微表处施工方案

1、Em 測开平am脑性养护试血一、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施1、微表处的施工1、施工准备在接到施工通知书后，我项LI部的主要管理人员已进入现场，搭建临时设 施，完成驻地建设，做好了机械准备调整标定工作及施工人员的进场准备工 作。机械设备的调用由项目部统一管理，按施工现场的要求及时为现场配备， 材料曲专人主管，在做好材料计划的同时，积极联络货源，选择经济、快捷的 运输路线，以保证材料的供应。2、材料试验及时组织试验人员对各种来源的材料进行试验，取得必要的数据，并得到 监理工程师的批准，为施工和材料部门建立供应渠道的使用手续。施工前对材料按照下列要求准备：施工用的乳化沥青、矿料、水等应进

2、行质量检验，符合本次工程的技 术指标；矿料中的超粒径颗粒必须筛除；取矿料堆中间部位的样品进行含水量测定。检测的矿料含水量用于调 整摊铺机的设定。3、材料的确定(1) 乳化沥青：本次施工采用BCR改性乳化沥青，乳化沥青符合指标如 下：1刃逬325开Y段预防性弄护试疑段施L方案BCR乳化沥青技术要求表1试验项目单位BCR试验方法粒子电荷阳离子（+ ）T0653筛上剩余量（1.18mm）不大于%WO. 1T0652料 度恩格拉粘度e25330T0622沥青标准粘度C：5. 3S12 60T0621发残: 留物含量不小于%全60T0651针入度(100g,25, 5s)dmm40 100T0604软化

3、点不小于9M53T0606延度不小于cmM20T0605溶解度（三氯乙烯）不小于%金 97. 5T0607贮存 稳定 性1天不大于%T06555天不大于%芝5T0655（2）矿料：矿料采用优质洁净的玄武岩粗集料，细集料采用玄武岩粗石 粉。我们釆用与集料粘附性达到四级以上的石料，如偶尔达不到时我们将掺加消 石灰或抗剥落剂。对集料中的超规格颗粒我们将进行筛除，并且微表处用集料 应当符合下表要求。粗集料、细集料应该符合下表要求1刃逬325开Y段预防性弄护试疑段施L方案粗.细集料质量要求表2项目玄武岩备注技 术标准试验依据石料压碎值不大于2T031(%)66石料磨光值不大于4T031(%)22粗洛杉矶

4、磨砂损失不大于2T031集料(%)87针片状含量不大于1T031(%)52坚固性不小于1T031(%)24细坚固性不小于1T031全0.3部分集料(%)24矿砂当量不小于6T033合成矿料中4.75料(%)51部分（3）矿料的级配范围应符合下表的规定微 表 处 矿 料 级 配表3级配类型通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）1刃逬325开Y段预防性弄护试疑段施L方案9.54.752.361.180.60.30.150.075MS-2 型10090-10065-9045-7030-5018-3010-215-15（4）用水：采用饮用水，水中不含有有害的可洛性盐类、能引起化学 反应的物质和其它污染

5、物。4、料场及施工用水选择有水源的场地，完成料场建设，并解决施工用水。与当地供电部 门联系，釆用供应电，并准备充足的发电机，以备应急使用。5、现场施工我们的施工队是一支素质高，技术力量浓厚的专业队伍和先进的机构 设置，开工前对施工人员进行技术培训，提出施工要求和质量标准等技术要 求，使施工人员自觉的按规范范围施工，按标准控制质量。微表处施工流程见 下图。6Em 測开平am脑性养护试血在施工中，除参照有关规定外，应符合下列要求：1) 旧路面上的泥土，杂物等清洗干净。在干燥的条件下进行 施工，旧路面上不得有积水，雨天禁止施工。2) 施工前应进行测试段试铺，达到质量要求并经驻地工程师 认可后方可进行

6、施工。3) 摊铺时，如无正确引导摊铺机定向控制前进的基准标记 时，应提前放样画线，画线要求顺直、准确。4) 将符合要求的材料装入机内各容器中。5) 检查调试拌和机，待其运转正常时，将各种材料同时按比 例进入摊铺槽内，此时注意观察混合料的稠度。6) 流入摊铺槽的混合料体积达到槽内体积的2/3时，应开动 封层机前行，并立刻测定混合料的稠度，当稠度符合规定要求后，封层 机可按1030m/min的缓慢速度，进行均匀摊铺，同时使封层机下部 喷水管喷水，在摊铺时使路面保持湿润。7) 现场的摊铺厚度按标定长度测定。8) 标定长度的测定程序是：在摊铺始时按确定的摊铺机摊铺 宽度，在稠度测试和规定厚度值不小于设

7、定值的前提下摊铺测试而定， 并同时测定标定厚度。9) 在摊铺的过程中，发现有沟迹、散松时，应立刻修补或挖 除重修。10) 混合料摊铺后，对摊铺不到的两侧或局部需要曲人工修整 找平；过厚和不平处，使用橡胶耙子找平，漏铺和稀浆不足之处，及时 使用混合料进行修补，纵向和横向搭接处应进行修整，保持搭接平顺， 少量超大粒料必须清除出场外。11) 机上的各种材料，如有一种用完时，立刻停止送料，待摊 铺槽内混合料全部摊铺完后，停止前进，将封层机移到路外，立刻使用 高压水冲净拌和机和摊铺槽，而后再补充所缺的材料。12) 摊铺后，要封闭交通，设专人看管，进行交通控制，禁止 一切车辆和人员进入保护区。当混合料由褐

8、色转变成黑色，固化成型后 方可开放交通。固化时间长，骨料跑飞，应查找原因及时处理，否则停 止继续施工。1刃逬325开Y段预防性弄护试疑段施L方案6、施工质量控制（1）施工前必须提供材料的检验报告，并确认符合要求。（2）施工前材料的质量检查以同一料源、同一次购入并运至生产现场（或 储入同一储罐）的相同规格品种的集料、乳化沥青等为一 “批”进行检查。检 查频率和要求如下表所示。施工前的材料质量检查与要求材料检查项LI要求值检查频率乳化沥青表1要求的检测项U符合设计要求每批到货一次矿料砂当量符合要求每批来料一次级配每批来料一次含水量实测每天一次（3）施工前必须提供混合料的配合比报告，在确认材料没有发

9、生变化和符 合本次工程要求后，方可施工。当乳化沥青蒸发残留物含量和矿料含水量发生 变化，必须调整摊铺车的设定，确认材料配比后才可施工。（4）施工前对摊铺车的性能，标定和设定以及辅助施工车辆配套悄况、性 能等进行检查。7、施工过程的质量控制施工中应对微表处混合料进行抽样检测，抽检项日、频率、允许误差及方 法如下表所示：混合料性能检测要求项目要求检验频率检验方法稠度适中1 次/100m经验法油石比设计油石比土0. 5%1次/日三控检验法矿料级配满足表31次/日摊铺过程中从骨料 输送带末端接出集料筛 分1刃逬325开Y段预防性弄护试疑段施L方案外观表面平整、均 匀，无离析，无划 痕全线连续目测WTAT浸水lh不大于540g/m21次/IhJ8、微表处交工验收检验要求工程完工后1-2个月时，将施工全线以l-3Km作为一个评价段进行质量检 查和验收，检查项目、频率、要求及方法见下表。交丄验收检验要求项目质量要求检验频率方法X观质量外观表面平整、密实、均匀、无松散全线连续目测横向接缝对接平顺每条目测纵向接缝宽度80mm不平整6mm全线连续目测或用尺量3m直尺边线任一 30m长度范围内的水平