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文档简介

1、贵州北盘江马马崖一级水电站砼拌和系统4*1500 吨级粉料罐制安施工组织设计(方案 2)投标单位:内蒙古国电电力建设工程有限责任公司日期:二零一二年三月二十六日贵州北盘江马马崖一级水电站砼拌和系统4*1500 吨级粉料罐制安施工技术方案(方案 2)一、工程概述马马崖一级水电站为北盘江干流( 茅口以下 ) 规划梯级的第二级,位于北盘江干流 ( 茅口以下 ) 中游,花江大桥上游 20.2km 处的关岭县尖山村和兴仁县补朗村交界的尖山峡谷河段,其上游 45km为已建成的光照水电站,下游为马马崖二级水电站。电站距贵阳市公路里程207km,距六盘水市 203km,距兴义市 140km。电站附近现有 S2

2、10省道及贵昆和南昆二条铁路通过,对外交通十分便利。1、本合同工程招标范围:构皮滩砼拌和系统4*1500 吨级粉料罐、粉料罐支腿等拆除、运输、保管、安装。包括粉料罐支腿拆除、 安装(支腿须满足仓泵的高度) 、粉料罐罐体拆除、安装、配套设备采购安装、配件包括(输灰管路根据仓泵的工艺要求确定管径,材质为无缝钢管,长度约240 米)设备调试及防腐等。2、主要技术要求1)粉料罐全部采用密闭式金属罐,粉料罐车至现场后自行卸车;2)系统粉料罐输送能力不小于45t/h ;3)系统布置应充分利用发包人提供的场地范围,充分利用地形, 合理布置;4)辅组设备选型应合理,充分考虑与主设备的匹配;5)工艺设备允许采用

3、自动及现地控制;6)系统的供水、供电应满足有关规程规范和本工程使用的要求;7)粉料罐储运工艺流程。砼拌和系统 4*1500 吨级粉料罐储存系统粉料采用散装,由发包人供应。粉料场内运输采用气力输送方式。发包人提供的粉料计量后由散装罐车将其运输到混凝土生产系统,使用罐车自带气力输送送进系统内储料罐,每个罐的储存情况采用重锤料位计指示装置进行控制。3、设备安装调试技术要求安装技术要求:1) 主要设备安装,承包人按施工图纸的规定及制造厂提供的图纸和技术证明书要求进行安装、调试和试运行、安装好的设备,其机械和电气设备等的各项性能符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求;2) 安装主要设备的支腿,必须稳固安全

4、,机座应按施工图纸施工,在混凝土强度未到达强度时,不准进行设备调试和试运转;3) 安装应按照机械设备安装工程施工及验收规范第一册通用规定TJ231-75的有关规定进行;4) 所有电气部分的安装,应符合施工图示及制造厂及时说明书的规定,全部电气设备应可靠接地;5) 设备安装后,承包人应铲除焊缝附近的焊渣,割掉混凝土上外露的钢筋头或型钢拆除设备上的包装、油污、砂浆、临时管道、支撑等,对剩余混凝土,其它误放、喷溅或结构和设备运行及外观的废料,承包人应运走并加以处理。6) 设备安装完毕,粉料罐等表面的除锈等级应达到水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范 DL/T5018-2004 规定的标准。然后按照防

5、腐喷涂一底两面设备试运转和联动调试技术要求:各主要设备安装完成后,承包人应会进行以下项目的实验:1)电气设备的试验要求按电气装置工程的施工及验收规范进行,对于控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后在进行调试;2)空载试验:各主要设备安装完成后,进行空载试验。空载试验应符合的技术要求和按照机械设备安装工程施工及验收规范第一册通用规定TJ231-75 的各项规定;3)联动调试(试验) :所有设施(加工、供电设备和供水设施)的设备及空载试验完毕后,承包人必须进行联动调试和进行生产性试验;4)承包人在进行联动调试试验前,应编制试验大纲,报送监理工程师批准后才能实施;5)承包人在完

