斗轮机俯仰液压系统说明书

1、1.范围本操作说明书适用于斗轮堆取料机俯仰控制液压系统(以下简称液压系统) 本操作说明书规定了液压系统的使用方法，常规保养和常见故障的处理方法。2液压系统简介2.1. 液压系统组成本 液压系 统由一个液压 站总成(PHSH-PU-05033-A1-0-SH)、俯仰 油 缸 (280/180-2184/3520 )、司机室随动油缸(100/70-400/800 )、皮带张紧油缸 (100/70-750/1095),导料槽翻板油缸(63/30-280/700)，油缸控制阀块,高压球阀等相 关连接管路等组成。2.2. 俯仰液压泵站主要工作参数：2.2.1主泵：柱塞泵泵型号：最大工作压力: 数量：PV

2、T38-2R1C-C03-BB0(80ml/r)28 MPa1台2.2.22.2.3副泵：叶片泵 泵型号： 最大工作压力: 数量： 电动机 电机型号： 输出功率： 转速： 数量：冷却器T7BS-B03-3R03-A1M1(9.8ml/r)28Mpa1台QA225S4A-B35 (带电加热防潮带)37 KW1450 rpm1台空冷器(0.75KW,380VAC,1450rpm :243003301数量:2.2.4 油箱容积有效容积为1000L，最大容积为1200L。2.2.5 供电要求电动机为：三相AC380V, 50HZ控制电源和电磁铁电源为：DC24V比例电磁铁由比例放大卡驱动2.2.6 液

3、压工作介质46号抗磨液压油,(冬季使用10号航空液压油)Parker Hannifin Motion & Control (Shanghai) Co.,Ltd.2.3. 外形及安装说明2.3.1 液压站总成外形尺寸：俯仰控制系统液压泵站（PHSH-PU-05033-A1-0-SH： 1900mm（L） x1600mm（W） x 2050mm（H；2.3.2 安装尺寸见下图：俯仰控制系统泵站底脚安装图3. 功能说明：液压系统原理图请参阅 PHSH-HC-05033-A1-0-SH图纸。3.1.俯仰控制系统（PHSH-PU-05033-A0-0-SH :3.1.1 电机泵组功能说明电机泵组（序号1

4、3,14,15,16,17 ）的作用是为系统供给压力和流量。俯仰回 路的安全压力由电磁溢流阀（序号16）设定，最大工作压力由柱塞泵的压力补偿 器设定。司机室随动油缸（序号 51）、导料槽翻板油缸（序号43）回路和皮带张 紧油缸（序号44）的最大工作压力由叠加式减压阀（序号 22）设定。3.1.2 控制阀组功能说明：俯仰油缸（序号42.1、42.2 ）主要由电磁比例换向阀（序号 28）、压力补偿 器（序号27）和平衡阀（序号26）控制。比例电磁铁丫4得电，俯仰油缸伸出； 比例电磁铁丫3得电，俯仰油缸收回；电磁铁失电，油缸停止伸缩。调节供给比 例电磁铁丫3或丫4的电流，可调节油缸的伸缩速度。平衡阀

5、的作用是当油缸一 腔产生负压时，另一腔能形成背压，从而使油缸能平稳运行。司机室随动油缸（序号51）主要由电磁换向阀（序号 33.2 ）、平衡阀（序号 46,47,48 ）和调速阀（序号31.2 ）控制。电磁铁丫7得电，司机室调平油缸缩回； 电磁铁丫8得电，司机室调平油缸伸出；电磁铁失电，油缸停止伸缩。平衡阀能 锁定油缸于失电时所处的位置。调速阀可以根据实际需要调节油缸的伸缩速度。导料槽抬起油缸（序号43）主要由电磁换向阀（序号33.1 ）、液压锁（序号32.1 ）,调速阀（序号31.2 ）控制。电磁铁丫5得电，导料槽抬起油缸缩回；电磁 铁丫6得电，导料槽抬起油缸伸出；电磁铁失电，油缸停止伸缩。

6、液压锁能锁定 油缸于失电时所处的位置。调速阀可以根据实际需要调节油缸的伸缩速度。皮带机张紧油缸（序号44）主要由电磁换向阀（序号33.3）、液压锁（序号 32.3 ）和调速阀（序号31.3 ）控制。电磁铁丫9得电，皮带机张紧油缸缩回；电 磁铁丫10得电，皮带机张紧油缸伸出；电磁铁失电，油缸停止伸缩。液压锁能锁 定油缸于失电时所处的位置。调速阀可以根据实际需要调节油缸的伸缩速度。3.1.3 油箱及附件功能说明：油箱用于存储液压系统工作所需的工作介质。3.1.3.1液位控制油箱的液位控制由目测式液位计（序号 3）和液位控制器（序号7）组成。目 测式液位计用于指示油箱的液位高度。当油液液位低于所控制

7、的液位时，液位控 制器发讯，系统停机。3.1.3.2污染控制油箱的污染控制由空气滤清器（序号5）,高压滤油器（序号21）和回油滤器（序 号10）组成。空气滤清器用于过滤空气中的杂质。油滤器主要用于控制液压系统 的油液清洁度，其自身带有压差发讯器。当滤芯堵塞时，发讯器发讯提示操作者 更换滤芯。注意：当滤芯堵塞时，请立即予以更换，否则将损坏液压系统。3.1.3.3温度控制油箱的温度控制由温度控制器（序号7）和电加热器（序号4.1,4.2,4.3 ）组 成。当温度过高时，温度控制器发讯，液压系统停机。当油温过低时，温度控制 器发讯，电加热器工作加热；当油温回到正常油温时，温度控制器发讯，电加热 器工

8、作停止。4. 操作步骤：4.1 开机前，检查油箱的液位高度，工作油路液位应保持在油箱高度的85流右，并确保泵吸口蝶阀或球阀处于打开状态。点动泵-电机组，核对电动机旋向，其旋转方 向应为顺时针方向（从电动机的风扇端看）。4.2 启动泵组，待泵-电机组运行平稳后，按原理图调整好各泵的最大工作压力，严 禁超调。如无异常则可根据需要执行操作。如需更改参数，请与Parker公司液压技术部门联系。4.3 运行时随时观察压力表的数值，如有异常，请立即停机检查。5. 维护保养说明:本系统使用介质为46号抗磨液压液，整个液压系统的污染度要求达到 NAS1638的 8级。在正常使用周期中，应设专人对该装置进行维护保养，定期(可半年一次)检 查油液的污染状况，并应有油样的污染度检测报告。原则上，使用二年后，应更换所有密封件。6. 故障排除：6.1 电机无法启动：a) 检查油箱的液位，油温是否正常；b) 检查电气供电部分(包括动力电源和控制电源)及电器接线是否正常；c) 检查电机是否损坏。6.2泵无输出压力：a) 检查吸油口碟阀或球阀是否打开；b) 检查油泵出口电磁溢流阀的电气连线是否正确和可靠，是否送电到位；c) 检查法各法兰式溢流阀调节螺杆是否松动；d) 检查泵是否损坏。6.3泵-电机组正常运行，执行油缸无动作：a) 检查系统压力和控制压力是否正常，如不正常，应予调整；b) 检查有关电磁铁接线