人防监理细则

1、人防名程监理实苑工程编制人： 审批人：上海同建工程建设监理咨询有限责任公司名豪天台苑项目监理机构年月日人防工程监理实施细则、专业工程的特点:、地下室：地下室人防工程平时为自行车库和设备用房，战时为核级二等人员掩蔽所， 防化等级为丙级。建筑面积。地下室人防工程共为一个人员掩蔽单元； 及楼一个物资库, 各人防单元指标详列表：用途人防建筑面 积（）人防掩蔽人数 （面积）抗暴单兀数量防火区数量备注防护单元一区二等人员 掩蔽所人六级防护单元二区物资库六级防护单元三区物资库六级、地下室：本地下室人防工程平时为自行车库和设备用房， 战时为核级二等人员掩蔽所, 防化等级为丙级。本地下室人防工程共为一个人员掩蔽

2、单元，人防单元指标详列表： 本人防工程分为一个人员掩蔽单元，人防单元指标详列表：用途人防建筑面 积（）人防掩蔽人数 （面积）抗暴单兀数量防火区数量备注防护单元四区二等人员 掩蔽所人六级监理工作的流程:29 / 30三、监理工作的控制要点及目标值:本工程人防施工目标为：人防原材料、设备符合设计及规范要求，人防土建主体施 工、设备安装等符合设计及规范要求，验收合格。、人民防空工程建设强制性条文：人民防空工程施工及验收规范 模板及其支模架应符合下列规定：、必须具有足够的强度、刚度和稳定性；、能可靠地承载新浇混凝土的自重和侧压力、以及在施工过程中新产生的荷载；、保证工程构件和构件各部分形状、尺寸和相互

3、位置的正确；、模板的接缝不应漏浆；、临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预 制件等。模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下 列规定：、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除； 、底模，在混凝土强度符合表规定后，方可拆除。表拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（）按设计的混凝土强度标准值的百分率（）板梁、拱、壳注：“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承 受全部使用荷载；当施工荷载所产

4、生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面和每捆（盘）钢筋均应有标志。进场 时应按批号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标 准的规定抽取试样作力学试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚 应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意， 并符合下列规定：、不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行，可采用下式 计算求得：Y Y（）式中、丫分别为原设计钢筋的计算

5、截面面积（伽）、强度设计值（mm）、动荷载作用下材料强度综合调整系数；、丫分别为拟代换钢筋的计算截面面积（ 伽）、强度设计值（mm）、动荷载作用下材料强度综合调整系数。丫可按表选用。表材料强度综合调整系数丫钢筋种类综合调整系数Y级级级 级钢筋的表面应洁净、无损伤；油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或 片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：、级钢筋末端需做。弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的倍，平直部分长度 不宜小于钢筋直径的倍；、级和级、级钢筋末端需做或弯折，级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的倍; 级、级钢筋不宜小于钢筋直径的倍；平直

6、部分长度应按设计要求确定；、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的倍。 钢筋的焊接接头应符合下列规定：、设置在同一构件内的焊接接头应相互错开；、在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径倍且不小于 m的区段内，同一根钢筋不得 有个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受 拉区不宜超过，受压区不限；、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。 钢筋的绑扎接头应符合下列规定：、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的倍，接头不宜位于构件最大 弯矩处；、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级和级、级钢筋可不做弯钩；、直径不

7、大于m的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的 末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的倍；、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度， 应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的倍。表受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级咼于级钢筋月牙纹级钢筋级钢筋 级钢筋注：、当 级和 级、级钢筋直径大于mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加。、当螺纹钢筋直径不大于 mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值减少。、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于m；受压钢筋的搭接长度不应小于 mm。、两根直径不同

8、钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的倍区段 内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过； 受压区不得超过。在绑扎接头区段内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积 的。受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求；当设计无具体要求时，在正常环境下， 不宜小于mm ;在高湿度环境下，不宜小于mm。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差应符 合表的规定。表钢筋位置的允许偏差项目允许偏差钢筋网的长度、宽度网眼尺寸焊接绑扎骨架的宽度、高度骨架的长度受力钢筋间距排距箍筋

9、、构造筋间距焊接绑扎焊接预埋件中心线位置水平咼差受力钢筋保护层梁、柱墙、板（拱）水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装仓号、出厂日 期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过个月（快硬硅酸盐水泥超过个月）时，应做复 查试验，并按试验结果使用。混凝土掺用外加剂的质量应符合现行国家标准的要求，外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土的性能的要求、施工条件、混凝土所采用的原材料和配合比等因素经试验确定。泵送混凝土施工，应符合下列规定：、混凝土的供应，必须保证输送混凝土泵能连续工作；、输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密；、泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润