6、成联动调试后,应编制试验报告,将调试试验报告报送发包人及其监理人。4、控制性工期砼拌和系统 4*1500 吨级粉料罐储存系统计划于2012 年 4 月开工, 2012 年6 月 30 日前系统建设完工。合同签订 15 天后,承包人需提供基础布置图,一周后提供基础埋件。二、主要施工技术方案1. 构皮滩砼拌和系统 4*1500 吨级粉料罐拆除技术方案1.1 构皮滩砼拌和系统概况:构皮滩三岔口砼拌和系统包括 6*1500 吨级粉料罐储存系统以及动力线路设备、供配气系统设备及管道;供配电系统设备及电缆等1.2 系统拆除前准备工作1.2.1 粉料罐系统内外部清扫, 并用凿子、铲子等工具把覆盖在构件设备上

7、的凝结物、油污、等彻底清理干净,放空料仓内余料,立柱地脚清理。1.2.2准备好 50t 汽车吊、 20t 汽车吊、 10t 长车箱运输车和30t 平板拖车各一台。1.2.3 准备足够的包装箱和防尘材料,捆扎材料和劳动安全保护用品。1.2.4 制定好施工技术方案并对所有参与此项工作的作业人员进行三级安全教育和技术交底,施工方案交底。1.2.5 准备足够的起重机具和五金工器材; 事前认真检查拟投入使用的起重机具是否安全可靠。1.3 拆除方法1.3.1 清理粉料罐内的水泥和粉煤灰清理粉料罐内的水泥和粉煤灰。1.3.2 拆除粉料罐系统电线、电缆及电气设备切断通往粉料罐系统的所有电源,专业电工对各部件、

8、电器元件、线路端子详细标识和编号,特别是电器线路连接部位要结合图册标识,易于识别,记录拆下电气元件的连接和安装位置,电线电缆应归类装入包装箱,编号、填写清单,并做好相应的防水措施。1.3.3 拆除粉料罐系统各类管线及仓泵、料位计、破拱器、除尘器等设备采用 50吨汽车吊配合,拆除粉料罐系统各类管线及仓泵、料位计、破拱器、除尘器等设备,并对各类管线分类标识,拆下的管子外表擦扫干净,分类包扎成捆。仓泵、料位计、破拱器、除尘器等设备分别装箱并标示清楚。1.3.4 拆除灌顶平台走道采用 50 吨汽车吊配合,分段拆除粉料罐系统灌顶平台走道,然后采用20吨汽车吊配合对拆除下来的罐顶平台走道进行解体拆除,并做

9、好编号及标记。1.3.5 罐体拆除采用采用 50 吨汽车吊配合,按照从上至下顺序,依次分成整节拆除粉料罐罐体,然后采用 20 吨汽车吊配合对拆除下来的单节罐体进行解体拆除,并做好编号及标记。1.3.6 支腿拆除采用采用 50 吨汽车吊配合,先拆除环梁,然后拆除柱间支撑,最后拆除支腿立柱,然后采用 20 吨汽车吊配合对拆除下来的构件进行解体拆除,并做好编号及标记。1.4 电气设备包装、装车运输拆下的电气设备、气动设备、电线电缆直接包装或装箱,就可装车运输,所有装箱件、包装件、机电设备,应存放在防水、防雨、防晒、防盗仓库内。包装箱用厚 2cm 的松木板现场制作,木箱尺寸根据包装设备的尺寸而定,其他

