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文档简介

1、机械工程材料练习题第一章 工程材料的力学性能1 区分下列各组常用机械性能指标的物理意义(1) d s 和 b b ;(2)3 和 ak; (3) HBW HRC HRB HRA HV2 有一碳钢制支架刚性不足,有人要用热处理强化方法;有人要另选合金钢;有人要改变零件 的截面形状来解决。哪种方法合理?为什么?3. 什么是强度,什么塑性,什么是硬度,什么是冲击韧度,什么是疲劳强度。第二章 工程材料的基本知识第一部分 金属的晶体结构与纯金属的结晶1常见的金属晶体结构有哪几种?a -Fe、丫 - Fe、3 -Fe、Al、Cu、Ni、 Pb、 Cr、 V、Mg 、Zn 各属何种晶体结构,分别指出其配位数

2、、致密度、晶胞原子数、晶胞原子半径。2 配位数和致密度可以用来说明哪些问题?3画出下列晶面指数或晶向指数:(234),(120),(112),2104过冷度与冷却速度有何关系?它对金属结晶过程有何影响?对铸件晶粒大小有何影响?5金属结晶的基本规律是什么?在铸造生产中,采用哪些措施控制晶粒大小? 6实际金属的晶体结构有哪些缺陷?金属缺陷对金属的性能有哪些影响。第二部分 合金的相结构与合金的结晶1 指出下列名词的主要区别:1 )置换固溶体与间隙固溶体;2) 相组成物与组织组成物;2本课学习到的强化方法有:固溶强化、加工硬化、弥散强化、热处理强化、细晶强化,试述 其基本原理及区别。3固溶体和金属间化

3、合物在结构和性能上有什么主要差别?4. 何谓共晶反应、包晶反应和共析反应?试比较这三种反应的异同点5. 已知A (熔点600 C)与B(500C )在液态无限互溶;在固态 300 C时A溶于B的最大溶解 度为30%,室温时为10%但B不溶于A;在300 C时,含40% B的液态合金发生共晶反应。 现要求:1 )作出 A-B 合金相图;2)分析 20% A,45%A,80%A 等合金的结晶过程,并确定室温下的组织组成物和相组成物的相对 量。6有形状、尺寸相同的两个 Cu-Ni 合金铸件,一个含 90% Ni ,另一个含 50% Ni, 铸后自然冷 却,问哪个铸件的偏析较严重?第三部分 铁碳合金1

4、 .为什么丫 -Fe和a - Fe的比容不同?一块质量一定的铁发生( 丫 - Fe a -Fe )转变时,其体积如何变化?2何谓铁素体(F),奥氏体(A),渗碳体(FesC),珠光体(P),莱氏体(Ld)?它们的结构、 组织形态、性能等各有何特点?3. Fe-Fe 3C合金相图有何作用?在生产实践中有何指导意义?又有何局限性?4. 画出Fe-Fe 3C相图,指出图中 S、C、E、P、N、G及GS、SE、PQ、PSK各点、线的 意义,并标出各相区的相组成物和组织组成物。5. 简述 Fe-Fe 3C 相图中三个基本反应:包晶反应 , 共晶反应及共析反应,写出反应式,标出含碳 量及温度。6. 亚共析

5、钢、共析钢和过共析钢的组织有何特点和异同点。7. 分析含碳量分别为 0.20% 、 0.60% 、 0.80% 、 1.0% 的铁碳合金从液态缓冷至室温时的结 晶过程和室温组织 . 画出各合金的冷却曲线,标注出各阶段的组织转变情况,画出各合金在室温 时的平衡组织,并标注出其中的组织组成,计算各合金在室温时的组织组成物的相对百分含量。 8指出下列名词的主要区别:一次渗碳体、二次渗碳体、三次渗碳体、共晶渗碳体与共析渗碳体9根据 Fe-Fe 3C 相图,计算:1)室温下,含碳 0.6% 的钢中珠光体和铁素体各占多少;2)室温下,含碳 1.2% 的钢中珠光体和二次渗碳体各占多少;3)铁碳合金中,二次渗

6、碳体和三次渗碳体的最大百分含量。10对某退火碳素钢进行金相分析,其组织为珠光体+渗碳体(网状) ,其中珠光体占 93% ,问此碳钢的含碳量大约为多少?11根据 Fe-Fe 3C 相图,说明产生下列现象的原因:1)含碳量为 1.0% 的钢比含碳量为 0.5% 的钢硬度高;2)在室温下,含碳 0.8% 的钢其强度比含碳 1.2% 的钢高;3)在1100 C,含碳0.4%的钢能进行锻造,含碳 4.0%的生铁不能锻造;4)绑轧物件一般用铁丝 (镀锌低碳钢丝) ,而起重机吊重物却用钢丝绳 (用 60 、 65 、 70 、 75 等钢制成);5)钳工锯 T8 , T10,T12 等钢料时比锯 10,20