10、滑输送管内壁；当泵送间歇时间超过或混凝土出现离析现象， 应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留 的混凝土；在泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，防止吸入空气产生阻塞。大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过C。工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。浇筑混凝土时，应按下列规定制作试块：、口部、防护密闭段应各制作一组试块；、每浇筑混凝土应制作一组试块；、变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试块； 、防水混凝土应制作抗渗试块。施工缝的位置，应符合下列规定：、顶

11、板、底板不宜设施工缝，顶拱、底拱不宜设纵向施工缝；、侧墙的水平缝应设在高出底板表面不小于 mm的墙体上；当侧墙上有孔洞时，施工 缝距孔洞边缘不宜小于m；、当采用先墙后拱法时，水平施工缝宜设在起拱线以下 伽处；当采用先拱后墙法 时，水平施工缝可设在起拱线处，但必须采取防水措施；、垂直施工缝应避开地下水和裂隙较多的地段。混凝土应振捣密实。按梁、柱的件数和墙、板、拱有代表性的房间各抽查，且不得少于 处。当每个检查件有蜂窝、孔洞、主筋露筋、缝隙夹渣层时，其蜂窝、孔洞面积、主筋 露筋长度和缝隙夹渣层长度、深度，应符合下列规定：、梁、柱上任何一处的蜂窝面积不大于cm,累计不大于cm；孔洞面积不大于cm,累

12、 计不大于cm ；主筋露筋长度不大于cm，累计不大于cm ；缝隙夹渣层长度和深度不大于cm。、墙、板、拱上任何一处的蜂窝面积不大于cm,累计不大于cm；孔洞面积不大于cm, 累计不大于cm；主筋露筋长度不大于cm,累计不大于cm ；缝隙夹渣层长度不大于cm ,深 度不大于cm，且不多于处。现浇混凝土结构的允许偏差应符合表的规定。表现浇混凝土结构的允许偏差项目允许偏差轴线位置标高层咼全高截面尺寸柱、梁墙、板（拱）柱、墙垂直度表面平整度预埋管、预留孔中心线位置预埋螺栓中心线位置预留洞中心线位置电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度且不大于注：为电梯井筒全高（伽）。门框墙的混凝土浇筑，应符合下列规定

13、：、门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、露筋；、预埋件应除锈并涂防腐油漆，其安装的位置应准确，固定应牢靠；、带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋的 表面应保持清洁。门框墙的混凝土应振捣密实。每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总面积 的，且应修整完好。门扇安装应符合下列规定：、门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩均匀，严 密不漏气；、门扇启闭比较灵活，锁闭比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向；、门扇能自由开到终止位置；、门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏。 防爆波悬摆活门安装，应符合下列规定：、底座与胶板粘贴应牢

14、固、平整，其剥离强度不应小于；、悬板关闭后底座胶垫贴合应严密；、悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座；、闭锁定位机构应灵活可靠。胶管活门安装，应符合下列规定：、活门门框与胶板粘贴牢固、平整，其剥离强度不应小于；、门扇关闭后与门框贴合严密；、胶管、卡箍应配套保管，直立放置；、胶管应密圭寸保存。防爆超压排气活门、自动排气活门按黄，应符合下列规定：、活门开启方向必须朝排风方向；、穿墙管法兰和轴线视线上的杠杆必须铅直；、活门在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈贴合严密。人防工程防护功能平战转换施工应坚持安全可靠、就地取材、加工和安装快速简便的原 则。防护功能平战转换预埋件的材质、规格、型号、位置等

15、必须符合设计要求；预埋件应除 锈、涂防腐漆并与主体结构应连接牢固。门扇、门框墙制作的允许偏差应符合表的规定。表 门扇、门框墙制作的允许偏差项目允许偏差（m）混凝土圆拱门、门框墙混凝土平板门、门框墙钢结构门、 门框墙门孔宽W门孔宽门扇宽度门扇咼度门扇厚度门扇内表面的平面度门扇扭曲门扇弧长铰页同轴度闭锁位置偏移门框两对角线相差门框墙垂直度钢筋混凝土门扇安装的允许偏差应符合表的规定。表钢筋混凝土门扇安装允许偏差项目允许偏差（m）门扇与门框贴合注：一一门孔长边尺寸（mm）钢结构门扇安装的允许偏差应符合表的规定表钢结构门扇安装允许偏差项目允许偏差（m）门扇与门框贴合注：一一门孔长边尺寸（mm）防爆波悬摆

