副井罐笼更换措施解读

1、WANBEI COAL-ELECTRICITY恒源煤电股份有限公司钱营孜煤矿技术安全措施工程名称：田U井罐笼更换技术安全扌曰施编制单位：机运事业部运转队持有单位：机运事业部运转队扌日施编号.GLGH-2013827编制日期：2013年8月27日编审会签记录机运部编制人安全负责人审核单位负责人会 审 人 员技术调度安监副总工程师周圆审批意见:-、工程概况 1二、施工地点 1三、工期安排 1四、人员组织 1五、施工前准备工作 1六、施工步骤 2七、安全注意事项4八、施工材料工器具4副井罐笼更换技术安全措施一、工程概况我矿副井提升罐笼使用 1.5T双层四车双罐笼（宽、窄各一 只），单只罐笼净重13.

2、1T。罐笼自2008年使用至今老损严重、 外壁锈蚀大大影响副井安全提升，为保证施工安全顺序的进行， 特编制此措施。二、施工地点副井井口、天轮三、工期安排以实际申请时间为准四、人员组织：施工负责人：杨明利、胡晓林 安全负责人：张雷、高孟云 技术负责人：周圆、姚昊整体示意图五、施工前准备工作（一）、由队管理人员组织所以参与施工人员学习并熟知本 措施；（二）、施工前安全负责人应仔细检查保险带、木板、拉葫 等确认安全可靠；（三）、施工前准备好施工工器具，并提前放在施工位置， 天轮平台使用材料提前用小绞车运至天轮平台；（四）、对新罐笼进行尺寸核对，焊接滚轮罐耳底座，对罐 笼容易老损部位进行加固；（五）、

3、提前在井筒中底板梁上焊接托轨道支架的支撑梁， 在悬挂起吊罐笼的手拉葫芦的套架梁上焊接护绳皮；（六）、提前将大小备用罐笼移至井口房内合适位置。（七）、提前在井口、天轮作业场所安装射灯，以便作业期 间有良好的照明。六、施工步骤 （以更换大罐为例）（一）、拆除出车侧安全门、套架梁等钢结构：1、大罐上提至上井口，将 4个悬挂油缸全部打压至底部；2、利用罐笼拆除上口出车侧的两个安全门、套架横梁、四 角罐道和罐道牛腿等钢结构，并放在不影响施工位置。（二）、留住大罐侧尾绳：1、大罐罐笼拉过卷，在井口以下底板梁上用木板搭设作业 平台；2、 将大罐下放至罐底距井口以下第一道套架梁275mm处;3、将尾绳第2副板

4、卡卸松并上移和第一幅板卡贴实，将第 3副板卡拆除；4、紧挨着第2副板卡安装加工好的梯形板卡；5、东西方向穿过4根40#工字钢分别放在2根尾绳上的梯形板卡两侧，并同套架梁焊接牢固；6、给4只油缸卸压使40#工字钢托住2副梯形板卡；（三）、锁住小罐侧的首绳及车房滚筒：1、 在小罐侧井口以下底板梁上东西放置两根56#工字钢， 并同套架梁焊接牢固；2、在56#工字钢上南北放置 2根40#工字钢，并同56#工 字钢焊接牢固；3、在40#工字钢上放置4台锁绳器分别锁住小罐笼侧的 4 根首绳。4、绞车房内在4根钢丝绳上安装特殊板卡并同盘型闸支架 固定牢靠。（四）、拆除尾绳桃形环同箕斗连接穿销：1、割除尾绳桃

5、形环同罐笼之间连接穿销，并去除。（五）、固定大罐侧首绳：1、在天轮防撞梁上将大罐侧 4根首绳并排安装2副长板卡；2、分别用2只5T手拉葫芦固定在长板卡两侧将首绳向下 拉紧固定；（六）、拆除首绳悬挂装置同罐笼的连接销：1、用2根36钢丝绳套穿过大罐两侧，分别用 4个10T 手拉葫芦连接2根36钢丝绳套两端，将大罐慢慢上提至首绳 悬挂装置稍微松弛；2、将首绳悬挂装置和罐笼之间连接穿销拆除，首绳悬挂用 钢丝绳套固定在套架梁上;（七）、移出旧大罐：1、在大罐侧井口下方事先焊固好的支撑梁上放置之前准备 好的轨道支架，并焊接牢固；2、用4只手拉葫芦将大罐慢慢上提至合适位置；3、将大罐罐底6只滚轮罐耳割除，

