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1、年产10万吨猕猴桃汁工厂初步设计说明书海南大学食品学院食品工厂设计题 目:年产10万吨猕猴桃汁工厂的初步设计说明书学 号:20120801310018姓 名:龙云帅年 级:2012级专 业:食品科学与工程2015年6月12日目录摘要41概述52厂址选择与工厂总平面设计52.1厂址选择52.2总平面设计62.2.1 总平面设计原则62.2.2 总平面设计内容62.3工厂设计图纸说明73 工艺设计83.1 产品方案及班产量确定83.1.1产品方案82.1.2 班产量的确定83.2 产品的质量标准93.2.1引用标准93.2.2原材料规格要求93.3工艺流程设计103.3.1生产工艺流程103.3.

2、2操作要点103.4工艺衡算113.4.1 物料衡算113.5 设备选型123.5.1调和缸(带搅拌器)123.5.2双联过滤器123.5.3真空脱气罐123.5.4 高压均质机133.5.5缓冲罐133.5.6 超高温瞬间杀菌机133.5.7 灌装机133.5.8喷码机143.5.9倒瓶机143.5.10喷淋冷却机153.5.11自动包装机153.5.12溶糖系统153.5.13果汁贮罐163.5.14辅助工艺设备选型163.6 水、汽用量的计算173.6.1水衡算173.6.2汽衡算183.6.3 供电系统183.6.4 供汽系统194 车间设计及工厂卫生规范194.1车间布置原则194.

3、2车间外形194.3车间设施卫生要求194.4车间构造204.5全厂卫生规范204.5.1生产操作卫生要求204.5.2生产操作人员卫生214.5.3生产用水卫生214.5.4 饮料厂常用消毒剂225 辅助部门225.1 生产辅助设施225.2 生活辅助设施256劳动力计算277 产品检验287.1 检验规则287.1.1 术语287.1.2 缺陷分类287.1.3 检验分类297.1.4 组批297.1.5 抽样297.1.6 判定规则307.1.7 转移规则307.1.8 检查的暂停和恢复317.2 检验方法317.2.1 感官检验317.2.2理化指标检验317.2.3 大肠杆菌及致病菌

4、检测318 安全、环保和三废处理318.1主要副产品及“三废”318.1.1污水318.1.2噪声328.1.3大气328.2各项副产品综合利用方案及“三废”处理措施328.2.1水污染防治措施328.2.2噪声污染防治措施328.3安全生产338.3.1生产中的不安全因素338.3.2防火防爆338.3.3电气安全349.综合评价359.1社会效益分析359.2生态效益评价359.3综合评价3510结论35摘要:本工艺设计说明书是根据设计任务书的内容,经过查找文献资料,以经济效益和优先采用先进设备为原则,选取产品的工艺流程和设备,说明书中阐述了猕猴桃汁的加工,对产品方案进行了比较择优选型,对

5、原辅材料进行了介绍,对果汁的工艺流程、物料衡算、工艺操作和各个工序、设备选型作了详细的论述,并利用工艺流程图和物料处理作了直观的说明。关键字:猕猴桃汁,工艺流程,工厂设计1概述猕猴桃果食肉肥汁多,清香鲜美,甜酸宜人,耐贮藏。适时采收下的鲜果,在常温下可放一个月都不坏;在低温条件下甚至可保鲜五六个月以上。除鲜食外,还可加工成果汁、果酱、果酒、糖水罐头、果干、果脯等,这些产品或黄、或褐、或橙,色泽诱人,风味可口,营养价值不亚于鲜果,因此成为航海、航空、高原和高温工作人员的保健食品。猕猴桃汁更成为国家运动员首选的保健饮料,又是老年人、儿童、体弱多病着的滋补果品。世界上消费量最大的前26种水果中,猕猴

6、桃最为丰富全面。猕猴桃果实中的Vc、Mg及微量元素含量最高,并且是维持心血管健康的重要营养成分。在前三位低钠高钾水果中,猕猴桃由于较香焦及柑桔含有更多的钾而位居榜首。猕猴桃的Vc量及食用纤维素含量达到了优秀标准,同时,猕猴桃中的Ve及Vk含量被定为优良,猕猴桃脂肪含量低且无胆固醇。与其它水果不同的是猕猴桃含有宽广的营养成分,大多数水果富含一、两种营养成分,但是每个猕猴桃可提供8%DV叶酸,8%DV铜,8%泛酸,6%DV钙和鲜,4%DV铁和生素B维6,2%DV磷和Va以及其它维生素和矿物质。猕猴桃汁可抑制黑素瘤和皮肤癌的发生;猕猴桃果实中含有精氨酸,心脏病学家发现它可改善血液流动和阻止了动脉血中

7、血栓的形成;猕猴桃在天然抗氧剂含量方面居第四;叶黄素,是猕猴桃中发现的一种重要的植化成分,与防治前列腺癌和肺癌有关;猕猴桃是少有的成熟时含有叶绿素的水果之一。从这几点考虑决定建设一座工厂猕猴桃汁加工工厂。2厂址选择与工厂总平面设计2.1厂址选择选择厂址时,在符合区域经济发展规划、国土开发及管理的有关规定的前提下,从城市的规划,运输方面和食品的卫生角度考虑,除遵循一般工业企业选择的原则要求外,还应结合饮料生产的特点,特别注意一下几个方面:原料,厂址要靠近原料猕猴桃生产基地,猕猴桃的数量和质量要满足建厂的要求;周围环境,厂区周围应具有良好的卫生环境。厂区附近不得有有害气体、粉尘和其它扩散性污染源,