7、 钢费力,锯条容易磨钝;6)钢适宜于通过压力加工成形,而铸铁适宜于通过铸造成形。12. 铁碳合金的含碳量,和铁碳合金当中的含碳量有什么关系?第三章 金属的塑性变形与再结晶1产生加工硬化的原因是什么?加工硬化在金属加工中有什么利弊?2 划分冷加工和热加工的主要条件是什么? 3金属经冷塑性变形后,组织和性能发生什么变化?如随后进行加热,随着加热温度和保温时 间的增加,其组织和性能又会发生什么变化?4 .已知金属钨、铁、铅、锡的熔点分别为 3380C、1538 C、327C、232C,试计算这些金属的 最低再结晶温度,并分析钨和铁在 1100 C下的加工、铅和锡在室温(20 C)下的加工各为何种 加

8、工?5.在制造齿轮时,有时采用喷丸法(即将金属丸喷射到零件表面上)使齿面得以强化。试分析 强化原因。第四章 钢 的 热 处 理1. 什么是热处理。2. 指出 A 1、A3、 Acm; A C1、 AC3、 A ccm ; Ar1、Ar3、Arcm 各临界点的意义。3. 珠光体类型组织有哪几种?它们在形成条件、组织形态和性能方面有何特点?4. 马氏体组织有哪几种基本类型?它们在组织形态、 性能有何特点?马氏体的硬度与含碳量关系 如何?5. 何谓等温冷却及连续冷却?试绘出奥氏体这两种冷却方式的示意图。6. 试比较共析碳钢过冷奥氏体等温转变曲线与连续转变曲线的异同点。7. 淬火临界冷却速度 V k

9、的大小受哪些因素影响?它与钢的淬透性有何关系?8将药mm勺T8钢加热至760 C并保温足够时间,问采用什么样的冷却工艺可得到如下组织:珠光体,索氏体,屈氏体,上贝氏体,下贝氏体,屈氏体+马氏体,马氏体 +少量残余奥氏体;在 C曲线上描出工艺曲线示意图。9. 何谓球化退火?为什么过共析钢必须采用球化退火而不采用完全退火?10. 确定下列钢件的退火方法,并指出退火目的及退火后的组织:1) 经冷轧后的 15 钢钢板,要求降低硬度;2) ZG35的铸造齿轮3) 锻造过热后的 60 钢锻坯;4) 具有片状渗碳体的 T12 钢坯;11. 正火与退火的主要区别是什么?生产中应如何选择正火及退火?12. 指出

10、下列零件的锻造毛坯进行正火的主要目的及正火后的显微组织:(1)20钢齿轮 (2)45钢小轴 (3)T12钢锉刀13. 一批45钢试样(尺寸 15*10mm),因其组织、晶粒大小不均匀,需采用退火处理。拟采用 以下几种退火工艺;(1) 缓慢加热至700 C,保温足够时间,随炉冷却至室温;(2) 缓慢加热至840C,保温足够时间,随炉冷却至室温;(3) 缓慢加热至1100 C,保温足够时间,随炉冷却至室温; 问上述三种工艺各得到何种组织?若要得到大小均匀的细小晶粒,选何种工艺最合适?14. 亚共析碳钢及过共析碳钢淬火加热温度应如何选择?试从获得的组织及性能等方面加以说 明。15. 常用的淬火方法有

11、哪几种?说明它们的主要特点及其应用范围。16. 说明45钢试样(10mm经下列温度加热、保温并在水中冷却得到的室温组织:700 C, 760 C,840 C, 1100C。17. 有两个含碳量为1.2%的碳钢薄试样,分别加热到 780 C和860 C并保温相同时间,使之达到 平衡状态,然后以大于 M的冷却速度至室温。试问:( 1)哪个温度加热淬火后马氏体晶粒较粗大?( 2)哪个温度加热淬火后马氏体含碳量较多?( 3)哪个温度加热淬火后残余奥氏体较多?( 4)哪个温度加热淬火后未溶碳化物较少?( 5)你认为哪个温度加热淬火后合适?为什么?18. 指出下列工件的淬火及回火温度,并说明其回火后获得的

12、组织和大致的硬度:(1) 45钢小轴(要求综合机械性能);(2) 60钢弹簧;(3) T12钢锉刀。19. 淬透性与淬硬层深度两者有何联系和区别?影响钢淬透性的因素有哪些?影响钢制零件淬硬 层深度的因素有哪些?淬透性与淬硬性有何区别,影响淬硬性的因素是什么?20. 回火的目的是什么?常用的回火操作有哪几种?指出各种回火操作得到的组织、性能及其应 用范围。21. 表面淬火的目的是什么?常用的表面淬火方法有哪几种?比较它们的优缺点及应用范围。并 说明表面淬火前应采用何种预先热处理。22. 试述一般渗碳件的工艺路线。23. 拟用 T10 制造形状简单的车刀,工艺路线为: 锻造热处理机加工热处理磨加工

