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文档简介
1、仓储设备使用制度文件编号:文件密级: R01仓储设备使用制度制定部门:仓储物流执行部门:仓储版本号: Rev1.1生效日期: 2016.12.8(该规范自2016 年 12 月 8 日起执行)1 目的1.1为确保设备正常使用,避免设备的不正常损坏,防止人身、设备事故的发生,以延长设备的使用寿命与维修周期,特制定本制度。1.2设备使用部门应严格按照本制度中的规定要求,加强对本部门设备的使用管理,在生产作业活动中贯彻设备使用制度,做好对设备使用前、使用中和使用后的管理工作。2 适用范围2.1 设备定义:通常指可供人们在生产中长期使用,并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总
2、称,正文中的叉车、打印机等统称为设备。2.2 适用范围:适用于全国仓库的装卸搬运、计量、打印、分拣、运输等设备使用管理。3 职责3.1 所有设备使用者均须通过仓库培训合格后(特殊设备如蓄电池平衡重式叉车需取得中华人民共和国特种作业人员证) 才可操作仓库设备。3.2 设备使用者须严格执行仓储设备使用制度,能够熟练掌握设备使用方法正确使用设备,并负有保管、 使用、 保养维护、 盘点设备的直接责任,禁止乱用、 乱拆、损坏、 超负荷、 违章、 无证、酒后使用设备。4. 文件规定4.1 设备名称:蓄电池平衡重式叉车4.1.1 设备信息及图示:生产厂商:(公司统采)- 具体依公司设备实际1/12设备型号及
3、规格: 额定载重1500-3000kg载荷中心距500mm起升高 3000mm用途 & 使用范围:用于货物的上下货架,托盘的叠放等运输操作。4.1.2 使用制度 :(此制度同样适用于该设备的其他品牌规格)4.1.2.1叉车司机必须经过专业培训,取得中华人民共和国特种作业人员证(以下简称“叉车证”),并经仓储经理检验证件的有效性与通过库存主管培训通过后方能驾驶作业,严禁无证操作。4.1.2.2叉车严禁开出库区,严禁酒后驾驶,库区、库房内行驶中禁止吸烟、饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。4.1.2.3叉车钥匙由库存主管或库存组长统一管理,叉车操作完毕将钥匙交到库存主管或库存组长处,主管或组长将钥匙放在
4、办公室指定位置保管。叉车运行前要检查刹车系统指示灯是否为亮的状态;生产操作前,叉车司机运行叉车检查刹车灵敏度,如指示灯不亮,请通知库存主管联系维修。4.1.2.4搬运货物时严禁用单个货叉运载货物,严禁用货叉尖端去挑起承载货物的托盘,必须使货叉全部插入承载货物的托盘下方使承载货物的托盘均匀地放在货叉上,防止货物损害及发生货物滑落事故;严禁叉车直接运送货物,严禁使用破损、木板掉落的托盘,必须使用公司统一的托盘。4.1.2.5平稳起步,转向前一定要先减速,行驶速度不得超过5km/h,平稳制动停车。4.1.2.6叉车行驶时,货叉底端距地面高度应保持在30-40cm,门架需后倾,当叉货时,托盘应保持在5
5、0CM 高并向后倾斜,以防刹车后惯性的货品倒塌。2/124.1.2.7 货叉上, 不管是否有货,均严禁站人, 叉车上不准载人运行,叉车只允许司机一人操作,且禁止其他人员坐在叉车座位上,库房内速度不超过5km/h,库区外速度不超过15km/h。4.1.2.8 货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物。4.1.2.9叉车司机定期检查电解液,两位叉车司机在场,一人检查一人协助,如本仓只有一位司机请业务主管协助,确保安全操作,禁止使用明火照明来检查电池电解液。4.1.2.10停车不用,要将货叉下降着地并将叉车停放指定位置,停车并断开电源。4.1.2.11电源电量不足时,叉车的电量保护装置自动开启,叉
