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文档简介
1、江北区姚江干流堤防维修加固工程试验段二标工程防洪堤施工专项方案编制单位:宁波盛宏建设有限公司编制日期:防洪堤施工专项方案一、工程概述姚江堤防防洪堤全长2341m,百年一遇洪水位2.993.05米中型水利工程,防 洪堤采用钢筋混凝土防洪墙,顶高程 3.63m。本工程各类砼是构成主体工程的主要 施工项目,C10垫层砼515m3, C25防洪墙底板砼1405m3, C25防洪墙砼1171m3, 合计3091 m3,钢筋制安166T。砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求施工。为确保 砼工程的施工质量,必须从砼的原材料、立模、钢筋制安、砼制备及浇筑等方面进 行全面控制,以达到预期的质
2、量目标。错误!未找到引用源。、防洪堤的施工测量与放样根据市规划、测绘部门提供的防洪堤轴线控制点的坐标(由该部门直接在现场 定位)满足设计断面要求。工程项目部采用全站仪,布设断面控制桩、测设轴线。 放样间距按轴线圆弧段约15-20m之间,根据不同的施工的标准性(详见施工放样 内业计算及放样表)。错误!未找到引用源。、土方开挖与基底处理防洪堤土方开挖,按设计开挖断面进行开挖,采用1m3挖掘机后退法施工。为了避免基底土方拢动,预留 10cm 土层采用人工清基。为保护基础无水施工在基 础内侧开挖排水明沟,及时排水。防洪堤基底采用C10砼找平层,不作其他处理。开挖后及时通知监理工程师验槽。 如在开挖中发
3、现有淤泥层或水沟、 坑等申报监理、 设计单位确定处理方案。错误!未找到引用源。、防洪堤的沉降与止水措施根据设计要求采用2cm油浸杉木板纵向分割,施工时基础与墙体一次定型。 沉降缝根据设计要求每10m 一段设缝,缝内采用橡胶止水带连接,防洪堤沉降观测 按监理工程师要求每30m设一沉降观测点,定期观测并作好记录。错误!未找到引用源。钢筋制安1、钢筋混凝土结构用的钢筋,其种类、型号、直径等均符合设计文件的规定, 钢筋加工前已除锈、调直,加工后的钢筋偏差均在技术规范规定范围内。钢筋的安装位置、间距、保护层等均符合设计图纸和规范规定。2钢筋均有出厂质量保证书并送指定试验单位作冷弯、拉伸试验,均合格。需要
4、焊接的钢筋已作好焊接工艺试验,均合格。3、对于直径为10mm的热轧钢筋,其接头采用搭接、帮条电弧焊时,符合下 列要求:(1) 搭接焊、帮条焊的接头做成双面焊缝,对于I级钢筋的搭接或帮条的焊接 长度不于钢筋直径的4倍。对于级的钢筋和5号钢筋,其搭接或帮条的焊接 长度不小于钢筋直径的5倍。只有当不能做双面焊缝时,才采用单面焊,其搭接或 帮条的焊帮长度均增加1倍。(2) 帮条的总截面面积符合下列要求:当主筋为I级钢筋时,不小于主筋截面 面积的1.2倍;当主筋为级钢筋和 5号钢筋时,不小于主筋截面面积的 1.5 倍。为了便于施焊和使帮条与主筋的中心在同一颊上,帮条采用与主筋同钢号、同直径的钢筋制成。如
5、帮条与主筋级别不同时,按设计强度进行换算。(3) 搭接焊接头的两根搭接钢筋的轴线, 就位于同一直线上。在大体积混凝土 结构中,直径不大于25mm的钢筋搭接时,钢筋轴线可错开1倍钢筋直径。(4) 对于搭接和帮条焊接,其焊缝高度为被焊接钢筋直径的 0.25倍,并不小 于4mm;焊缝的宽度为被焊接钢筋直径的 0.7倍。并不小于10mm。当钢筋和钢板 焊接时,焊缝高度为被焊接钢筋直径的 0.35倍,并不小于6mm。焊缝宽度为被焊 接钢筋直径的0.5倍,并不小于8mm。4、钢筋米用绑扎接头时,遵守下列规定:(1) 搭接长度不得小于下表规定的数值。绑扎接头的最小搭接长度钢筋级别受拉区受压区I级钢筋30d2
6、0dU级钢筋35d25d川级钢筋40d30d5号钢筋30d20d(2)受拉区域内的光面圆钢筋绑扎接头的末端, 做弯钩。螺纹钢筋的绑扎接头末端可不做变钩。(3)钢筋安装时不得松扣,缺扣率少于 50%。5、钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸,均符合设计图纸的规定。其偏差不超过下表的规定钢筋安装的允许偏差项次偏差名称允许偏差1钢筋长度方向的偏差/2保护层2同一排受力钢筋间距的局部偏差1) 柱及梁中2) 板、墙中).5d).1间距3同一排中分布钢肋间距的偏差).1排距4双排钢筋,其排与排间距的局部偏差).1排距5梁与柱中钢箍间距的偏差0.1箍筋间距为了保证砼保护层的必要厚度,在钢筋与模
