利用锚杆、锚索起吊施工安全技术措施

1、锚索起吊减速器施工安全技术措施鉴于盛博煤矿综采工作面设备安装，确保重物起吊的安全，制定如下技术措施：一、起吊滚筒、摇臂固定锚索的要求1 、作为起吊用的锚索采用长度不小于6m预应力钢绞线， 锚索采用抗拉力强度不得低于1860Mpa直径不小于17.8mm的 钢绞线，预应力部小于180KN支设时锚固长度不得小于2.5m， 锚固力不得小于100KN每根锚索所承载的重量不得超过10吨。 起吊锚索每2根或4根为一组，为保证每根锚索受力均匀，应使 用刚性连接件（16号以上的槽钢、扁钢）或柔性连接件（高强 度$ 18X 64圆环链并上紧 M20X 80的螺丝）将两根或四根锚索 连接形成起吊架后，再与其他起吊机

2、具相连接，以保证各生根 点受力平衡。2、起吊锚索端头带特制铁托板，规格为 150mM 150mrW 10mm并用专用锁具固定，锚索外露端头长度不得小于 100mm3、起吊大于3t，小于5t的物件时，选择用锚索起吊时， 必须为2根锚杆共同作为起吊点，两根起吊锚索间距为 300mm4、 用于起吊的两根锚索间用钢丝绳扣连接， 在挂起吊葫芦 时，必须找准两根锚索合力点，严禁偏斜，出现两个起吊点受 力不均现象；5、起吊锚索与起吊葫芦间用钢丝绳扣连接（或 40T刮板输 送机的链条与马蹄环代替）须用 M20X 75螺栓将马蹄环封口， 并带紧螺帽，且每一次只能起吊一件。6、用于连接、起吊用的钢丝绳采用直径不小

3、于 18.5mm的6 X 19钢丝绳，绳头用和钢丝绳规格相符的绳卡固定牢靠，每个绳头用于固定的绳卡不得少于4个，卡接长度不得小于400mm 钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象，否则不得使用。如若两根锚索 之间用钢丝绳扣没法很好的连接时，可采用11#矿工钢加工的托 梁进行连接，用钢丝绳扣作为连接托梁与起吊葫芦挂钩，钢丝 绳扣必须放置于托梁中间，严禁发生偏斜；7、钢丝绳扣长度根据起吊点巷高、物件大小确定；&起吊点必须选在顶板稳定、支护完整、无淋水的地段；二、起吊安全措施1、起重、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期 检查，每次使用前应有施工负责人进行一次认真检查，不合格 的严禁使用。2、选择起吊点前

4、，必须对起吊重物进行重量核算， 然后根 据现场具体情况合理选择起吊点，起吊锚固点必须能够承担所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上的拉力。3、用手动葫芦起吊重物时，首先应检查起吊锚固点的强度 和稳定性。起吊重物时，有专人监护，如有异常立即停止作业 进行处理，确认安全时，方能继续作业。4、各种（手动、电动）葫芦的单件起吊重量不得超过规定 值的80% （在垂直角度上适用）。各种葫芦在使用前必须对其磨 损情况及完好情况进行检查、试吊，以确保葫芦在使用过程中 安全可靠，在使用过程中严禁单链进行操作；在进行起吊作业 时要求使用相应的绳扣或其它专用工具对被起吊物进行固定， 然后使用起吊钩进行起吊，拉小链时应

5、双手均匀用力，不得过 猛过快，主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及时处理，严禁 强行拉拽，起吊重物需要悬空停留时，应将手拉小链拴在大链 上。5、在物件起吊前，必须根据物件形状及重量合理选择起吊 点，以确保起吊物件的重心和稳定性。若单台起吊设备无法满 足物件起吊要求时，对大件设备应合理拆分为若干部件，根据 物件的重量、体积、形状选择合理的起吊设备及吊具。6、起吊或封车时，钢丝绳与物体棱角处应垫上软物， 如木 楔、板皮等，以防磨损、磨断钢丝绳。7、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。 不得站在重物上起吊。进行起重作业时，不能站在重物下面或 重物运动前方等不安全地点。严禁用手直接校正被重物

6、张紧的 吊绳、吊具。&将起吊绳逐渐拉紧，使物件微离（50mm地面，进行试 吊。检查物体平衡，捆绑有无松动、吊运工具有无异常，如有 异常必须立即停止作业，将物体放回原处进行处理。9、吊运电机、减速器时，高度以满足现场拆卸、装车需要 即可。严禁设备在空中长时间悬吊。10、在试吊的过程中，如果出现顶板异常（下沉、破碎、 掉碎渣，锚杆、锚索脱出等）情况时，立即停止作业，撤离人 员，在远处观察，待环境没有进一步恶化后，立即放下物件， 在被拉地点重新加强支护，在此处20m范围外重新选择条件较 好的地点支设起吊点。11、 被吊电机、减速器的活动部件采取可靠的固定方式， 或 卸下分别进行吊运。吊运结束后，起吊

