皮带机拆除措施

1、拆除 -470 轨道巷皮带机施工措施 一、概 况 根据矿生产计划安排，由保运区对 -470 轨道皮带机进行拆除， 此部皮带机型号为SSJ800/40*2全长255米。为确保拆除期间的施 工安全，特编制本措施以指导生产。 二、施工时间 2011年 2 月 2 日 8:00 16:00 三、施工所需材料及工具 5T手拉葫芦2台、18.5钢丝绳头4根、大锤1把、40T链条及 8#铁丝若干。 四、皮带机拆除顺序： 首先拆除皮带机上皮带，然后拆除上托辊、下皮带、卸载部滚筒 及机架、张紧绞车部滚筒支架、驱动部主滚筒及支架、纵梁、 H 架， 驱动部电器开关、张紧部电器开关、电缆。 五、施工工艺及技术要求 1

2、 、 皮带机的拆除 (1) 首先将驱动部起动器开关停电、闭锁、挂停电牌； (2) 抽掉皮带机上的所有串条，将上皮带人力移到轨道并以“ S”形折 叠于平板车，再拆除上托辊，将下皮带人力移到轨道侧并以“ S”形 折叠于平板车； (3) 用 3吨或 5 吨手拉葫芦，吊起皮带机减速箱，将其与驱动部机头 的连接螺栓卸掉，用手拉葫芦交替索引，拉到装车点装车，用同样 方法把皮带机机头滚筒拆下装车； 把滚筒架的螺丝卸掉运出来装车； (4) 用手拉葫芦吊起储存部的架子，拆除连接螺丝，然后拆除张紧绞 车，把架子、张紧绞车拉到装车地点进行装车； (5) 卸掉所有托辊，并装车； (6) 卸掉所有托辊架和纵梁，并装车；

3、 (7) 将电机、皮带、“ H ”架、上下托辊及纵梁转入1021风巷，其 余全部升井。 六、升井路线 -470轨道 102轨道西翼轨道大巷副井地面 七、安全技术措施 (一) 设备装车打运 1 、准备 8 辆平板车、 3 辆叉车、 9 辆车皮。 2、皮带及大件用平板车装运， 纵梁用叉车， H 架、托辊用车皮装运。 3、平板车运送物件时，应将物件平衡吊至车辆中心，垫好衬物，并 用木楔将物件垫稳。 4、 设备装车要牢固，滚筒、电机减速器及皮带等较大物件要用 40T 链条封车，车辆不准超高超长。装车高度不超 1.8米，宽度不超 1.5 米。 5、打运路线内：发现障碍物及时清理，确保一坡三档齐全有效。

4、6、绞车司机必须持证上岗，精心操作。 7、开车前要认真检查绞车完好情况 ,特别是闸的制动力 ,钢丝绳钩头 , 地脚螺丝，压车拄情况。 8、绞车必须装设声光信号 ,且清楚明确 ,严禁无电放飞车。 9、发车前认真检查车辆封车情况 ,发现松动歪斜立即处理 ,连接工具 要合格,坚持使用保险绳。 10、斜巷上下口设好警戒 ,严格执行“行车不行人，行人不行车”制 度。 11、掉道只准用专用工具复车。且在斜巷施工人员严禁站在车辆的 下方，只能站在两侧。 12、人力推车应遵守煤矿安全规程 362条规定 . 13、斜巷停车必须用卡轨器固定车辆，并且车辆下方严禁站人。 14、打运时保护好通风设施不准损坏机电设备。

5、 （二）设备起吊安装 1、依据物体重量形状和吊运行程合理选择吊运方式和起吊工具. 2、起吊及搬运作业时 ,必须设专人统一指挥 ,精神集中 ,严禁说笑打闹 和做与工作无关的事情 . 3、起吊点必须用起吊锚杆作起吊点时 ,锚杆锚固力不小于 5T. 4、起吊时重物下方及运动方向严禁站人 ,防止重物摆动或滑动伤人 . 5、起吊前将起吊绳逐渐张紧 ,使物体微离地面进行试吊 ,如有异常应 立即停止吊运 ,进行处理 . 6、起吊过程中 ,专人负责观察起吊锚杆的情况 ,锚杆滑出等现象立即 停止作业进行处理 . 7、使用手拉葫芦起吊重物时 ,应双手均匀用力，不得过猛过快 ,起吊 重物须在空中停留时要将小链挂在大

6、链上。 8起吊索具选用18.5mm钢丝绳头（验算18.5mm钢丝绳破断拉力 21T最大重物为3T安全系数21/3=7，大于6符合规程规定）。 9、手拉葫芦的选用 ,其额定起吊重量一定要大于实际起吊重量 ,并且 事先检查，防止出现卡链，断链现象。葫芦不许单链起吊。 10、起吊前忍真检查退路是否畅通。 11 、起吊时严禁闲杂人员通行。 （三）其它几点要求 1、作业高度超过 2米以上均属高空作业必须佩戴质量合格的安全带 , 生根要牢固。 2、使用手锤，大锤时，不准戴手套 ,手上锤头，锤柄不得有油迹，甩 锤方向不得站人。 3、使用梯子时 ,必须支撑牢固 ,并有防滑措施。 4、严防物体坠落 ,严禁上下抛

