SAP供应商评估计分原理

1、SAP供应商评估计分原理OVwrlwt overall vcoTU供应商评估的总分主标准:现行供应商评价准则中的质量评价、交货期评价、价格评价、服务、商务、技术、环境7个指标对应到系统中就是主标准。SAP系统中供应商评估的主标准有 5个：价格、质量、交货、一般服务、外部服务。次标准:现行供应商评价准则中的质量评价标准，会细分为进料检验合格率、产品使用合格率、来料包装质量，细分出的这些指标对应到系统中就是次标准。SAP系统中价格、质量、交货3个主标准有自动计算的次标准，分别为:1、价格主标准包含价格水平、价格历史。质量主标准包含收货质量检验、质量审计、抱怨/ 拒绝水平。交货主标准包含按时交货的表

2、现、确认日期、数量 可靠性、对装运须知的遵守情况。计分原理一、 计算总分ExampleThe table below shows the scores for a ven dor and their weight ing factors:Ma in criteri on（主标准）Score （分数）Weighti ng factor（权重因子）Price7040Quality8525Delivery5010Gen eral service/support505Con vert ing Weighti ng Factors into Perce ntagesTo make the weighti

3、 ng factors clearer to the user, the system con verts them into perce ntages.1. The system adds the factors together and equates the total with 100 %:40 + 25 + 10 + 5 =80 equals 100 %2. To express the in dividual weight ing factors as perce ntages of 100%, the system first divides 100% by the sum of

4、 the weighti ng factors:100 / 80 = 1.25 %3. Then the system multiplies the weighti ng factors the buyer assig ned to the main criteria by this figure:40 x 1.25 = 50.00 %25 x 1.25 = 31.25 %10 x 1.25 = 12.50 %5 x 1.25 = 6.25 %4. The followi ng table shows the results as a perce ntage of the overall sc

5、ore:Mai n criteri on（主标准）Score （分数）Perce ntage of overall score（总分）Price7050.00 %Quality8531.25 %Delivery5012.50 %Gen eral service/support506.25 %However, internally, the system uses the weighting factors to compute the overall score.1. The scores for the main criteria are multiplied by their weight

6、ing factors.70 x 40 = 2800 poi nts85 x 25 = 2125 poi nts50 x 10 = 500 poi nts50 x 5 = 250 poi nts2. Total points = 5675.3. This total is divided by the sum of the weighti ng factors:5675 / 80 = 70.94 poi ntsThe vendor is awarded an overall score of 71 points.Calculating the Score for a Main Criterio

7、nThe scores for the individual main criteria are determined in the same way as the overall score:The system calculates the scores for all the subcriteria for a main criterion according to the weighting factors you assigned to them.(See Calculating the Overall Score, above).二、为自动次标准计算分数一） 价 格水平 Examp

8、leActivitiesMarket price for material A maintainedEffective price for mat&rial A fromMeyer maintained二fETfective prices of all vendorsEnd($11 - SW) x 100$10=10% varianceS/stem settingsVariance Score+ 10%65 points为了确定一个供应商的价格水平，系统将物料的供应商的有效价格与市场价格相比较。1. 系统首先检查购买者是否已经为物料或物料组维护了市场价格。2. 如果没有，系统计算所有供应此种物

9、料的供应商的有效价格的平均值作为该物料 的市场价格。来自采购订单的价格和来自分包订单的价格分别进行处理。3. 然后系统使用这种情况下供应商的有效价格。4. 将供应商的有效价格与市场价格比较，并确定差额的百分比。5. 系统根据在用户设置中的设置为差额分配相应的分数。由于供应商在次标准上的得分不是基于某种单独的物料，而是他供应的所有物料，以下的步骤是必要的：6. 系统重复地对该供应商的每一种物料进行有效价格和市场价格的比较。7. 系统为所有确定的分数的总和计算平均值。这个平均值表示了供应商在次标准“价格水平”上的得分。（二）价格历史一ExampleMarket p ri ch art gCalcu

10、latacfl affective pric Current yesrPreviouscalculated effective price To r vendor Gmith Co.Actu-al effedi ve price$13vari a.neConfiguratic n%Jjccrc+9.3%I ss|C ale Ldotsd efTecti ve oncesACME CdrpAcrtu 11 efl pricesMaterial AAtari4)l 0MMpriai taitsrlal 4 Wal&riol 日 詞 1 C1J0= ScmriR fnr |nric：e! Itihi

11、!dmi|lf为了确定一个供应商对某种物料的价格在过去几年中如何变化，用该物料的价格历史 与市场价格历史比较。1. 系统首先检查购买者是否已经为这种物料维护了当前的市场价格和去年的市场价 格。如果没有，系统就使用该物料所属的物料组的价格。如果这个价格也没有维护，系统就使用当前年和前一年的有效价格。该物料的来 自标准采购订单的价格和来自分包合同的价格被分别处理。2. 随后系统计算旧的和新的市场价格之间的差额百分比。3. 供应商的有效价格根据这个差额百分比被重新计算。其结果表示了如果供应商的 价格与市场价格的变化相同时供应商所应报出的有效价格。4. 然后用这个计算的有效价格与实际的有效价格比较，确