6、移出井筒；4、将平板车推入井筒中的轨道支架上；5、用4只手拉葫芦将大罐慢慢松至平板车上；6、固定罐笼的4个手拉葫芦缓慢松劲，配合慢速绞车将罐 笼引出井筒；7、至南侧2个手拉葫芦无行程时，将其拆除，改用悬挂在套架梁外侧的手拉葫芦;&在行车北梁上悬挂1个10T手拉葫芦，继续牵引罐笼，至该手拉葫芦可以固定罐笼为止；9、继续牵引罐笼，待行车勾头可以固定罐笼为止，用行车 将大罐吊起，移放至指定位置。（八）、安装新罐笼：1、用行车固定新罐笼，并吊至大罐出车侧；2、将平板车推入罐笼底部后，将罐笼慢慢松至平板车上；3、行车和慢速绞车配合将新罐笼向井筒中牵引，至南侧悬挂在套架梁外的手拉葫芦能固定新罐笼为止，将该

7、手拉葫芦固定新罐笼；4、继续牵引，至套架梁内侧的 4个10T手拉葫芦能固定新 罐笼为止，将4个手拉葫芦固定新罐笼；5、手拉葫芦、慢速绞车、行车相互配合将新罐笼牵引至井 筒中；6、将新罐笼起吊至合适位置，将平板车移出井筒；7、拆除大罐侧井筒中工字钢梁和轨道支架；&用4只手拉葫芦将新罐笼慢慢下放至合适位置，将4根首绳悬挂装置同新罐笼相连；9、 用4只手拉葫芦将新罐笼慢慢下放至合适位置，将2根 尾绳桃形环同新罐笼相连；10、4个油缸同时打压，至首尾绳带上劲；11、将套架梁上的10T手拉葫芦拆除；12、拆除天轮固定首绳的手拉葫芦和长板卡；13、拆除小罐侧井口的锁绳器及工字钢横梁；（九）、用上述同样的方

8、法更换小罐罐笼。（十）、两罐笼更换结束后恢复安全门、套架横梁、四角罐道和罐道牛腿等钢结构。（十一）、恢复大小罐笼到位磁铁和过卷曲轨，调整滚轮罐耳同主罐道之间的间隙。（十二）、大小罐笼进行遛勾试车，检查上下口四角罐道同 四角罐耳之间的间隙和接触情况。七、安全注意事项（一）、拆除四角罐道之前应对四角罐道进行编号，确保恢复时施工顺利；（二）、施工中信号联系要准确 、清晰、可靠，信号不清不 许动车；（三）、靠近井筒、井筒内作业人员必须佩带安全带，且生 根牢固，不允许生根在移动的部件上；（四）、起吊重物时下方禁止站人；（五）、禁止上下平台同时作业，施工时，井下 5m范围内 禁止人员活动；（六）、施工中工

9、具材料要安全留绳，材料进箱，防止物料 坠井，搭设木板应用麻绳系留；（七）、施工中遇到特殊情况，及时向施工负责人汇报，不 得自作主张；（八）、施工过程中各施工人员听从指挥，并作好自保、互保、联保工作；（九）、施工时，信号联系明确，使用同频段无干扰电量充足对讲机进行联系，动车信号只由施工负责人统一发出，其他人不得随意发送信号；（十）、绞车司机只听从施工负责人统一指挥，不得随意动 车，每次动车前进行安全确认， 信号点、动车方式、动车速度等；（一）、上下井口 5m内安设警戒线，非施工人员严禁入 内。八、施工材料工器具1.锁绳器40mm4台2.手拉葫芦10T 8 个 5T 4 个 1T/2T 6 个3.

10、卸扣5 35T20只4.长板卡自治3副5.绳套12.510根6.绳套15.515 根 7.风动扳手4台8.大锤4把9.扳手18寸4把10.电焊设备含手把、电焊电缆、电焊条2套11.气割设备含氧气乙炔、割炬、氧气乙炔带2套12.滑车8T4个13.撬棍12根14.棕绳18100米15.木板70 X300 X3000mm12块16.吊车2辆17 .电焊机1台18.梯型板卡2套19.安全带20条20.打压泵含油管、备用球阀等1台21.工字钢11#、 32#、 40#、 56#各20米22.轨道38kg/m12米23.对讲机8部24 .六角螺栓M16*70 （含紧固件）300只25.沉头螺栓M16*70

11、 （含紧固件）300只26.绳套21.53m8根27.绳套28.绳套18.54m/2m3612m附：有关安全系数校核：（一）、承重工字钢安全系数校核1、托轨道支架的9根11#工字钢：工字钢承受重量约为14T，跨度2.38m11#矿用工字钢截面模数 Wx=113.4cm 3Q235 钢材应力5 =1600kg/cm 3单根工字钢受力为：F=14T/9=1555.5kg按梁受集中力计算：M=PL/4由 5 =M/n*Wx得出单根工字钢所受应力5 =1555.5 *238/4*113.4=816 kg/cm 3式中：P:承载力即F=1555.5 kgL :工字钢跨度L=2.38mM:工字钢弯矩Wx工

