足 AB级射线检测技术要求的环向对接接头 100检测

11、的透照按附表 1和表 2 规定执行。附表 1 规定了在满足 K值的情况下，采用单壁外透法透照时，各种直径的 透照张数和一次透照长度；附表 2 规定了满足 K值的情况下，采用双壁单影法透照的 管子、接管及未开检查孔的筒体环缝的透照张数和一次透照长度；附表3 规定了采用中心法（周向曝光）透照时，透照张数参照表。4.2.4 、小径管环向对接焊接接头的透照布置 小径管采用双壁双影透照布置，当同时满足下列两条件时应采用倾透照方式 椭圆成像：a ）、 T （壁厚） 8 mm；b ）、 g （焊缝宽度） D0/4椭圆成像时，应控制影象的开口宽度（上下焊缝投影最大间距）在1 倍焊缝宽度左右。不满足上述条件或椭

12、圆成像有困难时可采用垂直透照方式重叠成像。4.2.5 、小径管环向对接接头 100检测的透照次数采用倾斜透照椭圆成像时，当 T/D00.12 时，相隔 900 透照 2 次。当 T/D0 0.12 时，相隔 1200或 600透照 3 次。垂直透照重叠成像时，一般应相隔 1200或 600透 照 3 次。4.3、胶片的准备按本规程规定选用胶片，根据焊缝的宽度将胶片切成 300mm80mm 或 300mm 100mm或 300mm120mm，当一次透照长度在 100mm 以下时，应将胶片切成 150mm 长。4.4、射线能量4.4.1、根据被检工件的厚度、材质选用不同的曝光参数，曝光参数应参照本

13、机的曝光 曲线选取，不允许用提高管电压缩短曝光时间的方法照相，或凭经验任意选取曝光参 数。射线照相应尽量选用较低的管电压。在采用较高管电压时，应保证适当的曝 光量，应符合本规程 4.6.1的规定。 JB/T4730.2-2005中规定了不同透照厚度允许的 射线最高透照管电压 .。对截面厚度变化大的承压设备，在保证灵敏度要求的前提下，允许采用超过规定的 射线管电压，但对钢管电压增量不应超过 50KV。4.4.2、射线源（ 192Ir）适用的透照厚度192a）、射线源（ 192Ir）适用的透照厚度范围： AB 级为： 20-100mm；B 级为： 20-90mm。b）、采用源在内中心透照方式周向曝

14、光时，在保证像质计灵敏度达到要求的前 提下，允许 射线最小透照厚度取 10mm。c）、采用其他透照方式曝光时，在采用有效补偿措施并保证像质计灵敏度达到 要求的前提下，经合同各方同意， AB 级技术的 射线最小透照厚度可降至 10mm。4.5、射线源至工件表面的最小距离4.5.1、所选用的射线源至工件表面的距离 f 应满足下述要求：2/3AB 级射线检测技术： f 10db2/3B级射线检测技术： f 15db2/34.5.2 、采用 源在内中心透 照方式 周向曝光时，只要得 到的底片 质量符合 2/3 2/3JB/T4730.2-2005的要求,f值可以减小,但AB 级：f 5db2/3 ,B

15、 级：f7.5db2/3。4.5.3 、采用源在内单壁透照方式曝光时，只要得到的底片质量符合 JB/T4730.2-2005 的要求， f 值可以减小 ,但 AB 级：f 8db2/3 ,B 级：f 12db2/3。4.6 、曝光量4.6.1 、射线照相， 当焦距为 700mm时，曝光量的推荐值为： AB级不小于 15mAmin； B 级不小于 20mAmin。当焦距改变时可按平方反比定律对曝光量的推荐值进行换算。 但曝光时间不小于 2min。4.6.2 、采用 射线源透照时，总的曝光时间应不少于 3min。4.7 、曝光曲线4.7.1 、对每台在用射线设备均应作出经常检测的曝光曲线，依据曝光