16、活门、防爆超压排气活门、自动排气活门安装的允许偏差应符合表的规定。表 防爆波悬摆活门、防爆超压排气活门、自动排气活门安装的允许偏差项目允许偏差（m）防爆波悬摆活门坐标标高框正、侧面垂直度防爆超压排气活门、 自动排气活门坐标标高平衡锤连杆垂直度当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当 管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管。，应采用壁厚大于 伽的钢管。 通风管的密闭穿墙短管。，应采用伽的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。 密闭翼环应采用厚度大于 伽的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为mm。密闭翼

17、环与密 闭穿墙短管的结合部位应满焊。密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与 所在墙面垂直，管端面应平整。密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：、电缆、电线穿墙短管宜为 m； 、给水排水穿墙短管应大于 m；、通风穿墙短管应大于 m。密闭穿墙短管作管套时应符合下列规定：、在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填料 长度应为管径的倍，且不得小于 m；、管道在套管内不得有接口； 、套管内径应比管道外径大 m。密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于m的钢板 制作。抗力片上槽口宽度应与穿越的管线外径相

18、同；两片抗力片的槽口必须对插。 当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼 环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚 伽的钢板焊接制作。其焊缝应 饱满、均匀、密实。染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接， 其 接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无要求时，钢板厚度应大 于mm。工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制 室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应

19、采用焊接。通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。防爆清扫口安装，应符合下列要求：、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于 m的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光 洁，安装应严密；、清扫口安装高度应低于周围地面 m。 与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内部靠近防护墙处，并应便于操作， 启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应表示清晰、准确。电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管内两端应采用密封

20、材 料充填，填料应捣固密实。电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙面两侧设置过线盒，盒内不 得有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。排烟管的安装，应符合下列规定：、坡道应大于，放水阀应设在最低处；、清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；、当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；、排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。基础表面应光滑、平整，并应有坡向四周的坡度。基础混凝土养护后，方可安装设备；二次浇筑混凝土养护后，设备方可运转。 混凝土

21、设备基础的允许偏差，应符合表的规定。表混凝土设备基础的允许偏差项目允许偏差（伽）坐标位置（纵横轴线）不同平面的标咼平面外形尺寸平面水平度每全长垂直度每全高预埋地脚螺栓顶部标高中心距预留地脚螺栓孔中心线位置深度垂直度通风机安装应符合下列规定：、风机试运转时，叶轮旋转方向正确，经不少于运转后，滑动轴承温升不超过C， 最高温度不超过C；滚动轴承温升不超过C,最高温度不超过C。、离心风机与减振台座接触紧密，螺栓拧紧，并有防松装置；、管道风机采用减振吊架安装时，风机与减振吊架连接紧密，牢固可靠；采用支、 托架安装时，风机与减振器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。过滤器、纸除尘器、过滤吸收器安装应符合下列规

22、定：、各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求；、各种设备的安装方向必须正确；、设备与管路连接时，宜采用整体性的橡皮软管接头，并不得漏气；固定支架应平 正、稳定；、过滤器的安装应固定牢固，过滤器与框架、框架与维护结构之间无明显缝隙；、纸除尘器和过滤吸收器的安装，应固定牢固，位置准确，连接严密。消声器安装应符合下列规定：、消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处贴紧，外壳严 密不漏；、消声器安装方向必须正确；、消声片单体安装后固端必须牢固，片距均匀；、消声片状材料粘贴牢固、平整，散状材料充填均匀、无明显下沉；、消声复面材料顺气流方向拼接，无损坏；穿孔板无毛刺，孔距排列均匀

23、。 密闭阀门安装，应符合下列规定：、安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求；、安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致；、开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同， 启闭手柄的操作位置应准确;、阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。 密闭阀门安装的允许偏差，应符合表的规定。表密闭阀门安装的允许偏差项目允许偏差（伽）坐标标高测压装置安装，应符合下列规定：、测压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气；、管路阀门与配件连接应严密；、测压板应做防腐处理和用膨胀螺丝固定；、测压仪器应保持水平安置。口部冲洗阀安装，应符合下列规定：、暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；、明装管道时

24、，冲洗阀应与墙面平行；、冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。自备水源井必须设置井盖；在地下水位高于工程底板或有压力水区域，必须加设密闭 盖板。防爆波闸阀安装，应符合下列规定：、闸阀宜在防爆井浇筑前安装；、闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上，两端法兰盘应对称紧固；、闸阀应启闭灵活，严密不漏；、闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。防爆放毒化粪池管道安装，应符合下列规定： 、进、出水管应选用给水铸铁管；铸铁管应无裂纹、铸疤等缺陷； 、三通管应固定牢固、平直，其上部应用密闭盖板封堵。排水水封井管道安装，应符合下列规定：、水封井盖板应严密，并易于开启； 、进、出水管的安装位置应正确，