7、板之间设置强度不低于结构物设计 强度的砼垫块,按1个/卅计算。错误!未找到引用源。模板工程(1) 本工程对砼外观质量要求较高,而在砼浇注中模板的质量、平整度与支 撑强度直接影响砼浇注的外观质量。防洪堤立模浇注分 错误!未找到引用源。期进 行。第一期为基础工程,为了保证堤顶平直,基础立模时采用堤身吊模法施工,墙 体预留施工缝,高度为30cm。第错误!未找到引用源。期为墙体工程,模板采用光 面竹胶板,对拉螺杆配合钢管支撑。支撑按每 3m 一道对撑,满足支撑的强度及刚 度要求。模板的接缝用泡沫塑料带填塞止浆,保证接缝严密,不漏浆,确保拆模后 砼的平整、顺直光洁。在立模前必须通知监理工程师进行钢筋及施
8、工缝验收。符合 要求后方能立模。(2) 模板拆除后必须清理并涂模板油,经常检查模板,变形模板立即加以调整。 错误!未找到引用源。防洪堤砼工程本工程砼采用自拌砼。1、材料:(1) 水泥:水泥向市场购买一类硅酸盐水泥,水泥强度等级 42.5,运到现场后 在工地仓库按品种、标号、出厂批号贮存,水泥应有出厂质量保证单、合格证和试 验室复试报告,袋装水泥贮存不超过 3个月,散装水泥不应超过6个月,袋装水泥 的堆放高度不得超过15袋。(2)碎石碎石采用两级配粗骨料,向市场采购,购买后用汽车运至现场拌和场按规格堆 放。为保证碎石质量,进料场的碎石必须先检验后卸车,不合格的骨料不得进入料 场。碎石主要检测指标
9、为:序号项目质量标准1泥团不允许2含泥量D20-D40 粒径级 1%3软弱粒含量5%4针片状含量2.55T/m38吸水率D20-D40 粒径级 2.5%(3)砂施工用砂采用细度模数2.2以上中粗砂(钢筋砼部分要用淡砂),用汽车运到工地后,在拌和场堆放,对进场的砂也必须先验收后卸车,其质量控制主要指标为:序号项目质量标准1天然砂中泥量3%,其中粘土含量1%2天然砂中泥团含水量不允许3云母含量2%4人工砂中石粉含量6%5轻物质含量2.50T/m37坚固性10%(4)水采用经化验合格淡水或自来水2、砼工程施工(1)工艺流程:如下图斗 车水泥细 骨 料拌和机粗骨料自动计时水泵支模工 程 翻 斗 车砼试
10、块制作(2) 砼拌和拌和用0.35m3搅拌机拌和,根据试验级配的配合比(经监理工程师批准)用磅称 计量配料,水用自动计时水泵计量,称量允许误差:砂、碎石+2%,水、水泥+1%, 加入料斗的顺序为碎石一水泥一砂,拌和时间不少于2分钟,务必拌和均匀,每台班至少三次检查配合比情况,坍落度在机口检查四次,全面检查二次,砼搅拌时间 每台班检查二次,骨料含水量及砂细度模数、含泥量、超径每台班检查二次,工地 专门由一名技术员负责后台砼拌和。砼的坍落度控制在46cm。(3) 砼运输、入仓砼采用机动翻斗车运输。根据情况分别采用人工铁铲入仓和双胶车入仓。为防止砼离析,砼运输过程中应尽量避免二次搬运。(4) 振捣砼
11、入仓每层厚度控制在30cm左右,用插入式振捣器振平振实,振捣时要快进 慢拔,插点间距不大于50cm,振捣器距模板的距离不应小于 10cm,每一位置振捣 时间以砼表面不再显著下沉、 不出现气泡并开始泛浆为准,一般在1030秒。并注 意以下几点:a对构件的具体情况,振捣前做好详细技术交底,组织专人分段负责。b、加强边角部位人工插捣和机械振捣。c、砼入模稍作整平即可进行振捣,每层砼未振实前不得进行上层砼添加。(5) 注意排除模板内的积水和泌水,堤顶砼面要收紧压光。(6) 养护采用麻布覆盖养护,派专人定时洒水养护、时间不小于14天,天气炎热或干燥情况下,应延长养护时间不小于 28天。错误!未找到引用源
12、。防洪堤工程实施中的质量保证体系项目部与各工种的工班长组成质量“三检制”对每道工序把关检查。砼工程在浇注前一天,应告知监理工程师对浇注部位的准备工作进行检查,分项工程浇注分述如下:1、底板砼浇筑(1)防洪墙基坑开挖后,清除表层浮泥,然后浇注C10砼垫层,保证垫层与基底原状土接触良好。此时,必须控制地下水在底板以下 30cm,确保基底干燥。(2)砼垫层浇注后,应对防洪墙底板精确放样,放出底板中心线、边线,对 高程和轴线必须反复校核,避免放样出现差错。(3)放样后进行立模和钢筋安装,钢筋保护层垫块厚度符合设计要求,要与 钢筋牢固绑扎,以保证混凝土保护层厚度。工序完后工班长整体检查,项目部专人 复检,再通知现场监理工程师抽检。(4) 底板浇筑采用间隔立模浇筑法,即按板顺序,第一次浇1、3、5、7、9, 第二次嵌浇2、4、6、8等,在第一次浇混凝土底板后,在混凝土底板上安装沥青杉 木伸缩缝板,随同第二次混凝土浇筑时一起浇进去。(5)混凝土采用自拌砼,人工铲入仓,
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