热工仪表安装质量检验记录

1、单个盘（台、箱、柜）安装热控3-2-2工序检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法和器具/、合格优良检 查型号规格符合设计符合设计核对外观无残损无残损观察配件齐全、完好齐全、完好核对接线正确正确用校线工具查 对安装垂直偏差 （每米）主要mm1.5 1.5符合要求在盘侧、正面 用吊线和尺测量水平倾斜偏差（每米）主要mm1.2 D,且200符合要求用尺测量测 孔 开 凿 和 插 座 安 装插座材质主要符合设计符合要求核对插座尺寸符合设计符合要求核对测孔直径误差mmW 1符合要求卡尺测量开孔垂直偏差mmW 3符合要求用尺测量插座安装垂直偏差mmW 1符合要求用尺测量焊接及热处理符合验标焊接篇符合要求

2、检查记录测量元件安装检 查外观完好符合要求观察绝缘兆 欧 100符合要求用500V兆欧表测量垫片材质主要符合本篇附录符合要求核对光谱分析记录热八、电 偶 热 八、 电 阻 插 入 深 度高 温 高 压r r -蒸八、 汽D250mm宜100符合要求核 对DW250mm宜70符合要求般 流 体D500mm宜300符合要求核 对DW500宜 1/2D符合要求双金属温度计感温 元件插入深度主要全部浸入被测 介质全部浸入被 测介质核 对压 力温包插入深 度主要全部伸入介质中全部伸入介 质中观察式 温 度 计毛细管弯曲 半径mm 50符合要求用尺测量毛细管保护 设施齐全、易检修齐全、易检 修观察环境温度

3、无剧烈变化无剧烈变化观察兀件装配主要紧固，无渗漏紧固，无渗 漏查记录建设单位公司质检工地质检员班组施工员年 月日年 月日年 月日热控4-2-2烟风管道及设备测温元件安装工序检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法和器具合格优良测占八、 位 置 选 择测点部位符合设计、 维护检修方便符合设计、 维护检修方便核对测孔离焊缝距 离在焊缝或热影响区外在焊缝或热影 响区外观察两测孔间距mm D,且200符合要求用尺测量测 孔 开 凿 插 座 安 装测孔边缘光洁 度光滑、无毛刺光滑、无毛刺观察保护罩安装方向凸边迎着介质流向凸边迎着介质 流向观察保护罩固定牢固牢固试动观察插座安装严密严密查风压试验记录测温

4、元 件 安 装检 查外 观完好完好观察绝缘电阻兆欧 100符合要求用500V兆欧表测量垫片材质符合本篇附录符合要求核对兀件装配主要紧固、严密、不漏紧固、严密、不漏查记录在烟风煤粉管 上插入深 度(1/31/2)D符合要求用尺测量煤粉仓插入方向从顶部垂直插 入符合要求观察插入深度按设计规定分 层符合要求观察建设单位公司质检工地质检员班组施工员年 月日年 月日年 月日热控4-4-1汽、水、油管路压力取源装置安装工序检验指标性质单位质里标准安装质里检验方法和器具/、合格优良测占八、位置测点部位符合设计符合要求核对测孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外符合要求观察压力与 温度测 孔位置主要按介质流向，压力测

5、孔在温度测孔.、八刖符合要求观察距离mm D,且200符合要求用尺测量倾斜或 水平管 上测孔 方向-M-* 蒸 八、汽主要在水平中心线以 上或以下45。夹 角内符合要求观察气体主要在水平中心线以上符合要求观察液 体主要在水平中心线以 下45夹角内符合要求观察取 源 装 置 安 装取压短管材质符合设计符合要求核查测孔直径与取压短管内径偏差mm0.51符合要求用尺测量测孔光洁度光滑、无毛刺符合要求观察取压短管垂直 偏差mm D,且200符合要求用尺测量测孔位置左右对称符合要求观察取 源 阀 门 安 装测孔直径与取压管内径偏差mm0.51符合要求用尺测量测孔光洁度主要光滑、无毛刺符合要求观察分离器取

6、源装置垂直偏差mm 0.5符合要求用尺测量炉墙取压管 伸入位置主要与炉墙内壁齐 平符合要求观察炉膛取压管倾 斜度（）3045符合要求用尺测量焊接符合验标焊接篇符合要求核对严密性严密不漏符合要求核查风压记录建设单位公司质检工地质检员班组施工员热控4-5-1标准孔板安装工序检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法和器具/、合格优良节 流 装 置 检 查型号规格符合设计符合要求核对夕卜观光洁、平整符合要求观察孔板入口侧 边缘锐角尖锐符合要求将孔板入口侧 对准光源观察， 无反射光孔 径 偏 差 0.45 0.0005d符合要求用尺测量环室内径尺寸D1.02D符合要求用尺测量孔板方向与环室出口一 致符合

