铝模板计算书

1、铝合金模板方案设计验算主要参数：梁高h=1200mm, b=200mm，板厚：150mm铝型材6061-T6的强度设计值F为276N/mm2钢材Q235的强度设计值F=215 N/mm2销钉与螺栓的强度设计值F=420N/mm2铝模自重为22kg/ m2钢材弹性模量 E 2.1 105N /mm2Q420钢材抗剪 fy 220KN / mm2Q235 钢材抗剪 fy 125KN / mm21 .顶撑验算顶撑采用Q235的钢材，外管采用 60 X2.0mm钢管，插管为 48 X 3.0mm厚，插销为14mm。本工程的计算高度为2800 （实际2770 ） mm ,钢管支撑中间无水平拉杆。计算独立

2、支撑高度最大为2800时的允许 荷载，考虑插管与套管之间因松动产生的偏心为半个钢管直径。插管偏心值 e=D/2=48.3/2=24.3因此钢支撑按两端铰接的轴心受压构件计算长细比:L0ulii钢管支撑的使用长度|=2800钢管支撑的计算长度1011. 992l1. 22n =18.51/9.32=1.991.22 2800165. 8i为回转半径1.1.1钢管受压稳定验算根据钢结构设计规范得 0.285NA f 0. 28543821526838.5N其中A2为套管截面积1.2钢管受压强度验算插销直径14，管壁厚3.0mm，管壁的端承面承压强度设计值fee 325N / mnn两个插销孔的管壁

3、受压面积A 2a $3. 14132 mn2管壁承受容许荷载N fce A32513242900N1.1.3插销受剪验算。插销两处受剪。插销截面积A 723. 14153.7mma、最大梁荷载组合（最大支撑间距1300mm ）插销承受容许荷载Nfy 153. 722125153. 738425N根据验算，取三项验算的最小容许荷载,故钢支撑在高度2800时的容许荷载为 26838.5N1.4最大构件的荷载验算本工程最大梁断面为200 x1200mm，顶撑间距为1300mm最大板厚为150mm，板的顶撑间距为1300 X1300mm铝模板自重22kg/ m2施工荷载按200 kg/ m梁砼自重：0

4、.2 X1.2 X1.3 X25000=7800N铝模自重：0.2 X1.3 X220=57.2N恒载系数 1.2 :( 7800+57.2 )X1.2=9428.6N活载系数 1.4 : 2000 X1.4 X0.2 X1.3=728N合计： 10156.6N( 不考虑折减系数 )b、最厚板荷载组合：顶撑间距按1300 X1300计算，板厚160mm板砼自重：0.15 X1.3 X1.3 X25000=6338N铝模自重：1.3 X1.3 X220=371.8N恒载系数 1.2 : (6338+371.8) X1.2=8051.76N活载系数 1.4:2000 X1.4 X1.3 X1.3=

5、4732N合计： 12784N (不考虑折减系数)经计算：无论是梁、板的最大荷载均v N= 26838.5N ，故顶撑在不使用水平拉杆的情况下符合使用要求。2 铝墙模及钢外楞的螺栓验算铝墙模安装时只安装外钢楞，钢楞选用两根60 X30 X2.5mm （钢材为Q235 ），螺栓选用钢号为Q420的Tr16对拉螺栓，螺栓的水平间距小于等 于900mm，共计四道。第一道间距为 250mm （距楼面），第二道间距为650mm，第三道间距为800mm，第四道间距为6001200mm 之间。柱箍选用道数同墙面。由于铝模的内楞由铝模的肋条组成，连同铝墙模共同受力，因此不另行验算。2.1墙模板荷载标准值计算强

6、度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠 度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：F 0.22 c i 2 vF H（取两个值中的较小值）其中一一混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15），取 5.714h ;T 混凝土的入模温度，取20.000 C;V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h ;H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取 3.000m ；01 外加剂影响修正系数，取1.000 ；2 混凝土坍落度影响修正系数，取 0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧

7、压力标准值F仁40.93kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F仁40.93kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值F2= 4.000kN/m2 。总荷载 F= 4.000kN/m2+ 40.95kN/m=44.95kN/m22.2钢背楞验算由于铝模板本身带肋，肋高65mm，肋厚度为8.5mm，用销钉连接，只计 算外钢楞的受力情况。Q235型60 X30 X2.5方钢的截面积 A 2. 18cm2截面惯性矩I 19.34104mm截面最小抵抗矩 W 6. 45103mmE 2.1 105MPa, f 215MPa浇捣砼侧向荷载为44.95KN/ m2双管 I2 19. 34 10438.6

8、8 104mmi双管 W 2 6.45 10312. 9 103口用按抗弯强度验算10fwF a310 215 12. 9 10344. 95 10 3 900828mm按挠度计算：外钢楞的容许跨度 b4 150 WEIV F a975mm4 150 3 2. 1 105 38. 68 104V 44. 95 10 3 900按以上计算，外楞第二道间距650mm 828mm符合要求。由于浇捣砼的侧压力随着高度逐渐减小，第三、四道钢外楞间距放大时可行 的。2.3螺栓验算q=44.95N/mm ，螺栓选用Q420钢，抗拉强度f=380N=q Xb Xn二44.95 X0.9 X0.8=32.36K

9、N （高度按第二道螺栓间距 800 计算）A N 彎 85. 16mrh选用16螺栓，开牙后实际有效直径为11mmA 5. 53. 1494. 98 Ao符合要求3、 梁底及板底销钉、铝模孔壁验算时安装 3 个销3 个销钉，梁底板连接处与支承连接处安装 2个销钉（当梁宽300mm 钉），板模与梁模连接处安装两个销钉，板模与板模连接处安装 销钉选用 Q420 型钢材，直径为 15 。本工程最大梁200 xi200mm，荷载为10156.6N最厚板 150mm ，荷载为 12784N3.1 销 钉承受荷载验算销钉截面积 A07.52 3.14 176.63mm2销钉抗剪 fy 200N /mm2销钉承受容许荷载：N=220 X176.63=38858N板、梁模板传给销钉的最大荷载（板模与板模连接处）12784/3=4261N N=38858N经验算销钉符合要求3.2铝模孔型受压验算：铝模孔壁厚度为6.5mm单个铝模孔壁受压面积（受压面积为 50% ）A0 d 6.5 15 3.14 153.0