7、物件要放置平稳。12、大件要试吊1-2次，确认可靠后再进行正式起吊作业， 起吊大链与垂直线间的夹角不得超过12 .13、在斜巷进行起吊作业时，必须对大件采取防止回荡措施 或人员躲开大件可能的回荡范围，起吊葫芦的挂钩必须加固为 闭合口。锚索起吊转载机电机施工安全技术措施鉴于盛博煤矿综采工作面设备安装，确保重物起吊的安全，制 定如下技术措施：一、起吊转载机电机固定锚索的要求1 、作为起吊用的锚索采用长度不小于6m预应力钢绞线， 锚索采用抗拉力强度不得低于1860Mpa直径不小于17.8mm的 钢绞线，预应力部小于180KN支设时锚固长度不得小于2.5m， 锚固力不得小于100KN每根锚索所承载的重

8、量不得超过10吨。 起吊锚索每2根或4根为一组，为保证每根锚索受力均匀，应使 用刚性连接件（16号以上的槽钢、扁钢）或柔性连接件（高强 度$ 18X 64圆环链并上紧 M20X 80的螺丝）将两根或四根锚索 连接形成起吊架后，再与其他起吊机具相连接，以保证各生根 点受力平衡。2、 起吊锚索端头带特制铁托板，规格为150mM 150mrW 10mm并用专用锁具固定，锚索外露端头长度不得小于 100mm3、起吊大于3t，小于5t的物件时，选择用锚索起吊时， 必须为2根锚杆共同作为起吊点，两根起吊锚索间距为 300mm4、用于起吊的两根锚索间用钢丝绳扣连接， 在挂起吊葫芦 时，必须找准两根锚索合力点

9、，严禁偏斜，出现两个起吊点受 力不均现象；5、起吊锚索与起吊葫芦间用钢丝绳扣连接（或 40T刮板输送机的链条与马蹄环代替）须用M20X 75螺栓将马蹄环封口，并带紧螺帽，且每一次只能起吊一件6、用于连接、起吊用的钢丝绳采用直径不小于 18.5mm的6 X 19钢丝绳，绳头用和钢丝绳规格相符的绳卡固定牢靠，每个绳头用于固定的绳卡不得少于4个，卡接长度不得小于400mm 钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象，否则不得使用。如若两根锚索 之间用钢丝绳扣没法很好的连接时，可采用11#矿工钢加工的托 梁进行连接，用钢丝绳扣作为连接托梁与起吊葫芦挂钩，钢丝 绳扣必须放置于托梁中间，严禁发生偏斜；7、钢丝绳扣长度根据

10、起吊点巷高、物件大小确定；&起吊点必须选在顶板稳定、支护完整、无淋水的地段；（三）起吊安全措施1、起重、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期 检查，每次使用前应有施工负责人进行一次认真检查，不合格 的严禁使用。2、选择起吊点前，必须对起吊重物进行重量核算， 然后根 据现场具体情况合理选择起吊点，起吊锚固点必须能够承担所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上的拉力。3、用手动葫芦起吊重物时，首先应检查起吊锚固点的强度 和稳定性。起吊重物时，有专人监护，如有异常立即停止作业 进行处理，确认安全时，方能继续作业。4、各种（手动、电动）葫芦的单件起吊重量不得超过规定 值的80% （在垂直角度上适用）

11、。各种葫芦在使用前必须对其磨 损情况及完好情况进行检查、试吊，以确保葫芦在使用过程中 安全可靠，在使用过程中严禁单链进行操作；在进行起吊作业 时要求使用相应的绳扣或其它专用工具对被起吊物进行固定， 然后使用起吊钩进行起吊，拉小链时应双手均匀用力，不得过 猛过快，主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及时处理，严禁 强行拉拽，起吊重物需要悬空停留时，应将手拉小链拴在大链 上。5、在物件起吊前，必须根据物件形状及重量合理选择起吊 点，以确保起吊物件的重心和稳定性。若单台起吊设备无法满 足物件起吊要求时，对大件设备应合理拆分为若干部件，根据 物件的重量、体积、形状选择合理的起吊设备及吊具。6、起吊或封车时

12、，钢丝绳与物体棱角处应垫上软物， 如木 楔、板皮等，以防磨损、磨断钢丝绳。7、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。 不得站在重物上起吊。进行起重作业时，不能站在重物下面或 重物运动前方等不安全地点。严禁用手直接校正被重物张紧的 吊绳、吊具。&将起吊绳逐渐拉紧，使物件微离（50mm地面，进行试 吊。检查物体平衡，捆绑有无松动、吊运工具有无异常，如有 异常必须立即停止作业，将物体放回原处进行处理。9、吊运电机、减速器时，高度以满足现场拆卸、装车需要 即可。严禁设备在空中长时间悬吊。10、在试吊的过程中，如果出现顶板异常（下沉、破碎、 掉碎渣，锚杆、锚索脱出等）情况时，立即停止作业，撤离人 员，在远处观察，待环境没有进一步恶化后，立即放下物件， 在被拉地点重新加强支护