8、厂址不应设在受污染的河流下游和传染病医院附近;地势:地势应基本平坦,厂区标高应高出通常最高水位,且能保障排水顺利;劳动力来源,厂址选择在居民区附近,这样可以减少宿舍、商店、学校等职工生活福利设施。集合以上要求,本厂厂址选择在陕西省眉县,因眉县距陕西省各个猕猴桃生产基地近,运输便利,而且距离西安市区近销售有保障。2.2总平面设计2.2.1 总平面设计原则总平面设计是猕猴桃工厂设计的重要组成部分,它是将全厂不同使用功能的建筑物,建筑物按整个生产工艺流程,结合用地条件进行合理的布置,使建筑群组成一个有机整体,这样既便于组织生产,又便于企业管理,本工厂平面布置设计原则有:1.总平面设计应设计计划任务书

9、和城市规划要求,对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计。布置必须紧凑合理,做到节约用地,分期建设的工程,应一次布置,分期建设,还应考虑工厂扩建的可能,合理预留发展空地。2.对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求。保证生产过程的连续性,互相联系比较紧密的车间,仓库可进行合理组合,建成联合厂房,要求物流线路短捷,运输总量最少,尽量避免往返交叉,合理组织人流和货流,相互间影响的车间不要放在同一建筑物里。3.动力设施应接近负荷中心。4.厂区建筑物间距应按有关规划设计。从放火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面考虑,在符合有关规范的前提下,使建筑物见的距离最小。5、卫生方面的要求生产

10、区和生活区尽量分开。生产车间要注意朝向,保证通风良好。生产车间与城市公路有一定的防护区,一般30-50米。对卫生有不良影响的车间应远离其它车间。厕所应与主车间、仓库保持一定的距离,并采用水冲式厕所,以保持厕所的清洁卫生。2.2.2 总平面设计内容总平面设计的内容包括平面布置和竖向布置两大部分。平面布置就是合理地进行用地范围内的建筑物、构筑物及其他工程设施水平方向互相间的位置关系。平面布置中的工程设施包括:1运输设计。合理组织用地范围内的交通运输路线的布置,使人流和物流分开,避免往返交叉和污染。2管路综合设计。工程管路网,包括厂内外的给排水管道、电线、电话线、空调管道及蒸汽管道等的设计,必须布置

11、的合理整齐。3绿化布置和环保设计。绿化布置可以起美化厂区、净化空气、调节气温、阻挡风沙、降低噪音、保护环境等作用,改善生产卫生条件,是防止厂区污染的良好屏障。因此,厂区尽量不要有裸露的泥面,绿化面积要求能达到15%左右,但绿化面积过大就会增加建厂投资,所以绿化面积也应当适当。种植的绿化树木花草,要经过严格选择,厂内不栽产生花絮、散发种子和特殊异味的树木花草,以免影响产品质量。一般来说选用常绿较为适宜。另外,在工厂四周特别是靠马路的一侧,应有一定距离的树木组成防护林带。此外,环境保护是关系到国计民生的大事。工业“三废”和噪音,会使环境受到污染,直接危害到人民的身体健康,所以,在食品工厂总平面设计

12、时,在布局上要充分考虑环境保护的问题。竖向布置就是与平面设计相垂直方向的设计,也就是厂区各部分地形标高的设计,其任务是把地形组成一定形态,既要平坦又要便于排水,防止污水倒流。2.3工厂设计图纸说明注意要点:1、主车道宽10米,车间引道宽5米,2、工厂和公路之间有一条2米宽的防护林区,厂内车间、车道旁有绿化花圃3、主车间在中央位置,机修车间、配电、仓库等设在其附近,以最短物料传送距离满足生产需要。4、污水池、锅炉房布置在夏季主导风向的下风向5、办公室、宿舍、饭堂等生活设施分布在一边,基本上与生产区分开。6、生产区后留有余地,满足日后发展的需要。具体工厂土地说明工厂占地面积:49950 m2建筑面

13、积:17802 m2绿化占地面积:6593 m2道路占地面积:21055 m2绿化覆盖率:13.19 %建筑系数: 35.6 %具体见图纸3 工艺设计3.1 产品方案及班产量确定3.1.1产品方案本厂主要生产猕猴桃汁。产品方案如下:产品名称年产量/t班产量/t1月20天2月20天3月25天4月27天5月24天6月27天7月27天8月26天9月25天10月24天11月26天12月25天猕猴桃汁10万195.2注:表示本月为一班生产 表示本月为二班生产表示本月为三班生产上面是生产车间的产品方案,产品为猕猴桃汁,有两条生产线。该生产车间旺季每天工作三班,中季每天工作两班,淡季每天工作一班,每班为8个

14、小时,每个星期工作为六天,元旦放假一天,五一国际劳动节,十一国庆节放假3天,春节放假10天,年生产天数为296天。产品规格:产品名称规格(ml)猕猴桃汁500(PET瓶)2.1.2 班产量的确定 班产量计算公式如下:Q班= Qk(3t旺+2t中+t淡) 取k=0.75本设计按照任务书的要求:年产10万吨猕猴桃汁。一年旺季工作的总天数为156天,中季工作的总天数为75天,淡季工作的总天数为65天。即Q班=1050.75(3156+275+65)195.2t 猕猴桃汁以每瓶为500ml,由于考虑到生产的具体情况,一般以7.5小时计算,设备选取是按四条生产线为准计算:每小时产量为 =195.27.5