6、车货叉将拒绝上升操作,禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。4.1.2.12叉车司机进行充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接,连接充电机与电源插座,开启充电机,非叉车司机严禁对叉车进行充电。4.1.2.13通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,可以由人工干预充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压高10% 即可,输出电流应该设定为电池额定容量的 1/10左右。(例如DC24V/210AH电池,充电机输出电压与电流可设为26V , 21A) 。4.2 设备名称:手动托盘搬运车(俗称:地牛)4.2.1 设备信息及图示:生产厂商:
7、(公司统采)- 公司实际设备设备型号及规格: 2.5T*685 加宽叉距用途 & 使用范围:整库、零库内的货物移动和搬运(最大承重2500kg )4.2.2 使用制度:(此制度同样适用于该设备的其他品牌规格)4.2.2.1严禁酒后驾驶,运输货物中不得吸烟、饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。4.2.2.2手动液压搬运车严禁载人,在货物搬运过程中,距离叉架0.6m为直径范围内不得有人3/12或其他障碍物,尤其在货物放置在地上时,一定要环顾四周不得有人在货物旁边站着,并提醒周围正在工作的员工。4.2.2.3 手动液压搬运车在装载时,严禁超载/ 偏载(单叉作业)使用,所载物品重量和体积必须在搬运车允许负载
8、范围内(最大承重2500kg ,长度不得超过1.2m ,宽度不得超过1m ,高度不得超过1.5m )4.2.2.4 使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、商品和货架。4.2.2.5 手动液压搬运车有相对转动或滑动的零件应定期加注润滑油,由业务组长根据使用情况,润滑油滴进液压轴缝隙进行加注,并清理缠入的垃圾。4.2.2.6 严禁把手脚伸入手动液压搬运车货叉承载的重物下面。4.2.2.7 严禁在倾斜的斜面或陡坡上操作手动液压搬运车。在超过7 的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。手动液压搬运车运载货物行驶时不得做急刹车,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡着视线,手动液压搬运车应倒车低速行
9、驶。4.2.2.8任何货物均需轻拿轻放,较重货物需两人或多人将货物缓慢放置至于托盘上,放置稳固后才可拉动手动液压搬运车。4.2.2.9手动液压搬运车出现卡住不能移动或行驶过程中出现异常声响时不得继续使用,应及时送去维修或报废。4.2.2.10移动手动托盘搬运车时需慢行,注意脚轮压脚,多人操作时统一指挥。4.2.3 注意事项:4.2.3.1运载货物需整齐码放在托盘上然后使用手动托盘搬运车运输,禁止将货物直接放置在叉架上进行运输。且叉架尽量向托盘外侧靠足且全部伸进托盘内,平稳抬起托盘后才可变换角度,叉刺不可撞击托盘侧面避免造成托盘破碎、裂痕。4.2.3.2 将货叉升至适当高度,货物较重或较高时不得
10、将货叉升至最高,保持货叉较低平稳运输。4.2.3.3 将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置,开始卸货。4.3 设备名称:蓄电池托盘搬运车4.3.1 设备信息及图示:生产厂商:(公司统采)- 公司实际设备设备型号及规格:T16P4/12用途 & 使用范围:用于整库内货物运输(标准载重从:1500公斤 3000公斤)4.3.2 使用制度:(此制度同样适用于该设备的其他品牌规格)4.3.2.1蓄电池托盘搬运车操作员培训合格后方能上岗,由业务主管审核,操作员符合操作指南要求,能平稳驾驶。非业务主管审核通过,严禁使用此搬运车。4.3.2.2 操作指南及注意事项【驱动与操作起动】1.插上电瓶插头。2