10、小配件包装箱的尺寸要符合公路运输要求,并有足够的强度。1.5 机电设备维护、保养、构件除渣处理。1.5.1 机电设备维护、保养清洗空压机等机电设备表面上油污、砼碴等脏物,清洗设备相互转动部件,认真检查设备部位的磨损情况,合格者上油保养,磨损严重者,要进行大修,并编制配件采购计划报甲方,更换机电设备滑润油,外表修复,去锈,上漆,重要部件包扎防水材料。1.5.2 储料、配料、输送装置修理保养各种料仓、料斗、输送设备清洗干净,对破损、变形、腐蚀等处修复,内外表面去锈上漆。1.5.3 电气维护保养检查、修理全部气缸和所有电磁气阀。分类装箱,填写清单,编号。检查、修复电气柜,控制柜内电气元件或部件,用无

11、水洒精清洗脏物,外表去锈、刷漆、包装。所有电线、电缆清扫干净,认真检查电线、电缆使用情况。根据实际情况配线,装箱编号。电动机检查试运转。1.5.4 构件校正制作对有变化的构件校正恢复。水管、气管、添加剂管用无油高压空气清扫管内铁锈、污物等杂物,认真检查各种管线,根据实际情况配管,并用防水材料扎紧管子两端,分类捆扎成捆存放。用柴油清洗所有螺栓、螺帽,按规格分类装箱。1.5.5 构件除渣处理用铲子、凿子、手提砂轮和手提钢丝刷轮机,完全除去金属构件表面上的油脂砼渣等杂物,并用干澡洁净的压缩空气清扫构件。构件在除渣刷漆时一定要保留住标识或重新再描写上原有标识。1.6 装车运输经过保养的设备、构件应即时

12、运至贵州北盘江马马崖一级水电站业主指定的仓库,超宽、超长、超高件必须使用 30t 平板车运输,其他设备、构件使用 10t 车运输,且要求车厢长度至少 9.6 米以上,装车时机电设备不许叠压,其他构件谨防叠压变形,绑扎牢固,确保运输安全。到达业主指定场地卸车,有序、分类堆放,堆放时要使用枕木垫底,使设备构件离地 20cm以上,及时移交业主保管。2. 4*1500 吨级粉料罐安装技术方案2.1 施工准备根据现场地形,做好施工总平面布置,主要布置露天钢结构车间一个,车间内设置四个大节组装对圆平台,车间边上布置堆放场和小型设备材料仓库一个,施工现场要平整,施工道路能满足吊车行走及吊装要求,施工用水、电

13、到位,现场指挥通讯采用对讲机。办公及生活用房采用租赁或现场搭建活动房。施工现场的场地要做好处理,周围要挖好排水沟。2.2 主要安装程序粉料罐环形基础检查立柱基础检查立柱吊装立柱调整加固柱间支撑安装加固环梁吊装环梁调整加固锥底吊装调整加固罐体大节组装罐体底节吊装调整加固罐体中间节依次吊装调整加固罐体顶节吊装调整加固顶盖吊装调整加固灌顶平台走道吊装调整加固罐体附件安装罐体表面油漆涂装验收2.3 立柱安装立柱采用 50 吨汽车吊吊装,柱间支撑采用 16 吨汽车吊吊装。立柱采用铅垂吊线法进行调整加固。2.4 环梁安装在现场设置的对圆平台上, 将环梁组装成整体, 采用 50 吨汽车吊整体吊装。 2.5

14、锥底安装在现场设置的对圆平台上,将锥底组装成整体,采用 50 吨与 16 吨汽车吊配合抬吊翻身,然后采用 50 吨汽车吊整体吊装。2.6 罐体安装在现场设置的对圆平台上,对单节罐体两两进行大节拼装,并将连接板用高强螺栓组装好,形成大节,每个大节上装好安装用的三角形操作平台支架,然后采用 50 吨汽车吊逐节依次吊装及安装。2.7灌顶安装在现场设置的对圆平台上,将顶盖组装成整体,然后采用50 吨汽车吊整体吊装。2.8灌顶平台走道及附件安装将相邻罐体之间的灌顶平台走道组装成整体,采用 50 吨吊车吊装。罐体除尘器结构等附件也采用 50 吨汽车吊吊装。2.9 罐体表面油漆涂装罐体表面油漆涂装在所有钢结