15、26 t /h每小时生产的瓶数为N =261030.54=13000 瓶/h3.2 产品的质量标准产品的质量标准如下3.2.1引用标准GB317.1白砂糖GB1987食品添加剂 柠檬酸GB901 食品添加剂 苯甲酸和山犁酸甲GB4789.26食品卫生微生物学检验GB5009.11食品中总砷的测定方法GB5009.12食品中铅的测定方法GB5009.13食品中铜的测定方法GB5009.16食品中锡的测定方法3.2.2原材料规格要求本厂生产的猕猴桃汁是由纯天然的浓缩猕猴桃汁加工制成的,这样就避免了因季节性而影响生产,从而保证了生产的连续性。所以猕猴桃浓缩汁所要求的指标有:产品质量指标 (1)感官指

16、标:气味:清香怡人;色泽:亮绿色;形态:澄清汁;口味:酸甜适口,有猕猴桃独特风味。(2)理化指标:可溶性固形物含量:421BX 含糖量1416可滴定总酸含量:1.50.2 酸度0.91.0 PH:4.0 (3)微生物指标:(按国标GB4789.26食品卫生检验方法微生物部分执行)细菌总数:100个/ml 大肠菌群:3个/100ml 致病菌:不得检出3.3工艺流程设计3.3.1生产工艺流程猕猴桃汁的工艺流程图如下:香精、柠檬酸、其他辅料冷冻浓缩猕猴桃汁 解冻 调和 均质 脱气 瞬间杀菌 热罐装 密封 液位检查 冷却 真空度检查 贴商标 包装 成品3.3.2操作要点(1)原料 现在我国的主要猕猴桃

17、产区江西省奉新县、西安市周至县、宝鸡市眉县、四川省苍溪县、南阳市西峡县以及浙江省江山市、湘西凤凰县、永顺县、广东省和平县、贵州省修文县等省区,其中以西安市周至县、宝鸡市眉县栽培量也甚为丰富。浓缩猕猴桃汁的生产工艺:猕猴桃 拣选清洗热烫去皮去籽 果肉打浆离心分离均质真空浓缩 杀菌冷却 无菌大包装猕猴桃浓缩汁 (2)调和 调配的目的是依据猕猴桃稀释饮料的具体工艺要求,按各种产品所需的果汁、糖液、酸液、水、添加剂的配比送入调配罐,用搅拌器混合均匀,并立刻分析检验混合料是否符合标准。如不符合,需及时调整。(3)均质 均质是果汁制造上的特殊操作。调和后果汁应选均质机进行细化处理。可采用高压均质机进行均质

18、处理,其原理是在高压力下,果汁粒浆受压力而破碎,重要是通过一个均质阀的作用,使高压的果汁从极端狭小的间隙中通过,然后由于速度降低压力小而膨胀和冲击作用使粒子微细化并均匀的分散在果汁中,高压均质机要求150170kg/cm2。均质机的均质压力一般压力为15MPa,均质处理中可使果汁中的细小颗粒进一步破碎,使粒子大小均匀,促进果胶的渗出,使果胶和果汁亲和,保持果汁的均匀浑浊度。(4)果汁的脱气 脱气的目的和效能归纳如下:防止维生素C的损失,防止香味和色泽的变化,防止好气性细菌的繁殖,防止果肉浆和其他悬浮物悬浮在果汁上部,防止杀菌或装填时发生气泡。脱气的缺点是损失一部分芳香成分。所以经细化处理后的混

19、合料液,均应进行脱气处理以除去附着在果汁和其他材料里的以及调配过程中混入饮料中的空气,防止饮料中果汁氧化变质。脱气作业一般采用真空脱气罐。(5)杀菌冷却猕猴桃饮料脱气后均需进行杀菌冷却处理。本工艺的高温瞬时杀菌是利用板式超高温杀菌机等设备快速加热果汁至100,保温30s后迅速热灌装。(6)包装容器及灌装封口 杀完菌后趁热灌装封口,密封罐中心温度控制在70以上。倒瓶保温2min再冷却至38左右。 (7)包装入库 3.4工艺衡算3.4.1 物料衡算果汁的物料衡算 猕猴桃汁饮料195.2t白砂糖10736kg水15616kg糖浆26352kg67.25果脯糖浆15616kg水15616kg水1247

20、68kg其他辅料575.84kg浓缩猕猴桃汁11712kg总糖浆57548kg2967.2597402瓶 溶解 溶解调和均质脱气杀菌灌装,瓶损失0.1%图 班产195.2t猕猴桃汁物料平衡图3.5 设备选型根据工艺流程和物料衡算选择以下设备。说明:每班定为8小时生产,但实际出发,考虑到生产的不连续性及生产后的清洗工作,也为今后发展留有余地,生产还当选大,以每班处理7.5小时计,一共四条生产线。3.5.1调和缸(带搅拌器) 有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点。根据物料衡算每条生产线选用1台这样的调和缸,一共选用4台。主要参数见表1。表1 调和缸的主要参数型号DJTPG公称容积8

