右列正确中心线圆弧尺度标注为

1、(1)594 (1)595 右列正確中心線圓弧尺度標註為 下列正確的表面符號標註為 限 加工方法的符號 最小表面粗糙度值的最小界限。 (3)598 表面粗糙度值 Ra是代表 十點平均糙度數值 最大糙度數值 中心 線平均糙度數值 平方根平均糙度數值。 (2)599 右列正確標註尺度數字方向為 (2)600 右列正確角度標註為 (4)601 於視圖上標註尺度，分為二種 長度尺度與距離尺度 方向尺度與角度 尺度 寬尺度與厚尺度 大小尺度與位置尺度。 (1)596 圓柱體正確的表面符號標註為 (3)597 其中x標示 刀痕方向的符號 最大表面粗糙度值的最大 界 (2)602 (3)603 (4)604

2、 (1)605 (3)606 (3)607 (2)608 (1)609 h 值通常約為 6 8mm 12 表面符號 相當於通稱 光胚面 粗切面 細切面 精切面。 如左圖，將工件之大徑 (D)減去小徑 (d)之差，再除 以工件長 (L) ，其計算式 所得稱為 斜度 錐度 螺旋角 節 距。 等於 1/10mm 1/100mm 1/1000mm 1/10000mm。 中 M 記號是代表 刀痕之方向與其所指加工面之邊緣平行 刀痕之方 向與其所指加工面之邊緣成兩方向傾斜交叉 刀痕成同心圓 狀 刀痕成 多方向交叉。 14mm 1618mm 2024mm。 機械加工中，刀痕之方向成放射狀之表面符號為 表面符

3、號其中 25係表示其粗糙度值不可超過 25/10000 25/1000 25/100 25/10 。 表面符號之基本符號 其角為 60 70 40 30。 (2) 610其中3.2代表 表面糙度的最大界限值 表面糙度的最小界 限值 取 樣長度值 加工裕度值。 (3) 611 如果有一組平行尺度線 ，其尺度線間距最理想為 12mm 24mm 5 10mm 12 15mm。 (3)612 位置尺度之基準面 ，應取自 毛胚面 光胚面 加工面 未加工之底面。 (2) 613 工件去角之角度，通常為 30 45 60 75。 (3)614 如左圖所示尺度通常最理想為 0 1 23 45 。 (1) 61

4、5 右列正確的去角標註為 (3) 616 註解之指線正確的為 (2) 617 工件大徑 28mm，小徑 24mm，錐度 1:20的錐柄長為 128 80 64 32 。 (1)618 中心線兼作尺度界線使用時 ，與輪廓相交處應 不留間隙 留 1間隙 留 2 間隙 留 5 間隙。 (4) 619 公制尺度中，表示半徑的符號為 。 (4)620 繪圖比例 1:2，是指機件 40mm 長，而圖面上長度是 10mm 5mm 40mm 20mm。 (4)621 (4) 622 中心線作尺度界線時，其延伸部份用的線條是 粗實線 中線 細鏈線 細實線。 (3) 623 左圖之尺寸，表示 主要尺寸 比例不同

5、參考尺寸 多 於尺寸。 (1)624 下列正確的半徑尺度標註為 (1)625 公用表面符號表示視圖中 所有未標註之工件表面 所有標註位置 所 有特別限制之工件表面 所有未加工部份之表面切削狀況。 (4) 626 尺度記入中，以符號代表 缺口 平面 端面 正方形。 (4)627 如圖所示尺度標註之箭頭 a長度約為 0.180.25 0.35 0.5 12 34 。 (3)628 經切削後所得之表面，能以觸覺及視覺分別出殘留有明顯之刀痕者為 精切面 細切面 粗切面 光胚面。 (2)630 (4)629 要使金屬表面完全看不出刀痕的加工，其表面符號是： 標註一平面之表面符號應 各視圖均標示 僅標於一