11、.打开紧急断电开关。3.打开钥匙开关。4. 库房内速度不超过 5km/h ,蓄电池托盘搬运车只允许在库房内使用。【前进】1.用双手向后将操纵把手下压至0 -90 之间。2.大拇指将方向速度控制按钮向前渐渐转动。【倒车】1.双手向后将操纵把手下压至0-90 之间。2.大拇指将方向速度控制按钮向后渐渐转动。3.车辆朝后运行。【减速】5/121.慢慢松去大拇指,方向速度控制按钮便会自动回位,车辆速度下降。【转向】1.双手握住操纵把手的左右手柄,下压至倾斜位置,左右搬动操纵把手实现车辆转向。2.向左转时,车辆向左转;向右转时,车辆向右转。【制动】1.大拇指离开方向速度控制按钮,搬动操纵把手至水平位置或
12、垂直位置时,实现车辆制动。【停车】1.减速,即大拇指渐渐松去方向速度控制按钮。2.将操纵把手回复至垂直位置。3.货叉下降到最低位置。4.钥匙开关“ OFF ”位置,按下紧急断电开关拔去电瓶插头,取下钥匙交由库存主管或库存组长放至办公室指定位置保管。【装卸】1.接近货物时车辆应行驶缓慢2.调整货叉高度以便货叉叉到托盘里面3.提起货物几厘米,并确认货物是否牢固。4.车辆缓慢离开。5.下降货物至低位。【卸载】1.接近货物置放场地。2.提升货物至正确高度。3.前进,将货物置于卸货位置之上,然后停下。4.确认货物卸货的正上方后,货叉慢慢下降,直至货叉从货物中退出。5.将货叉降到离地15 20cm的位置。
13、【停放】1.叉车停在指定的位置。2.货叉下降到最低位置。6/123.关闭钥匙开关,取下钥匙。交由库存主管或库存组长放至办公室指定位置存放。4.若长时间停放,应按紧急断电开关并拔去电瓶插头。4.4 设备名称:打印机4.4.1 设备信息及图示:打印机国产佳速度128fn用途:传真、复印打印打印机国产佳速度M401D用途:双面打印行式高速打印机特点:批量打印、900行/分钟热敏标签打印机用途:条码打印佳博/ 热敏 /GP3120TL4.4.2 使用制度 :4.4.2.1打印机是比较贵重的易耗易损办公用品,爱护使用,由各使用组主管安排专人保管,按照程序说明书进行操作,如果发生不正常的损坏,追究使用人责
14、任。4.4.2.2打印机的存放各使用组为保管部门,打印机的日常管理维护工作由各使用组负责,出现故障由保管部门通过进行维修报备,禁止私自拆卸。7/124.4.2.3 仓储部门加强打印纸张的管理,杜绝浪费现象,禁止打印与工作无关的文件。4.4.2.4 需要前应先排好版面,并且进行打印预览,避免打印错误造成浪费。4.4.2.5 节约用纸,使用回收纸时,去除订书钉、回形针、大头针等硬物,以免机器损坏。4.4.2.6 各使用组加强打印机日常管理,保证打印机正常使用,杜绝缺粉情况的发生。4.5 设备名称:电子台秤4.5.1 设备信息及图示:生产厂商:(公司统采)设备型号及规格:400mm*500mm,最高
15、称重35KG用途 & 使用范围:用于货物分拣的货物称重4.5.2 使用制度 : (此制度同样适用于该设备的其他品牌规格)4.5.2.1使用前检查:检查台秤四角是否同时着地和水平放置,检查电子台秤电源是否为交流220V 。4.5.2.2定期计量校准确认(参照电子秤校验和使用制度),使用一个标准砝码或一组标准砝码,标准砝码重量要涵盖常用实际称量的范围。如工作需要需移位,移位后要重新校验。4.5.2.3接通电源后,按开关键持续3 秒后,显示器开始自检。显示0 到 9 ,然后显示小数点和各光标,检查显示器是否完好,自检完后,自动清除秤台上的量,并显示毛重。4.5.2.4 若要去皮,请按去皮键(或清零键