21、000 L搅拌功率4.5kw外型尺寸206024404000mm搅拌转速36r/min净重80Kg供应公司天津大甲科技有限公司所需数量4台3.5.2双联过滤器本设计溶糖罐处理后糖液要经双联过滤器在进入调配罐,而由调配罐出来的溶液也需经双联过滤器过滤后再进行下一道工序,本设计共用到8台双联过滤器,该设备用于液体物料的过滤,连续工作,过滤网方便更换。设备选型如下设备名称双联过滤器型号GLQ外型尺寸1000300800mm有效过滤面积0.5m2供应公司连云港永上制药设备有限公司所需数量8台3.5.3真空脱气罐该设备凡与果汁接触部分均用优质不锈钢和中硬食用橡胶制成,其主要由:桶体、顶盖、单向阀、喷管、

22、控制阀、照明灯、视孔等组成,使用时只要开启配套的真空泵,抽掉罐内空气,同时物料从进料口自吸进入罐内,当物料升至一定位置时,控制阀自动控制物料,此时可以从视镜中观察并控制进料速度,当罐内真空度达到工 艺要求时(680700mmHg(真空度),可从物料出口抽出物料,只要保持真空度及进出料的平衡,便可连续生产,每条生产线配一台脱气罐,则共4台。主要参数见表2。表2真空脱气罐主要参数型号KLZT-10设备净重600kg电机功率8kw外型尺寸160017003250mm生产能力10000L/h工作时真空度640870kPa供应公司郑州玉祥机械设备厂所需数量4台3.5.4 高压均质机高压均质机的压力为15

23、0-170kg/cm2,根据物料衡算所以选型如下,每条生产线配一台高压均质机,共4台。表4高压均质机的主要参数型号GJB7000-25最大工作压力25Mpa流量7000L/H设备重量2500kg电机功率65kw外型尺寸250013001100mm供应公司郑州玉祥机械设备厂所需数量4台3.5.5缓冲罐生产过程中,在杀菌工序后,在灌装前,需用一个缓冲罐,其作用是能对物料的贮存和冷却,使料液到达灌装机的温度适当,不需要采用换热器,能节省能量,这类产品一般无固定的产品,厂家需要时一般自行设计自行定造,本设计根据物料的需求量,保证满足生产能力的前提下,定造的缓冲罐为不锈钢制造,容量7000 L/h。每条

24、生产线配一台缓冲罐,共4台。3.5.6 超高温瞬间杀菌机根据物料衡算的结果选用如下机型的杀菌机,每条生产线配一台高压均质机,共4台。表5超高温瞬间杀菌机的主要参数产品型号RSCG-4进料温度45 (加冷却管)生产能力56t/h出料温度65 电机功率4kw外型尺寸194014002000mm灭菌温度115 135 所需数量4台生产厂家郑州玉祥机械设备厂3.5.7 灌装机由班产量和物料衡算结果可知,猕猴桃汁的生产能力为13000瓶/h,所以选用生产能力为15000瓶/h以上的灌装机。猕猴桃汁灌装机的选用高臻机械生产的果汁茶类饮料灌装机(热灌装机)。它是冲洗、灌装、旋盖三联机(微负压) 果汁茶类饮料

25、灌装机(热灌装机),属全自动灌装设备,集洗、灌、封为一体,主要适用于各种耐热PET瓶果汁、茶饮料的热灌装生产。也可用于纯净水、矿泉水的灌装。主要的技术参数型号GSQ-G-CGXQ-40A-40A-12AWF01生产能力16000-18000瓶/H总功率9.58kw总重量8000kg外形尺寸380028002710mm3.5.8喷码机广西康迪电子设备有限公司喷码机K58具有高分辨率,能喷印中英文字符、条码、图形等,机内具有内部时钟系统,与需要打印的时间同步,输入有效期自动喷印截止日期,自动喷印变量条码,自动故障检测,自动清洗喷头等功能。具体选型参数如下:设备名称喷码机规格型号K58公司名称广西康

26、迪电子设备有限公司喷印速度6m/s(57点阵)外形尺370370520mm台数4备注打印范围17mm3.5.9倒瓶机倒瓶杀菌机主要由瓶体反转链系统、传送链系统、瓶子翻转导杆、机架等构成,主要用于聚酯PET瓶包装的果汁饮料热灌装后对瓶盖内壁、瓶口未经杀菌或高温处理的部分进行杀菌。实现自动翻转杀菌和自复位、而且在杀菌过程中,只须通过瓶子内存物的自身高温对瓶口和瓶盖内壁进行杀菌,不必增加任何热源,达到节能目的。根据生产工艺要求,生产能力需满足每小时13000瓶的且达到杀菌目的,具体选型如下:设备名称倒瓶杀菌机规格型号NTS-14备注生产能力15000瓶/h外形尺寸43507311120mm公司名称耐

27、特斯传输设备(上海)有限公司台数43.5.10喷淋冷却机饮料热灌装和倒瓶杀菌后,饮料的温度还比较高,需要迅速降至40左右,喷淋冷却机用于热灌装使高温灌装的饮料降温至36-40,去除PET瓶表面的凝结水,保持瓶身清洁,便于瓶装线后的贴标、装箱作业。江苏省张家港市南承机械有限公司的喷淋冷却机质量好,产能15000瓶/h符合生产需要,具体参数如下:设备名称喷淋冷却机规格型号YPWP28/80电功率15.5KW外形尺寸400030601800 mm备注生产能力24000瓶/h喷淋时间10min公司名称张家港市南承机械有限公司台数43.5.11自动包装机全自动装箱机能自动将包装物整形排列,装入打幵的纸箱