15、构件安装完毕进行,先对罐体表面进行清理,然后采用喷涂工艺对罐体表面喷涂白色乳胶漆两道。3. 4*1500 吨级粉料罐配套设备的采购及安装技术方案3.1 配套机械设备安装浓相输送泵、除尘器、破拱器、料位计等配套设备安装严格按照厂家说明书进行安装。胶凝材料输送及供配气系统设备安装严格按照厂家说明书及机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231进行安装。其中空气压缩机还需严格按照压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275进行安装。 3.2 配套电气设备安装系统配套的电气设备如开关柜、配电箱、电缆、接地等严格按照电气装置安装工程施工及验收规范(GB50254GB50259)进行安装。4

16、. 试运转和联动调试4.1 机械设备动作试验4.1.1 机械设备的动作试验,在其润滑、液压、气(汽)动、加热、冷却和电气等系统单独模拟调试合格后进行。4.1.2 润滑、液压、气(汽)动、加热和冷却系统分别启动后,对相关的连锁、安全保护、警示讯号和报警停机等进行试验,其动作应正确、灵活、可靠。4.1.3 机械设备动作试验严格按生产工艺、操作程序或规程及随机技术文件的规定进行,并应符合下列要求:a 主动机构应进行启动、转动方向、速度调整、制动、停机和紧急制动等试验,其动作应正确、灵敏和无异常现象;b 变速试验,有级变速由低到高每级运转不应少于 2min,无级变速宜分低、中、高进行试验,其速度的允许

17、偏差为指令或标示的 5%;c 从动机构应进行启动、停机制动、运动方向、运转速度、行程范围、极限位置等试验,其动作应正确、灵敏和无异常现象;d 各种操纵控制机构的位置、显示、讯号和仪器仪表的指示,均应正确、灵敏、可靠。4.1.4 机械设备的安全、保护、防护装置的功能试验,应符合随机技术文件的规定。4.2整机空负荷试运转4.2.1 空负荷试运转时,应进行下列各项检查,并应做好实测的记录。a 主运动机构和各运动部件应运行平稳,应无不正常的声响;摩擦面温度应正常无过热现象;b 主运动机构的轴承温度和温升应符合有关规定;c 润滑、液压、冷却、加热和气动系统,有关部件的动作和介质的进、出口温度等均应符合规

18、定,并应工作正常、畅通无阻、无渗漏现象;d 各种操纵控制仪表和显示等,均应与运行实际相符,工作正常、正确、灵敏和可靠;e 机械设备的手动、半自动和自动运行程序,速度、进给量及进给速度等,均应与控制指令或控制带要求相一致,其偏差应在允许的范围之内。4.2.2 空负荷试运转后,立即进行下列工作:a 切断电源和其他动力源;b 放气、排水、排污和防锈涂油;c 对蓄能器和蓄势腔及机械设备内剩余压力,应卸压;d 空负荷试运转后,应对润滑剂的清洁度进行检查,清洗过滤器;必要时可更换新的润滑剂;e 拆除试运转中的临时装置和恢复临时拆卸的设备部件及附属装置;f 清理和清扫现场,将机械设备盖上防护罩;g 整理试运

19、转的各项记录。三、施工组织机构公司成立贵州北盘江马马崖一级水电站施工项目部,全权负责该工程项目的施工管理,组织高效精干的队伍,应用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”的项目动态管理法组织施工,确保业主各项管理目标的实现。施工项目部下设工程管理部、质量安全环保部、合同管理部。工程管理部主要负责施工技术规划、生产组织、协调调度、周计划编制及实施等;质量安全环保部主要负责质量控制、验收、安全及文明施工规划、环保及职业健康等;合同管理部主要负责设备物资材料采购、月生产经营计划编制、经营统计及财务结算、内外文件收发等。四、施工进度计划根据招标文件要求, 本工程总工期为三个月, 考虑到拆除和安装分开

