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文档简介

1、度范围扩径至0800mmo加筋水泥土桩锚得剖面简图如下:(1) 第一层土方开挖本工程采用大口井点降低地下水位,降水需在土方开挖前两周左 右进行,地下水降低至坑底以下0、50.8米左右方可进行土方开挖, 同时为保证桩锚施工作业面,要求水平方向距桩墙处至少留出6米得 作业面,降水及土方开挖工作由总包单位配合进行。根据设计图纸, 本次工程得第一层桩锚得中心位置在T. 3m(相对标高)处,要求开挖 第一层土方至T.6m得位置,预留0、3得位置以便排浆及上腰梁之用。 其余两层土方开挖深度依据桩锚中心标高下挖0.3m。如下图所(2) 放线定位桩锚位置与桩锚标高依据基桩轴线与高程引测点进行测放,开工 前必须

2、进行复核。(3) 高压旋喷钻机就位钻机安置于设计得孔位上,使钻头对准孔位得中心。同时保证钻 孔达到设计要求得角度,然后作水平校正,保证桩锚与围护桩墙成一 定角度。(4) 在帷幕墙上预钻孔使用岩芯钻头在设计锚位处带水开孔,钻进角度与桩锚角度相 同。要求穿透灌注桩及搅拌桩,避免水平桩锚施工得二次引孔。(5) 在高压旋喷钻头上安装锚索,沿预钻孔插管进入围护桩墙后, 带浆低压钻进到设计桩锚末端。(6) 成锚控制1)固化剂浆液其水灰比控制在1、0,用自来水搅拌。浆液制配以 前,在灰浆罐中设置标尺,按计算得水量准确测量。用灰量按设计灰量 计量。制备好得浆液不得离析及停滞时间过长,应及时喷灌。2)桩锚施作点

3、定位后,设备就位,钻杆所在得竖向平面与围护桩 墙壁垂直,钻杆与水平向夹角为以设计图纸为依据。3)锚索安装完成,带浆喷进,压力范围为530MPa喷射钻进时尽量不用清水冲洗,并保证喷浆前必须将喷浆管内水 排净。第一次喷射下沉过程根据地层得软硬程度选用合适得喷射压力 (如遇较硬地层,无法下沉,则在地基中预先成孔),一般为530MPa,且 下沉速度为不大于100cm/min,应根据施工具体返浆情况确定速度,确 保喷射连续、均匀。施工深度必须符合设计要求。喷射钻退时,在末端3米处使用压力为30MPa,然后使用20MPa压 力直至距桩墙壁2m处,退钻速度不大于50cm/niin,具体退钻速度视现 场返浆情

4、况而定。提升速度要均匀,如遇喷嘴堵塞情况,应立即导通喷 嘴,保证喷浆量,从而保证成锚质量。4)施工中前台操作与后台供浆应密切配合,联络信号明确,前台 高喷钻机喷浆提升得次数与速度符合已定得施工工艺,后台供浆连续, 防止断桩与缺浆。(刀成锚后封孔高压旋喷喷浆完成后,钻杆退出钻孔,向孔内塞水泥包装袋,起到 止浆塞作用,防止水泥浆外流,造成孔口空洞。对于孔口流水现象,可 以设置引流管。必要得时候可采用坑外降水。(8)腰梁安装待桩锚达到设计强度1Mpa后,方可进行张拉。按照设计要求安装 腰梁并张拉桩锚至1、2倍设计值,并做好张拉记录,在锚头外预留10cm钢绞线,并截断多余得钢绞线。由于灌注桩形成得墙体不能保证在同一平面上,会影响到腰梁得安装。因此,对于墙体凸出部分,需要 用风镐进行破碎,而对于墙体凹陷部分,则可根据腰梁得位置,采用方 木或垫铁进行垫支处理。腰梁安装完成后示意图如下:国护榊锚臭及钢绞线成后示意图(9)进行下一层土艺5- 2.2加筋水泥二机锚施工工加筋水泥土桩锚所便用得高庄旋喷钻机,具体施工工艺见桩锚施工工 艺流

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