28、中,并完成不干胶封口等动作的装箱设备,所有动作都是全自动完成的。大大方便操作和管理,减少生产人员和劳动强度,是自动化规模生产必不可少的设备。生产中需要1台包装能力在每小时1500箱的设备。根据工艺具体选型参数如下:设备名称全自动包装机规格型号ZY-SAP30电功率1.5KW外形尺寸400016001500 mm公司名称上海紫尤包装设备有限公司台数4备注生产能力30箱/min纸箱尺寸L:60-300 mmW:20-150 mmH:10-120 mm3.5.12溶糖系统在猕猴桃汁饮料调配时,需要加入糖及其他的一些辅料,直接把糖加到调配缸中,糖溶解会吸收大量的水分,直接加到调配缸内会引起饮料中水分的

29、含量、糖度、粘稠度等因素的改变。溶糖系统由溶糖罐、双联过滤器、机架以及连接管件组成,同时发挥溶解和过滤的作用;溶糖系统改掉往配罐里直接加料溶解速度效率低的缺点,并且它速度快、效率高,是食品饮料生产必备的工艺设备之一,能为配料中心提供准确糖度与流量的糖液,实现系统在线自动计量配料。根据计算设备选型如下:设备名称溶糖罐规格型号YXP-G3000容积3000L外形尺寸18003600 mm电功率2.2KW台数4公司名称杭州亿安机械设备有限公司材质304不锈钢3.5.13果汁贮罐猕猴桃汁在进行调配前,猕猴桃浓缩汁首先进行解冻和稀释处理,这样便于果汁的输送和调配。为了使生产工艺的连续性生产,果汁解冻处理

30、后输送到果汁贮罐中贮存等待下一道工序处理。根据计算设备选型如下:设备名称果汁贮罐规格型号ADKA-1014电功率2.0KW材质304不锈钢容积3000L外形尺寸20003600 mm公司名称艾得客实业(上海)有限公司台数43.5.14辅助工艺设备选型1.工艺水处理设备设备(1)反渗透设备选用郑州玉祥机械设备厂生产的反渗透装置,该装置可以有效的去除水中的溶解盐、胶体,细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质。广泛应用于饮料行业水处理中,其主要参数如下。名称20吨/小时纯净水设备型号WT-RO-20生产能力8吨/小时尺寸(mm)RO反渗透:35009002300功率18.2kw频率50Hz重量9

31、80kg电压380V(2)活性炭过滤器本设备主要适用于饮用水的净化处理。能去除清水中异色、异味和汞、铅、锌、铁、锰、铬等金属物质。去除氢化物、硫化物、余氯等高分子有机化合物,是生活饮水、食品、饮料、制药、化学等行业净化水的理想设备。主要参数见下表。 净水器的主要参数机型SSJ-103型生产能力3000kg/h工作压力2.5Mpa源水浊度5mg/L重量300kg外型尺寸1000481900mm2.其他设备选型 (1)贮水缸(自制) 水流量的为19.5t/h,水要求在3小时内处理完,所以输水泵的水流量为w=mq=319.558.5t/h58.5m3/h(m为混合比系数,一般为35,取m3)。容量为

32、装10000吨水,则其体积可建成252516m3。(2)输水泵水处理量为58.5 m3/h,考虑压头损失为3mH2O,故扬程要求为H=163 19mH2O离心泵选型如下:泵型号IS6550125 流量60m3/h 轴功率1.39KW效率69气蚀余量2.0m扬程20m转数2900r/min(4)水处理用泵水处理要求为7.22 m3/h,设备安置高度为1.5m,设压头损失为8 mH2O, 故扬程要求为9.5m。选型如下型号2B19B扬程13m流量10 m3/h效率51转数2900r/min允许吸上真空度8.1m叶轮直径106mm净重36kg3.6 水、汽用量的计算首要说明:衡算以“日”为计算基准。

33、3.6.1水衡算全厂用水量包括生产用水、清洗设备用水、生活用水、消防用水。1、生产用水由所给设计任务书的要求及物料衡算可知,该厂的生产用水是猕猴桃汁每班生产所用水,再以一日最大班量计算,即 W1156 t3468 t2、清洗设备用水查软饮料工业手册 可知果蔬汁厂清洗设备用水为58m3/h.。由于该设计年产量大,所以选取清洗设备用水为8m3/h.,再由班产量的确定可知是工作制为三班制,一日最大用水量为 W2=824192 t3、生活用水q式中q最大小时生活用水量,t/h K小时变化系数 Q用水量指数 N使用人数,人 t使用时间,h 宿舍用水 W32452.8t 办公室用水 W480.3t 食堂用