25、接头应严密牢固；、进、出水管的弯头应深入水封面以下 伽。电气接地装置安装，应符合下列规定： 、应利用钢筋混凝土结构的钢筋网作自然接地，用作自然接地的钢筋网应焊接成整 体。、当采用自然接地不能满足要求时，宜在工程内渗水井、水库、污水池中放置镀锌 钢板作人工接地，并不得损坏防水层；、不宜采用外引式的人工接地体。当采用外引接地时，应从不同口部或不同方向引 进接地线。接地干线穿越防护密闭隔墙、密闭隔墙时，应做防护密闭处理。 设备安装时，严禁采用明火施工。配电箱、板，严禁采用可燃材料制作。 发热器件必须进行防火隔热处理，严禁直接安装在建筑装修层上。 处于易爆场所的电气设备，应采用防爆型。电缆、电线应穿管

26、敷设，导线接头不得设在 易爆场所。在顶棚内的电缆、电线必须穿管敷设，导线接头应采用密封金属接线盒。 通风系统试验应符合下列规定：、防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验，充气加压X,保持不漏气；、过滤吸收器的气密性试验，充气加压X后内下降值不大于；、过滤式通风工程的超压试验，超压值应为；、清洁式、过滤式和隔绝式通风方式相互转换运行，各种通风方式的进风、送风、 排风及回风的风量和风压，满足设计要求；、各主要房间的温度和相对湿度应满足平时使用要求。 给排水设备检验应符合下列规定：、管道、配件及附件的规格、数量、标高等符合设计要求；各种阀门安装位置及方 向正确，启闭灵活；、管道坡度符合设计要求；、给水管

27、、压力排水管、供油管、自流排水管系统无漏水；、给水排水机械设备及卫生器具的规格、型号、安装位置、标高等符合设计要求；、地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等符合设计要求； 、防爆波闸阀型号、规格符合设计要求；闸阀启闭灵活，指示明显、正确； 、防爆防毒化粪池、水封井密封性能良好，管道畅通； 、防爆波密闭堵板密封良好。给排水系统试验应符合下列规定： 、清洁式通风时，水泵的供水量符合设计要求； 、过滤式通风时，洗消用水量、饮用水量符合设计要求； 、柴油发电机组、空调冷却设备的进、出水温度、供水量等符合设计要求； 、水库或油库，当贮满水或油时，在内液位无明显下降，在规定时间内能将水或油 排净；

28、、渗水井的渗水量符合设计要求。电气系统试验应包括下列内容：、检查电源切换的可靠性和切换时间； 、测定设备运行总负荷；、检查事故照明及疏散指示电源的可靠性； 、测定主要房间的照度；、检查用电设备远控、自控系统的联动效果； 、测定各接地系统的接地电阻。、控制要点 根据人防地下室工程的要求，制定监理控制要点如下：（）钢筋工程 底板钢筋的质量监督 底板钢筋应按照国家现行有关标准规范及设计文件成形绑扎。在梁板体系中，当底 板上层的钢筋与梁的主筋标高相同时，板的上层钢筋应该从梁的主筋下穿过，应考虑到 钢筋重叠放置时对保护层的影响。 墙板钢筋的质量监督 墙板钢筋应按照有关的规范标准和设计施工图成形绑扎。 临

29、空墙和密闭墙的穿墙螺 杆处不得使用套管，应使用中间设止水片的穿墙螺杆，螺杆两头用限位片加以固定。 临空墙钢筋 临空墙是指民防工程中一侧受核冲击波直接作用，另一侧临空、且为人防内侧的墙 体。临空墙应该按照施工图配筋。现场应重点检查临空墙的外侧与内侧钢筋的规格，外 侧钢筋应伸到板底后再向防护区内锚固，水平锚固段长度应满足 墙厚。若底板较厚 （im,临空墙钢筋可以锚固到板底。相邻的两个防护单元之间隔墙的垂直钢筋应考 虑双向锚固。由于临空墙在底板中的锚固筋较长，水平锚固段必须与底板下层筋绑扎牢 固。外侧钢筋应伸到顶板上层钢筋后再向防护区内锚固, 水平锚固段长度应满足墙厚。 由于临空墙在顶板中的锚固筋较