16、曲线确定曝光 参数。4.7.2 、制作曝光曲线所采用的胶片、增感屏、焦距、射线能量等条件以及底片应达 到的灵敏度、黑度等参数均应符合 JB/T4730.2-2005 的规定。4.7.3 、对使用中的曝光曲线，每年至少应校验一次。射线设备更换重要部件或经较 大修理后应及时对曝光曲线进行校验或重新制作。4.8、像质计的要求和底片标记及代号的使用应符合 Q/CHR012-2005 的要求。4.9、及时、准确详细填写射线检测业绩表 ，曝光参数应准确清楚。4.10、胶片处理4.10.1、采用手工冲洗方式处理胶片。显影、定影液的配方应按胶片制造厂推荐的配 方或公认有效的的配方配制。4.10.2、处理前应检

17、查药液的情况，去除表面的氧化物，使其保持良好状态，显影液 的温度应保持在 18 20。 显影时间应控制在 68min，严禁通过增加显影时间来 弥补曝光量的不足或显影液的老化。4.10.3、定影时间不小于通透时间的两倍，定影温度不得过高。4.10.4 、水洗应在常温下用流动的无杂质清水进行，水洗时间应不低于2030 分钟4.10.5 、其余有关事项按厂内暗室管理制度规定执行。4.11、评片要求4.11.1、评片一般应在专用的评片室内进行。评片室应整洁、安静，温度适宜，光线 应暗且柔和。4.11.2、评片人员应持有按特种设备无损检测人员考核与监督管理规则的要求考 核取得的级以上（含级）射线检测资格

18、证，在评片前应经历一定的暗适应时间。 从阳光下进入评片的暗适应时间一般为 5min 10min；从一般的室内进入评片的暗适 应时间应不少于 30s。4.11.3、评片时，底片评定范围内的亮度应符合下列规定：2a）、当底片评定范围的黑度 D2.5 时，透过底片评定范围内的亮度应不低于 30cd/m2 b）、当底片评定范围内的黑度D 2.5 时，透过底片评定范围内的亮度应不低于210cd/m2。4.11.4、底片评定范围的宽度一般为焊缝本身及焊缝两侧 5mm 宽的区域。4.12、底片质量4.12.1、底片上，像质计、定位和识别标记影像应显示完整、位置正确。4.12.2、底片评定范围内的黑度 D 应

19、符合下列规定：AB 级： 2.0D4.0；B 级： 2.3 D4.0。用X 射线透照小径管或其他截面厚度变化大的工件时， AB 级最低黑度允许降至 1.5； B 级最低黑度可降至 2.0。 采用多胶片方法时，单片观察的黑度应符合以上要求。对评定范围内的黑度 D4.0 的底片 ,如有计量检定报告证明观片灯在底片评定范围内的亮度能够满足 4.10.3的要求 ,允许进行评定。4.12.3、底片的像质计灵敏度单壁透照、像质计置于源侧时应符合 JB/T4730.2-2005表 5 的规定；双壁双影 透照、像质计置于源侧时应符合 JB/T4730.2-2005表 6 的规定；双壁单影或双壁双影 透照、像质

20、计置于胶片侧时应符合 JB/T4730.2-2005表 7 的规定。4.12.4 、底片评定范围内不应存在干扰缺陷影像识别的水迹、 划痕、斑纹等缺陷影像。 5、底片的评定和检测报告5.1 、焊缝质量的评定，严格按 JB/T4730.2-2005第 5、6 条规定进行，不得因外界干 扰，放宽标准，有意放行。5.2 、根据申请书，结合图样及有关标准的规定，确定合格级别，发现不符应及时向 有关部门反馈。5.3 、原始记录应填写清楚，齐全，签字完善，不得随意涂改。5.4 、探伤底片应进行初评和复评。5.5 、设备完工后，整理好探伤底片，附射线检测报告一份，交厂档案室保存，保存 期限应不少于 7 年。7