34、水 W547.92t所以生活用水为 W6=52.8+0.3+7.92=61.02t4. 消防用水食品厂的室外消防用水量为1075L/s,室内消防用水量以2股2.5 L/s计。由于食品厂的生产用水量一般都较大,在计算全厂总用水时,可不计消防用水量,在发生火警时,可调整生产和生活用水加以解决。5每天全厂总用水量为 W945.619261.021198.62t3.6.2汽衡算查软饮料工业手册可知果蔬汁厂清洗设备用汽为400700kg/t.。由于该设计年产量大,所以选取清洗设备用汽为700kg/t,再由班产量的确定可知是工作制为三班制,一日最大用汽量为 W=7002416800 kg/t3.6.3 供

35、电系统供电系统应以动力和照明共同启用时所需功率来设计全厂的供电量。供电电压的低压为380/200V三相四线制,高压为10KV。供电系统要符合国家电力部门的规程,安全可靠、经济节约、运行方便。3.6.4 供汽系统供汽、供热系统 供汽供热应根据生产和生活每小时最大用汽量及管网传送汽热时的热损耗,来配置相应规格型号的锅炉。4 车间设计及工厂卫生规范4.1车间布置原则1、满足总体设计的要求,在满足车间生产要求的同时,注意与相邻其他车间、部门之间的协调与配套。 2、满足生产工艺各方面的需要,设备布置尽量按工艺流水线安排。3、保证物料运输通畅,避免重复往返;车间人流、物流分开;尽可能利用生产车间的空间运输

36、;合理安排各种废料排出。 4、注意设备相互的间距和设备与建筑物的间距以方便操作、安全维修及清洁卫生等。5、必须考虑生产卫生和劳动保护。4.2车间外形本设计主厂房的建筑外形设为长方形,采用单层全封闭形式:其优点是除了生产车间外,还可以把原料、辅助材料、包装材料库、成品库及部分公用设施均联系在一起;这样可以节约用地,节约投资,便于运输及水电汽冷等公用设施的供给。 4.3车间设施卫生要求 1、消毒室的卫生要求车间的消毒室有洗手设施及洗鞋设施,入口处有防虫防蝇的设施。为了防止交叉污染,洗手水龙头采用感应龙头,洗鞋池底有一定坡度,并使用流动水,以不断补充清洁的水,溢走脏水。消毒室是人流进车间的入口,应与

37、实罐车间相连,并设置防虫措施,采用防虫风幕及灭蚊蝇灯。 2、生活室的卫生要求车间的生活室包括更衣室,更衣室内设专用的更衣柜。生活室与车间相连,但其门不直接对车间的进出口处。3、车间及工器具的消毒车间每班生产前及结束后均需进行消毒,其使用的消毒剂为过氧乙酸。过氧乙酸的浓度为0.040.2。 4.4车间构造 地面采用花岗岩,采用石板地面,使用效果良好,能耐腐蚀、不起灰、耐热和防滑,地面坡度1.5,在基层或结构层中做出以确保坡度的准确性。车间的内墙面必须具有防腐、防霉、防油的性能,并易于进行清洁卫生工作。墙面转角处均做成圆弧形。内墙面采用如下做法: (1)墙裙采用白瓷砖,高度2m。(2)墙面采用白水

38、泥砂浆粉刷。 (3)墙面采用防霉涂料(不采用普通涂料)。食品厂用防霉涂料,一般为防霉乳胶漆以丙烯酸为基料。(4)天花板采用PVC洁净板。 4.5全厂卫生规范 卫生设施主要包括办公区、宿舍区、食堂、洗衣房、污水处理站等。这些设施是全厂人流集中、污物集聚、易引起污染和疾病传播的地方,是工厂卫生的重要组成部分,其公共卫生状况如何,直接影响到职工的健康和生产质量。因此,必须受到高度重视。在本设计中,具体考虑以下几点: 1、总平面的功能分区要明确。生产区(包括生产辅助部门)不能和生活区相互穿插。办公区和洗衣房可放在生产区内,宿舍和食堂作为生活区必须与生产区分开。如果生产区中包含有职工宿舍,则须设围墙隔开

39、。厕所,在生产区和生活区应分别设置,不可共用。污水处理站应与生产区、生活区有较远的距离,并设在下风口。 2、全厂性生活卫生设施都必须有防蝇、防虫装置。3、宿舍、食堂在建筑上要做到通风、采光良好,保持室内整洁、清爽。食堂内应配有专门的餐具清洗消毒池。 4、生产区和生活区设置的公共厕所大小应与全厂的生产、生活能力相适应。4.5.1生产操作卫生要求 在生产过程中,必须注意操作卫生,在同一个车间内不宜同时生产两种不同种类的产品。在更换产品品种时,车间内应进行大扫除,所有设备应进行彻底清洗,避免各种原料气味混杂互相干扰,影响产品质量。各种原料在操作上应严格按照工艺操作规程的程序处理,半成品的盛放和输送应

40、充分注意卫生,避免污染。所有生产作业线的安排,要求合理和快速作业,尽量避免堆积,处理好的原料应及时装罐、密封,封好后的罐头送往杀菌的时间间隔不能太长,放置时间过长,微生物就会大量繁殖,往往使食品在杀菌前就败坏了。4.5.2生产操作人员卫生生产操作人员直接和食品接触,对于卫生工作不可忽视。参加工作之前,必须进行体格检查,凡患有伤寒、痢疾、肺结核、肝炎、化脓性皮肤病等传染病者,或发现是带菌者,都不能参加直接接触产品的生产,如果患有感冒或皮肤病时,也应暂时离开车间,直至完全痊愈为止。 操作人员在进入车间前,工作服及工作帽必须穿戴整齐,经常保持整洁,按规定线进入车间。在消毒池中经过,人手用水洗净后,在