7、掷工具和器材。 5、每班应做到工作完 ,现场清 ,物体堆放整齐。 八、劳动组织 1 、组织机构： 区长：付军 付区长：郭虎 施工队长：王世彬 安全网员：霍家道 技术员：沈宏伟 整理 2、劳动力组织：机安工 15人，电安工： 5 人 缩带安全技术措施 一、概 况 根据矿生产计划安排，由保运区对 102人行 2部皮带机进行缩短， 此部皮带机型号为DSJ630/75*2,全长750米。为确保施工安全，特 编制本措施以指导生产。 二、施工时间 2011年 2 月 2 日 8:00 16:00 三、准备工作 1、 根据矿定的机尾新位置，联系有关单位在机尾两侧各打两根20 X 2400锚杆，外露 200m

8、m-250mm。 2、清理防碍操作，皮带运转的障碍物。 3、检查皮带电气部分是否完好、灵活可靠，信号要清晰。 4、缩带前要拉空皮带上的煤，否则不得缩带等。 四、施工所需材料及工具 5T手拉葫芦2台、18.5钢丝绳头2根、大锤1把、皮带卡板3 副、水平尺 1 件、 8# 铁丝若干。 五、缩带 1、缩带前，专人和司机联系，将一皮带接头运行至机尾斜巷上口。 2、将驱动部起动器开关停电、闭锁、挂停电牌。 3、用准备好的皮带卡板将皮带接头靠皮带机机头一侧卡紧，牢固地 固定在 H 架，下皮带也在同样位置卡紧固定牢固。 4、 抽出卡板处串条，然后根据矿指定的机尾位置开始取托辊、H 架、 纵梁等，并将其等放在

9、不影响缩带工作的安全地点 5、拆除机尾锚链，人力将机尾拖至矿指定的新位置，确定皮带中心 线，调平找正，用锚链将机尾与锚杆连接。 6、人力将上皮带向机头方向牵引，皮带张紧时，用皮带卡板卡住上 皮带接头处机尾一侧并固定， 将上皮带于接头处割断， 进行钉扣连接 7、拆除所有皮带卡板及其它工具。 六、涨紧皮带 1、涨紧皮带前，应在主机及涨紧电机开关停电闭锁情况下，预先检 查涨紧传动装置的完好情况。 2、紧带时应与皮带机尾保持联系，允许条件下才可涨紧带。 3、紧带程度以试车时皮带带负荷运转时不打滑为宜，以设计涨力为 准。 4、涨紧皮带时须有三人以上工作， 一个皮带司机一个涨紧绞车司机， 一人看护游动小车

10、。 5、涨紧皮带工作结束后，须将涨紧绞车开关闭锁。 七、调试 摘除停电牌，确定皮带机沿线无人作业时，启动皮带机，观察皮 带运行情况，如有跑偏及时调整。 八、安全措施 1、作业高度超过 2 米以上均属高空作业必须佩戴质量合格的安全带 生根要牢固。 2、使用手锤，大锤时，不准戴手套 ,手上锤头，锤柄不得有油迹，甩 锤方向不得站人。 3、使用梯子时 ,必须支撑牢固 ,并有防滑措施。 4、严防物体坠落 ,严禁上下抛掷工具和器材。 5、每班应做到工作完 ,现场清 ,物体堆放整齐。 6、起吊及搬运作业时 ,必须设专人统一指挥 ,精神集中 ,严禁说笑打闹和 做与工作无关的事情 . 7、起吊点必须用起吊锚杆作

11、起吊点时 ,锚杆锚固力不小于 5T. 8、起吊时重物下方及运动方向严禁站人 ,防止重物摆动或滑动伤人 . 9、起吊前将起吊绳逐渐张紧 ,使物体微离地面进行试吊 ,如有异常应立 即停止吊运 ,进行处理 . 10、起吊过程中 ,专人负责观察起吊锚杆的情况 ,锚杆滑出等现象立即 停止作业进行处理 . 11、使用手拉葫芦起吊重物时 ,应双手均匀用力，不得过猛过快 ,起吊 重物须在空中停留时要将小链挂在大链上。 12、起吊索具选用18.5mm钢丝绳头（验算18.5mm钢丝绳破断拉 力21T,最大重物为3T安全系数21/3=7，大于6符合规程规定）。 13、手拉葫芦的选用 ,其额定起吊重量一定要大于实际起吊重量 ,并且 事先检查，防止出现卡链，断链现象。葫芦不许单链起吊。 14、起吊前忍真检查退路是否畅通。 15、起吊时严禁闲杂人员通行。 九、劳动组织 1 、组织机构： 区长：付军 付区长：郭虎 施工队长：王世彬 安全网员：霍家道 技术员：沈宏伟 2、劳动力组织：机安工 9 人，电安工： 1人 淮北矿业集团袁店煤矿 -470轨道皮带机拆除） 安全技术措 袁店一矿保运区 审批记