悬振锥面选矿机开发与工业应用x

1、悬振锥面选矿机开发与工业应用随着矿石入选品位降低，尾矿产量逐年攀升。常规工艺受矿泥影 响大，据报道2每年世界约1/5的含餌矿物、1/3的磷酸盐矿物、1/6 的含铜矿物及1/20的铁（美国）、1/2的锡（玻利维亚）及其它数以 亿t有价组分均因分离、富集过程难控制以原生和次生细粒或微细粒 矿泥形式损失于尾矿中，不仅占用土地资源，在生产、排放和储存上 也存在颇多安全和环境隐患。悬振锥而选矿机以铺展流膜重选细粒金 属矿物技术为研发基础，是依据拜格诺剪切松散理论和斜面流分选原 理研制的精选设备，在理论结构及控制系统上克服了传统流膜重选设 备处理量低、能耗水耗高、细粒和微细粒矿物回收难等技术不足，实 现微

2、细粒矿物资源的有效回收引。整体运动机构设计和分选原理先进、 分选粒度细（400目800目）、床面抗结垢能力强、节能环保。近年 来，在工业生产锡、铸、钛、铅、锌、锤、氧化铅锌等尾矿，铁、猛、 锯等黑色金属，铀、钮、規、黄金等稀贵金属，重晶石、硫等细粒金 属或非金属有价矿物的回收、冶炼烟囱灰中有价矿物的回收以及金属 矿提质降尾技术和尾矿资源细粒级金属矿物清洁回收新技术上得到 广泛应用，实现了矿企的降本增效。1悬振锥面选矿机的开发悬振锥而选矿机（悬振选矿机）技术研发始于19XX年，20XX年 首台1.2m实验机诞生，经多次试验调试、改造，20XX年在XXX华 锡集团完成工业试验，20XX年在蒙自选厂

3、4m单机连选工业试验取 得突破性进展，20XX年该厂原矿Sn品位0.302%,产出Sn精矿品位 40.23%,回收率38.70%,高达60%锡金属跑尾。悬振选矿机宜选别 0.1mm0.01mm细粒矿，杨波等对该）-37pm约60%的二段细泥 摇床尾矿一次选别，得到品位7.80%、回收率68%的锡精矿，锡富 集13.62倍。20XX年对处理量2.5万t/d,品位0.2%0.3%的细粒锡 尾矿再选后Sn品位3%,回收率超出70%,富集比高于10,企业增 收锡300t/a,经济价值逾6千万。摇床尾矿再选后锡金属年回收率提 高8%,多产锡金属216t,经济价值逾3千万。XXX大厂细泥尾矿中 微细粒锡石

4、用常规重选设备和浮选方法难以有效回收。该厂细泥多线 摇床尾矿0.074mm0.029mm锡分布55.52%,脉石以石英为主，Sn 品位0.18%,比重差异大，宜用重选。秦广林用悬振实验机探索研 究,得到品位1.73%,回收率45.54%的锡精矿，0.074mm0.019mm 金属矿物得到回收。工业试验研究对象为大厂尾矿：脉石矿物是石英, 占比40.95%, Sn品位0.30%, 58.84%锡金属分布在0.074mm 0.019mmo采用悬振工业机处理量18t/d,得到品位2.04%,富集比 6.78,回收率47.50%的锡精矿。精矿水析试验发现0.074mm 0.037mm粒级金属回收率76

5、.72%。会昌金龙锡业用悬振工业机对 0.1%1.35%细泥尾矿一次选别,产出品位高于20%,回收率48.76% 72.9%的锡精矿，富集比达24。缅甸佰邦何国清锡选厂细粒锡石含量 高，传统矿泥摇床抛尾品位达1.2%, 20XX年累计新增销售收入6566.4 万，因经济效益较好于20XX年节约药剂成本近2百多万，对类似细 泥黑钩选别有借鉴意义。柿竹园多金属选厂细粒口钩加温精选尾矿含 粒度极细的黑钩矿和锡石，钩2%2%、锡0.3%,浮选和摇床工艺对 残余钩分选指标差，谢加文等用实验机探索试验后，用工业机代替 原摇床工艺，单机试验获得钩锡混合精矿W03品位20.50%、回收率 51.84%, Sn

6、品位2.96%,回收率41.80%。与摇床对比，WO3和Sn 回收率分别提高了 36.41%、17.06% o实践表明，悬振选矿机可大幅 度提高黑钩精矿质量，对细粒口餌加温精选尾矿的选别指标优于摇床, 20XX年产硫精粉1万t,产值280多万。XXX永平阿古寨多金属矿区 铜尾矿含泥量大，金主要赋存于微细粒黄铁矿中，约l.lg/t,脉石以 石英为主，采用悬振粗选-浮选精选产出金精矿品位32.78g/t,回收率 76.82%。首钢硼铁公司用悬振选矿机对细粒晶质铀矿一次选别，回收 率和精矿品位达摇床的2倍多。3应用及开发前景现今矿业形势严峻，矿产贫细杂化，去产能成为矿业低迷期的主 旋律。悬振选矿机回

7、收粒度下限低，处理能力是矿泥摇床的几十倍， 回收率比同类技术高约20个百分点，有效保证了富集倍数，能在短 期内开发大量残存于新老尾矿中的微细粒潜在宝藏，缓解尾矿库压力。 设备运行平稳，无震动噪声污染，国土部数据表明现今我国矿石开采 量约26亿t/a,适用悬振的矿物近亿t,应用空间广阔。杨波22等用 悬振粗选一摇床精选联合工艺选别细粒尾矿，无药剂添加，对含比重 差的低品位细粒锡、钩、钛、铁、铅、锌、猛等重矿物或尾矿的分选 效果显著，配套设备突破单一设备技术局限，综合了悬振处理量大和 摇床高富集比的特性，形成一套特色的矿泥分选系统，产出高质量产 品。XXX大红山尾矿含品位14.56%的细粒赤铁矿，朱运凡23等采用 强磁抛尾-悬振联合工艺产岀品位54.02%、回收率34.68%的铁精矿, 最终尾矿品位降至20.45%。实践证明，将高效低耗设备和与之匹配 的传统选别工艺联合是贫、细、杂及新老尾矿中低品位细粒有价金属 矿物开发和综合利用的