7、要求观察节 流 件 上 下 游 直 管 段 检 查直管段长度符合本篇附录符合要求核查横截面圆型、无突变符合要求观察上游10D和下 游4D管段内 壁表面清洁，无垢，无 凹凸和沉淀物符合要求观察管 径 误 差上游侧主要% 0.3符合要求分别在上游侧 管段 0D、0.5D 及下游侧管段0D、2D处的垂 直、水平方向， 用卡尺测量管 子内径，再用注(2)公式计算下游侧主要% 2符合要求安装方向主要正确符合要求观察节流 件 安节流件与管 道轴线误差主要 0.0025D /0.1+2.3符合要求计算后用尺 测量节流件端面 与管道轴线垂 直度() 1符合要求用尺测量垫 片材质符合本篇附录符合要求核对厚度mm

8、0.12符合要求用尺测量装内径垫片压紧 后不得突入管 道内符合要求观察固定牢固符合要求观察严密性无渗漏符合要求核对安装记录正确、齐全符合要求观察标准孔板安装热控4-4-1续工序检验指标性质单位质量标准安装质里检验方法和器具/、合格优良取 压 短 管、冷 凝 器、阀 门 安 装型号规格符合设计符合要求核对材质符合设计符合要求核对在水平 或倾斜 管上的 取压点-M-* 蒸 八、汽管道水平中心线 上部45夹角内符合要求观察气体在管道上部符合要求观察液 体管道水平中心线 下部45夹角 内符合要求观察阀门安装位置维护操作方便符合要求观察阀门进出口方 向正确符合要求观察阀体安装固疋端正、牢固符合要求观察阀

9、门 成排安装间 距均匀符合要求观察高 差mm 3符合要求用尺测量阀门与管路 连接牢固、无泄漏符合要求核查垫片材质符合本篇附录符合要求核查两个冷凝器主mm 0.4符合要求用尺测量下降管 至疏水 管的垂 直距离m 10符合要求用尺测量疏水阀门位置操作维护方便符合要求观察差压式液位测量取源装置安装热控4-5-1续工序检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法和器具/、合格优良容 器 安 装 平 衡保温容器上部裸露符合要求观察平衡容器补水 设施齐全符合要求观察建设单位公司质检工地质检员班组施工员热控4-5-2电接点水位计安装工序检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法和器具/、合格优良检查型号规格符合设

10、计符合要求核对材质符合设计符合要求核对夕卜观无伤残符合要求观察严密性无渗漏符合要求核查水压试验 记录电极对地 绝缘电阻兆欧 100符合要求用500V兆欧表测量电极表面光滑 度无裂纹、斑残符合要求观察电极与筒体螺 纹配合良好符合要求试装观察测量 筒 安 装筒体垂直偏差mm2v 2符合要求用尺测量零水位电 极 与正常水位线 位置一致符合要求用玻璃水平尺测量排污门齐全符合要求观察取 源 阀 门 安 装方 向阀体横装符合要求观察阀杆水平符合要求观察短管连接严密符合要求核对固定牢固符合要求观察接 线线端连接正确、牢固符合要求用校线工具 查对线号标志正确、清晰、不 褪色符合要求观察建设单位公司质检工地质检

11、员班组施工员热控4-7-2电感式位移测量装置安装工序检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法和器具/、合格优良检 查夕卜观无伤残符合要求观察间隙主要符合制造厂规定符合要求核对绝缘电阻兆欧 5符合要求用500V兆欧表测量安装装置“零位”与机械手轮“零”刻度一致符合要求就地千分表量值与显示仪表核对位置符合制造厂规定符合要求核对固定牢 固符合要求试动观察装置铁芯 与转子凸缘间隙主要符合制造厂规定符合要求核对接线线端连接正确、牢靠符合要求用校线工具 查对线号标志正确、清晰、不褪色符合要求观察建设单位公司质检工地质检员班组施工员电磁式振动测量装置安装工序检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法和器具/、合格优良检 查型号规格符合设计符合要求核对夕卜观无伤残符合要求观察绝缘电阻兆欧 5符合要求用500V兆欧表测量安装拾振器固疋牢固，并有弹簧垫符合要求观察位置符合设计符合要求核对与轴承盖连 接主要刚性连接，且牢固符合要求观察拾振器止 动螺丝检杳投入前止动螺丝 应卸掉并堵死孔 洞符合要求观察发电机（励磁 机）轴承座对 地绝缘电阻兆欧 0.5符合要求用500V兆欧表测量接 线线端连接正确、牢靠符合要求用校线工具 杳对线号标志正确、清晰、不褪色符合要求观察建设单位公司质检工地质检员班组施工员热控4-7-4磁电式转速传感器安装工序检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法和器具/、合格优良检 查