30、长,水平锚固段必须与顶板上层筋绑扎牢固。 外墙钢筋 外墙外侧钢筋应该伸到底板底再水平锚固与底板钢筋搭接。 内侧钢筋伸到底板底后向外墙方向锚固。外墙钢筋伸出底板的高度应满足设计要求,且左右、内外错开搭接位 置。外墙外侧钢筋应该伸到顶板上层钢筋后再水平锚固与顶板钢筋搭接。 门框墙钢筋 防护密闭门、悬板活门、胶管活门的门框墙箍筋要闭口,且放在竖向或水平钢筋的外侧,规格不得小于 。人防门门洞上角的内外侧, 应配置两根直径 的螺纹斜向钢筋, 其长度应不小于 1000mm。 人防门门框插铁及门槛钢筋 人防门的门框插铁及门槛钢筋应在底板浇混凝土前绑扎到位。防护密闭门（门的型号中有字样）的门框墙及门槛截面厚度

31、的最小尺寸不小于 300cm,密闭门（门的型号中 有字样）的门框墙及门槛截面厚度按施工图要求。两个防护单元间的门框墙及门槛截面 厚度不小于 500cm。防护密闭门的门槛箍筋应该闭口，箍筋规格不得小于，在箍筋转角处应绑扎水平钢 筋，水平钢筋应该锚固到门框墙中，并与门框墙插铁绑扎牢。有槛门的门槛钢筋高出底板的高度应该满足各种型号的人防门门槛建筑高度。 人防 门铰页侧门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸， 闭锁侧门框最小宽度应满足不会影响 门扇的开启。活置式门坎人防门的门框角钢应在底板浇混凝土前安装到位， 门框角钢的安装标高 应该与建筑标高平。当地坪装修面层大于 6cm时，门框角钢下部角钢内应按防护密

32、闭门 门槛的要求配筋；当地坪装修面层小于等于6cm时，门框角钢下部角钢的间距为150mm 的孔中穿钢筋锚固到底板中。悬板活门、胶管活门应嵌入墙内，嵌入墙体的深度一般不小于 300mm活门的门槛 箍筋应该闭口，箍筋应拉住底板的下皮钢筋。人防门门洞下角的内外侧，应配置两根直径 的螺纹斜向钢筋，其长度应不小于 1000mm。 门扇吊钩人防门的门扇吊钩应钩住顶板上层钢筋， 吊钩应放置在门扇宽度的中点以门轴为圆 心转过处。其中、（）的吊钩规格为、（）、（）的吊钩规格为,（）、（）的吊钩规格 为,、的吊钩规格为。（）模板工程 模板工程应严格按模板施工方案执行，所有门框角钢、型钢，外平面与混凝土面齐 平，临

33、战封堵框外侧整齐平整，不得有台阶。（）预埋件的质量监督 给排水系统除了地下车库以外，人防工程的每个出入口都应该设置洗消排水系统。洗消排水系 统由洗消集水井和洗消排水管组成，洗消排水口应设置在如下房间：防毒通道、密闭通 道、脱衣间、洗消间、简易洗消间、扩散室、活门室、滤毒间等，洗消排水口标高同地 漏标高，排水口可采用铜质管堵或防爆地漏，排水管管口中心在集水井里的位置应该低 于地坪，离开井壁，洗消排水管应该使用的镀锌钢管。从防护区外伸到清洁区内 的给排水管道在进入清洁区后应在底板中预留阀门井，并装好阀门。如采用防爆地漏可 不留阀门井。严禁排水铸铁管和管道穿过人防防护结构进入人防工事内。所有的管道都

34、 应该设固定支架并控制好坡度。所有穿过临空墙与密闭墙的给排水管均应预埋防水套 管，穿过临空墙的防水套管应在两侧设两片固定法兰，防水翼环、法兰宽为100mm厚度10mm 电气系统密闭处理底板上层周边钢筋每个角点须电焊，并沿工程宽度方向每5m焊一点，沿长度方向每焊一点，组成焊接钢筋网，在焊接钢筋网上的钢筋搭接处，必须电焊，若顶底板为 梁板结构，贝U主梁的主筋（至少两根）与板的横向钢筋点焊，每一点。上述方法适用 于无桩基人防地下室，如接地电阻值不能满足时，应另行加设接地装置。每扇防护密闭 门门框角钢用 x 4mn扁铁与上层钢筋电焊，此上层钢筋与焊接钢筋网应至少有一点电焊 连接。焊接钢筋网应有两点以上

35、引出地面供电气接地用，引出点位置数量见各单项工程 电力平面布置图，引出线采用40mrX 4mn扁钢。在底板中预埋的电气管线不得直接从人 防区引人非人防区，必须引至临空墙、密闭墙上，并在墙体上做防护密闭处理，防护密 闭处理见墙板中的电气系统部分。埋设在混凝土中的电气管线不得采用薄壁管。每个出入口、连通口的防护密闭门、密闭门上面的墙体中都应预埋根直径为的 镀锌钢管，并在中间设密闭肋，管中心距墙、顶、门框角钢的距离100mm管口出墙70mm在底顶板中预埋的穿过临空墙、密闭墙和临战封堵的电气管线应引至墙体两侧接 密闭盒，两个密闭盒用镀锌钢管连接，钢管中间设密闭肋。当钢管直径小于32mmi时，密闭盒可采