20、两地进行,进度计划安排详见施工总进度计划表:施工总进度计划表序号1234567891011121314进度计划安排(按照三个月时间安排)项目名称7d14d21d28d35d42d49d56d63d70d77d84d91d三岔口粉料罐系统拆除1#粉料罐支腿安装2#粉料罐支腿安装3#粉料罐支腿安装4#粉料罐支腿安装1#粉料罐罐体安装2#粉料罐罐体安装3#粉料罐罐体安装4#粉料罐罐体安装灌顶平台走道及附件安装罐体表面油漆涂装浓相输送泵、除尘器、破拱器、料位计等配套设备安装胶凝材料输送及供配气系统设备安装系统配套的电气设备如开关柜、配电箱、电缆、接地等安装15 试运转和联动调试16 验收移交五、劳动力

21、计划根据本工程实际情况,现场拼装、安装施工作业人员需求计划如下:时间2012 年4月2012 年5月2012 年6月工种铆工162412电焊工664气焊工222起重工363电工242机械安装工2810电气安装工2810吊车司机133油漆工126辅助工51510合 计407862六、拟投入本工程的施工设备、机具、工装根据本工程实际情况,拟投入本工程现场安装的施工设备、机具和工装如下表:序号名 称型号规格单位数量备注1汽车起重机50T台12汽车起重机16T台13载重汽车5T台14载重汽车8T台15载重汽车10T台16电焊机直流 16kvA台47电焊机交流 30KVA台48砂轮切割机450台19电动

22、角向磨光机100台810电动试压泵SY 600B台111油漆喷枪套212气焊工具套213手拉葫芦5 吨只414手拉葫芦3 吨只815空压机1.6/8台216经纬仪010A套117水准仪S3套218千斤顶10T只419对圆平台组4七、质量控制计划7.1 质量保证模式本公司在其所有施工生产活动中,按照 GB/T19002ISO9002质量体系 生产和安装的质量保证模式制定了本公司质量手册和质量体系程序文件,使工程质量管理规范化、程序化、标准化,以保证为用户提供符合合同要求的满意产品。7.2质量方针本公司的质量方针是: “着想用户,交满意工程;服从第一,让用户满意”7.3质量目标本公司在本工程的质量

23、目标是:工程一次交验合格率 100%,优良率 90%以上达到国家优质工程的标准。为此,本公司保证:(1)严格按合同规定以及由建设单位提供的规范、图纸和标准施工。(2)由本公司所提供的材料、设备等物资都符合设计和规范要求,并且质量优良。并信守合同规定的质量保证期。(3)在合同执行的全过程中,本公司将与业主密切配合,并为其提供满意的服务,确保工程合同按预定计划顺利实现。7.4 质量管理体系项目部按 ISO9000 标准建立质量体系,以项目经理为组长,分管施工副经理和总工程师为副组长,各职能部室有关成员组成质量管理组。下设的质量安全环保部负责本项目工程质量的监督检查和管理工作。7.5 质量管理机构设

24、置及人员配备项目部下设的质量安全环保部是工程质量监督和管理的办事机构,按专业配设质检工程师或质检员,对施工现场的质量直接进行检查及控制。7.6 工程质量管理实行质量目标控制,将质量目标按照施工全过程的各个阶段逐层分解,将目标值及实现期限落实到班组和个人。工程质量控制以质量指标控制为目的,以影响质量指标因素控制为手段,开展工序管理活动,实行质量预测预控。认真贯彻执行相应的施工验收规范、质量标准及有关施工技术文件。切实加强工程质量的“三期管理” (即施工准备期质量管理、施工过程质量管理、竣工期质量管理)。7.6.1施工准备期质量管理(1)按公司设计交底和图纸会审规定进行设计交底和图纸会审,充分了解