21、年后,若用户需要可转交用户保管。5.6 、射线检测原始记录、申请书、返修通知单、射线检测报告、射线检测部位图应 整理装订成册，由无损检测部存档保存。5.7 、其他焊缝的评定事项按本厂评片管理制度规定执行。附加说明：本标准由 XXXX 压力容器厂质量管理办公室提出。本标准编制、审批人员：编制： XXX审核： XXX批准： XXX本标准从二 OO 五年十一月一日起执行。表 1 、采用中心法（周向曝光）透照时，透照张数参照表：筒体内径壁厚透照张数（mm）（mm）100%/20%192325（192Ir ）10264（ 超过上限的用偏心法 ）377(192Ir )10305（ 超过上限的用偏心法 ）4

22、80(192Ir )10466（ 超过上限的用偏心法 ）530(192Ir )10507（ 超过上限的用偏心法 ）600(192Ir )1088按实际周长 /260 确定700(192Ir )1090按实际周长 /260 确定800(192Ir )1090按实际周长 /260 确定900(192Ir )1090按实际周长 /260 确定1000201310502614/3 (20%L3=250m)m11001414/3 (20%L3=250m)m11502015/3 (20%L3=250m)m12003616/4 (20%L3=250m)m12501816/4 (20%L3=250m)m130

23、02617/4 (20%L3=250m)m135064018/4 (20%L3=250m)m14002018/4 (20%L3=250m)m14503019/4 (20%L3=250m)m1500104620/4 (20%L3=250m)m15502020/4 (20%L3=250m)m16003621/5 (20%L3=250m)m16502021/5 (20%L3=250m)m17002622/5 (20%L3=250m)m175064623/5 (20%L3=250m)m18002023/5 (20%L3=250m)m18503024/5 (20%L3=250m)m1900104425/

24、5 (20%L3=250m)m19502025/5 (20%L3=250m)m20003626/6 (20%L3=250m)m20501626/6 (20%L3=250m)m21003027/6 (20%L3=250m)m21504028/6 (20%L3=250m)m22002028/6 (20%L3=250m)m22503029/6 (20%L3=250m)m2300104430/6 (20%L3=250m)m23502630/7 (20%L3=250m)m24003631/7 (20%L3=250m)m2450164832/7 (20%L3=250m)m25002632/7 (20%L3

25、=250m)m26002033/7 (20%L3=250m)m2700104235/7 (20%L3=250m)m28004036/8 (20%L3=250m)m29003037/8 (20%L3=250m)m3000145039/8 (20%L3=250m)m3100104240/8 (20%L3=250m)m32004041/9 (20%L3=250m)m33002642/9 (20%L3=250m)m34002043/9 (20%L3=250m)m3500104045/9 (20%L3=250m)m36004046/10 (20%L3=250m)m37003047/10 (20%L3=2

26、50m)m38002648/10 (20%L3=250m)m3900104050/10 (20%L3=250m)m40004051/11 (20%L3=250m)m41003052/11 (20%L3=250m)m4200145054/11 (20%L3=250m)m43003855/11 (20%L3=250m)m44004056/12 (20%L3=250m)m表2接管及未开检查孔的筒体环缝（常见规格）采用双壁单影法透照时，透照张数和一次透照长度参照表： F=D0+150（ mm）外径透照张数一次透照长度 （mm）有效评定长度 （mm）（mm）100%/20%1085/167.967.91

27、275/179.879.81335/183.683.61595/1100.0100.02194/1 （7以下）172.0172.05/1 （8以上）137.6137.62734/1 （16 以下）214.4214.45/1 （17 以上）171.5171.53254/1 （26 以下）137.6137.65/1 （27 以上）204.1204.14005/1251.2251.25007/2 （20%L3=25）0根据实际周长确定根据实际周长确定6008/2 （20%L3=25）0根据实际周长确定根据实际周长确定70010/2（20%L3=250、一次最多照两张）根据实际周长确定根据实际周长确定80011/3（20%L3=250、一次最多照两张）根据实际周长确定根据实际周长确定90012/3（20%L3=250、一次最多