36、用型接线盒，钢管直径为时，应该用3mm的钢板焊接成250m材180mmx 120mm勺接线箱取代接线盒，两个接线箱应互相错开，以保证墙体有足够的混凝土厚 度。当电缆桥架穿过临空墙、密闭墙时，墙体中应预埋套管，套管中间应设密闭肋，并 且保证一根电缆穿一根套管；母线槽不得穿过临空墙和密闭墙，临战封堵处不得穿过电 缆桥架及母线槽。当人防工程战时用途为人员掩蔽部时，战时主要出入口的防护密闭门 外侧墙体上应预埋呼唤按钮，呼唤按钮应暗装。当工程外有电气管线穿过顶板时，应按照墙板中的方法做好防护密闭处理，可采用 密闭盒的方法，电缆也可采用预埋套管的方法。 通风系统临空墙与密闭墙，墙上不允许留混凝土洞，预埋管

37、接缝应满焊，中间设密闭肋，密 闭肋厚度为5mm宽度为50mm密闭肋与管子应两面满焊。临空墙中预埋管的管材厚度 应为6mm其它墙体的预埋管的管材厚度应为 3mm预埋管直径应与手动密闭阀门、自动排气阀门（、）和防爆超压排气阀门（）的接 管直径一致自动排气阀门防爆超压排气阀门的预埋管内径如下表所示:型号预埋管内径、-250A、型手动密闭阀门的预埋管内径如下表所示:型号预埋管内径（）型号预埋管内径（）防爆超压排气阀门的预埋管的管材厚度应为 6mm当平时使用的风管穿过临空墙或密闭墙时，应在洞口预埋一圈钢板或在洞口两侧分别预埋一圈角钢，钢板在材料要求与 临战圭寸堵处的相同，角钢可采用 x 80mrX 8m

38、m 其它预埋件当临战封堵的预埋件为角钢时，角钢应预埋在人防区的外侧，角钢与结构面平，角 钢可采用80mM 80mrK 8mn或 100mrK 100mM 10mm当圭寸堵的预埋件为钢板时， 钢板的 宽度应满足封堵构件的焊接要求，厚度不得小于 。两侧墙体的预埋件应与上槛和下槛 的预埋件互相焊接。人防门的门框角钢预埋位置方向应准确，防护密闭门、悬板活门的角钢应预埋在非 人防区一侧，密闭门的角钢应预埋在染毒区一侧，滤毒间的密闭门角钢应预埋在密闭通 道内，角钢的闭锁盒开口大头在下，小头在上，门轴位置与设计施工图一致。门框角钢 与结构面平，角钢的锚固钢筋应锚固到门框墙内，并用点焊把锚固筋与门框墙钢筋固定

39、 牢。当悬板活门后面没有设置扩散室时，应在悬板活门的后面预埋一圈规格为50mrK50mM 5mrt勺角钢，以便以后连接风管或扩散箱。当平时使用的通风管道穿过顶板时， 应在洞口预埋临战圭堵的铁件， 铁件可用角钢， 也可用钢板，方法同墙板中的临战圭堵。当工程的战时用途为人员掩蔽部时，应设置超压测压管。在工程的进风口部顶板中 应预埋一根的镀锌钢管，钢管两头应垂直向下，一头伸在进风机房，一头伸在防密门外 或扩散（活门）室外通道，具体位置由单项工程设计定。两端离墙顶均不小于100mm，机房间一端应绞好丝扣。（）各类人防门的安装的质量监督 防护密闭门、密闭门若通凤竖井内有防护密闭门，防护密闭门应嵌入墙体1

40、00mm或者在门的上方做一根突出墙面100mm高为200mm勺梁，梁的箍筋锚固长度为墙板厚度。密闭门外框面与 混凝土面必须一样平整。门扇边角缺损的地方应提高一个混凝土标号修补，然后批嵌刷 白色或灰色涂料，并在门扇内外刷上开关双向箭头及“开” 、“关”字样。手柄螺帽应旋 紧，定位销能把手柄固定在的方向，油杯齐全，手柄转动灵活，橡皮条保持清洁。门扇 关上后，手柄能转过卡住闭锁盒，并把门扇紧紧地靠住门框角钢，使门扇上的橡皮条均 匀压缩，不漏光，不漏风。门扇、门框的铁件油漆颜色应一致。 悬板后门所有铁件应油漆， 但悬板及门框上的橡皮板均不能油漆。 悬板转动部位应上油保养， 转动灵活。悬板不能碰到限位座