25、设计意图和技术难点,检查图面是否有差错,是否有矛盾和不便于施工操作之处,做好图纸会审记录。(2)组织编制施工组织设计和施工方案,按公司技术交底规定进行技术交底,使操作人员明确质量标准、操作方法,并做好技术交底记录。(3)结合工程特点,开展职工的质量意识教育和技术培训,努力提高职业道德和技术素质,对特殊工种进行培训考核,持证上岗。7.6.2施工过程质量管理( 1)工程材料、成品(设备、预制件) 、半成品(零配件)的质量,必须按规定进行核对或复验。(2)认真贯彻公司计量管理制度,按计量检测点、网络图配备计量器具,实行全过程的计量检测,确保计量器具配备率、周检合格率、综合检测率、在用计量器具抽检合格

26、率达到国家规定指标。(3)贯彻预防和监督检查并重的方针,加强工序管理,实行质量预控,积极实施“三工序管理” ,做好工序成果保护,提高工序或关键工序一次合格率,降低质量成本,同时还要严格执行工程质量的“三检一评”制。(4)认真执行“质量检查制度”和“质量与工资含量挂钩考核办法” ,项目经理部每月组织一次质量大检查。施工过程中严格质量考核,加强质量反馈和传递,及时改进质量控制中的薄弱环节,消除影响工程质量的各种因素。(5)质量检验评定程序及组织,按公司工程质量检验评定标准执行。7.6.3竣工期质量管理(1)工程竣工前,项目经理部组织有关部门、施工队进行“三查四定”工作,查漏项、查隐患、查质量,查出

27、问题后,定责任、定实施措施、定实施人员、定完成期限,并监督实施。(2)工程交工前,项目经理部应组织、督促施工队对交工技术资料按照业主规定的交工资料执行标准,要求及格式进行分类,整理汇总,装订成册,准备移交。(3)工程交付使用后,按公司质量回访和保修服务管理标准对用户进行质量回访及保修服务。(4)质量奖惩:严格执行公司质量与工资含量挂钩考核办法制度,实行质量否决权。7.7质量控制7.7.1质量控制方法为保证施工现场质量控制工作有条不紊,保证规定的工序均经检查认可,该工程现场实行 A、B、C 三级质量控制法进行质量控制,根据施工工序对质量影响程度,将其划分为“ A”、“B”、“C”三个等级进行控制

28、。其中:“A”级 -应由业主见证确认后,才能进行下一道工序的控制点。“B”级 -应由项目部质检人员见证确认后,才能进行下一道工序。“C”级 -应由施工队质检人员见证确认后,才能进行下一道工序。“A”、“B”、“C”级中还设有“ AR”、“BR”、“CR”项,带 R 项表示经检查后必须在施工记录文件中由相应级别质检人员签认后才能进行到下一道工序。7.7.2粉料罐安装质量控制点一览表序号控制点等级检查结果1基础检查AR2焊缝外观检查C3方位(管口、人孔)BR4垂直度检查BR5标高检查BR6椭圆度检查BR7尺寸检查BR8检漏试验AR9附件安装C10内部清洁度A11紧固人孔螺栓B12检查平台和梯子C1

29、3最终外观检查A八、施工安全及现场保卫工作管理8.1施工安全管理8.1.1安全目标减少轻伤事故,控制及消灭重伤事故,杜绝死亡事故。8.1.2安全管理组织项目部成立安全工作领导小组,项目经理任组长,项目部质量安全环保部是安全管理监督的职能部门,配备专职安全员负责施工现场的安全工作。作业队配专(兼)职安全员,负责检查现场安全工作。8.1.3安全技术措施8.1.3.1施工中必须遵守以下安全技术规范:(1)高处作业 GB3608(2)起重机械安全规程GB6067(3)起重吊装指挥信号GB5082(4)中华人民共和国消防条例(5)放射卫生防护基本标准GB4708.1.3.2安全技术措施的一般要求(1)进