16、),其他各键非IT 部门尽量不要使用。4.5.2.5 校准电子台秤时,对电子台秤的中心点及四角均要进行校准,记录每次稳定后的读数。4.5.2.6使用中被称量物体轻放在承重板中间,切勿撞击,秤量后及时卸下被称体,被称量物体的最大量不得超过秤的秤量示值。秤量后不能回零的,请清零后再秤。8/124.5.2.7 在使用过程中注意防水,如沾水用干抹布擦拭干净。4.5.2.8对于称量要求:a.称量前连接打印机。b. 第一位操作者称量物料后,打印该重量,取下物料。 c.第二位操作者重复第一位操作者的操作,检查两次称量的数据是否符合使用电子称的精度要求。4.5.2.9使用过程中,如出现精确度不够或显示器闪烁,
17、死机等其他异常现象,停止操作,立即通知主管或组长确认,如果发现不符合操作可能涉及此次操作前的称量数据,应及时上报在场主管或组长解决。4.5.2.10带打印机的电子台秤,勿中断电源,如有锁死,请断电复位,重新使用。4.5.2.11每次使用后应关掉电源。可用柔软的布擦净键盘和屏幕,禁止使用任何工业溶剂和用洗涤剂喷洗电子秤。台面保持卫生,不准存放任何物品。4.6 设备名称:驶入式货架/ 贯通式货架4.6.1 设备信息及图示:设备型号:格构式立柱边续方式连接起来的多门式,规格:1.372m*6.35m*6m用途 & 使用范围:用于存放粉浆类等量大品少的货品(通常重量控制在2400KG以内,托盘跨度不宜
18、大于1.5 米 )4.6.2 使用制度:4.6.2.1部分仓库货架是由安全栓或者螺钉固定,这部分货架在日常使用过程中要注意横梁与立柱的连接情况,库存主管要定期安排员工检查螺钉或者安全栓的连接情况,看其有没有掉落或者松懈,如果出现这种情况一定要及时报告库存主管或组长联系专业人士维修处理,否则会造成严重的货架安全使用隐患。9/124.6.2.2对于横梁式货架,在使用过程中应定时检查货物托盘是否摆放在横梁的正上方,托盘四周是否与横梁接触严密,出现不稳固及时告知叉车司机重新摆放。4.6.2.3 禁止超出核定层载,造成层板塌陷,货架变形甚至倒塌。4.6.2.4长期的货物搬运,易导致货架局部掉漆。这种情况
19、可由仓储主管自行组织保养处理,先将掉漆部分处理擦拭干净,再用自喷漆喷涂、晾干即可。4.6.2.5贯通式货架是配合叉车使用的,在平时的操作过程中要注意叉车的行使轨道,禁止碰撞货架,货架的底部需设置叉车的行使轨道以及货架的护角、护栏等。4.6.2.6高位货架在使用过程中,对码放的货物一定要做好固定工作,禁止货物超出货架摆放,以防掉落摔坏或者伤人。4.6.2.7 无层板货架的使用一定要注意选对货物的支撑架,防止货物的滑落。4.7. 设备名称:轻型货架4.7.1 设备信息及图示:设备型号及规格:1.5*1.2*0.4m( 4 层)用途 & 使用范围:小件物品(货架承重180kg/每层)4.7.2 使用
20、制度:4.7.2.1 高轻低重, 要遵循仓储货架底重上轻的原则,即底层放重物,高层放轻物, 以防止头重脚轻。4.7.2.2轻拿轻放,平时放货物的时候一定要注意轻拿轻放,禁止抛扔和超出额定承重放置,保证货架的稳定安全和货物不会损坏。4.7.2.3防潮防雨,货架立柱和横梁都是金属制品,受潮受晒容易生锈,从而影响使用寿命。货10/12架层板多为木板,靠窗边位置易受到雨淋,雨淋后木板易变形翘起。4.7.3 注意事项货架使用的三不要原则:4.7.3.1禁止超高超重,货架中货物与层板之间应留有不小于100mm的空间。不同规格的货架都是根据承重设计制作的。因此货架上摆放的货物重量必须在货架可承受重量以内。4.7.3.2 禁止超宽超尺寸,常用卡板规格在长宽0.8 米 -1.2米之间。如重型横梁式货架横梁长度一般为 2.5 米,是按照放置2 个卡板的宽度设计而成。如使用的卡板是非标准规格,或
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