41、，不能有翘曲现象。 胶管活门所有铁件应油漆，但门框上的橡皮板不能油漆。门扇上的闭锁盘应转动灵活，橡 皮筒应套在门框上。 车库防密门所有铁件应油漆，但门框上的橡皮条不能油漆，转动部位应上油保养。闭锁盘旁应刷上开关双向箭头及“开”、“关”字样。每扇人防门都应关上后检查气密性，可目视 检查，保证不漏光、不漏凤。橡皮条应均匀压缩，橡皮板与铁件之间不能有翘曲。 门扇、门框墙的混凝土应振捣密实每扇门或每道门框墙的任何一处麻面面积分别不得大于门扇或门框墙总面积的，并不得露筋。 门扇与门框墙制作的允许偏差应符合下表的要求：门窗与门框墙制作的允许偏差项目允许偏差()门扇尺寸长度、宽度厚度门框墙长度、宽度铰页位置

42、偏移闭锁位置偏移闭锁孔位置偏移()管道与附件安装 密闭穿墙短管的制作及安装当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求制作。当设计无 要求时，应采用壁厚大于3mm勺钢管。通风管的密闭穿墙短管，应采用厚 3mm勺钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、 严密。密闭翼环应采用厚度大于3mm勺钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为50mm密闭 翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围 结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直

43、，管端面应平整。密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。当设计无规定时，应符合下 列要求：电缆、电线穿墙短管宜为50mm给水排水穿墙短管应大于40mm通风穿墙短管应大于 。密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求：在套管与管道之间应用密封材填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填料长 度应为管径的倍，且不得小于；管道在套管内不得有接口； 套管内径应比管道外径大 30mm 40mm。密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于 6mm 的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对 插。当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时， 可在密闭穿墙

44、短管两端各焊上一块密闭 翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。 通风管道和附件的制作及安装在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚 3mm勺钢板焊接制作。其 焊缝应饱满、均匀、严密。染毒区的通风管道应采用焊接连接。 通风管道与密闭阀门应采用带有密封槽的法兰 连接，其接触面应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无要求时，钢板厚度 应大于 75mm。工程测压管在防护密闭门外的一端，应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或 控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。通风管的测定孔、洗消取样管

45、应与风管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、准确。 给水排水管道、供油管道和附件的安装压力排水管宜采用给水铸铁管或镀锌钢管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹 口，不得采用水泥砂浆抹口。油管丝扣连接的填料，应采用甘油和黄丹粉的调和物，不 得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通 橡胶垫圈。防爆清扫口安装，应符合下列要求：当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于 3mm勺镀锌或镀铬钢板制作。其表面应 光洁，安装应严密；清扫口的丝扣应无缺损；清扫口安装高度应低于周围地面 5mm。与工程外部相连的管道的控制

46、阀门， 应安装在工程内靠近防护墙处， 并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于。控制阀门在安装前，应逐个进 行强度和严密性检验。各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。 电缆、电线穿管的安装电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管口两端应采用密 封材料充填。填料应捣固密实、匀称。电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙 时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封并加盖板。灯头 盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应 与结构钢筋点焊牢固。电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。 排

47、烟管（道）与附件的安装排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶 垫。埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。排烟管（道）的安装，应符合下列要求：坡度应大于，放水阀应设在最低处；清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实； 排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰与密闭翼环的密闭穿墙短管。排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面处，应采取防止排烟管堵塞的措施。（）电气设备安装 落

48、地式配电柜（屏、箱）的安装，应符合下列要求：成排安装的配电柜（屏、箱）应安装在基础型钢上。基础型钢应平直；型钢顶面高出地面应等于或大于10mm同一室内的基础型钢水平允许偏差不应超过 1mm， 全长不应超过 5mm。基础型钢应有良好接地。柜（屏、箱）的垂直度允许偏差不应大于.5mr，柜（屏、箱）间的空隙不应大于 2mm。 挂墙式配电箱（盘）的安装，应符合下列要求：固定配电箱（盘），宜采用镀锌或铜质螺栓，不得采用预埋木砖。嵌墙暗装配电箱的箱体应与墙面齐平。 成排或集中安装的同一墙面上的电器设备的高差不应超过5mm同一室内电器设备的高差不应超过10mm 灯具安装应符合下列要求：灯具的安装应牢固，宜采