12、字钢截面模数Wx=113.4cm 35 :工字钢所受应力5 =617 kg/cm 3 5 =1600kg/cm 3因此选用9根11#工字钢作为承重，满足安全要求。2、轨道支架中使用的32#工字钢： 工字钢承受重量约为14T，跨度5.4 m32#矿用工字钢截面模数 Wx= 692cm 3Q235 钢材应力5 =1600kg/cm 3单根工字钢受力为：F=14T/2=7000kg按梁受均布载荷力计算：M=PL/8由 5 =M/Wx得出 5 =7000*540/8*692=682 5 =1600kg/cm 3贝V选用2根32#工字钢作为承重，满足安全要求。3、托尾绳用的40#工字钢：工字钢承受重量约

13、为10T，跨度2.38m32#矿用工字钢截面模数 Wx= 1090cm 3Q235 钢材应力5 =1600kg/cm 3单根工字钢受力为：F=10T/2=5000kg按梁受集中力计算：M=PL/4由 5 =M/n*Wx得出 5 =5000*238/4*1090=279 5 =1600kg/cm 3贝V选用2根32#工字钢作为承重，满足安全要求。4、 锁罐用的锁绳器底梁：56#工字钢：工字钢承受重量为罐笼重 +首绳重=18.5+17.8T=36.3T，跨 度 2.38m56#矿用工字钢截面模数 Wx= 2340cm 3Q235 钢材应力5 =1600kg/cm 3单根工字钢受力为：F=36.3/

14、2T=18150kg按梁受集中力计算：M=PL/4由 5 =M/n*Wx得出 5 =18150 *238/4*2340=461 5 =1600kg/cm 3贝V选用2根56#工字钢作为承重，满足安全要求。5、 锁罐用的锁绳器下梁：40#工字钢：工字钢承受重量为罐笼重 +首绳重=18.5+17.8T=36.3T，跨 度 2.7m32#矿用工字钢截面模数 Wx= 1090cm 3Q235 钢材应力5 =1600kg/cm 3单根工字钢受力为：F=36.3/2T=18150kg按梁受集中力计算：M=PL/4由 8 =M/n*Wx得出 8 =18150 *270/4*1090=1123 8 =1600

15、kg/cm 3 则选用2根40#工字钢作为承重，满足安全要求。6、底板梁上焊接的支撑梁：32#工字钢：工字钢承受重量为罐笼重=18.5，跨度4.6m32#矿用工字钢截面模数 Wx= 1090cm 3Q235 钢材应力8 =1600kg/cm 3单根工字钢受力为：F=18.5/2=9250kg按梁受集中力计算：M=PL/4由 8 =M/n*Wx得出 8 =9250*460/4*1090=975 8 =1600kg/cm 3贝V选用2根32#工字钢作为承重，满足安全要求。（二）、手拉葫芦的选型1、起吊罐笼的手拉葫芦：罐笼单重14T，选用4只10T手拉葫芦，手拉葫芦和罐笼的夹角为60 则：4只手拉葫

16、芦可以承受的力 F=14/sin60 16.仃40T 满足需要。2、天轮固定首绳的手拉葫芦：首绳重量=4*6.61*150=3966kg=3.966T ，选用 2 只 5T 手拉葫芦，手拉葫芦的倾斜度为60 ,贝V：2只手拉葫芦可以承受的力 F=3.966/sin60 4.58T6满足需要。2、天轮固定首绳的手拉葫芦固定 21.5钢丝绳套：首绳重量=4*6.61*150=3966kg=3.966T ，选用 2 只 5T 手拉 葫芦，手拉葫芦的倾斜度为60 ，贝V：1只手拉葫芦可以承受的力 F=3.966/2sin60 2.29T21.5钢丝绳套破断拉力Fn=29600kg=29.6T ,使用双股起 吊，则：钢丝绳套安全系数 n=Fn/F=29.6*2/2.29=25.86满足需要。3、行车上生根的手拉葫芦固定 21.5钢丝绳套：罐笼单重14T，选用2只10T手拉葫芦，手拉葫芦和罐笼 的夹角为60 ，则：1只手拉葫芦可以承受的力 F=14/2sin60 =8.05T21.5钢丝绳套破断拉力Fn=29600kg=29.6T ,使用双股起 吊，则：钢