13、( 1 ) 试写出各热处理工序的名称并指出各热处理工序的作用;( 2) 指出最终热处理后的显微组织及大致硬度;( 3) 制定最终热处理工艺规定(温度、冷却介质)24. 选择下列零件的热处理方法,说明热处理工序的目的,并编写简明的工艺路线(各零件均选 用锻造毛坯,并且钢材具有足够的淬透性) :(1)某机床变速箱齿轮(模数 m=4,要求齿面耐磨,心部强度和韧性要求不高,材料选用45 钢;( 2)某机床主轴,要求有良好的综合机械性能,轴径部分要求耐磨(HRC 50-55),材料选用 45 钢;( 3)镗床镗杆,在重载荷下工作,精度要求极高,并在滑动轴承中运转,要求镗杆表面有 极高的硬度,心部有较高的

14、综合机械性能,材料选用38CrMoALA。25. 某型号柴油机的凸轮轴,要求凸轮表面有高的硬度(HRC50,而心部具有良好的韧性(Ak40J),原采用45钢调质处理再在凸轮表面进行高频淬火,最后低温回火,现因工厂库存的45钢已用完,只剩 15钢,拟用 15钢代替。试说明:( 1)原 45 钢各热处理工序的作用;( 2)改用 15 钢后,应按原热处理工序进行能否满足性能要求?为什么?( 3)改用 15 钢后, 为达到所要求的性能, 在心部强度足够的前提下采用何种热处理工艺?26. 有甲、乙两种钢,同时加热至1150 C,保温两小时,经金相显微组织检查,甲钢奥氏体晶粒度为 3 级,乙钢为 6 级。

15、由此能否得出结论: 甲钢是本质粗晶粒钢, 而乙钢是本质细晶粒钢?27. 钢获得马氏体组织的条件是什么?与钢的珠光体相变及贝氏体相变比较,马氏体相变有何特 点?28. 说明共析钢 C 曲线各个区 , 各条线的物理意义,并指出影响 C 曲线形状和位置的主要因素。29. 过共析钢的等温转变图(C曲线)如右图所示,试指出图中各点位置所对应的组织。判断图 中各线为何种热处理工艺。30、两块碳的质量分数均为Wc=0.77%的钢片加热至 727C以上,分别以不同方式冷却,钢片的冷却曲线及该种钢材的奥氏体等温转变图如图所示。试问图中、点各是什么组织 定性地比较、点组织的硬度大小。何第五章 金属材料1下列牌号是

16、何材料?说明其符号、数字所代表的意义、常用的热处理方法及使用状态下的显微组织: Q235、Q345( 16Mn)、45、 60 、15Mn、 65Mn、Tl2 、20Cr、20CrMnTi 、 40Cr 、40CrNiMo、 60Si2Mn、GCrl5 、9SiCr 、W18Cr4V、1Cr18Ni9Ti 、3Cr13、ZGMn13、38CrMoAlA、CrWM、n Cr12MoV、 5CrMnMo2. 直径为25mmB勺40CrNiMo棒料毛坯,经正火处理后硬度高很难切削加工,这是什么原因?试设计一个最简单的热处理方法以提高其机械加工性能。3 汽车、 拖拉机变速箱齿轮和汽车后桥齿轮多半用渗碳

17、钢制造,而机床变速箱齿轮又多半用中碳(合金)钢制造,试分析原因何在?4. 在材料库中存有:40MnB GCr15、T13、60Si2Mn。现在要制作锉刀、齿轮、滚动轴承、弹簧, 试选用材料,并说明应采用何种热处理方法及使用状态下勺显微组织。5. W18Cr4V钢所制的刃具(如铳刀)的生产工艺路线为:下料宀多次锻造宀等温球化退火宀机 械加工t最终热处理t喷砂t磨削加工t产品检验。(1)为什么对钢 W18Cr4V下料后必须锻造?( 2)锻后为什么要等温球化退火?( 3)采用的最终热处理是什么?有何特点?为什么?( 4)写出最终热处理后的组织。6. 车床主轴在轴颈部位的硬度为5658HRC其余地方为

18、2024HRC其加工工艺路线为:锻造T正火T粗加工T调质T精加工T轴颈表面淬火T低温回火T磨削加工。试说明:( 1 )主轴应采用何种材料?( 2)指出以上四种不同热处理工序的目的和作用。( 3)轴颈表面组织和其余地方的组织是什么?7. 要使球墨铸铁分别得到珠光体、铁素体和贝氏体的基体组织,热处理工艺上如何控制?依据 是什么?8. 化学成分和冷却速度对铸铁石墨化和基体组织有何影响?9. 常用铸铁的石墨形态有哪些,试述石墨形态对铸铁性能的影响。10. 下列牌号各表示什么材料 ?牌号中的数字表示什么意义 ? HT250 Q T700 2 KTH330- 08 KTZ550- 04 ZH62 LF5( 5A05) LC4(7A04) LY11(2A11) ZL101 HSn 90-1 H70 QSn 4-311. 硅铝明是指哪一类铝合金?它为什么要进行变质处理?12. 铝合金的自然时效与人工时效有什么区别?13. 铝合金热处理强化的

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