12、定一个差额百分比。5. 系统根据你在用户设置中为这个差额百分比所维护的分数来得到供应商的分数。6. 系统对你从这个供应商处获取的所有物料重复这个过程。每次你开始一个新的评 估时，系统为所有的物料计算平均分。其结果作为该供应商在次标准“价格历史” 上的得分。（三）收货质量检验一ExampleGR 屮inlity ins lection(7=Wilson分数按以下方式计算:1. 如果一种物料需要进行来料检验，那么在根据一个采购订单收货时，质量部门会抽取部分物料进行来料检验。2. 接受来料检验的物料会在系统内创建一个检验批。在检验或测试后，质量管理部门要输入结果并决定物料能否使用。3. 不同的检验结

13、果对应着不同的分数，所有的来料检验批量以及它们的分数都存储在一个文件里。4. 当你为一个供应商运行一个自动的重新评估时，系统选择该供应商的所有在有效 期内的来料检验批量并计算它们的平均分。其结果作为供应商的“收货质量”的 得分。（四）质量审计一ExampleQuality auditAllAudit lots Currentaudit lotCurrentaud it lotSmith03,01 =33J5 = 你4=0= QoJ = Sore f-oi7* 甲ifdityS Fifthi Li*orforJ* iiunlity nudit-.Sniti1 124Sc QffeforSinil

14、tli分数的计算如下：1. 在你的一个供应商的工厂内进行质量审计。这意味着要么是由你的公司进行检验 来确定供应商如何保证其产品的高质量，要么是供应商自己进行审计。2. 在质量管理中创建一个审计批。当审计完成时，负责人为这个审计批量确定一个 分数。3. 所有的审计批量和它们的分数都存储在一个文件里。4. 当你为一个供应商运行一个自动的重新评估时，系统选择该供应商的所有有效期 内的审计批量。5. 系统从用户设置中读取参数 质量审计。6. 如果设置了此标识，系统将为有效期内的所有质量审计计算平均分。其结果作为 供应商的“质量审计”的得分。如果没有设置此标识，计算将只包括最近的审计批量。然后用这个结果

15、作为供应 商在这个次标准上的得分。（五）抱怨/拒绝水平一ExampleCom plaints/rejection levelProductionnPlant 1-Q-notifications=Faulty!Q-riDtiTl cations Material AFaulty materials a 0.1 KhusinessAL円CWIE Corp, busr .vol./yearAcceplable levelProportion ofbjsn. volume D1 厲蚀Costs perQ-notificationMax. quality scoreACNE Corp/s Compbin

16、ts scoreMin. qual restore100oint斜OODOD 0.1 -(10 $500)$1JDODJUOO 0.195%df 购 ptSc - 94 pts.94 ptg + 1 pt.次标准“抱怨/拒绝水平”的分数由SAP部件QM质量管理来计算并传送给 MM对供 应商的评估部件。如果在QM系统中的关键质量数据的规模对应于对供应商的评估系统中的评分范围， 供应商评估系统就将QM转化应用于供应商评估系统的评分系统中。分数的计算方法如下：1. 在甲板上，供应商马斯伦所供应的物料A在生产过程中处理。2. 如果物料没问题（就是说，在整个有效期中没有给物料A输入质量通知），供应商在这

17、种物料上得到最高分（100分）。3. 如果物料发现了任何质量缺陷，就输入一个质量通知（比如发一个拒绝通知或抗议 书给 供应商 ）。4. 在对供应商的评估过程中，系统检查由于误交货而产生的附加成本是否超出了在 用户设置系统中定义的业务量的最大百分比。 在上面的例子中， 你的和马斯伦的业务量 （ 采购总额 ）为每年一百万美元。 由于误交 货而产生的附加成本不能超过业务量的百分之0.1，就是说， $100,000 。 由某一个特定的质量通知的附加成本为 $500。5. 如果由于不合格的物料使你的公司多产生的成本低于定义的业务量的百分比，系 统会计算出一个 1 到 99 的分数。 这样做的方法是，系统

18、将你同供应商的年度业务量（$1,000,000） 乘以参数 业务量比例（0.1）。从这个值中减去累计的质量通知的数量 （共有 10 个 ）与每个通知的成本 （$ 500）之积。 这个结果除以年度业务量与业务量的比例之积。结果是一个分数，将之乘以一百，得到一个百分数。 . 这个百分数标识了供应商提供的特定的物料的质量。在上面的例子中数值95%表示，涉及到该供应商的拒绝或抱怨仅为最大允许值的5%，就是说，质量是很好的。评分范围和 QM - MM 转换 由于可能得到的最小值不是 0 （0 代表“尚未被评估” ），在范围 1 到 100 中只 有 99 个分数。这就是系统为何要计算数值 95%对应于