49、用悬吊固定。当采用吸顶灯时，应加装橡皮衬垫。 接零或接地的灯具金属外壳，应有专用螺丝与接零或接地网连接。宜采用铜质瓷灯座，开关的拉线宜采用尼龙绳等耐潮绝缘的材料。 各种信号灯应有特殊标志，并标示清晰，指示正确。 电气接地装置安装，应符合下列要求：应利用钢筋混凝土底板的钢筋网或口部钢筋混凝土结构的钢筋网作自然接地体。 用作自然接地体的钢筋网应焊接成整体。当采用自然接地体不能满足要求时，宜在工程内渗水井、水库、污水池中放置镀 锌钢板作人工接地体，并不得损坏防水层。不宜采用外引式的人工接地体。当采用外引接地时，应从不同口部或不同方向引 进接地干线。接地干线穿越防护密闭隔墙、密闭隔墙时，应作防护密闭处

50、理。（）设备安装 设备进场验收人防设备生产厂家必须具有人防产品生产许可证，各产品合格证、产品质保书齐全, 铭牌清楚，实物与书面质保书说明一致，表观完好，质量符合相关要求。 设备基础：基础表面应光滑、平整，并应设有坡向四周的坡度。基础混凝土养护后，方可安装设备；二次浇筑混凝土养护后，设备方可运转。混凝 土设备基础的允许偏差，应符合下表的要求。混凝土设备基础的允许偏差项目允许偏差（）坐标位移不同平面的标咼平面外行尺寸平面水平度每1m全长垂直度每1m全高预埋地脚螺栓顶部标咼中心距预埋地脚螺栓孔中心线位置偏移深度垂直度 通风设备安装人力、电动两用风机安装，应符合下列要求：风机及其附件应无缺损。脚踏、电

51、动两用风机的机座可采用预埋钢板固定；手摇、电动两用风机的支架应 平正，其节点应采用焊接。风机运转时，应无卡阻和松动现象。电气装置的接地应符合设计要求。 过滤吸收器、纸除尘器安装，应符合下列要求：存放三年以上的过滤吸收器和五年以上的纸除尘器，应经检验确认有效后，方可 安装。设备与管路连接时，宜采用整体性的橡皮软管接头，并不得漏气。固定支架应平 正、稳定。搬运时，设备不得被倒置或滚动，其外壳不得被碰坏。 防爆波悬板活门安装，应符合下列要求：活门座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于.。悬摆板应启闭灵活，能自行开启到限位座，且开口朝下。悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严密。活门座胶板不得涂抹油漆

52、。 胶管活门安装，应符合下列要求：活门门框与胶板粘贴牢固、平整，其剥离强度不应小于.。门扇关闭后与门框贴合严密。胶管、卡箍应配套保管，直立放置；胶管应密封保存。 自动排气活门安装，应符合下列要求：活门开启方向必须朝向排风方向。穿墙管法兰面应垂直。活门外套与密闭穿墙短管的连接处，应垫厚度为的整圈无接口的密封橡胶垫 圈。活门重锤必须垂直向下。活门盖关闭后，应与胶条贴合严密。 电控门安装，应符合下列要求：电控门调试运转正常。 门外的开关按钮应设置防护盖板。 在门开启的终止位置应设缓冲装置；对穿墙管线应进行密闭处理。 手动密闭阀门安装，应符合下列要求：安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求。

53、安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致。 开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准 确。阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。 测压装置安装，应符合下列要求：测压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气。 管路阀门与配件连接应严密。 测压板应作防腐处理和用膨胀螺丝固定。测压仪器应保持水平位置。给水排水设备安装口部冲洗阀安装，应符合下列要求： 暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面。 明装管道时，冲洗阀应与墙面平行。 冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。穿越水库水位线以下的水管， 应在水库的墙面预埋防水短管， 并应符合下列要求： 有扰动力作用时，应预埋柔性

54、防水短管。 无扰动力作用时，可预埋带有翼环的防水短管。预埋管的位置、标高允许偏差不得超过 5mm伸出水库墙外的长度不应小于 。 自备水源井必须设置井盖；在地下水位高于工程底板或有压力水的地区，必须加 设密闭盖板。防爆波闸阀安装，应符合下列要求：闸阀宜在防爆波井浇筑前安装。 闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上，两端法兰盘应对称紧固。 闸阀应启闭灵活，严密不漏。闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。防爆防毒化粪池管道安装，应符合下列要求：进、出水管应选用给水铸铁管。铸铁管应无裂纹、铸疤等。三通管应由固定牢固、平直，其上部应用密闭盖板封堵。排水水封井管道安装，应符合下列要求：水封井盖板应严密，并易于开启；进、出水管安装位置应正确，接头应严密牢固；进、出水管的弯头应伸入水封面以下。排水防爆波井的进、出水