41、消毒液中浸渍一定时间,或用70%酒精揩擦消毒,以免造成污染。 工作帽、工作衣裳不要带针或其他装饰品进入车间。生产时如遇割伤等意外事故,应立即进行包扎,不要直接接触食品。操作人员应注意个人卫生,经常理发、洗澡,勤换衣服,勤修指甲,去厕所时应将工作衣、帽脱去,大小便后必须洗手消毒,防止污染,影响产品品质。4.5.3生产用水卫生 食品工业用水比一般工厂要求高,因为除了供锅炉用水、洗涤用水外,水是直接用来制造产品的,成为产品的组成部分。所以供水的卫生,在饮料工厂中应占有相当重要的地位。饮料工厂的生产用水应该是清晰、透明、无臭、无色、无异味,符合国家规定的生活饮用水标准。城市中的自来水因为已在水厂中经过

42、各种处理,基本能符合生活饮用水标准,但有时含氯量较高,往往有不正常的气味,不宜于配制汤汁,须再进行处理,改进水的品质。 饮料厂多建设在靠近原料的产地,若无自来水供应,可使用深井水、河水、湖水、泉水等,但在使用前必须经过处理,由于水质不同,其处理方法也不一样,一般水的处理先是经过凝聚沉淀,除去悬浮物质等,继而用曝气法除去臭味,再经过滤、离子交换树脂处理、消毒等工序,总的来说要求处理后符合生活饮用水标准。4.5.4 饮料厂常用消毒剂 1、漂白粉溶液使用浓度为0.2%0.5%,适于去油污的机器、工具、操作台、车间、杀菌冷却池等。 2、烧碱溶液常用的为1% 2% 浓度,以氢氧化钠12kg溶于9899k

43、g水中配制而成,适用于工具、机械、车间环境、运输车辆、原料仓库等,用后再用清水冲洗。3、石灰乳 以少量冷水使石灰崩解,继续加入少量水使成糊状,加水调成20%糊状石灰乳,用于空旷场地环境消毒。4、高锰酸钾溶液 常用浓度0.1%0.3%,可用于原料的消毒。 5、酒精溶液 常用浓度为70% 75%,用于人手、皮肤及其小工具的消毒。 6、过氧乙酸 过氧乙酸的水溶液具有优良的杀菌能力,使用较广,通常市售的过氧乙酸浓度约为20%,浸泡消毒或时常用浓度为0.04% 0.4%。将过氧乙酸适当稀释,放于搪瓷盘内,加热蒸发,产生的蒸汽也能有效地杀灭微生物,一般剂量为每立方米空间用过氧乙酸13g,密闭12h即可达到

44、消毒目的。5 辅助部门 对食品厂来说,仅有生产车间是无法进行生产的,还必须配有足够的辅助设施,这些辅助设施可分为三大类:生产辅助设施、动力辅助设施和生活辅助设施。5.1 生产辅助设施 本设计的生产辅助设施主要包括:原材料的接受和暂存;原料、半成品和成品的检验;机械设备和电气仪器的维修;车间内外和厂内外的运输;包装材料的储存;成品的包装和储存等。1、原料储存:对购进的原料验收、储藏、管理,它是生产的第一环节,本工厂将接受点设置在厂内的原料储存库。2、化验室:对产品和有关的原材料进行卫生监督和质量检查,确定这些原材料符合我厂加工要求和产品符合有关部门颁发的质量和卫生标准。本厂的化验室可分为:感观检

45、验室、化学检验室和微生物检验室。检验的对象主要包括了原料、辅料、成品、包装材料及环境的检验等。3、仓库:主要有:原料仓库,辅助材料仓库(包括放糖及其它辅助材料),成品库,包装材料仓库。库房容量设计,可按下式计算:V=WT 式中V库房容量(吨)W单位时间(日或月)的货物量(吨/日或月)T存放时间(日或月)库房建筑面积,按下式计算:F=V/(dK)=V/dp 式中F库房面积(m2)d单位面积堆放量(t/ m2)K面积有效利用系数,一般0.650.7 dp单位面积平均堆放量(t/ m2)V库容量(吨)4、工厂运输:包括了厂外运输、厂内运输、车间运输5、机修房:为了满足全厂设备长期正常的运转,设备必须

46、进行定期的维护和修理,以保证生产的顺利进行。 6、生产用水:水源主要是自来水。生产用水中主要是工艺用水。工艺用水主要部分:原料预处理,配糖液,杀菌后产品的冷凝,生产器具的清洗和消毒,车间的清洁卫生和产品在生产过程中本身所需之水等。锅炉用水可按照锅炉蒸发量的1.2倍计算,小时变化系数取1.5。 7、供电:电是工厂的动力命脉,因此供电系统是必不可少的。总体要求符合国家规程、安全可靠、运行方便、经济节约。车间总配电装置设在一单独的房间内。分配电装置和启动设置设备防水汽、防腐蚀,并要用暗箱集中于车间的一部分。供电管线要用暗线,变电设施及电路必须防火安全要求。按规定,装接容量在250kw以下者,供电部门