19、99 分是多少。结果是 94 分。 由于评分范围是从 1 分开始往上加 （最低分是 1 分，不是 0 分），系统把值加到1 分上。因此马斯伦对于物料 A在次标准“抱怨/拒绝水平”上的得分为 95分。6. 如果有缺陷或不合格的交货的成本超过了在用户设置系统中对于的业务量的比例 （在这个例子中是 $100,000），供应商会得一个最低分 （1 分）。（六） 按 时交货的表现 Example 这个次标准用来确定一个供应商是否精确地遵守指定的交货日期。ActivitiesMillerPlaterIA100 pc /Pur. orderCheck datCofTBet quantty?Minimum d

20、elhery quantity 60%血ynx伽 landard value=20% varianceEndVariance Score0%1 DO pdid*20%65 pointsNew score or material ASmoothingpoints，On-Tim& Delivery Perf. (Main Criterion Delivery在根据一个采购订单收货时，系统检查交货是否按时或是迟交了：GR日期（收货日期）-交货日期=绝对日期偏差 如果是按时交货，系统检查在用户设置中是否定义了一个最小交货数量。-如果你没有设置一个最小交货数量，仅显示了部分交货的收货也会包括在分数)0

21、Score fcr on- tim& dtlivery perform an ce, Miller G&.的计算中。- 如果没有达到最小交货数量，系统就不给收货确定分数。- 如果达到了最小交货数量， 是按时交货， 偏差为零。 这意味着系统会给这次收 货打一个最高分。3. 如果交货不是按时的，系统会计算出绝对的天数偏差并将之转换为差额百分比。4. 然后系统根据你在用户设置中给这个差额百分比定义的分数来打分。5. 新的分数包括到该供应商以前在这个次标准上的分数中。为了根据已经存在的合 成分数和新的单个的分数来计算出这个次标准的新的分数，系统使用在用户设置 中定义的平滑因子。6. 当你运行一个新的评

22、估时，系统为这个供应商的在所有物料上的“按时交货的表 现”上的得分计算出一个平均分。如果一次收货包含了 若干个 计划行，对供应商的评估系统为 每个 计划行进行计算。 这导致了在一次收货中出现了不止一个分数。这些分数每一个都要乘以根据有关的 计划行计划的数量，也就是根据数量加权。将加权后计算的分数之和除以总的收货数量。其结果就是这 一次收货的分数。 收货的分数平滑后包括在该供应商的已经存在的“按时收货的表现”的分数中去。七） 遵 守确认日期 Example这一部分描述了系统如何为自动的次标准“遵守确认日期”计算分数。前提条件你可以为与这个次标准有关的确认类型， 比如运输确认书， 装货确认书， 或

23、装运通知。AdlKfCfKC tO cofrfiravMiiofi datePur. orderConfirm.Material A100 pcCheck datec.1t1 dsy m 100 5tandardizing value =50t vrinceNuiimiiin d sir very quantrt/ q. k. ?Variance =Sccrft0%IDO pointt5C% I50 pd insSrnoothing factorJ | aa with on timex,_j* cfelivcry pert-Hew icora for material Apoints.1. 当

24、为一个订购项目记帐一个收货时，系统检查对这个订购项目是否存在未清的装 运存在，比如尚未收到货物的装运通知。如果存在未清的装运通知，系统检查其日期是否遵守了供应商确认的日期或收货 日期是否与确认的日期不同。GR日期-确认日期=绝对日期偏差2. 如果是按时交货，系统检查在用户设置中是否定义了一个最小交货数量。-如果你没有设置一个最小交货数量，仅显示了部分交货的收货也会包括在分数的计算中。-如果没有达到最小交货数量，系统就不给收货确定分数。-如果达到了最小交货数量，是按时交货，偏差为零。这意味着系统会给这次收 货打一个最高分。3. 如果交货日期和通知的日期不一致，系统会计算绝对日期偏差的天数并将之转

25、化 为差额百分比。4. 然后系统根据你在用户设置中给这个差额百分比定义的分数来打分。5. 新的分数包括到该供应商以前在这个次标准上的分数中。为了根据已经存在的合 成分数和新的单个的分数来计算出这个次标准的新的分数，系统使用在用户设置 中定义的平滑因子。6. 当你运行一个新的评估时，系统为这个 供应商的在所有物料上的“对确认日期的遵守”上的得分计算出一个平均分。（八）数量可靠性一ExampleQuantity Reliability (Main Criterion uDelivry?)WE-MtfiQfl - BMlellmonga ?(go st. -ioe stj j( mo-10% Abwelchung斗 Abw/iithung = Note92 F.Glattunneue Mote fiir Material AV P unk 境;1 00 St.Jctk&Cci1. 在根据一份采购订单进行收货时，系统检查收到的数量是否和订购的数量相同。系统计算出差额并用以下的公式将之转化成差额百分比：GR数量-订购数量/订购数量x 1