30、入厂区施工必须遵守业主有关安全生产管理制度(2)进入施工现场的人员必须穿工作服、戴安全帽并扣好帽带。安全帽必须符合 GB2811-81标准要求。(3)现场安全检查人员必须佩带统一标志。(4)电气、起重、架子工、电气焊、探伤工、机动车辆司机等特殊作业人员必须持证上岗,新工人未经安全教育不得进入岗位作业。(5)项目部、作业队、班组须建立安全生产责任制与工作标准及相应的检查考核制度。(6)施工组织设计、施工方案中必须有安全技术措施并经安全技术部门审批,工程开工前工程技术人员要认真向操作人员进行安全技术交底并填写安全技术措施交底卡。(7)施工单位每周要召开一次现场安全例会,总结上周安全生产情况,布置本

31、周安全管理工作。(8)施工班组要坚持每天的安全快会制度,根据当天任务讲清安全注意事项,班中要检查,班后要组织清理并按要求做好快会记录和检查记录。(9)发生事故应按国务院 75 号令职工伤亡事故报告和处理规定及时报告有关部门,重伤和死亡事故要保护好事故现场。8.1.3.3施工现场规定(1)施工现场入口处,必须设置“施工公告”和“安全纪律牌”。(2)现场道路必须通畅,排水良好并有足够的路面宽度和转弯半径。(3)施工现场各种材料必须布局合理、堆放整齐,符合安全、文明、卫生要求,建筑垃圾及时处理。(4)施工现场的沟、坑应填平或设围栏、盖板,现场的孔洞、变配电所、仓库以及易触电、坠落、碰撞或射线伤害等危

32、险处所应设置显目的安全标志,所有安全防护设施及标志不得随意挪动或拆除。(5)施工现场交通道路应设有限速标志,危险区应悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志,夜间应设红灯警示。(6)雨天,应及时排除路面积水。(7)厂区运输车辆,应进行安全检查,机动车辆在禁火区行驶,必须遵守规定并安装阻火器,驾驶员要遵守交通规则和安全操作规程,严禁车辆带病行驶,严禁客货混装和带人上下班。8.1.3.4脚手架规定(1)脚手架使用的材料必须经过检查,符合质量要求,架子搭设必须符合安全规范要求,架子搭设完毕,必须经过检查验收,填写检查验收表。检查不合格,不得投入使用。(2)操作层脚手板要铺满、铺稳,绑扎牢固,不得留有探头

33、板,同时在操作层下方至少要保留一层脚手板。(3)脚手架必须有完善的安全防护措施,按规定搭设斜道、设备安全网、搭设防护栏杆。8.1.3.5现场与个人防护规定(1)施工现场的“四口” 、“五临边”必须采用围栏、盖板、安全网进行防护,正在施工的区域、多层交叉作业区域,必须设防护栏或隔板。(2)凡在 2m 以上高空作业人员,必须进行身体检查,办理登高作业许可证,并系好安全带。安全带必须符合 GB6095的要求。(3)现场从事防腐、打磨除锈等作业,必须按规定佩带个人防护用品。 8.1.3.6 施工用电规定(1)无可靠措施不得在高、低压线下方施工,高低压线下方不得搭设作业棚,建造生活设施或堆放材料、构件及其它杂物。(2)施工临时用电必须按照施工组织设计进行布局, 使用期满应立即拆除。(3)施工区域以及施工中起重机臂杆与外电架空线路的边线之间必须保持规定的距离,脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。(4)现场架空电线必须采用绝缘铜线或铝线,并设在专用电杆上,严禁挂在树上、钢脚手架上以及其它金属设备上,严禁用金属丝绑扎电线,现场电线的架空高度必须符合安全要求,电缆线不得随地拖拉。(5)施工现场应使用内装漏电保护器的标准型配电箱,所有配电箱、开关箱应安装在干燥、通风和不易碰撞的地方,移动式配电箱应装在坚固的支架上,开关箱与地面的距离宜大于 0.

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