6、視圖 標註於兩視 圖 無任何限制。 (3)631 (3)632 (4)633 表面符號是表示 尺度大小 物體形狀 表面粗糙度 裝配情形 般a 值約為 般輪輻之表面符號為 (2)634 以圓周來定孔的中心，稱為孔位圓，下列正確的為： (2)635 對稱圖形之圓，若以半視圖表示，在尺度標註時，下列那一圖形為正確 (4)636 在視圖中，如下圖所表示的為 重要尺度 參考尺度 功能尺度 修改 尺度。 (1)637 未按比例繪製的尺度，尺度數字表示方式為 (1)638 在工作圖中，圖形比實物縮小倍，則在比例欄填註1：4 4：1 4 1 1 4。 (4)639 錐度符號表示法，下列何者正確？ (3)640

7、 右列正確圓弧尺度標註為： (2)641 如左圖所示，其錐度比為 1：4 1：6 1：10 1： 14。 (O)201 視圖中線條所代表之意義有面之交線，面之邊視線與面之極限等三種。 (X)202 指線用粗實線畫出，其指示端與水平線成 45或 60，尾部為一水平 線。 (O)203 尺度標註時，盡可能避免在視圖內標註尺度。 (O)204 輪廓線、中心線，皆不可作為尺度線用，但可作尺度界線使用 (O)205 孔中心之定位尺寸，應記入其與兩基準之距離。 (O)206 依 CNS 之規定半徑符號 R，必須寫於數字前面。 (O)207 如尺度界線延伸過長或為清晰起見，可將尺度標註於視圖內。 (X)20

8、8 錐度與斜度之符號尖端指向，應與錐度或斜度之方向配合。 (O)209 m的單位為 0.001mm。 (X)210 要求工件之表面光滑如鏡者，其表面符號為 (X)211 機件之疲勞壽命與表面粗糙度無關 (X)212 工件之精確度與粗糙度其意義相同 (O)213 機件之表面精確度與加工成本為正比例關係。 (O)214 中心線遇有尺度數字及符號時，應中斷讓開。 (X)215 中心線作尺度界線時，其伸出圖外部份，仍劃成中心線。 (O)216 在機械製圖中，所有註解，一般應標在視圖之外面。 (O)217 在工作圖中，機件長為 50，比例為 1:2 時，在標註尺度時，亦應標註為 50。 (X)218 與

9、尺度數字同時使用之符號，、 R、t、等圖，係以與尺度數字同樣 大小寫在尺度數字之後面。 (O)219 之表面符號，是表示刀痕之方向與所指之邊緣成平行。 (O)220 的表面符號中，其中 2.5是表示基準長度 。 (X)221 圓柱圓錐或圓孔等之表面符號應標註在圓形視圖上 。 (O)222 之表面符號，是表示刀痕方向為多方向或無一定方向。 (O)223 圓桿端面雖為球形，標註尺度時可以省略球形符號 。 (O)224 圖面尺度與實際尺度大小一樣時，仍必須註明比例 。 (X)225 圖面之位置太小，尺度不易記入，可以另繪該部份之剖視圖表示之 (X)226 視圖中的線長是實物線長的四倍，則此圖的比例應

10、標成 1:4 。 (X)227 圓柱之尺度，只須記入直徑即可 。 (O)228 半徑尺度線通常畫與水平線成 45或 60。 (O)229 圖中所用單位完全相同時，可將單位填入標題欄中，如有少數尺度單位 不同則必須將單位寫在尺度數字之後。 (X)230 如左圖中， B 表示功能尺度 (O)231 如左圖所示，其 的比值，稱為斜度。 (O)232 不規則之輪廓曲線的尺度，可用座標軸線或支距之方式標註 應表示成 (O)233 (X)234 表面符號基準長度之標準值為 0.8 m，如採用此值時可以省略不寫 (O)235 (X)236 (O)237 (O)238 (X)239 (O)240 (X)241 (X)242 (O)243 (O)244 (X)245 (X)246 (O)247 表面符號 表示工件表面必須切削加工 表面符號的目的僅用以標明工件表面之加工方法 。 表面符號中， 12.5是表示中心線平均粗糙度值。 我國表面符號除使用 Ra 值表示外，也可以用 N等級表示 。 精密鑄造之表面符號可為 在視圖中，如標註 (240) 的尺度為功能尺度 左圖之尺度標註是正確的 如左圖之表面符號標註是正確的 如左圖螺紋之表面符號的標註是正確的 機件