47、可以低压供电,超过此限者应为高压供电。变压器容量为320KVA 及以下者为高压供电低压量电。 8、给排水:此项内容包括,取水及净化工程、厂区及生活区的给排水管网、车间内外给排水管网、冷却循环水系统、消防系统等。(1)水源的选择水源包括自来水、地下水、和地面水(指河、湖水)。水源选择根据当地具体情况进行技术经济比较后确定。但不管选择何种水源,其水质必须符合国家生活水饮用标准。有自来水的地方,优先考虑采用;如果工厂自制水,则尽可能首先考虑地下水,其次考虑地面水。本设计采用的是自来水供应。(2)给水系统自来水给水配水系统: (3)污水处理 车间对外排水尽量考虑浊清分流,以减少污水处理量。 厂区污水排

48、放不得采用明沟,必须采用埋地暗管。(4)消防用水为了防止意外发生,工厂要安装消防水管道。9、供汽:此工厂设置了食堂、浴室等用汽部门。因此供汽设施是必不可少的。但在设置锅炉房时,要考虑锅炉烟囱排出的气体中含有大量的灰尘和煤屑。这些尘屑排入大气后,速度减慢而散落下来,造成环境污染。另外,煤堆场也容易对周围环境带来污染。所以从卫生的角度来考虑,锅炉房在厂区的位置选在对生产影响最小的地方,具体要求如下:(1)设在生产车间污染系数最小方向的上侧或全年主导方向的下风向。(2)尽可能靠近用汽负荷中心,与相邻建筑物的间距符合防水规程及卫生要求。(3)锅炉房考虑通风、采光、防晒等要求,要有足够放煤和灰渣的堆场。

49、(4)锅炉房不宜布置在厂前区或主要干道旁,这样会影响厂容整洁。锅炉一般避免采用沸腾炉和煤粉炉。因为这两种锅炉很容易造成煤屑和尘土的飞扬,影响厂区卫生。动力辅助设施,包括供电,供热等。本厂地处眉县经济开发区,有良好地基础设施,这些多为我们的发展提供了便利的条件。5.2 生活辅助设施生活设施包括:办公室、食堂、更衣室、浴室、厕所、宿室及绿化用地等。1、办公室:办公室应布置在靠近人流出入处,其面积与管理人员数及结构的设置情况有关。本厂的办公室楼设在进厂的门前。1办公室建筑面积的估算采用下式:F=GK1A/K2+B 式中:F办公室建筑面积,平方米G全厂职工总人数,人K1全厂办公人数比,一般取812K2

50、建筑系数,6569A每个办公室人员使用面积,57m2 B辅助用房面积,根据需要决定。2、食堂:食堂在厂区的位置,应靠近工厂出入口处与人流集中处,本厂食堂建在办公楼和车间的南面,平时可供工人就餐使用,必要时可用来接待客人。食堂座位数的确定:N=M0.85/CK 式中:N座位数M全厂最大班人数C进餐批数K座位轮换系数,一,二班制为1,2 食堂建筑面积的计算:F=N(D1+D2)/K 式中:F食堂建筑面积,m2 N座位数D1每座餐厅使用面积,0.851m2 D2每座厨房及其他使用面积,0.850.7m2 K建筑系数,8289% 3、更衣室:为适应卫生要求,本厂的更衣室分散在各生产车间靠近人员进出口。

51、更衣室内设个人单独使用的三层更衣柜,以分别存放衣物鞋帽等,更衣室使用面积按固定工人总人数每人0.5m2。4、厕所:该设施的卫生标准应符合出口食品厂、库最低卫生要求本厂采用水冲式,可使厂内保持良好的环境。5、废水处理:在食品工厂生产过程中,要经过清洗等各种原料预处理过程,这些过程会产生大量的废水而污染环境。所以,在进行设计时,就要对废水进行处理。本工厂采用的处理是方法:收集废液法。在饮料生产过程中,需要使用大量的水,因此,废水量也很大,在饮料厂的废水排出量和废水性质,不仅随着产品种类而起着明显的变化,即使相同的品种每日之间也有变化。废水中主要含固体残渣及悬浮物或呈溶解状态的有机物,在建厂时应考虑

52、废水处理装置,使排放废水符合国家规定的排放标准。6、废料处理:饮料厂的特点是每天处理原料量大,因此下脚、废料量也很大,如何利用下脚和清除废料是饮料厂日常工作中很重要的一环。下脚、废料如不及时利用或处理,将会造成腐烂败坏,影响环境卫生。最好能及时将剩下的下脚,尽量做到综合利用,因为产品下脚中含有很多再利用的物质,这些物质可再造出很多副产品,具有一定的经济价值。如果不能充分利用时,应将其堆放在指定的场所,不要靠近车间,每日清除后用水冲洗堆放场地,加以消毒、保持工厂环境卫生。主要设施和辅助设施建筑面积名称面积/m2车间2400办公室1400锅炉房150配电室150化验室200原料库1200成品库2700机修房200辅料库450冷冻间200食堂1400宿舍1400包装材料库300污水处理1200垃圾处理1200车库900体育娱乐设施区10006劳动力计算本设计的劳动力计算按照车间工序需要劳力计算,具体人员分配部门人数备注厂长办公室2厂长1 副厂长1财务科3出纳1 会计1 统计1经营部5主管1 营销4人事部3经理1 其他2技术部4工程师1 技术员3保卫处9主任1 保卫8生产车间18

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